DE10123991A1 - Handbetriebener Hubstapler - Google Patents
Handbetriebener HubstaplerInfo
- Publication number
- DE10123991A1 DE10123991A1 DE2001123991 DE10123991A DE10123991A1 DE 10123991 A1 DE10123991 A1 DE 10123991A1 DE 2001123991 DE2001123991 DE 2001123991 DE 10123991 A DE10123991 A DE 10123991A DE 10123991 A1 DE10123991 A1 DE 10123991A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fork
- support
- rollers
- chassis
- forklift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/04—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment
- B62B3/06—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment for simply clearing the load from the ground
- B62B3/0606—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment for simply clearing the load from the ground manually operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/122—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members longitudinally movable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2202/00—Indexing codes relating to type or characteristics of transported articles
- B62B2202/90—Vehicles
- B62B2202/92—Forklift trucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2203/00—Grasping, holding, supporting the objects
- B62B2203/10—Grasping, holding, supporting the objects comprising lifting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2203/00—Grasping, holding, supporting the objects
- B62B2203/20—Grasping, holding, supporting the objects using forks or tines
- B62B2203/26—Grasping, holding, supporting the objects using forks or tines the fork being independent from the supporting arms in which the wheels are incorporated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2207/00—Joining hand-propelled vehicles or sledges together
Abstract
Der Hubstapler (1) ist ausschließlich von Hand betätigbar und hat ein mittels Rollen (2) und Rädern (5) verfahrbares Traggestell (4) und eine daran von Hand in der Höhe verstellbare und von dem Traggestell (4) lösbare Gabel (5), die ihrerseits als Hubwagen ausgebildet und benutzbar ist und dazu selbst wie das Traggestell (4) Rädern und/oder Rollen und eine Deichsel hat. In gekuppelter oder verbundener Lage ist der Hubstapler komplett, jedoch können Lasten auch mit der als Hubwagen ausgebildeten Gabel alleine zumindest auf einer Fläche und dabei auch auf einer Ladefläche verfahren werden. Aufgrund des relativ geringen Gewichts der einzelnen Teile des Hubstaplers (1) kann er leicht verladen und bequem mit einem Transportfahrzeug mitgeführt werden.
Description
Die Erfindung betrifft einen handbetätigten Hubstapler mit einem
mittels Rollen oder Rändern verfahrbaren Traggestell und mit einer
in der Höhe verstellaren und insbesondere gegen die Standfläche
des Hubstaplers hin absenkbaren Gabel zum Erfassen von zu hebenden
Lasten, insbesondere von Paletten, wobei der Hubstapler einen
Handantrieb für die Höhenverstellung der Gabel und freilaufende
Rollen zum Verfahren von Hand aufweist.
Derartige Hubstapler sind in der Praxis bekannt und werden
beispielsweise dazu benutzt, von einer Standfläche oder einem
Boden aus Lasten auf eine Ladefläche oder in einen Laderaum eines
Fahrzeugs zu heben. Muß die Last dann innerhalb des Fahrzeugs
bzw. auf seiner Ladefläche weiter bewegt werden, genügt ein solcher
Hubstapler nicht, weil die Länge der Gabel begrenzt ist, und nicht
bis zum Ende eines solchen Laderaumes reicht.
Darüber hinaus sind nicht überall, wo größere Lasten in ein
Fahrzeug eingeladen und an einer anderen Stelle wieder ausgeladen
werden müssen, derartige Hubstapler vorhanden.
Zwar ist aus der DE 25 30 634 A1 ein Hubstapler bekannt, zu dem
auch eine Vorrichtung zu seinem Anheben gehört, so daß er
mitverladen werden kann. Für die Höhenverstellung der Gabel ist
dabei aber ein hydraulischer bzw. elektrohydraulischer Antrieb
vorgesehen, d. h. es handelt sich um einen relativ schweren und
aufwendigen Hubstapler. Darüber hinaus wird sein Gewicht durch
die Vorrichtung zum Anheben vergrößert, die ihrerseits beim
Verladen einen Platzbedarf hat.
Es besteht deshalb die Aufgabe, einen handbetätigten Hubstapler
der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem die Handhabung
von Lasten auch auf der Ladefläche bzw. in dem Laderaum eines
Fahrzeugs vereinfacht ist und durch welchen die Notwendigkeit,
am Ort der Beladung und der Entladung einen Hubstapler vorhalten
zu müssen, entfällt. Gleichzeitig sollen bei der Handhabung des
Hubstaplers selbst möglichst geringe Gewichte bewegt werden müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der eingangs definierte Hubstapler
dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell und die von Hand daran
auf- und abbewegbare Gabel lösbar miteinander verbunden sind und
daß die Gabel als Hubwagen ausgebildet ist und ein Fahrwerk mit
Rädern und eine Hubvorrichtung zum Verstellen der Höhe der Gabel
gegenüber ihrem Fahrwerk sowie eine Deichsel aufweist, die mit
wenigstens einem lenkbaren Rad des Fahrwerks der Gabel verbunden
und zum Durchführen der Lenkbewegungen seitwärts verschwenkbar
ist.
Mit einem derartigen Hubstapler ist es möglich, mit Hilfe der
zunächst separaten Gabel eine Last, beispielsweise eine beladene
Palette, zu erfassen, durch Betätigung der Deichsel etwas anzuheben
und zu verfahren. Zum Einladen der Last in ein Fahrzeug kann die
Gabel mit dem Traggestell verbunden und auf die Höhe der Ladefläche
gehoben und dort wieder von dem Traggestell getrennt werden. Danach
kann dann die als Hubwagen ausgebildete Gabel wiederum auf der
Ladefläche des Fahrzeugs von Hand beliebig verfahren und
schließlich die Last an einem gewünschten günstigen Platz der
Ladefläche abgesetzt werden. Somit kann eine solche Ladefläche
eines Fahrzeugs bestmöglich ausgenutzt und beispielsweise mit
mehreren Paletten beladen werden.
Gleichzeitig bedeutet die Trennbarkeit der Gabel von dem
Traggestell, daß jedes dieser Teile unabhängig von dem anderen
gehandhabt werden kann, so daß entsprechend geringere Gewichte
bewegt werden müssen. Somit können diese beiden den Hubstapler
im wesentlichen bildenden Teile auch getrennt in ein Fahrzeug
eingeladen werden, so daß der Hubstapler auch am Zielort zur
Verfügung steht. Dabei kann die als Hubwagen ausgebildete Gabel
nach dem Verladen einer letzten Palette auf einem Fahrzeug bereits
dort unter dieser Palette bleiben, während das Traggestell
beispielsweise hinter einer solchen letzten Palette auf die
Ladefläche dieses Fahrzeugs gesetzt werden kann.
Da das Traggestell und die Gabel lösbar miteinander verbunden
sind und jeweils von Hand betätigt werden können, ist dieser
Hubstapler auch unabhängig von einer Energiequelle und kann
praktisch überall eingesetzt werden, wodurch die erwähnte einfache
Verladbarkeit in zwei Teilen noch besser nutzbar ist, weil dieser
Hubstapler auch an abgelegene Orte mitgeführt werden kann, wobei
das geringe Gewicht der Teile den zusätzlichen Vorteil hat, daß
die transportierte Last nur in vernachlässigbarer Größe erhöht
wird.
An dem Traggestell des erfindungsgemäßen Hubstaplers kann
wenigstens eine oder können insbesondere zwei parallele Tragsäulen
angeordnet sein an denen ein Schlitten auf- und abbewegbar ist,
der eine Kupplung oder Greifhaken oder Ösen oder eine Haltestange
zum Lösbaren anbringen der Gabel aufweist. Dies erlaubt ein
schnelles Befestigen oder auch Lösen der als Hubwagen ausgebildeten
Gabel an dem Traggestell, um die Gabel dann an dem Traggestgell,
wie bei üblichen Hubstaplern auf- und abbewegen zu können. Sie
kann dann mit Hilfe des Schlittens an der oder den Tragsäulen
in unterschiedliche Höhenlagen gebracht werden.
Für eine leichtgängige Höhenverstellung des Schlittens mit der
Gabel ist es zweckmäßig, wenn der Schlitten an der oder den
Tragsäulen mittels Führungsrollen geführt ist, wobei an der oder
den Tragsäulen jeweils auf einer Seite zumindest eine Führungsrolle
und auf der abgewandte Seite zwei zueinander beabstandete parallele
Führungsrollen angreifen. Es können also an dem Schlitten
Führungsrollen vorgesehen sein, die parallele Flächen der
Tragsäulen beaufschlagen, gegenüber denen die Gabel mit ihren
Zinken in Gebrauchsstellung rechtswinklig absteht, um die von
der Gabel ausgehende Belastung in die Tragsäule oder Tragsäulen
einzuleiten.
Da der Hubstapler von Hand betätigt werden können soll, um
aufwendige Antriebe und Energiequellen zu vermeiden, kann der
Schlitten mittels Kette, Seilzug, Spindel oder Zahnstange und
einer Handhabe, z. B. einer Handkurbel, einem Handhebel oder einem
Handrad, in der Höhe verstellbar sein. Vor allem von Hand
betätigbare Kettenzüge sind bekannt, die aufgrund relativ großer
Untersetzungen ein Anheben auch größerer Lasten von Hand erlauben.
Dabei könnte die Handhabe sogar ein unmittelbarer Angriff an einer
solchen Kette sein.
Zur Erleichterung der Bedienung des Handantriebs auf möglichst
engem Raum kann für die Auf- und Abbewegung des die Gabel tragenden
Schlittens ein Handantrieb mit einem Gesperre und einer hin- und
herbewegbaren Handhabe oder einem Hebel vorgesehen sein, dessen
Bewegung oder Verschwenkung in der einen Richtung ein Antriebs-
oder Kettenrad oder dergleichen Antrieb für ein Zugmittel verdreht,
das bei der Bewegung oder Verschwenkung der Handhabe oder des
Handhebels in Gegenrichtung von dem Gesperre fixiert ist. Solche
Handantriebe sind handelsüblich, können also sehr preiswert
erworben werden, und erlauben für den Benutzer eine leichtgängige
Betätigung selbst beim Bewältigen größerer Lasten.
Die an der als Hubwagen ausgebildete Gabel angreifende Deichsel
kann mit einem Hydraulikzylinder und/oder einem Mechanik zum
Anheben oder Absenken der Gabelzinken gegenüber ihrem Fahrwerk
verbunden sein. Dadurch wird die als Hubwagen ausgebildete Gabel
zu einem auch völlig eigenständig einsetzbaren Hubwagen, der aber
gleichzeitig Teil des Hubstaplers ist. Somit wird die Vielseitig
der Verwendbarkeit des Hubstaplers erhöht, weil mit seinem Hubwagen
eine Last auch über größere Strecken verschoben und verfahren
werden kann, die dann aber nach dem Verbinden dieses Hubwagens
mit dem Traggestell auch angehoben bzw. abgesenkt und nach einem
Lösen von dem Traggestell erneut in einer anderen Ebene verfahren
werden kann. Dabei ist es ansich bekannt, an einem Hubwagen einen
Hydraulikzylinder und/oder z. B. Scheren zur Lagerung der Räder
vorzusehen, so daß eine Pump- oder Verstellbewegung mit Hilfe
der Deichsel durchgeführt werden kann.
Günstig ist es dabei, wenn das Fahrwerk des Traggestells einerseits
Rollen im Bereich der Tragsäule und andererseits Rollen an in
Richtung der Gabelzinken orientierten Gestellarmen, insbesondere
an deren freien Enden, aufweist. Die Gestellarme können also in
Gebrauchsstellung parallel zu den Gabelzinken und in der selben
Orientierungsrichtung verlaufen, wobei sie aber zweckmäßigerweise
einen so großen Abstand zueinander haben, daß die Gabelzinken
zwischen ihnen zur Stellfläche des Hubstapler hin abgesenkt werden
können. Es ergibt sich dann ein in der Anordnung der verschiedenen
Rollen und Räder üblicher Hubstapler, bei dem aber die Gabel als
Hubwagen auch separat genutzt werden kann.
Da die Gabel von dem Traggestell gelöst werden kann, ist auch
dessen Verladen einfach, da es ohne die Gabel ein relativ geringes
Gewicht hat. Um dieses Verladen für den Benutzer weiter zu
erleichtern, kann am unteren Ende der Tragsäule oder der Tragsäulen
wenigstens eine Tragstange, insbesondere um eine etwa horizontale
und quer zur Orientierung der Zinken der Gabel orientierte Achse
nach der den Gabelzinken entgegengesetzten Seite schwenkbar und
festlegbar, angeordnet sein. Diese Tragstange kann also bei der
normalen Benutzung des Hubstaplers etwa rechtwinklig oder
insbesondere etwa parallel zur Tragsäule an dieser angeordnet
und auch festgelegt sein. Sie kann dann aber aus dieser Lage nach
unten verschwenkt werden, so daß sie gegenüber den Gabelzinken
nach der entgegengesetzten Seite absteht.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Tragstange oder die Tragstangen
in einer schräg zur Standfläche und zu den Tragsäulen verlaufenden
Lage festlegbar sind, so daß die Tragsäulen und das Fahrwerk des
Hubstaplers durch Niederdrücken der Tragstangen um die im Bereich
der Tragsäulen angeordneten verfahrbaren Rolle oder Rollen
schwenkbar und dadurch die Gestellarme und die daran angeordneten,
den Tragsäulen ferneren Rollen anhebbar sind.
Der Benutzer kann also die Tragstangen in ihrer verschwenkten
und festgelegten Lage niederdrücken und dadurch die freien Enden
der Gestellarme anheben. Aufgrund der Länge dieser Gestellarme,
die der üblicher Hubstapler entsprechen kann, können diese Enden
und die dort befindlichen Rollen leicht die Höhe einer Ladefläche
eines Fahrzeugs oder einer Ladekante eines Laderaums erreichen,
so daß anschließend durch Anheben der Tragstange dann das
Traggestell insgesamt auf die Höhe der Ladekante oder Ladefläche
gebracht und darauf geschoben werden kann. Es ergibt sich also
auch aufgrund des geringen Gewichts des von der Gabel getrennten
Traggestells eine einfache und bequeme Verladung von Hand.
Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vor
geschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt also ein handbetätigter
Hubstapler mit dem relativ große Lasten einerseits auf ebenen
Flächen bewegt, andererseits angehoben und auf eine Ladefläche
gebracht und dort erneut verfahren werden können, wobei dieser
Hubstapler dann mit einem Transportfahrzeug auch bequem mitgeführt
werden kann, weil er wenig Platz benötigt und aufgrund des geringen
Gewichts seiner einzelnen Komponenten gut verladen werden kann,
so daß er auch am Zielort wieder zur Verfügung steht.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der
Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter
Darstellung:
Fig. 1 Einen erfindungsgemäßen, von Hand zu betätigenden
Hubstapler mit einem verfahrbaren Traggestell und einer
an Tragsäulen höhenverstellbaren Gabel zum Erfassen der
zu hebenden und/oder zu transportierenden Lasten,
Fig. 2 den Hubstapler gemäß Fig. 1 nach dem Absenken und
Trennen der lösbar an dem Traggestell des Hubstaplers
angeordneten, ihrerseits als Hubwagen ausgebildeten Gabel
bzw. diese Gabel vor ihrem Verbinden mit dem Trag
gestell,
Fig. 3 die als eigenständiger Hubwagen ausgebildete Gabel des
Hubstaplers aus einem anderen Blickwinkel und ins
besondere mit Blick auf die Deichsel und die damit
lenkbaren Räder sowie,
Fig. 4 das Traggestell des Hubstaplers ohne die lösbar damit
verbindbare Gabel.
Eine im Ganzen mit 1 bezeichneter Hubstapler weist ein mittels
Rollen 2 und insbesondere lenkbaren oder schwenkbar aufgehängten
Rädern 3 verfahrbares, insgesamt mit 4 bezeichnetes und in Fig.
4 gesondert dargestelltes Traggestell und eine im Ganzen mit 5
bezeichnete, in ihrer Höhe verstellbare und gegen die Standfläche
des Hubstaplers 1 hin absenkbare Gabel zum Erfassen von zu hebenden
Lasten, insbesondere von Paletten, auf. Dabei ist an dem Hubstapler
1 ein Handantrieb 6 für die Höheverstellung der Gabel 5 vorgesehen.
Die Rollen 2 und die Räder 3 sind freilaufend gestaltet und
gegebenenfalls mit Bremsen versehen, so daß der Hubstapler 1 von
Hand verfahren und verschoben werden kann.
Vor allem anhand der Fig. 2 bis 4 ist deutlich erkennbar, daß
das Traggestell 4 und die von Hand mit Hilfe des Handantriebes
6 in noch zu beschreibender Weise daran auf- und abbewegbare Gabel
5 lösbar miteinander verbunden sind. Vor allem gemäß Fig. 2 und
3 ist dabei die Gabel 5 ihrerseits als Hubwagen ausgebildet und
weist ein Fahrwerk 7 mit Rädern 8 und eine Hubvorrichtung 9 zum
Verstellen der Höhe der Gabelzinken 10 gegenüber ihrem Fahrwerk
7 sowie eine Deichsel 11 auf, die mit lenkbaren Rädern 8 des
Fahrwerks der Gabel 5 verbunden und zur Durchführung der
Lenkbewegungen aus der in Fig. 3 dargestellten Weise etwa abwärts
und seitwärts schwenkbar ist.
Der Benutzer kann also mit der als Hubwagen ausgebildeten Gabel
5 Lasten erfassen und verfahren. Dabei kann er sie auch mit dem
Traggestell zusammenbringen, die Gabel in noch zu beschreibener
Weise mit diesem Traggestell 4 verbinden und gemäß Fig. 1 anheben
und dann durch Verschieben des Traggestells 4 erneut verfahren.
Somit können Höhenunterschiede überwunden werden, insbesondere
können Lasten von einer Fahrbahn oder einem Hof oder dergleichen
auf die Höhe der Ladefläche eines Fahrzeuges gebracht und sogar
auf dieser Ladefläche verfahren werden, weil nach dem Erreichen
der Ladefläche die Gabel 5 wieder von dem Traggestell 4 gelöst
werden kann. Somit kann der Benutzer eine entsprechende Last
bestmöglich auf einer Ladefläche eines Fahrzeuges anordnen und
umgekehrt auch abladen.
An dem Traggestell 4 sind zwei parallele Tragsäulen 12 angeordnet,
an denen ein Schlitten 13 auf- und abbewegbar ist, der eine
Kupplung in Form von Greifhaken 14 zum lösbaren Anbringen an der
Gabel 5 und zwar an einem Querträger 15 mit rohrförmigem
Querschnitt aufweist. Bei gleichzeitiger Betrachtung der Fig. 2
und 1 wird deutlich, wie die eigentlich sich etwas nach unten
öffnenden Greifhaken 14 den Querträger 15 umgreifen, während sich
die Gabel 5 außerdem unterhalb dieser Greifhaken 14 an den
Tragsäulen 12 abstützt. Die dazu vorgesehenden Stützrollen 16
sind besonders deutlich in Fig. 3 dargestellt und befinden sich
in einem entsprechenden Abstand unterhalb des Querträgers 15.
Somit ergibt sich eine stabile und dennoch lösbare Verbindung
zwischen Traggestell 4 und Gabel 5. Anstelle der Stützrollen 16
könnten gegebenenfalls auch Gleitstücke vorgesehen sein.
Der Schlitten 13 ist an den Tragsäulen 12 mittels Führungsrollen
17 und 18 geführt, wobei an den Tragsäulen 12 jeweils auf der
einen Seite eine Führungsrolle 17 und auf der abgewandten Seite
zwei zueinander beabstandete parallele Führungsrollen 18 angreifen,
um den Schlitten 13 auf- und abbewegen zu können, ohne daß er
dabei in irgendeiner Richtung verkippt wird. Der Schlitten 13
ist dabei im Ausführungsbeispiel mittels einer Kette 19 und einem
Handhebel 20 in seiner Höhe verstellbar. Es könnte aber auch ein
Seilzug, eine Spindel oder eine Zahnstange mit entsprechender
Handhabe vorgesehen sein. Für die Auf- und Abbewegung des die
Gabel 5 aufnehmenden Schlittens 13 ist dabei ein Handantrieb 6
mit einem Gesperre und einem hin- und herschwenkbaren Handhebel
20 vorgesehen, dessen Verschwenkung in der einen Richtung ein
Kettenrad 21 verdreht, welches aber bei der Bewegung oder
Verschwenkung des Hebels 20 in der Gegenrichtung von dem nicht
näher dargestellten Gesperre fixiert ist. Derartige in einer
Richtung betätigbaren Vorrichtungen zum Verstellen von Ketten sind
bekannt, wobei das Gesperre auch zum Absenken ausgekuppelt werden
kann.
Die an der als Hubwagen ausgebildeten Gabel 5 angreifende Deichsel
11 ist mit einem als Hubvorrichtung 9 ausgebildeten Hydraulik
zylinder und einer nicht näher dargestellten, an sich bekannten
Mechanik zum Anheben oder Absenken der Gabelzinken 10 gegenüber
ihrem Fahrwerk 7 verbunden, so daß die Gabel 5 wie ein üblicher
Hubwagen ausgestaltet und benutzbar ist. Dies ermöglicht die schon
erwähnte selbständige Benutzung der Gabel 5 unabhängig von dem
Traggestell 4, um eine Last zunächst über eine ebene Fläche zu
befördern oder nach dem Anheben auf eine Ladefläche dort wiederum
unabhängig von dem Traggestell 4 an eine gewünschte Stelle
verfahren und dort endgültig absetzen zu können. Ebenso kann
umgekehrt vorgegangen und eine Last abgeladen werden.
Das Fahrgestell des Traggestells 4 weist einerseits die Räder
3 im Bereich der Tragsäulen 12 und andererseits Rollen 2 an in
Richtung der Gabelzinken 10 orientierten Gestellarmen 22 etwa
an deren freien Enden auf. Die Räder 3 sind dabei mit einem
Nachlauf gelagert und schwenkbar, also durch entsprechende
Seitwärtsbewegungen des Traggestelles 4 lenkbar. Somit kann das
Traggestell 4 und damit der gesamte Hubstapler 1 gut von Hand
manövriert werden. Dabei ist der Abstand der Gestellarme 22 so
groß, daß die - abgesenkte - Gabel 5 dazwischen paßt.
Am unteren Ende der Tragsäulen 12 erkennt man wenigstens eine,
im Ausführungsbeispiel jeweils eine Tragstange 23, die schräg
entgegengesetzt den Gestellarmen 22 vorstehen und auch zum Schieben
oder Ziehen des Hubstaplers 1 benutzt werden kann. Diese
Tragstangen können aber auch um eine etwa horinzontale und quer
zur Orientierung der Zinken 10 der Gabel 5 orientierte Achse nach
der den Gabelzinken abgewandten in die dargestellte Lage schwenkbar
und dort festlegbar sein. Sie könnten also auch in eine
Ruhestellung verschwenkt werden, in welcher sie etwa parallel
zu den Tragsäulen 2 nahe an diesen zu liegen kommen.
In ihrer Gebrauchsstellung verlaufen die Tragstangen 23 gemäß
Fig. 1, 2 und 4 schräg zur Standfläche und zu den Tragsäulen 12,
wobei die hinteren freien Enden dieser Tragstangen 23 höher als
ihre an dem Traggestell 4 angreifenden Enden zu liegen kommen.
Somit können die Tragsäulen 12 und die Gestellarme 22 des
Hubstaplers 1 bzw. des Traggestelles 4 durch Niederdrücken der
Tragstangen 23 um die im Bereich der Tragsäulen angeordneten Räder
3 verschwenkt und dadurch die Gestellarme 22 und die daran
angeordneten, den Tragsäulen 12 fernen Rollen 2 angehoben werden.
Dadurch wird es möglich diese angehobenen Rollen 2 auf eine
gegenüber der Ausgangs- Standfläche höhere Ebene, beispielsweise
die Ladefläche eines Fahrzeugs zu bringen, danach die Tragstangen
23 anzuheben und dadurch das gesamte Traggestell 4 auf eine solche
höher liegende Ebene, beispielsweise eine Ladefläche zu schieben,
also das Traggestell 4 auf ein Fahrzeug zu laden, ohne das dazu
ein Hebezeug notwendig wäre. In gleicher Weise kann es umgekehrt
wieder abgeladen werden.
Zuvor kann schon die als Hubwagen ausgebildete Gabel 5 mit Hilfe
des Traggestelles angehoben und auf eine Ladefläche gebracht und
dann von dem Traggestell 4 gelöst werden, so daß es für den
Benutzer sehr einfach ist, den gesamten Hubstapler aufgrund der
Trennbarkeit von Traggestell 4 und Gabel 5 zu verladen und mit
einer mit Hilfe dieses Hubstaplers 1 verladenen Last mit zu
transportieren, so daß der Hubstapler 1 am Zielort auch wieder
zum Abladen zur Verfügung steht.
Der Hubstapler 1 ist ausschließlich von Hand betätigbar und hat
ein mittels Rollen 2 und Rädern 5 verfahrbares Traggestell 4 und
eine daran von Hand in der Höhe verstellbare und von dem
Traggestell 4 lösbare Gabel 5, die ihrerseits als Hubwagen
ausgebildet und benutzbar ist und dazu selbst wie das Traggestell
4 Rädern und/oder Rollen und eine Deichsel hat. In gekuppelter
oder verbundener Lage ist der Hubstapler komplett, jedoch können
Lasten auch mit der als Hubwagen ausgebildeten Gabel alleine
zumindest auf einer Fläche und dabei auch auf einer Ladefläche
verfahren werden. Aufgrund des relativ geringen Gewichts der
einzelnen Teile des Hubstaplers 1 kann er leicht verladen und
bequem mit einem Transportfahrzeug mitgeführt werden.
Claims (10)
1. Handbetätigter Hubstapler (1) mit einem mittels Rollen (2)
oder Rädern (3) verfahrbaren Traggestell (4) und mit einer
in der Höhe verstellbaren und insbesondere gegen die
Standfläche des Hubstaplers (1) hin absenkbaren Gabel (5)
zum Erfassen von zu hebenden Lasten, insbesondere von
Paletten, wobei der Hubstapler (1) einen Handantrieb (6)
für die Höhenverstellung der Gabel (5) und freilaufende Rollen
zum Verfahren von Hand aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Traggestell (4) und die von Hand daran auf- und
abbewegbare Gabel (5) lösbare miteinander verbunden sind und
daß die Gabel (5) ihrerseits als Hubwagen ausgebildet ist
und ein Fahrwerk (7) mit Rädern (8) und eine Hubvorrichtung
(9) zum Verstellen der Höhe der Gabelzinken (10) gegenüber
ihrem Fahrwerk (7) sowie eine Deichsel (11) aufweist, die
mit wenigstens einem lenkbaren Rad (8) des Fahrwerks der
Gabel (5) verbunden und zum Durchführen der Lenkbewegungen
seitwärts verschwenkbar ist.
2. Hubstapler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem Traggestell (4) wenigstens eine, insbesondere zwei
parallele Tragsäulen (12) angeordnet sind, an denen ein
Schlitten (13) auf- und abbewegbar ist, der eine Kupplung
oder Greifhaken (14) oder Ösen oder eine Haltestange zum
lösbaren Anbringen der Gabel aufweist.
3. Hubstapler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitten (13) an der oder den Tragsäulen (12)
mittels Führungsrollen (17, 18) geführt ist, wobei an der
oder den Tragsäulen (12) jeweils auf einer Seite zumindest
eine Führungsrolle (17) und auf der abgewandten Seite zwei
zueinander beabstandete parallele Führungsrollen (18)
angreifen.
4. Hubstapler nach einem der Anprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlitten mittels Kette (19), Seilzug,
Spindel oder Zahnstange und einer Handhabe, z. B. einer
Handkurbel, einem Handhebel (20) in der Höhe verstellbar
ist.
5. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß für die Auf- und Abbewegung des die Gabel
(5) aufnehmenden Schlittens (13) ein Handantrieb mit einem
Gesperre und einer hin- und herbewegbaren Handhabe oder einem
Hebel (20) vorgesehen ist, dessen Verschwenkung in der einen
Richtung ein Kettenrad (21) oder dergleichen Antrieb für
ein Zugmittel verdreht, das bei der Bewegung oder Ver
schwenkung der Handhabe oder des Handhebels in Gegenrichtung
von dem Gesperre fixiert ist.
6. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch
gekennzeichnet, daß die an der als Hubwagen ausgebildeten
Gabel (5) angreifende Deichsel (11) mit einem Hydraulik
zylinder und/oder einer Mechanik zum Anheben oder Absenken
der Gabelzinken (10) gegenüber ihrem Fahrwerk (7) verbunden
ist.
7. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch
gekennzeichnet, daß das Fahrgestell des Traggestells
einerseits Rädern (3) im Bereich der Tragsäule (12) und
andererseits Rollen (2) an in Richtung der Gabelzinken (10)
orientierten Gestellarmen (22), insbesondere an deren freien
Enden, aufweist.
8. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch
gekennzeichnet, daß am unteren Ende der Tragsäule oder der
Tragsäulen (12) wenigstens eine Tragstange (23), insbesondere
um eine etwa horinzontale und quer zur Orientierung der
Zinken (10) der Gabel (5) orientierte Achse nach der den
Gabelzinken entgegengesetzten Seite schwenkbar und festlegbar,
angeordnet ist.
9. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch
gekennzeichnet, daß die Tragstange (23) oder Tragstangen (23)
in einer schräg zur Standfläche und zu den Tragsäulen (12)
verlaufenden Lage festlegbar sind, so daß die Tragsäulen
(12) und das Fahrwerk des Hubstaplers (1) durch Niederdrücken
der Tragstangen (23) um die im Bereich der Tragsäulen (12)
angeordneten Räder (3) schwenkbar und dadurch die Gestellarme
(22) und die daran angeordneten, den Tragsäulen (12) ferneren
Rollen (2) anhebbar sind.
10. Hubstapler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die als Hubwagen ausgebildete Gabel (5)
unterhalb einem Querträger (15) oder dergleichen Gegenkupp
lungen in Gebrauchsstellung an den Tragsäulen (12) angreifende
Stützrollen (16) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001123991 DE10123991C2 (de) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Handbetriebener Hubstapler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001123991 DE10123991C2 (de) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Handbetriebener Hubstapler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10123991A1 true DE10123991A1 (de) | 2002-12-05 |
DE10123991C2 DE10123991C2 (de) | 2003-05-08 |
Family
ID=7685108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001123991 Expired - Fee Related DE10123991C2 (de) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Handbetriebener Hubstapler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10123991C2 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2850096A1 (fr) * | 2003-01-17 | 2004-07-23 | Francis Raymond Corn Figoureux | Dispositif de manipulation et de transport de palettes |
EP1829815A2 (de) | 2006-03-03 | 2007-09-05 | O'Keeffe, Eric | Gabelstapler |
CN103395719A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-20 | 浙江兰溪山野机械有限公司 | 双动对接叉车 |
DE102015104349A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Asstec Assembly Technology Gmbh & Co. Kg | Hebevorrichtung |
EP3309042A1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-18 | EP Equipment Co., Ltd. | Paletten-niederhubwagen-ladeliftteil |
EP3375698A1 (de) * | 2017-03-14 | 2018-09-19 | Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH | Transportwagen zur aufnahme und zum transport von müllbehältern |
CN113562056A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-29 | 杨红 | 一种多轴自动化装卸货物的物流机器人 |
DE102022106768A1 (de) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Manipulieren von Behältern, insbesondere bei einer Herstellung von Produkten, sowie Verwendung |
CN117550520A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种巷道堆垛机 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102514610A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 苏州先锋物流装备科技有限公司 | 一种具有转向限速功能的堆垛车 |
CN104309656A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-28 | 苏州市汉诺威升降台有限公司 | 一种手动载重液压推车 |
CN111717581B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-08-31 | 广州大学 | 一种子母装卸车系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US342950A (en) * | 1886-06-01 | Hand-truck | ||
US513201A (en) * | 1894-01-23 | robinson | ||
JPH07172784A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-11 | Seirei Ind Co Ltd | リフト台車 |
DE29515248U1 (de) * | 1995-09-23 | 1995-11-30 | Zvonko Zdjelar | Handhubwagenaufnehmer mit Vorschubvorrichtung |
GB2292730A (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-06 | Robert Avid Hutchinson | A portable hydraulic forklift attachment for a pallet truck |
DE29702783U1 (de) * | 1997-02-18 | 1997-06-19 | Richter Rolf | Anbau Hubeinrichtung mit Lastengurtwinde für Handgabelhubwagen |
US5871069A (en) * | 1996-09-23 | 1999-02-16 | Carmitchel; Richard A. | Combination motorized and manual drive for lifts |
-
2001
- 2001-05-17 DE DE2001123991 patent/DE10123991C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US342950A (en) * | 1886-06-01 | Hand-truck | ||
US513201A (en) * | 1894-01-23 | robinson | ||
JPH07172784A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-11 | Seirei Ind Co Ltd | リフト台車 |
GB2292730A (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-06 | Robert Avid Hutchinson | A portable hydraulic forklift attachment for a pallet truck |
DE29515248U1 (de) * | 1995-09-23 | 1995-11-30 | Zvonko Zdjelar | Handhubwagenaufnehmer mit Vorschubvorrichtung |
US5871069A (en) * | 1996-09-23 | 1999-02-16 | Carmitchel; Richard A. | Combination motorized and manual drive for lifts |
DE29702783U1 (de) * | 1997-02-18 | 1997-06-19 | Richter Rolf | Anbau Hubeinrichtung mit Lastengurtwinde für Handgabelhubwagen |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Z.: Werkstatttechnik 1966, H. 8, S. 407 * |
FR-Z.: Manutention Nr. 126, April 1966, S. 195 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2850096A1 (fr) * | 2003-01-17 | 2004-07-23 | Francis Raymond Corn Figoureux | Dispositif de manipulation et de transport de palettes |
EP1829815A2 (de) | 2006-03-03 | 2007-09-05 | O'Keeffe, Eric | Gabelstapler |
EP1829815A3 (de) * | 2006-03-03 | 2008-12-03 | O'Keeffe, Eric | Gabelstapler |
CN103395719A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-20 | 浙江兰溪山野机械有限公司 | 双动对接叉车 |
DE102015104349A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Asstec Assembly Technology Gmbh & Co. Kg | Hebevorrichtung |
EP3309042A1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-18 | EP Equipment Co., Ltd. | Paletten-niederhubwagen-ladeliftteil |
EP3375698A1 (de) * | 2017-03-14 | 2018-09-19 | Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH | Transportwagen zur aufnahme und zum transport von müllbehältern |
CN113562056A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-29 | 杨红 | 一种多轴自动化装卸货物的物流机器人 |
CN113562056B (zh) * | 2021-09-03 | 2022-07-29 | 杨红 | 一种多轴自动化装卸货物的物流机器人 |
DE102022106768A1 (de) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Manipulieren von Behältern, insbesondere bei einer Herstellung von Produkten, sowie Verwendung |
CN117550520A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种巷道堆垛机 |
CN117550520B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-09 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种巷道堆垛机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10123991C2 (de) | 2003-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2402704C2 (de) | Gabelstapler | |
DE1904938B1 (de) | Transportvorrichtung fuer Grossbehaelter | |
DE3416394A1 (de) | Hubgabelanbau | |
DE10123991C2 (de) | Handbetriebener Hubstapler | |
DE3403585C2 (de) | Verfahren zum Verladen eines Flurförderzeuges sowie Stützwagen dafür | |
WO2015051994A1 (de) | Vertikal-hubwagen | |
DE4126728C2 (de) | Hebe- und Förderfahrzeug | |
DE4403658C2 (de) | Transportwagen, insbesondere Rollbehälter, aus einem mit Lenkrollen bestückten Fahrgestell und einem Aufbau | |
DE3144621A1 (de) | Hebeeinrichtung | |
AT508124B1 (de) | Transportvorrichtung | |
EP2135792B1 (de) | Transportgerät und Transportvorrichtung | |
DE60011915T2 (de) | Schaufelhandwagen ausgerüstet mit einer abschieberplatte zum abschieben von lasten von der schaufel | |
DE202006017328U1 (de) | Hilfswagen | |
DE102019103749A1 (de) | Gerätewagen | |
DE10018325A1 (de) | Ladevorrichtung für ein Transportfahrzeug | |
DE4238187A1 (de) | Hub- und Fahruntersatz | |
DE102019104886B4 (de) | Werkstattkran | |
DE4134948C2 (de) | Transportwagen, insbesondere für Leerkettbäume | |
DE102022120786B3 (de) | Handbetriebenes Transportmittel zum Transportieren von in Großgebinden gepresstem Fasermaterial | |
DE4409807A1 (de) | Treppensteigende Sackkarre | |
AT11193U1 (de) | Manuell zu betätigende transportvorrichtung | |
DE3514525A1 (de) | Verfahren und zubehoerteil zum entladen von fracht aus einem container | |
DE1756510C (de) | Lasthebe- und Transportvorrichtung | |
EP2757019A2 (de) | Flurförderzeug für Paletten | |
DE8402975U1 (de) | Flurfoerderzeug mit hubwagen und stuetzwagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |