DE05727216T1 - Aluminiumbeschichtung, beschichtetes produkt und herstellungsverfahren dafür - Google Patents
Aluminiumbeschichtung, beschichtetes produkt und herstellungsverfahren dafür Download PDFInfo
- Publication number
- DE05727216T1 DE05727216T1 DE05727216T DE05727216T DE05727216T1 DE 05727216 T1 DE05727216 T1 DE 05727216T1 DE 05727216 T DE05727216 T DE 05727216T DE 05727216 T DE05727216 T DE 05727216T DE 05727216 T1 DE05727216 T1 DE 05727216T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- coated body
- alumina
- substrate
- coating pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C16/0272—Deposition of sub-layers, e.g. to promote the adhesion of the main coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/52—Controlling or regulating the coating process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Beschichteter
Körper
mit
einem Substrat und
einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Alpha-Aluminiumoxidschicht aufweist, die an ihrer Oberfläche eine Plättchen-Kornmorphologie zeigt.
einem Substrat und
einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Alpha-Aluminiumoxidschicht aufweist, die an ihrer Oberfläche eine Plättchen-Kornmorphologie zeigt.
Claims (30)
- Beschichteter Körper mit einem Substrat und einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Alpha-Aluminiumoxidschicht aufweist, die an ihrer Oberfläche eine Plättchen-Kornmorphologie zeigt.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem die Alpha-Aluminiumoxidschicht durch chemische Dampfabscheidung (CVD) bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis 920°C aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem das Beschichtungsmuster ferner eine durch CVD aufgebrachte Modifizierungsschicht aufweist, wobei die Modifizierungsschicht Sauerstoff, Aluminium sowie Kohlenstoff und/oder Stickstoff und wenigstens eines der Elemente der Gruppe IVB des Periodensystems aufweist und die Alpha-Aluminiumoxidschicht auf der Modifizierungsschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Zwischenschicht aufweist, die ein Carbonitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD aufgebracht ist, wobei die Modifizierungsschicht auf der Zwischenschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Grundschicht aufweist, die ein Nitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD auf das Substrat aufgebracht ist, und wobei die Zwischenschicht auf der Grundschicht aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem das Substrat ein Hartmetall, eine Keramik, ein Cermet oder ein polykristallines, kubisches Bornitrid umfasst.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem der beschichtete Körper einen beschichteten Schneideinsatz umfasst und der beschichtete Schneid einsatz eine Spanfläche und eine Freifläche sowie eine Schneidkante am Zusammentreffen der Spanfläche und der Freifläche aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem das Beschichtungsmuster ferner wenigstens eine Schicht auf der Alpha-Aluminiumoxidschicht aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 1, bei dem das Beschichtungsmuster eine Grundschicht aus Aluminiumoxid auf dem Substrat aufweist.
- Beschichteter Körper mit einem Substrat und einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Kappa-Aluminiumoxidschicht aufweist, die an ihrer Oberfläche entweder eine linsenförmige Kornmorphologie oder eine polyedrisch linsenförmige Kornmorphologie zeigt.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem die Kappa-Aluminiumoxidschicht durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis 920°C aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem das Beschichtungsmuster ferner eine durch CVD aufgebrachte Modifizierungsschicht aufweist, wobei die Modifizierungsschicht Sauerstoff, Aluminium sowie Kohlenstoff und/oder Stickstoff und wenigstens eines der Elemente der Gruppe IVB des Periodensystems aufweist und die Kappa-Aluminiumoxidschicht auf der Modifizierungsschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Zwischenschicht aufweist, die ein Carbonitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD aufgebracht ist, wobei die Modifizierungsschicht auf der Zwischenschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Grundschicht aufweist, die ein Nitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD auf das Substrat aufgebracht ist, und wobei die Zwischenschicht auf der Grundschicht aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem das Substrat ein Hartmetall, eine Keramik, ein Cermet oder ein polykristallines, kubisches Bornitrid umfasst.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem der beschichtete Körper einen beschichteten Schneideinsatz umfasst und der beschichtete Schneideinsatz eine Spanfläche und eine Freifläche sowie eine Schneidkante am Zusammentreffen der Spanfläche und der Freifläche aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem das Beschichtungsmuster ferner wenigstens eine Schicht auf der Kappa-Aluminiumoxidschicht aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 8, bei dem das Beschichtungsmuster eine Grundschicht aus Aluminiumoxid auf dem Substrat aufweist.
- Beschichteter Körper mit einem Substrat und einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Aluminiumoxidschicht aufweist, die Alpha-Aluminiumoxid und Kappa-Aluminiumoxid enthält, und bei dem die Aluminiumoxidschicht an ihrer Oberfläche entweder eine große vielfach facettierte Kornmorphologie oder eine polyedrisch vielfach facettierte Kornmorphologie zeigt.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem die Kappa-Aluminiumoxidschicht durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis 920°C aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem das Beschichtungsmuster ferner eine durch CVD aufgebrachte Modifizierungsschicht aufweist, wobei die Modifizierungsschicht Sauerstoff, Aluminium sowie Kohlenstoff und/oder Stickstoff und wenigstens eines der Elemente der Gruppe IVB des Periodensystems aufweist und die Kappa-Aluminiumoxidschicht auf der Modifizierungsschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Zwischenschicht aufweist, die ein Carbonitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD aufgebracht ist, wobei die Modifizierungsschicht auf der Zwischenschicht aufgebracht ist, und wobei das Beschichtungsmuster ferner eine Grundschicht aufweist, die ein Nitrid wenigstens eines Elements der Gruppe IVB des Periodensystems enthält und durch CVD auf das Substrat aufgebracht ist, und wobei die Zwischenschicht auf der Grundschicht aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem das Substrat ein Hartmetall, eine Keramik, ein Cermet oder ein polykristallines, kubisches Bornitrid umfasst.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem der beschichtete Körper einen beschichteten Schneideinsatz umfasst und der beschichtete Schneideinsatz eine Spanfläche und eine Freifläche sowie eine Schneidkante am Zusammentreffen der Spanfläche und der Freifläche aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem das Beschichtungsmuster ferner wenigstens eine Schicht auf der Alpha-Kappa-Aluminiumoxidschicht aufweist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 15, bei dem das Beschichtungsmuster eine Grundschicht aus Aluminiumoxid auf dem Substrat aufweist.
- Beschichteter Körper mit einem Substrat und einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Aluminiumoxidschicht aufweist, die aus der eine Alpha-Aluminiumoxidschicht und eine Kappa-Aluminiumoxidschicht und eine Kappa-Alpha-Aluminiumoxidschicht umfassenden Gruppe ausgewählt ist, und die Schicht durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis etwa 920°C aufgebracht ist.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 22, bei dem die Aluminiumoxidschicht Alpha-Aluminiumoxid umfasst.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 22, bei dem die Aluminiumoxidschicht Kappa-Aluminiumoxid umfasst.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 22, bei dem die Aluminiumoxidschicht Alpha-Kappa-Aluminiumoxid umfasst.
- Verfahren zur Beschichtung eines Substrats mit den folgenden Schritten: eine Alpha-Aluminiumoxidschicht wird durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis etwa 920°C aufgebracht, wobei die Alpha-Aluminiumoxidschicht an ihrer Oberfläche eine Plättchen-Kornmorphologie zeigt.
- Verfahren zur Beschichtung eines Substrats mit den folgenden Schritten: eine Kappa-Aluminiumoxidschicht wird durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis etwa 920°C aufgebracht, wobei die Kappa-Aluminiumoxidschicht an ihrer Oberfläche entweder eine linsenförmige Kornmorphologie oder eine polyedrisch linsenförmige Kornmorphologie zeigt.
- Verfahren zur Beschichtung eines Substrats mit den folgenden Schritten: eine Alpha-Kappa-Aluminiumoxidschicht wird durch CVD bei einer Temperatur im Bereich von etwa 750°C bis etwa 920°C aufgebracht, wobei die Alpha-Kappa-Aluminiumoxidschicht an ihrer Oberfläche entweder eine große vielfach facettierte Kornmorphologie oder eine polyedrisch vielfach facettierte Kornmorphologie zeigt.
- Beschichteter Körper mit einem Substrat, das polykristallines, kubisches Bornitrid umfasst, und einem Beschichtungsmuster auf dem Substrat, bei dem das Beschichtungsmuster eine Aluminiumoxidschicht umfasst, die eine der folgenden Aluminiumoxidschichten ist: eine Alpha-Aluminiumoxidschicht mit einer Plättchen-Kornmorphologie an ihrer Oberfläche oder eine Kappa-Aluminiumoxidschicht mit entweder einer linsenförmigen Kornmorphologie an ihrer Oberfläche oder einer polyedrisch linsenförmigen Kornmorphologie an ihrer Oberfläche oder eine Alpha-Kappa-Aluminiumoxidschicht mit entweder einer großen vielfach facettierten Kornmorphologie an ihrer Oberfläche oder einer polyedrisch vielfach facettierten Kornmorphologie an ihrer Oberfläche.
- Beschichteter Körper nach Anspruch 29, bei dem das Beschichtungsmuster ferner einen auf das Substrat aufgebrachten Grundstoff aus Aluminiumoxid aufweist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US799827 | 2004-03-12 | ||
US10/799,827 US7455918B2 (en) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | Alumina coating, coated product and method of making the same |
PCT/US2005/008012 WO2005090635A1 (en) | 2004-03-12 | 2005-03-10 | Alumina coating, coated product and method of making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE05727216T1 true DE05727216T1 (de) | 2007-08-02 |
Family
ID=34920580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE05727216T Pending DE05727216T1 (de) | 2004-03-12 | 2005-03-10 | Aluminiumbeschichtung, beschichtetes produkt und herstellungsverfahren dafür |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7455918B2 (de) |
EP (3) | EP2284294A3 (de) |
JP (1) | JP2007528941A (de) |
KR (1) | KR100985211B1 (de) |
CN (2) | CN1930321B (de) |
BR (1) | BRPI0508662A (de) |
DE (1) | DE05727216T1 (de) |
WO (1) | WO2005090635A1 (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004063816B3 (de) * | 2004-12-30 | 2006-05-18 | Walter Ag | Al2O3-Multilagenplatte |
US7789598B2 (en) * | 2005-07-12 | 2010-09-07 | Kyocera Corporation | Surface coated cutting tool |
EP1953260A1 (de) * | 2005-10-28 | 2008-08-06 | Kyocera Corporation | Oberflächenbeschichtetes element, herstellungsverfahren dafür und schneidwerkzeug |
CN101395335B (zh) * | 2006-01-26 | 2013-04-17 | 犹他大学研究基金会 | 多晶磨料复合切削工具 |
US8182911B2 (en) * | 2006-03-28 | 2012-05-22 | Kyocera Corporation | Cutting tool, manufacturing method thereof and cutting method |
US7476062B2 (en) * | 2006-05-08 | 2009-01-13 | Kennametal Inc. | Cutting insert with recessed corners |
US8080312B2 (en) * | 2006-06-22 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | CVD coating scheme including alumina and/or titanium-containing materials and method of making the same |
JP4747344B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2011-08-17 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 表面被覆切削工具 |
WO2008026433A1 (fr) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Outil de découpe avec revêtement de surface |
US8557406B2 (en) * | 2007-06-28 | 2013-10-15 | Kennametal Inc. | Coated PCBN cutting insert, coated PCBN cutting tool using such coated PCBN cutting insert, and method for making the same |
US20090004449A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | Zhigang Ban | Cutting insert with a wear-resistant coating scheme exhibiting wear indication and method of making the same |
US8475944B2 (en) * | 2007-06-28 | 2013-07-02 | Kennametal Inc. | Coated ceramic cutting insert and method for making the same |
US8080323B2 (en) * | 2007-06-28 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with a wear-resistant coating scheme exhibiting wear indication and method of making the same |
SE0702232L (sv) * | 2007-10-05 | 2009-04-06 | Sandvik Intellectual Property | Skär för avstickning eller spårstickning och tillverkningssätt |
JP4905315B2 (ja) * | 2007-10-19 | 2012-03-28 | 東京エレクトロン株式会社 | 半導体製造装置、半導体製造方法及び記憶媒体 |
US8449992B2 (en) * | 2008-02-27 | 2013-05-28 | Kyocera Corporation | Surface-coated member and cutting tool |
JP5496205B2 (ja) | 2008-08-28 | 2014-05-21 | コーニング インコーポレイテッド | 工具ダイ用の耐摩耗性被覆 |
WO2011109016A1 (en) * | 2009-03-03 | 2011-09-09 | Diamond Innovations, Inc. | Thick thermal barrier coating for superabrasive tool |
SE533883C2 (sv) | 2009-06-01 | 2011-02-22 | Seco Tools Ab | Nanolaminerat belagt skärverktyg |
CN102373412A (zh) * | 2010-08-20 | 2012-03-14 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 真空镀膜件及其制造方法 |
US8734070B2 (en) | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
US8409734B2 (en) | 2011-03-04 | 2013-04-02 | Kennametal Inc. | Coated substrates and methods of making same |
US8507082B2 (en) * | 2011-03-25 | 2013-08-13 | Kennametal Inc. | CVD coated polycrystalline c-BN cutting tools |
US8179028B1 (en) | 2011-08-08 | 2012-05-15 | Rao Dantam K | Prevention of core failures in large electric machines |
US8524360B2 (en) * | 2011-08-29 | 2013-09-03 | Kennametal Inc. | Cutting insert with a titanium oxycarbonitride coating and method for making the same |
US9028953B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-05-12 | Kennametal Inc. | CVD coated polycrystalline c-BN cutting tools |
US9428967B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compact tables for cutting elements and methods of fabrication |
JP6016271B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-10-26 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 表面被覆窒化硼素焼結体工具 |
JP6459391B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2019-01-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐チッピング性にすぐれた表面被覆切削工具 |
JP6404906B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-10-17 | 兼房株式会社 | 切削工具 |
US10100405B2 (en) | 2015-04-20 | 2018-10-16 | Kennametal Inc. | CVD coated cutting insert and method of making the same |
US9890084B2 (en) * | 2015-10-01 | 2018-02-13 | Kennametal Inc. | Hybrid nanocomposite coatings and applications thereof |
ES2714791T3 (es) | 2016-07-01 | 2019-05-30 | Walter Ag | Herramienta de corte con capa de alúmina texturizada |
CN106583731B (zh) * | 2016-12-13 | 2018-03-30 | 成都邦普切削刀具股份有限公司 | 一种用于火车轮毂加工的涂层刀具的制备方法 |
JP6979888B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2021-12-15 | 東京エレクトロン株式会社 | タングステン膜の成膜方法及び成膜システム |
Family Cites Families (98)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US598098A (en) * | 1898-02-01 | Canopy-frame for mosquito-nets | ||
US633103A (en) * | 1898-10-01 | 1899-09-12 | John J G C Schmidt | Washboard. |
JPS6089574A (ja) | 1983-10-21 | 1985-05-20 | Mitsubishi Metal Corp | 切削工具および耐摩耗工具用表面被覆焼結硬質合金部材 |
JPS60238481A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多重層被覆超硬合金 |
JPS61221369A (ja) | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆超硬合金部材 |
EP0247630B1 (de) | 1986-05-28 | 1996-01-31 | NGK Spark Plug Co. Ltd. | Material für Schneidvorrichtungen, dessen Anwendung und Schneidvorrichtungen |
JPH0732961B2 (ja) | 1986-10-03 | 1995-04-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具 |
US4751109A (en) * | 1987-01-20 | 1988-06-14 | Gte Laboratories Incorporated | A process for depositing a composite ceramic coating on a hard ceramic substrate |
JPH0773802B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1995-08-09 | 住友電気工業株式会社 | 被覆超硬合金工具 |
US5135801A (en) * | 1988-06-13 | 1992-08-04 | Sandvik Ab | Diffusion barrier coating material |
SE464818B (sv) * | 1989-06-16 | 1991-06-17 | Sandvik Ab | Belagt skaer foer skaerande bearbetning |
DE69007885T2 (de) * | 1989-07-13 | 1994-07-28 | Seco Tools Ab | Mit mehreren Oxiden beschichteter Karbidkörper und Verfahren zu seiner Herstellung. |
US5436071A (en) * | 1990-01-31 | 1995-07-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Cermet cutting tool and process for producing the same |
JP2985300B2 (ja) | 1990-12-25 | 1999-11-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質層被覆サーメット |
US5330853A (en) * | 1991-03-16 | 1994-07-19 | Leybold Ag | Multilayer Ti-Al-N coating for tools |
JPH06506178A (ja) * | 1991-03-27 | 1994-07-14 | クルップ・ヴィデア・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 複合体、複合体の用途およびその製造方法 |
SE500047C2 (sv) * | 1991-05-24 | 1994-03-28 | Sandvik Ab | Sintrad karbonitridlegering med höglegerad bindefas samt sätt att framställa denna |
SE9101953D0 (sv) * | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Sandvik Ab | A1203 coated sintered body |
US5665431A (en) * | 1991-09-03 | 1997-09-09 | Valenite Inc. | Titanium carbonitride coated stratified substrate and cutting inserts made from the same |
US6056999A (en) * | 1992-02-18 | 2000-05-02 | Valenite Inc. | Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same |
DE4209975A1 (de) * | 1992-03-27 | 1993-09-30 | Krupp Widia Gmbh | Verbundkörper und dessen Verwendung |
US5372873A (en) * | 1992-10-22 | 1994-12-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Multilayer coated hard alloy cutting tool |
US5576093A (en) * | 1992-10-22 | 1996-11-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Multilayer coated hard alloy cutting tool |
DE4239234A1 (de) * | 1992-11-21 | 1994-06-09 | Krupp Widia Gmbh | Werkzeug und Verfahren zur Beschichtung eines Werkzeuggrundkörpers |
US5681651A (en) * | 1992-11-27 | 1997-10-28 | Mitsubishi Materials Corporation | Multilayer coated hard alloy cutting tool |
US5374471A (en) * | 1992-11-27 | 1994-12-20 | Mitsubishi Materials Corporation | Multilayer coated hard alloy cutting tool |
SE501527C2 (sv) * | 1992-12-18 | 1995-03-06 | Sandvik Ab | Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt |
JP2746036B2 (ja) | 1992-12-22 | 1998-04-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆切削工具 |
JP3392895B2 (ja) * | 1993-01-08 | 2003-03-31 | 臼井国際産業株式会社 | X−ラップタイプのメタルハニカム体 |
US5427987A (en) * | 1993-05-10 | 1995-06-27 | Kennametal Inc. | Group IVB boride based cutting tools for machining group IVB based materials |
US5915162A (en) * | 1993-05-31 | 1999-06-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated cutting tool and a process for the production of the same |
CH686767A5 (de) * | 1993-07-29 | 1996-06-28 | Balzers Hochvakuum | Beschichtetes Werkzeug und dessen Verwendung. |
SE502174C2 (sv) * | 1993-12-23 | 1995-09-04 | Sandvik Ab | Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt |
SE502223C2 (sv) * | 1994-01-14 | 1995-09-18 | Sandvik Ab | Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt |
SE514737C2 (sv) | 1994-03-22 | 2001-04-09 | Sandvik Ab | Belagt skärverktyg av hårdmetall |
US5597272A (en) * | 1994-04-27 | 1997-01-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated hard alloy tool |
US6413628B1 (en) * | 1994-05-12 | 2002-07-02 | Valenite Inc. | Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same |
US5869147A (en) * | 1994-05-20 | 1999-02-09 | Widia Gmbh | Method of making a multilayer tool surface with PCNA interruption of CVD, and tool made by the process |
US5920760A (en) * | 1994-05-31 | 1999-07-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated hard alloy blade member |
US5545490A (en) * | 1994-06-21 | 1996-08-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Surface coated cutting tool |
SE509201C2 (sv) * | 1994-07-20 | 1998-12-14 | Sandvik Ab | Aluminiumoxidbelagt verktyg |
EP0732423B1 (de) | 1994-10-04 | 2001-06-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Beschichtete hartlegierung |
US5652045A (en) * | 1994-10-20 | 1997-07-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated tungsten carbide-based cemented carbide blade member |
SE504968C2 (sv) * | 1994-11-15 | 1997-06-02 | Sandvik Ab | Metod att belägga ett skärverktyg med ett skikt av alfa-Al2O3 |
EP0727509B1 (de) * | 1995-02-17 | 2001-12-12 | Seco Tools Ab | Sinterkarbidsubstrat mit Mehrschichten aus Aluminien |
US5635247A (en) * | 1995-02-17 | 1997-06-03 | Seco Tools Ab | Alumina coated cemented carbide body |
SE514181C2 (sv) * | 1995-04-05 | 2001-01-15 | Sandvik Ab | Belagt hårmetallskär för fräsning av gjutjärn |
SE514695C2 (sv) * | 1995-07-14 | 2001-04-02 | Sandvik Ab | Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och sätt för dess framställning |
SE514177C2 (sv) * | 1995-07-14 | 2001-01-15 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål |
SE9502687D0 (sv) * | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Sandvik Ab | CVD coated titanium based carbonitride cutting tool insert |
US5786069A (en) * | 1995-09-01 | 1998-07-28 | Sandvik Ab | Coated turning insert |
WO1997015411A1 (en) * | 1995-10-27 | 1997-05-01 | Teledyne Industries, Inc. | Anchored oxide coatings on hard metal cutting tools |
SE9504304D0 (sv) * | 1995-11-30 | 1995-11-30 | Sandvik Ab | Coated milling insert |
KR100432108B1 (ko) * | 1995-11-30 | 2004-11-16 | 산드빅 악티에볼라그 | 피복된선삭용인서트및그제조방법 |
KR100430360B1 (ko) * | 1995-11-30 | 2004-07-16 | 산드빅 악티에볼라그 | 피복된절삭인서트및그제조방법 |
US5879823A (en) * | 1995-12-12 | 1999-03-09 | Kennametal Inc. | Coated cutting tool |
DE69720561T2 (de) * | 1996-01-10 | 2003-11-27 | Mitsubishi Materials Corp | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Schneideinsätzen |
DE69721600T2 (de) | 1996-01-24 | 2004-04-08 | Mitsubishi Materials Corp. | Beschichtetes Schneidwerkzeug |
JP3418066B2 (ja) * | 1996-07-03 | 2003-06-16 | 日立金属株式会社 | アルミナ被覆工具とその製造方法 |
SE510778C2 (sv) * | 1996-07-11 | 1999-06-21 | Sandvik Ab | Belagt skär för finfräsning av grått gjutjärn |
SE509560C2 (sv) * | 1996-09-06 | 1999-02-08 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär för bearbetning av gjutjärn |
SE511211C2 (sv) * | 1996-12-20 | 1999-08-23 | Sandvik Ab | Ett multiskiktbelagt skärverktyg av polykristallin kubisk bornitrid |
US6071601A (en) * | 1997-05-12 | 2000-06-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated cutting tool member |
JP3402146B2 (ja) | 1997-09-02 | 2003-04-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた密着性を有する表面被覆超硬合金製エンドミル |
US6274249B1 (en) * | 1997-09-12 | 2001-08-14 | Unaxis Balzers Aktiengesellschaft | Tool with tool body and protective layer system |
US6015614A (en) * | 1997-11-03 | 2000-01-18 | Seco Tools Ab | Cemented carbide body with high wear resistance and extra tough behavior |
DE69831219T2 (de) * | 1997-11-06 | 2006-03-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Werkzeug beschichtet mit sinterkarbid |
SE517046C2 (sv) * | 1997-11-26 | 2002-04-09 | Sandvik Ab | Plasmaaktiverad CVD-metod för beläggning av skärverktyg med finkornig aluminiumoxid |
DE19980940B4 (de) * | 1998-04-14 | 2005-05-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug |
SE9802488D0 (sv) * | 1998-07-09 | 1998-07-09 | Sandvik Ab | Coated grooving or parting insert |
DE69901985T2 (de) * | 1998-07-29 | 2002-12-05 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | Aluminiumoxid-beschichteter Werkzeugteil |
JP2000042806A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 切削工具用積層被覆体 |
JP3678924B2 (ja) * | 1998-11-05 | 2005-08-03 | 日立ツール株式会社 | 酸化アルミニウム被覆工具 |
US6251508B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-06-26 | Seco Tools Ab | Grade for cast iron |
US6221469B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-04-24 | Seco Tools Ab | Grade for steel |
DE10017909B4 (de) * | 1999-04-13 | 2009-07-23 | Mitsubishi Materials Corp. | Beschichtetes Sinterkarbid-Schneidwerkzeugelement |
SE520795C2 (sv) * | 1999-05-06 | 2003-08-26 | Sandvik Ab | Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning |
US6599062B1 (en) * | 1999-06-11 | 2003-07-29 | Kennametal Pc Inc. | Coated PCBN cutting inserts |
SE9903090D0 (sv) * | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Sandvik Ab | Coated milling insert |
DE19962056A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-07-12 | Walter Ag | Schneidwerkzeug mit mehrlagiger, verschleissfester Beschichtung |
US6472060B1 (en) * | 2000-01-19 | 2002-10-29 | Seco Tools Ab | Coated body with nanocrystalline CVD coating for enhanced edge toughness and reduced friction |
DE10002861A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-09 | Walter Ag | Zerspannungswerkzeug mit Carbonitrid-Beschichtung |
US6572991B1 (en) | 2000-02-04 | 2003-06-03 | Seco Tools Ab | Deposition of γ-Al2O3 by means of CVD |
JP4437353B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2010-03-24 | 株式会社タンガロイ | 被覆切削工具およびその製造方法 |
JP2001328005A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Mitsubishi Materials Corp | 硬質被覆層がすぐれた層間密着性を有する表面被覆炭化タングステン基超硬合金製スローアウエイ切削チップ |
US6638571B2 (en) * | 2000-05-31 | 2003-10-28 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated cemented carbide cutting tool member and process for producing the same |
ATE380890T1 (de) | 2000-05-31 | 2007-12-15 | Mitsubishi Materials Corp | Beschichtetes schneidwerkzeug aus zementiertem karbid und verfahren zu dessen herstellung |
SE519250C2 (sv) * | 2000-11-08 | 2003-02-04 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning |
SE519339C2 (sv) | 2000-11-22 | 2003-02-18 | Sandvik Ab | Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och sätt att tillverka detsamma |
DE10115390A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-06-27 | Mitsubishi Materials Corp Toki | Beschichtetes Schneidwerkzeug |
JP2002254210A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | 重切削ですぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 |
US6805944B2 (en) | 2001-03-26 | 2004-10-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated cemented carbide cutting tool |
US6689450B2 (en) * | 2001-03-27 | 2004-02-10 | Seco Tools Ab | Enhanced Al2O3-Ti(C,N) multi-coating deposited at low temperature |
JP2003025114A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 酸化アルミニウム被覆工具 |
JP3855261B2 (ja) * | 2002-03-14 | 2006-12-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 |
SE525581C2 (sv) * | 2002-05-08 | 2005-03-15 | Seco Tools Ab | Skär belagt med aluminiumoxid framställt med CVD |
JP2004284003A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-10-14 | Mitsubishi Materials Corp | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆サーメット製切削工具 |
SE526526C3 (sv) * | 2003-04-01 | 2005-10-26 | Sandvik Intellectual Property | Sätt att belägga skär med A1203 samt ett med A1203 belagt skärverktyg |
-
2004
- 2004-03-12 US US10/799,827 patent/US7455918B2/en active Active
-
2005
- 2005-03-10 DE DE05727216T patent/DE05727216T1/de active Pending
- 2005-03-10 CN CN2005800079722A patent/CN1930321B/zh active Active
- 2005-03-10 EP EP10012630A patent/EP2284294A3/de not_active Withdrawn
- 2005-03-10 WO PCT/US2005/008012 patent/WO2005090635A1/en not_active Application Discontinuation
- 2005-03-10 KR KR1020067017684A patent/KR100985211B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-03-10 JP JP2007503022A patent/JP2007528941A/ja not_active Ceased
- 2005-03-10 EP EP09004977A patent/EP2071054A3/de not_active Withdrawn
- 2005-03-10 BR BRPI0508662-0A patent/BRPI0508662A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-10 EP EP05727216A patent/EP1723266A1/de not_active Withdrawn
- 2005-03-10 CN CN201110073933.XA patent/CN102162090B/zh active Active
-
2006
- 2006-03-31 US US11/395,983 patent/US7785665B2/en active Active
-
2010
- 2010-06-18 US US12/818,450 patent/US20100255199A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7785665B2 (en) | 2010-08-31 |
JP2007528941A (ja) | 2007-10-18 |
KR100985211B1 (ko) | 2010-10-07 |
WO2005090635A1 (en) | 2005-09-29 |
BRPI0508662A (pt) | 2007-09-11 |
EP2284294A2 (de) | 2011-02-16 |
KR20060129432A (ko) | 2006-12-15 |
US20100255199A1 (en) | 2010-10-07 |
EP2071054A3 (de) | 2009-09-09 |
EP2284294A3 (de) | 2011-07-06 |
CN1930321B (zh) | 2011-04-06 |
EP1723266A1 (de) | 2006-11-22 |
CN102162090A (zh) | 2011-08-24 |
EP2071054A2 (de) | 2009-06-17 |
US7455918B2 (en) | 2008-11-25 |
CN1930321A (zh) | 2007-03-14 |
CN102162090B (zh) | 2015-12-09 |
US20060177584A1 (en) | 2006-08-10 |
US20050202283A1 (en) | 2005-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE05727216T1 (de) | Aluminiumbeschichtung, beschichtetes produkt und herstellungsverfahren dafür | |
US10968512B2 (en) | CVD composite refractory coatings and applications thereof | |
KR101314504B1 (ko) | α-알루미나 층을 포함하는 절삭 공구 인서트 및 α-알루미나 층의 제조 방법 | |
US5920760A (en) | Coated hard alloy blade member | |
RU2446231C2 (ru) | Система покрытия хпо, включающая материалы, содержащие оксид алюминия и/или титан, и способ ее получения | |
RU2501887C2 (ru) | Элемент для резания, покрытый твердым материалом | |
EP1247789A2 (de) | Mit Alpha-aluminiumoxid beschichtetes Schneidwerkzeug | |
RU2016131091A (ru) | Покрытый оксидом алюминия режущий инструмент | |
JPH03138368A (ja) | コーティングされた炭化物焼結結合体 | |
JP2010523351A5 (de) | ||
JP2012507625A (ja) | コーティングされた工具およびその製法 | |
KR950032707A (ko) | 코팅된 절단 공구 | |
JP2007528941A5 (de) | ||
CN103834928A (zh) | 涂覆有硬质材料的本体 | |
JPS63192870A (ja) | 酸化物コーティングを有する耐摩耗性物品及び酸化物コーティングを付着する方法 | |
KR20070093403A (ko) | Al2o3 다층 플레이트 | |
CZ20031314A3 (cs) | Řezné tělesoŹ způsob výroby vrstvy z tvrdokovu a použití řezného tělesa | |
KR101667091B1 (ko) | 텍스쳐화된 알루미나 층 | |
JPS63192869A (ja) | 耐摩耗性物品 | |
RU2019131362A (ru) | Снабженный покрытием режущий инструмент | |
JP6039481B2 (ja) | 表面被覆部材 | |
JP3117978B2 (ja) | 耐摩耗性物品及び製造方法 | |
KR20100068818A (ko) | 절삭공구용 다층경질 박막 | |
JPS5935872B2 (ja) | 被覆超硬合金部品 | |
JPS5925968A (ja) | 多重被覆材料およびその製造法 |