DE1004340B - Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Polyacrylnitril bzw. seinen Mischpolymerisaten mit verbesserten textilen Eigenschaften - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Polyacrylnitril bzw. seinen Mischpolymerisaten mit verbesserten textilen EigenschaftenInfo
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- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der textlien Eigenschaften, nämlich der Scheuerfestigkeit
und des Griffs, von Fäden aus Polyacrylsäurenitril bzw. seinen Mischpolymerisaten.
Man hat bereits vorgeschlagen, Fäden mit hoher Wärmebeständigkeit und guter Anfärbbarkeit aus Polymerisaten
herzustellen, die sich wiederum aus Mischungen bestimmter Polymerisate ergeben. Es werden hierfür
eine Grundkomponente, nämlich Polyacrylsäurenitril, in überwiegender Menge und eine Zusatzkomponente, nämlich
ein modifiziertes Mischpolymerisat von Acrylsäurenitril und/oder Methacrylsäurenitril und mindestens
einer anderen Vinylverbindung, die nur eine Äthylenbildung enthält, miteinander vermischt. Weiterhin hat
man auch vorgeschlagen, solche Hochpolymeren zu verspinnen, die sich durch Mischen von Polyacrylsäurenitril
und Polyvinylacetal ergeben. Hierdurch wird der Erweichungspunkt des gebildeten Polymerisats erhöht. Für
die Herstellung von klaren Spinnlösungen aus Polyacrylsäurenitril, welches in N, N'-Dimethylcyanamid aufgelöst
wird, ist auch in Vorschlag gebracht worden, als Variante zu der Spinnlösung z. B. Polyvinylacetat hinzuzufügen.
Es wurde gefunden, daß neben der Verbesserung der Scheuerfestigkeit auch eine gleichzeitige Verbesserung
des Griffs erreicht wird, wenn man dem Polyacrylsäurenitril oder seinen Mischpolymerisaten vor dem Verspinnen
sowohl Polyvinylacetat als auch Polyvinyläthyläther zusetzt. Es ist zweckmäßig, Polyvinylacetat und
Polyvinyläthyläther in einer Gesamtmenge von 2 bis 30 %, vorzugsweise 15%, bezogen auf den Festkörpergehalt der
Spinnlösung, dem Polyacrylsäurenitril vor dem Verspinnen zuzusetzen. Am günstigsten wird der erwartete
Effekt dann erreicht, wenn man etwa 2 Teile Polyvinylacetat und etwa 1 Teil Polyvinyläthyläther, bezogen auf
die Gesamtmenge von 2 bis 30 %, verwendet.
Man stellt zunächst nach bekannten Verfahren eine Spinnlösung des Polyacrylnitrile oder seines Mischpolymerisats
in einem Lösungsmittel, z. B. in Dimethylformamid, her und setzt das Gemisch, bestehend aus Polyvinylacetat
(z.B. 10%) und Polyvinyläthyläther (z.B. 5 %) entweder in fester Form oder ebenfalls in Dimethylformamid
gelöst, hinzu. Diese Mischung wird auf etwa 110° erhitzt und nach dem üblichen Verfahren bei etwa
100° versponnen.
Zu 18,7 kg Polyacrylnitril vom iC-Wert von etwa 85, 2,2 kg Polyvinylacetat vom i£-Wert von etwa 70 und
1,1 kg Polyvinyläthyläther vom i£-Wert von etwa 50 werden 78 kg Dimethylformamid zugegeben und das
Gemisch durch Erhitzen auf 110° und unter Rühren gelöst. Die nitrierte und auf 80° abgekühlte Lösung wird
alsdann nach dem Trocken- oder Naßspinnverfahren ver-Verfahren zur Herstellung von Fäden
aus Polyacrylnitril
bzw. seinen Mischpolymerisaten
mit verbesserten textlien Eigenschaften
bzw. seinen Mischpolymerisaten
mit verbesserten textlien Eigenschaften
Anmelder:
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. G.,
Wuppertal-Elberfeld, Am Laurentiusplatz
Wuppertal-Elberfeld, Am Laurentiusplatz
Dr. Ernst Pirot, Erlenbach/M.,
ist als Erfinder genannt worden
20
ist als Erfinder genannt worden
20
spönnen. Bei dem Trockenspinnverfahren wird die Spinnlösung durch eine Spinndüse mit Bohrungen von
etwa 125 bis 250 μ durch einen erhitzten Schacht von etwa 4 m Länge versponnen, wobei das Fadenbündel
mittels eines Heißluftstromes von z. B. 180° weitgehend vom Lösungsmittel Dimethylformamid befreit wird.
Nach dem Naßspinnverfahren läßt man das Fadenbündel aus der Düse z. B. in ein Glycerinbad von etwa 130 bis
140° austreten.
Die resultierenden Fäden lassen sich besonders gut bis auf das Zwölffache verstrecken und zeigen nach anschließender
Schrumpfung einen Festigkeitswert von 38 Rkm bei etwa 20 % Dehnung. Die Scheuerfestigkeit
der erhaltenen Fäden liegt um etwa den sechsfachen Betrag höher als bei Fäden, die ohne Zusatz versponnen
wurden, wie es folgende Aufstellung zeigt:
Polyacrylnitrilfäden Probe A (ohne Zusatz des Gemisches)
Polyacrylnitrilfäden Probe A (ohne Zusatz des Gemisches)
Scheuertouren (geom. Mittelwert) 65
Polyacrylnitrilfäden Probe B (ohne Zusatz des Gemisches)
Scheuertouren (geom. Mittelwert) 80
Polyacrylnitrilfäden Probe C (mit Zusatz von 16 % Polyvinylacetat
und 8 % Polyvinyläthyläther)
Scheuertouren (geom. Mittelwert) 460
Der Griff der Fäden ist sehr weich und geschmeidig.
17 kg Polyacrylnitril, if-Wert etwa 90, 1,8 kg PoIyvinylacetat,
K-Wert etwa 70, und 1,2 kg Polyvinyläthyläther,
i£-Wert etwa 50 (die beiden letzten im Mengenverhältnis 3:2), werden in 80 kg Dimethylformamid gelöst
und entsprechend Beispiel 1 versponnen. Nach dem Verstrecken erhält man geschmeidige Fäden mit Reißfestig-
609 839/397
Claims (1)
- 3 4keiten bis zu 40 Rkm bei 20 bis 25 % Dehnung, die einen entweder in fester oder gelöster Form Polyvinylacetatsehr weichen Griff aufweisen. und Polyvinyläthyläther in einer Gesamtmenge von2 bis 30°/0, vorzugsweise 15%, bezogen auf den Fest-Patentansprugh: körpergehalt der Spinnlösung, zusetzt.Verfahren zur Herstellung von Fäden aus Poly- 5acrylnitril bzw. seinen Mischpolymerisaten mit ver- In Betracht gezogene Druckschriften:besserten textlien Eigenschaften, insbesondere guter Schweizerische Patentschrift Nr. 291 825;Scheuerfestigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß man USA.-Patentschrift Nr. 2 571 683;dem Hochpolymeren beim Herstellen der Spinnlösung britische Patentschrift Nr. 595 052.© 609 839/397 3.57
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