SE520795C2 - Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning - Google Patents

Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning

Info

Publication number
SE520795C2
SE520795C2 SE9901648A SE9901648A SE520795C2 SE 520795 C2 SE520795 C2 SE 520795C2 SE 9901648 A SE9901648 A SE 9901648A SE 9901648 A SE9901648 A SE 9901648A SE 520795 C2 SE520795 C2 SE 520795C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting tool
layer
tool according
hkl
fine
Prior art date
Application number
SE9901648A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9901648L (sv
SE9901648D0 (sv
Inventor
Staffan Soederberg
Peter Littecke
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9901648A priority Critical patent/SE520795C2/sv
Publication of SE9901648D0 publication Critical patent/SE9901648D0/sv
Priority to JP2000617222A priority patent/JP4786800B2/ja
Priority to US09/563,835 priority patent/US6383624B1/en
Priority to AT00930032T priority patent/ATE427366T1/de
Priority to DE60041915T priority patent/DE60041915D1/de
Priority to PCT/SE2000/000885 priority patent/WO2000068454A1/en
Priority to EP00930032A priority patent/EP1185720B1/en
Publication of SE9901648L publication Critical patent/SE9901648L/sv
Publication of SE520795C2 publication Critical patent/SE520795C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5031Alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87Ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/08Oxides
    • C23C14/081Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/35Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
    • C23C14/352Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering using more than one target
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/252Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

W E 20 25 30 35 520 795 2 peraturer upp till 800 OC, företrädesvis med användning av en pul- sad plasma-CVD-process.
Enligt föreliggande uppfinning föreligger ett skärverktyg för metallbearbetning omfattande en kropp innehållande åtminstone 40 vol-% kubisk bornitrid på vilken en 0,5 till 20 um, 1 till 15 um, tjock, vidhäftande, hård och slitstark beläggning är utfälld. Beläggningen omfattar en struktur av ett eller flera re- fraktära skikt, 0,5 till 15 um, på ett rörligt substrat i vakuum med reaktiv, bipolär, pulsad, företrädesvis av vilka åtminstone ett skikt med en tjocklek av företrädesvis l-10 um, är ett Al2O3-skikt utfällt dubbel magnetronsputtring med Al-target som alternativt växlas som katod och som anod i en gasblandning av argon och syre vid ett processtryck av 1-5 pbar, vid en pulsfrekvens av 10 till 100 kHz, företrädesvis 50 kHz. Beläggning sker med en hastighet av åtmins- tone l nm/s relativt ett stationärt anordnat substrat varvid mag- netrontargetens effekttäthet i tidsgenomsnitt är åtminstone 10 W/cm2 och att substrattemperaturen är i området 450 till 700 OC, företrädesvis i området 550 till 650 OC. Skiktet består väsentli- gen av mycket finkornig, kristallin y-Al2O3-fas med en kornstorlek mindre än 0,1 um med signifikanta röntgendiffraktionsreflexer från (440) (400) en tryckspänning av åtminstone 1 GPa och är åtminstone ett av och kristallplanen, med en hårdhet av åtminstone 20 GPa, fritt från halogenföroreningar.
I en första utföringsform innehåller PCBN-materialet enligt uppfinningen mer än 60 volyms% cBN. Detta material är speciellt användbart för bearbetning av gjutjärn.
I en andra utföringsform innehåller PCBN-materialet mindre än 60 volyms% cBNåterstoden andra hårda slitstarka beståndsdelar så- som karbider, nitrider, karbonitrider, oxider eller borider av me- tallerna i grupp IVb till VIb i det periodiska systemet vanligtvis TiC, TiN eller Ti(C,N). Ett exempel på ett sådant material visas i US 5,630,285. Detta slag av PCBN-material används huvudsakligen i skärverktyg för bearbetning av härdat stål.
Ofta innehåller PCBN-materialet även mindre mängder (typiskt <1O vikt% vardera) av andra komponenter, t ex Co, Ni, WC, Al, AlN och Al2O3.
I en tredje utföringsform tillverkas PCBN-verktyg utan hård- metallstöd. Vanligtvis består en sådan produkt av mer än 80 vo- lyms% cBN.
N U 20 25 30 35 40 520 795 3 I en fjärde utföringsform består PCBN-verktyget av ett CBN- innehållande material fäst vid ett substrat företrädesvis hårdme- sintring eller på något annat sätt. Hårdmetal- vikt-% Co. tall genom lödning, len ärWC-Co med 10-20, 7-Al2O3-skiktet enligt uppfinningenger dessutom skäreggarna företrädesvis 15-17, på verktyget en ytterst jämn ytfinhet vilket leder till en bättre ytfinish även av arbetsstycket som bearbetas. Den mycket fina yt- finheten kan tillskrivas den mycket fina kristalliniteten av be- läggningen. "y-Al2O3"-skiktet kan även delvis innehålla andra fa- ser från "y-serie" såsom 0, Ö och q, företrädesvis 0. Identifika- tion av y- och/eller 0-faser i Al2O3-skikt enligt uppfinningen kan företrädesvis göras med röntgendiffraktion. (400)- och (440)-planen av y-A12O3-skiktet vid 20-vinklarna 45,80° och Reflexer från 66,80° med användning av CuKa-strålning, identifierar entydigt y- (222), (200) (311) 7-fasen kan någon gång identifieras. När Y-fasen föreligger i och plan av fasen. Svagare reflexer från Al2O3-skiktet enligt uppfinningen, identifieras sagda fas med re- flexer från (200, 20-2) Finkornig, kristallin.y-Al2O3 enligt uppfinningen är starkt
[440]-riktningen. En texturkoefficient, TC, kan de- planen. strukturerad i finieras som: I(hkl) å I(hkl) -1 Tflhkl) = :Onmn in å :O} där I(hkl) = (hkl)-reflexen Io(hkl) = standardintensitet från ASTM standardpulverdiffrak- uppmätt intensitet av tionsdata n = (hkl) (440) och när TC(hkl)>1, Ju större värde av TC(hkl), antal reflexer använda i beräkningen (111), (311), (222), (400) finns det en textur i [hkl]-riktningen.
Enligt kristallplan reflexer som används är: och desto mer uttalad är texturen. föreliggande uppfinning, är TC för sättet av (440) större än 1,5.
En ytterligare förbättring i skärprestanda kan förväntas om eggarna av det y-Al2O3-belagda verktyget enligt uppfinningen be- handlas med en mild våt-blästringsprocess eller med eggborstning med borstar baserade på t ex SiC som beskrivs i US 5,861,2l0. y-Al2O3-skiktet kan var det yttersta skiktet men ytterligare beläggningar av metallnitrider och/eller karbider med metallele- W Ü 20 25 30 35 520 795 4 mentet valt från Ti, Nb, Hf, V, Ta, Mo, Cr, W och Al utfällas på Al2O3-skiktet, företrädesvis TiC, TiCN, TiN eller TiAlN, helst TiN.
Zr, Föreliggande uppfinning avser också en process för tillverk- ning av ett belagt skärverktyg för metallbearbetning omfattande en kropp innehållande åtminstone 40 vol-% kubisk bornitrid på vilken en 0,5 till 20 pm, företrädesvis 1 till 15 um, tjock, vidhäftande, hård och slitstark beläggning är utfälld med magnetronsputtring på ett rörligt substrat i ett vakuum. Beläggningen omfattar en struk- tur av ett eller flera refraktära skikt, av vilka åtminstone ett skikt med en tjocklek av 0,5 till 15 um, ett Al2O3-skikt som utfälls med reaktiv, bipolär, pulsad, dubbel företrädesvis l-10 pm, är magnetronsputtring med Al-target som alternativt växlas som katod och som anod i en gasblandning av argon och syre vid ett process- tryck av 1-5 ubar, varvid pulsfrekvensen sätts till 10 till 100 kHz, företrädesvis 50 kHz. Beläggning sker med en hastighet av åt- minstone 1 nm/s relativt ett stationärt anordnat substrat varvid magnetrontargetens effekttäthet i tidsgenomsnitt är åtminstone 10 W/cmz och substrattemperaturen är i området 450 till 700 OC, företrädesvis i området 550 till 650 OC. Skiktet består väsentli- gen av mycket finkornig, kristallin y-Al2O3-fas med en kornstorlek mindre än 0,1 um varvid det mycket finkorniga kristallina y-Al2O3- skiktet uppvisar signifikanta röntgendiffraktionsreflexer från åt- (440) och (400) en tryckspänning av åtminstone 1 GPa och är minstone ett av kristallplanen, har en hårdhet av åtminstone 20 GPa, fritt från halogenföroreningar.
Det ligger inom fackmannens kompetensomràde att fastställa om krävd kornstorlek och fassammansättning har erhållits och att mo- difiera betingelserna i enlighet med föreliggande beskrivning, om önskat, för att påverka nanostrukturen av Al2O3-skiktet inom ramen för uppfinningen.
Skikt beskrivna i föreliggande uppfinning, nitrider och/eller -karbider och/eller -karbonitrider och med me- tallelementet valt från Ti, Nb, Hf, V, Ta, Mo, Cr, W och Al kan utfällas med PVD-, CVD- och/eller MTCVD-teknik (Medium Tempe- ratur Kemisk Ångavsättning) speciellt med pulsad magnetron sputt- omfattande metall- Zr, ring.

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 520 795 5 Krav
1. Skärverktyg för metallbearbetning omfattande en kropp innehållande åtminstone 40 vol-% kubisk bornitrid på vilken en 0,5 till 20 pm, företrädesvis 1 till 15 pm, tjock, vidhäftande, hård och slitstark beläggning är utfälld, att beläggningen omfattar en struktur av ett eller flera refrak- k ä n n e t e c k n a t av av vilka åtminstone ett skikt med en tjocklek av 0,5 företrädesvis 1-10 pm, är ett Al2O3-skikt utfällt på tära skikt, till 15 pm, ett rörligt substrat i vakuum med reaktiv, bipolär, pulsad, dubbel magnetronsputtring med Al-target som alternativt växlas som katod och som anod i en gasblandning av argon och syre vid ett process- vid en pulsfrekvens av 10 till 100 kHz, före- tryck av 1-5 pbar, trädesvis 50 kHz, beläggning sker med en hastighet av åtminstone 1 nm/s relativt ett stationärt anordnat substrat, att magnetrontar- getens effekttäthet i tidsgenomsnitt är åtminstone 10 W/cmz och att substrattemperaturen är i området 450 till 700 CC, företrädes- vis i området 550 till 650 OC, varvid skiktet väsentligen består av mycket finkornig, kristallin y-Al2O3-fas med en kornstorlek mindre än 0,1 pm, det mycket finkorniga kristallina y-Al2O3-skiktet uppvisar signifikanta röntgendiffraktionsreflexer från åtminstone ett av (440) (400) kristallplanen, GPa, en tryckspänning av åtminstone 1 GPa och är fritt från halo- genföroreningar.
2. Skärverktyg enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att och en hårdhet av åtminstone 20 Al2O3-skiktet har en föredragen tillväxtorientering i [440]-rikt- ningen med en texturkoefficient >1,5 definierad enligt nedan: I(hkl) 1 I(hkl) -l TC(hkl) = ïšïñšïï {í :â:ïšTHEïT} där I(hkl) = mätt intensitet av (hkl)-reflexen IO(hkl) = standardintensitet från ASTM standardpulverdiffrak- tionsdata n = antal reflexer använda i beräkningen (hkl) reflexer som används är: (111), (311), (222), (400) och (440).
3. Skärverktyg enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att det finkorniga kristallina y-Al2O3- detekterbara med XRD-teknik, av ytter- skiktet innehåller områden, 10 15 20 25 30 35 40 520 795 6 ligare aluminiumoxidfaser från y-serien av Al2O3-polymorfer, före- trädesvis 0-fas.
4. Skärverktyg enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av åtminstone ett skikt av tjocklek 0,1-10 pm, företrädesvis 0,5-5 pm, omfattande metallnitrider och/eller -karbider med metallelement valt från Ti, Nb, Hf, V, Ta, Mo, Zr, Cr, W och Al, företrädesvis TiC, TiCN, TiN eller TiAlN.
5. Skärverktyg enligt något av föregående krav k a n n e t e c k n a t av att det yttre skiktet är Al2O3.
6. Skärverktyg enligt något av kraven 1-4 k ä n n e t e c k n a t av att det yttre skiktet är TiN.
7. Skärverktyg enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att kroppen innehåller mer än 80volyms% CBN.
8. Skärverktyg enligt kraven 1~6 k ä n n e t e c k n a t av att kroppen innehåller 40-90volyms% CBN, återstoden är andra hårda slitstarka beståndsdelar såsom karbider, nitrider, karbonitrider, oxider eller borider av metallerna av grupperna IVb till VIb av det periodiska systemet, företrädesvis TiC, TiN eller Ti(C,N).
9. Skärverktyg enligt något av kraven 1-6 k ä n n e t e c k n a t av att verktyget består helt av cBN-inne- hållande material.
10. Skärverktyg enligt något av föregående krav 1-9 k ä n n e t e c k n a t av att verktyget bestående av cBN-innehål- lande material är fäst vid ett substrat, företrädesvis hårdmetall, genom lödning, sintring eller på något annat sätt.
11. ll. Skärverktyg enligt krav 10 k ä n n e t e c k n a t av att hårdmetallen är WC-Co med 10-20, vikt-% Co.
12. En process för tillverkning av ett belagt skärverktyg för företrädesvis 15-17, metallbearbetning omfattande en kropp innehållande åtminstone 40 vol-% kubisk bornitrid på vilken en 0,5 till 20 um, företrädesvis 1 till 15 um, tjock, vidhäftande, hård och slitstark beläggning är utfälld med magnetronsputtring på ett rörligt substrat i ett va- kuum, k ä n n e t e c k n a d av att beläggningen omfattar en struktur av ett eller flera refraktära skikt, av vilka åtminstone ett skikt med en tjocklek av 0,5 till 15 pm, pm, är ett Al2O3-skikt som utfälls med reaktiv, bipolar, pulsad, företrädesvis 1-10 dubbel magnetronsputtring med Al-target som alternativt växlas som katod och som anod i en gasblandning av argon och syre vid ett processtryck av 1-5 pbar, varvid pulsfrekvensen sätts till 10 till lO 15 520 795 'f 100 kHz, företrädesvis 50 kHz, beläggning sker med en hastighet av åtminstone 1 nm/s relativt ett stationärt anordnat substrat, att magnetrontargetens effekttäthet i tidsgenomsnitt är åtminstone 10 W/cm2 och substrattemperaturen är i området 450 till 700 OC, före- trädesvis i området 550 till 650 OC varvid skiktet väsentligen be- står av mycket finkornig, kristallin y-Al2O3-fas med en kornstorlek mindre än 0,1 pm, det mycket finkorniga kristallina y-Al2O3-skiktet uppvisar signifikanta röntgendiffraktionsreflexer från åtminstone ett av (440) (400) en hårdhet av åtminstone 20 GPa, en tryckspänning av åtminstone 1 GPa och är fritt från halo- genfororeningar.
13. En process enligt krav 12 k ä n n e t e c k n a d av att icke-A12O3-skikt även utfälls med en PVD process, och kristallplanen, ytterligare, Physical Vapour Deposition, speciellt med pulsad magnetronsputt- ring.
SE9901648A 1999-05-06 1999-05-06 Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning SE520795C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901648A SE520795C2 (sv) 1999-05-06 1999-05-06 Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning
JP2000617222A JP4786800B2 (ja) 1999-05-06 2000-05-04 Pvd−でコーティングされた切削工具
US09/563,835 US6383624B1 (en) 1999-05-06 2000-05-04 PVD Al2O3 coated cutting tool
AT00930032T ATE427366T1 (de) 1999-05-06 2000-05-04 Pvd-al2o3-beschichtetes schneidwerkzeug
DE60041915T DE60041915D1 (de) 1999-05-06 2000-05-04 Pvd-al2o3-beschichtetes schneidwerkzeug
PCT/SE2000/000885 WO2000068454A1 (en) 1999-05-06 2000-05-04 Pvd al2o3 coated cutting tool
EP00930032A EP1185720B1 (en) 1999-05-06 2000-05-04 Pvd al2o3 coated cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901648A SE520795C2 (sv) 1999-05-06 1999-05-06 Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9901648D0 SE9901648D0 (sv) 1999-05-06
SE9901648L SE9901648L (sv) 2000-11-07
SE520795C2 true SE520795C2 (sv) 2003-08-26

Family

ID=20415498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9901648A SE520795C2 (sv) 1999-05-06 1999-05-06 Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6383624B1 (sv)
EP (1) EP1185720B1 (sv)
JP (1) JP4786800B2 (sv)
AT (1) ATE427366T1 (sv)
DE (1) DE60041915D1 (sv)
SE (1) SE520795C2 (sv)
WO (1) WO2000068454A1 (sv)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE520716C2 (sv) * 1999-05-06 2003-08-12 Sandvik Ab En process för tillverkning av ett skärverktyg belagt med aluminiumoxid
US6988858B2 (en) 2001-02-28 2006-01-24 Kennametal Inc. Oxidation-resistant cutting assembly
US6689450B2 (en) * 2001-03-27 2004-02-10 Seco Tools Ab Enhanced Al2O3-Ti(C,N) multi-coating deposited at low temperature
CN100413998C (zh) * 2002-08-08 2008-08-27 株式会社神户制钢所 α型晶体结构为主体的氧化铝被膜相关技术
US7455918B2 (en) * 2004-03-12 2008-11-25 Kennametal Inc. Alumina coating, coated product and method of making the same
US20050249978A1 (en) * 2004-04-02 2005-11-10 Xian Yao Gradient polycrystalline cubic boron nitride materials and tools incorporating such materials
JP2006082207A (ja) * 2004-09-17 2006-03-30 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 表面被覆切削工具
JP4680932B2 (ja) 2004-10-29 2011-05-11 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具
JP2006175560A (ja) * 2004-12-22 2006-07-06 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 表面被覆切削工具
KR20070092945A (ko) * 2004-12-22 2007-09-14 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 표면 피복 절삭 공구
JP2006181645A (ja) * 2004-12-24 2006-07-13 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 表面被覆切削工具
JP4739236B2 (ja) * 2004-12-27 2011-08-03 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具
EP1862240A4 (en) * 2005-03-25 2010-08-04 Sumitomo Elec Hardmetal Corp TIP FOR REPLACING CUTTER EDGE
US8003234B2 (en) * 2005-03-29 2011-08-23 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Coated cutting insert and manufacturing method thereof
JPWO2007013392A1 (ja) * 2005-07-29 2009-02-05 住友電工ハードメタル株式会社 刃先交換型切削チップおよびその製造方法
JP2007196364A (ja) * 2005-12-28 2007-08-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 表面被覆切削工具およびその製造方法
US8557406B2 (en) * 2007-06-28 2013-10-15 Kennametal Inc. Coated PCBN cutting insert, coated PCBN cutting tool using such coated PCBN cutting insert, and method for making the same
DE102009028577B4 (de) * 2009-08-17 2012-02-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Beschichtete Körper aus Metall, Hartmetall, Cermet, Keramik oder Halbleiterwerkstoff sowie Verfahren zur Beschichtung derartiger Körper
JP5190971B2 (ja) * 2009-12-16 2013-04-24 住友電気工業株式会社 被膜、切削工具および被膜の製造方法
WO2012079769A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 Seco Tools Ab Coated cubic boron nitride tool for machining applications
DE102011053372A1 (de) * 2011-09-07 2013-03-07 Walter Ag Werkzeug mit chromhaltiger Funktionsschicht
CN104302804B (zh) * 2012-12-26 2016-10-26 伍尚华 一种采用物理气相沉积工艺在氮化硅切削刀具表面制备Al2O3涂层及其复合涂层的方法
ES2570537T3 (es) * 2013-06-27 2016-05-18 Sandvik Intellectual Property Herramienta de corte revestida
CN109154061B (zh) * 2016-04-22 2021-07-13 欧瑞康表面处理解决方案股份公司普费菲孔 借助HIPIMS的具有减少的生长缺陷的TiCN
EP3732313B1 (en) * 2017-11-07 2024-08-14 Walter AG Pvd process for the deposition of al2o3 and coating cutting tool with at least one layer of al2o3

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06506178A (ja) 1991-03-27 1994-07-14 クルップ・ヴィデア・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 複合体、複合体の用途およびその製造方法
SE9101953D0 (sv) * 1991-06-25 1991-06-25 Sandvik Ab A1203 coated sintered body
DE4126851A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Krupp Widia Gmbh Werkzeug mit verschleissfester schneide aus kubischem bornitrid oder polykristallinem kubischem bornitrid, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
SE509201C2 (sv) 1994-07-20 1998-12-14 Sandvik Ab Aluminiumoxidbelagt verktyg
US5639285A (en) 1995-05-15 1997-06-17 Smith International, Inc. Polycrystallline cubic boron nitride cutting tool
US5693417A (en) * 1995-05-22 1997-12-02 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Vacuum-coated compound body and process for its production
JP3374599B2 (ja) * 1995-06-01 2003-02-04 住友電気工業株式会社 硬質耐摩耗層複合被覆切削工具
US5879823A (en) 1995-12-12 1999-03-09 Kennametal Inc. Coated cutting tool
SE511211C2 (sv) * 1996-12-20 1999-08-23 Sandvik Ab Ett multiskiktbelagt skärverktyg av polykristallin kubisk bornitrid
SE520802C2 (sv) 1997-11-06 2003-08-26 Sandvik Ab Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning

Also Published As

Publication number Publication date
SE9901648L (sv) 2000-11-07
WO2000068454A1 (en) 2000-11-16
SE9901648D0 (sv) 1999-05-06
JP4786800B2 (ja) 2011-10-05
ATE427366T1 (de) 2009-04-15
US6383624B1 (en) 2002-05-07
EP1185720B1 (en) 2009-04-01
EP1185720A1 (en) 2002-03-13
JP2002543993A (ja) 2002-12-24
DE60041915D1 (de) 2009-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE520795C2 (sv) Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning
EP1400609B1 (en) Precipitation hardened wear resistant coating
EP1253215B1 (en) PVD Al2O3 coated cutting tool
US5654035A (en) Method of coating a body with an α-alumina coating
RU2446231C2 (ru) Система покрытия хпо, включающая материалы, содержащие оксид алюминия и/или титан, и способ ее получения
JP5269066B2 (ja) セラミック被覆を有する切削インサート
US7083868B2 (en) Composite structured wear resistant coating
EP1099003B1 (en) Pvd coated cutting tool and method of its production
SE529223C2 (sv) Belagt skärverktyg innefattande hexagonal h-(Mel,Me2)Xfas
JP2012507625A (ja) コーティングされた工具およびその製法
JP2002543993A5 (sv)
EP0446375B1 (en) Surface-coated hard member for cutting and abrasion-resistant tools
SE520716C2 (sv) En process för tillverkning av ett skärverktyg belagt med aluminiumoxid
WO2000070120A1 (en) Al2O3 COATED CUTTING TOOL
KR100600573B1 (ko) 절삭공구/내마모성 공구용 표면 피복 경질부재
KR100991355B1 (ko) 절삭공구 / 내마모성 공구용 표면 피복부재용 박막
JPS6244572A (ja) 表面被覆工具
RU2018411C1 (ru) Изделие, преимущественно режущий инструмент, содержащее спеченную основу из карбида вольфрама и алмазное покрытие
JP3371823B2 (ja) 硬質被覆層がすぐれた層間密着性を有する表面被覆超硬合金製切削工具
IL135223A (en) Aluminum oxide coated cutting tool and processes for the preparation thereof

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed