DD283922A5 - Verfahren und vorrichtung zum konservieren von pflanzen, pflanzlichen stoffen, fleisch oder sonstigen organischen stoffen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum konservieren von pflanzen, pflanzlichen stoffen, fleisch oder sonstigen organischen stoffen Download PDF

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen. Das Wesen des erfindungsgemaeszen Verfahrens besteht darin, dasz das zu konservierende Produkt in einem geschlossenen Raum untergebracht wird, dann die Zusammensetzung der in den Zellen der zu konservierenden Produkte gebundene Gase geaendert werden. Zur Durchfuehrung des Verfahrens ist eine hermetisch abgeschlossene Kammer (I; II) vorgesehen, wobei die Kammern (I; II) mit einer Druck aendernden Einrichtung, vorzugsweise mit einer Gaspumpe, verbunden oder mit mindestens einer, eine Volumenaenderung sichernden, bewegbaren Wand ausgeruestet sind. Die Kammern (I; II) sind ferner mit einem, die Kuehlung der Kammern (I; II) sichernden Kuehlkreis ausgestattet. Fig. 1{Verfahren; Vorrichtung; Konservieren; Gasaustausch; organische Stoffe; Gaspumpe; Druckaenderung; Volumenaenderung; Kuehlkreislauf}

Description

Hierzu 11 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Es ist bekannt, daß die meisten Produkte tierischer oder pflanzlicher Herkunft im gefrorenen Zustand am längsten haltbar gemacht werden können.
Ein bedeutender Nachteil der durch Gefrieren erfolgenden Haltbarmachung liegt darin, daß aus den wäßrigen Lösungen der in den Zellen enthaltenen Salze bzw. Zucker zuerst das Wasser ausfriert, die entstehenden Eiskristalle vergrößern sich und durchlöchern die Zellenwände. Bei der späteren Auftauung der eingefrorenen Produkte werden die Zellenwände durchlässig,
und die Fasern des Produktes zerfallen. Nach dem Auftauen weicht die Qualität der haltbar gemachten Produkte bedeutend von der der frischen Produkte vor dem Einfrieren ab, so werden zum Beispiel das Obst, Gemüse und sonstige Pflanzen weich, verlieren Ihr ursprüngliches Aroma und ihre ursprüngliche Farbe, Fleischprodukte lassen Saft aus. Infolgedessen ist es nicht zweckmäßig zuzulassen, daß sich ein bereits einmal eingefrorenes Produkt aufwärmt und danach erneut abkühlt oder daß es teilt veise auftaut und danach erneut langsam wieder gefriert,
B«\ dem Schnellgefrieren verwandelt sich das in den Zellen befindliche Wasser in kleine (feine) Kristalle, die die Zellen weniger beschädigen, wobei jedoch auch in diesem Falle eine vollkommene Verhinderung der Zellenbeschädigung nicht erreicht werden kann und zwar aus dem Grunde, da sich das spezifische Volumen des Wassers bei dem Gefrieren vergrößert, infolgedessen die kleinen Eiskristalle schwache Zellenwände zersprengen. Die einer Schnellgefriereinrichtung entnommenen Tomaten, Erdbeeren, Bananen, Pilze usw. werden nach dem Auftauen ebenfalls weich, schlaff, verändern ihre Farbe, ihren Geschmack.
Des weiteren sind bestimmte Produkte, zum Beispiel Zwiebeln, Radieschen, Kopfsalat, usw. zum Einfrieren überhaupt nicht geeignet.
Ein weiterer Nachteil des Schnellgefrierens besteht darin, daß es eine verhältnismäßig große Zeitdauer zum Auftauen vor dem Verbrauch beansprucht.
Weitere bekannte Konservierungsverfahre. ι nutzen eine hohe Temperatur bzw. Konservierungsmittel, auch diese Verfahren weisen eine Reihe von Nachteilen auf. Sie verändern den Geschmack, die Farbe, die Härte der Produkte, wobei auch ein Verlust ihres Vitamingehaltes zu verzeichnen ist. Die Konservierungsmittel sind in vielen Fällen auch gesundheitsschädlich. Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren liegt darin, daß ihre industriemäßige Realisierung äußerst umständlich und kostenaufwendig
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die nach wie vor vorhandenen negativen Auswirkungen auf die Qualität und das Aussehen von organischen, durch Gefrieren konservierten Stoffe zu vermeiden und den Kosten- und Energieaufwand für das Konservieren von Lebensmitteln entscheidend zu reduzieren.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Konservierungsverfahren zu entwickeln, das auf der ständigen Änderung der Zusammensetzung der in dem Material der Zellen der zu konservierenden Produkte gebundenen Gase und dadurch auf der Verminderii..o der Vermehrung der Mikroorganismen beruht.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß durch ständiges Ändern der Zusammensetzung der in den Stoffen gewisser Zellen, z.B. Bakterien, Viren usw., gebundenen Gase bei einer bestimmten Temperatur deren Vermehrung ichädlich beeinflußt, oder sogar verhindert werden kann.
Erfahrungsgemäß ist die Sättigungskonzentration der in Flüssigkeiten gelösten Gase - die Lösbarkeit des Gases - zu dem Druck (p) proportional und erhöht sich mit Verringerung der Temperatur.
Das Wesen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß das zu konservierende Produkt in einen geschlossenen Raum gebracht wird und dann die Zusammensetzung der in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase verändert wird.
Es ist zweckmäßig, die Zusammensetzung der in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase dadurch zu ändern, daß der Druck und/oder die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gasu, vorzugsweise Luft, geändert wird.
Es ist vorteilhaft, wenn die Temperatur der den geschlossenen Raur lusfüllenden Gase zyklisch auf die Weise geändert wird, daß diese für eine bestimmte Zeitdauer unter O0C verringert wird, dann über O0C erhöht wird, wobei wenigstens während der Zeitdauer, wenn die Temperatur unter O0C liegt, der Wert des im geschlossenen Raum herrschenden Druckes zyklisch geändert
Es ist dabei von Vorteil, die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase zwischen -2°C und +20C zyklisch zu ändern, während das Maß der zyklischen Druckänderung unter 8kPa gewählt wird und die Frequenz der zyklischen Druckänderung mindestens 0,1 s~1 beträgt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auch auf die Weise vorgegangen werden, daß der in dem geschlossenen Raum herrschende Druck auf die Weise geändert wird, daß die Frequenz der Druckänderung durch Verringern der Temperatur erhöht
Das Wesen der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß das zu konservierende Produkt in einer hermGtisch abgeschlossenen Kammer abgelegt ist, wobei diese Kammer mit einer druckändernden Einrichtung, vorzugsweise einer Gaspumpe in Verbindung steht oder mit mindestens einer eine Volumenänderung der Kammer sichernden, die Kammer hermetisch abschließenden beweglichen Wand versehen ist, daß weiterhin die Kammer mit einem die Kühlung tier Kammer sichernden Kühlkreis in Verbindung steht.
Es ist zweckmäßig, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Kammern versehen ist, die über eine mit Drehkoiben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei in der Wand der beiden Kammern ein Rückschlagventil eingebaut ist.
Die Kammer ist vorzugsweise mit einem die Temperatur der Kammer detektierenden Thermostat versehen, der mit einem die Änderung des in den Kammern herrschenden Druckes regelnden geschlossenen Regelkreis sowie mit einem die Temperatur der Kammern regelnden geschlossenen Regelkreis in Verbindung steht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorzugsweise in tragbarer Ausführung ausgebildet, wobei der geschlossene Regelkreis mit einem von tsiner Batterie gespeisten Gleichstrommotor in Verbindung steht.
Es ist vorteilhaft, wenn der geschlossene Kreis mit einem Motor in Verbindung steht, der entweder mit dem Netz oder mit einer Batterie in Betätigungsverbindung steht.
Die zu konservierenden Produkte werden also in einen solchen abschließbaron Raum bzw. Behälter, Kammer abgelegt, in welcher der Druck, zum Beispiel der Luft, bei einer gewünschten Temperatur ständig geändert werden kann.
Das Lösen der den zur Konservierung verwendeten geschlossenen Rcum ausfüllenden Gase in Flüssigkeiten - und zwar in dem
Material der Zellen - kann dadurch noch weiter verstärkt werden, daß gleichzeitig mit der ständigen Änderung des Druckes der Gase auch die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase ständig geändert wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist ms zweckmäßig, den Druck der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase mit Hilfe einer Kolbonpumpe bzw. einer mit Drehkolben versehenen Gaspumpe zu ändern, während die Temperaturänderung mit Hilfe eines Wärmepumpe-Kreisprozesses hervorgerufen wird.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die ständige Druckänderung der das Innere größerer geschlossener Speicherräume ausfüllenden Gase durch Bewegen einer um eine Achse in beide Richtungen wechselweise kippbaren - entlang des Umfanges durch Verwendung eines flexiblen Dichtungselementes hermetisch abgedichteten - Trennwand gesichert werden.
Das Pulsieren des Druckes der den zur Konservierung verwendeten geschlossenen Raum ausfüllenden Gase ist auch in dor Hinsicht von Vorteil, daß auf diese Weise aus den in denZellenderzu konservierenden Produkte enthaltenen wäßrigen Lösungen das Wasser auch dann dicht gefrieren kann, wenn die Temperatur unter 00C sinkt. Durch die entsprechende Einstellung der Temperatur- und Druckverhältnisse kann nämlich erreicht werden, daß sich in den Zellen überhaupt keine Eiskristalle ausbilden, somit bleiben die Zellen der Produkte über den ganzen Prozeß der Haltbarmachung unversehrt in ihrem ursprünglichen Zustand.
Ausfuhrungsbeispiele
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigelegte Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1: eine mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierende, eine ständige Änderung der Temperatur und des Druckes der den geschlossenen Raum einer auszwei Kammern bestehenden Speichereini t ausfüllenden Gase sichernde Vorrichtung, schematisch,
Fig. 2-7: verschiedene mögliche Abläufe des Druckes und der Temperatur der den Speicherraum ausfüllenden Gase in Abhängigkeitvon der Zeit,
Fig. 8: einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden, vom Netz gespeisten und automatisch geregelten Vorrichtung mit geringer Leistung,
Fig. 9: einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfirdungsgemäßen Verfahrens konservierenden, vom Netz betriebenen und automatisch geregelten Vorrichtung mit größerer Leistung,
Fig. 10: einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden, sowohl vom Netz als auch von einer Batterie bntreibbaren, automatisch geregelten Vorrichtung,
Fig. 11: einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden, bei Netzstromausfall automatisch von einer Batterie gespeisten, automatisch geregelten Vorrichtung,
Fig. 12: ein Prinzipschema einer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden, eine ständige Druckänderung der den geschlossenen Raum einer aus zwei Kammern bestehenden größeren Speichereinheit ausfüllenden Gase sichernden Vorrichtung.
In Figur 1 ist eine anhand des ei findungsgemäßen Verfahrens konservierende Vorrichtung anhand ihres Funktionsschemas näher veranschaulicht. Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung enthält zwei hermetisch abgeschlossene Kammern I, Il die über eine mit Drehkolben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei der eine Anschlußstutzen 7 der Gaspumpe mit der einen Kammer I, der andere Anschlußstutzen 8 der Gaspumpe dagegen mit der anderen Kammer Il verbunden sind. In den Kammern I und Il sind die zu konservierenden Produkte untergebracht. Der Drehkolben 6 der Gaspumpe ist mit einem Zahnrad 13 einachsig montiert. Das Zahnrad 13 steht mit einer Zahnstange 12 in Eingriff, die auf einer Kurbelscheibe 11 gelagert ist. Die Kurbelscheibe 11 ist mit einem mit einem Motor 10 zusammengebauten Kurbelantrieb in Antriebsverbindung. In dem Pumpengehäuse der mit Drehkolben versehenen Gaspumpe ist die Saugkammer durch Einlagen 9 abgeschlossen, die Einlagen 9 befinden sich dabei zwischen den Anschlußstutzen 7 und 8. Der Wert des minimalen Gasdruckes in den Kammern I und Il ist mittels Rückschlagventils 19 einstellbar, die in den Wänden der Kammern I und Il angeordnet sind. Die beiden Kammern I und Il sind auf aus der Kühltechnik bekannte Weise mit einem die Temperatur regelnden Kühlkreis versehen, in den - in Richtung 1 des gesamten Kreislaufes des Arbeitsmediums gesehen - ein Verdampfer 2 (Evaporator), der in den Kammern I, Il angeordnet ist, ein außerhalb der Kammern I, Il a. geordneter Kompressor 5, ein Kondensator 4 und ein Expansionsventil 3 eingefügt sind.
Die Änderung des in den Kammern I, Il herrschenden Druckes wird von einem geschlossenen Regnlkreis 15 gesichert, während die Temperaturänderung von einem geschlossenen Regelkreis 14 realisiert wird.
In den geschlossenen Regelkreis 14 sind ein Thermostat 17', erforderlichenfalls ein Verstärker 16' sowie der Kompressor 5 eingefügt, während -1er geschlossene Regelkreis 15 einen Thermostat 17, eine Signallampe 18, erforderlichenfalls einen Verstärker 16, sowie den Motoi 10 aufweist.
Durch Drehen des Drehkolbens 6 kann das Pulsieren des in den Kammern I, Il herrschenden Druckes realisiert werden, wobei durch Änderung der Drehrichtung des Drehkolbens 6 eine zyklische Druckänderung gesichert wird. In einer Drehrichtung des Drehkolbens 6 bildet der Anschlußstutzen 7 den Saugstutzen der Gaspumpe, während der andere Anschlußstutzen 8 den Druckstutzen der Gaspumpe bildet. In der entgegengesetzten Drehrichtung des Drehkolbens 6 dagegen bildet der Anschlußstutzen 7 den Druckstutzen der Gaspumpe, während der Anschlußstutzen 8 den Saugstutzen der Gaspumpe bildet. In Figur 2 sind die Änderungen der Temperatur und des Druckes der den geschlossenen Raum, d. h. die Kammern I, II, ausfüllenden Gase in Abhängigkeit von der Zeit veranschaulicht, wobei die Temperatur in einem Intervall von der höchsten
Temperatur +F bis zur niedrigsten Temperatur -F kontinuierlich periodisch auf die Weise geändert wird, daß sie für eine Zeitdauer B' über O0C liegt und dann anschließend für eine Zeitdauer A' unter O0C liegt. Die Abkühlung von der höchsten Temperatur +F bis zur niedrigsten Temperatur -F wird innerhalb eines Zeitintervalls C durchgeführt, die sich anschließende Aufwärmung von der niedrigsten Temperatur -F auf die höchste Temperatur +F wird innerhalb einos Zeitintervalls D durchgeführt. Während der Temperaturänderungen wird in dem Zeitintervall A, das das Zeitintervall A' einschließt, mit geringer Zeitüberdeckung, jedoch im wesentlichen, wenn die Temperatur der Gase unter O0C abfällt, beginnend eine pulsationsartige Druckänderung durchführt, die während des gesamten Zeitintervalles A kontinuierlich aufrechterhalten wird und in einem Überdruckintervall G, das über dem atmosphärischen Druck liegt, durchgeführt wird. In dem sich dem Zeitintervall A anschließenden Zeitintervall B, während dessen die Temperatur über O0C liegt, können die pulsationsartigen Druckänderungen unterbleiben, d. h., in diesem Zeitintervall B kann der in den Kammern I, Il herrschende Gasdruck dem äußeren atmosphärischen Druck entsprechen. In dem Fall, wenn die Temperatur des geschlossenen Raumes nicht unter -1,50C absinkt, ist es vorteilhaft, den Druck in einem Bereich von 100-105kPa zu ändern, die Frequenz der Druckpulsationen auf f = 1 s"1 zu bemessen.
Bei dem in Figur 3 veranschaulichten Beispiel für das erfindungsgemäße Verfahren entspricht die in Abhängigkeit von der Zeit erfolgende Temperaturänderung dem in Figur 2 veranschaulichten Diagramm. Die Abweichung von dem in Figur 2 dargestellten Ablauf besteht in den bei der Druckänderung angegebenen minimalen und maximalen Druckwerten. In dem Beispiel gemäß Figur 3 wird der Druck der Gase in einem Intervall von 97,5 bis 102,5kPa pulsiert. Die Frequenz der Pulsation beträgt in diesem Falle f» 1 s~\ Bei der Betriebsweise gemäß Figur 3 ist die wäßrige Lösung der Zellen der zu konservierenden Produkte infolge der auf sie einwirkenden Saugwirkung bestrebt, durch die Zellenwände nach außen herauszutreten, was bei einer Konservierung über eine längere Zeitdauer zu einem gewissen Flüssigkeitsverlust der Zellen führen kann, deshalb ist es wesentlich bei dem Konservierungsvorgang, die Druckzonen G und G' in dem Druckänderungsbereich richtig einzustellen, wozu die Rückschlagventile 19 (Figur 1) verwendet werden.
Bei der in Figur 4 veranschaulichten Betriebsweise wird die Temperaturänderung des geschlossenen Raumes derart geregelt, daß der über 0°C liegende Betriebstemperaturbereich zwischen +0,2 und +0,8°C liegt und seine Zeitdauer B" größer als die Zeitdauer B' ist, des weiteren der unter O0C liegende Betriebstemperaturbereich zwischen -0,2 und -0,8°C liegt, wobei dessen Zeitdauer A" größer als die Zeitdauer A' ist. Die Druckverhältnisse des mit Hilfe der Thermostate auf die Weise automatisch geregelten geschlossenen Raumes können auch mit günstigeren Parametern eingestellt werden, entweder auf die Weise, daß das Überdruckintervall G < 5kPaist, oder auf die Weise, daß die Frequenz f < 1s"1 ist.
Dadurch kann die Konservierung mit geringerem Energieaufwand durchgeführt werden, ohne daß sich dabei die Qualität der zu konservierenden Produkte während der Konservierung verschlechtern würde.
Bei den in Figur 5 veranschaulichten Abläufen wird die Konservierung ausschließlich in einem Temperaturbereich unter O0C durchgeführt entsprechend den Bedingungen gemäß Figur 4. Bei dem in Figur 5 veranschaulichten Beispiel kennzeichnen die Zeitintervalle B' die bei Beginn der Konservierung erfolgende Einschaltung der Kühlung bzw. die bei Beendigung der Konservierung erfolgende Ausschaltung der Kühlung. Ein derartiger Betrieb ist insbesondere für die Konservierung von Fleischwaren von Vorteil.
Bei der in Figur 6 veranschaulichten Betriebsweise kann eine weitere Energieeinsparung dadurch erreicht werden, daß durch Verringern der Temperatur die Frequenz der Pulsation der Druckänderungen erhöht wird, bzw. die Erhöhung der Frequenz und
die Erhöhung des Überdruckintervalls G können gemeinsam gemäß Figur 7 durchgeführt werden.
Figur 8 veranschaulicht den elektrischen Schaltplan einer anhand des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden, vom Netz betriebenen und automatisch geregelten Vorrichtung mit geringer Leistung.
Der Thermostat 17 schaltet anhand eines Vergleiches einer eingestellten Temperatur mit der in dem geschlossenen Raum, in dem die Konservierung vorgenommen wird, herrschenden Temperatur den mit dem Motor 10 zusammengebauten Kurbelantrieb und über eine zwischengefügte Übersetzung die mit Drehkolben versehene Gaspumpe ein und aus.
Der Thermostat 17' schaltet ebenfalls anhand der eingestellten Temperatur eine den Kompressor 5 des Kühlreises betätigende Kupplung 21 mit Hilfe eines Magnetschalters 20. Die Signallampe 18 zeigt den Betrieb der Gaspumpe an.
Figur 9 zeigt eine zu der in Figur 8 veranschaulichten ähnliche anhand des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierende und von dem Netz betriebene sowie automatisch geregelte Vorrichtung mit größerer Leistung, wobei die Thermostate 17,1T über eingefügte Magnetschalter 27,28 mit kleinerer Stromaufnahme den Motor 10 bzw. den Magnetschalter 20 der den Kompressor 5 betätigenden Kupplung 21 schalten.
Figur 10 zeigt eine weiterentwickelte Variante der in Figur 8 veranschaulichten Schaltung, bei welcher der Antrieb von einem Gleichstrommotor 10, der von einer Batterie 24 gespeist wird, gesichert wird. Bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, durch manuelle Umschaltung die Batterie 24 zeitweise über einen Transformator 22 und einen Gleichrichter 23 von dem Netz aufzuladen. Diese Lösung kann vorzugsweise bei Betreiben von in Kraftfahrzeugen eingebauten Vorrichtungen, die anhand der erfindungsgemäßen Verfahren konservieren, verwendet werden, da die Möglichkeit besteht, die Batterie in Betriebspausen von dem Netz aufzuladen.
Derartige mobile Konservierungsvorrichtungen können vorzugsweise zum Transport konservierter Organe in dem Gesundheitswesen bei der Transplantation verwendet werden.
Figur 11 zeigt eine weiterentwickelte Variante der in Figur 9 veranschaulichten Schaltung, bei welcher der Antrieb der Vorrichtung von einem netzgespeisten Gleichstrommotor 10 gesichert wird, wobei die Speisung des Gleichstrommotors 10 vom Netz über einen eingefügten Transformator 22 und Gleichrichter 23 erfolgt oder im Falle von Netzstörungen bei Stromausfall die Möglichkeit gegeben ist, die Vorrichtung automatisch auf die Batterie 24 umzuschalten, deren Aufladung ebenfalls automatisch über einen Magnetschalter 29 (Relais) erfolgt.
Bei Stromausfall wird der Motor 10 über Magnetschalter 30,31 von der Batterie 24 gespeist bzw. über den eingefügten Magnetschalter 20 die Kupplung 21 betätigt. Nach Behebung des Stromausfalles schaltet der Magnetschalter 30 die Vorrichtung erneut an das Netz.
In Figur 12 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei welcher die Kammern I, Il größere Räume, Hallen bilden, in denen die Konservierung durchgeführt wird. Bei dieser Vorrichtung werden die pulsationsartigen Druckänderungen der die geschlossenen Kammern I, Il ausfüllenden Gase durch unter einem bestimmten Winkel erfolgendes zyklisches Kippen einer Wand 25 gesichert, wobei diese Wand 25 von einem mit dem Motor 10 zusammengebauten Kurbelgetriebe bewegt wird und aus einem luftdicht umhüllten Metallrahmen ausgebildet ist.
Der Rand der aus dem Metallrahmen ausgebildeten Wand 25 ist über ein aus flexiblem Kunststoff oder Gummi bestehendes Element 26 an dem Gebäude angeschlossen, wodurch gesichert wird, daß die in den beiden Hallen (Kammern) eingestellten Druckverhältnisse während der Zeitdauer der Konservierung von den eingestellten, vorgegebenen Werten nicht abweichen. Die Temperaturänderungen der Lufträume der beiden Hallen werden ähnlich wie bei den bereits beschriebenen Varianten auch hierbei mit Hilfe des Kühlkreises gesichert. Die Regelung der Druckänderungen bzw. Temperaturänderungen kann prinzipiell gemäß den Lösungen der Figuren 1,9,10 und 11 erfolgen.
Die Steuerungseinheiten der anhand des erfindungsgemäßen Verfahrens konservierenden Vorrichtungen werden von den Thermostaten 17,17' gebildet. In dieWirkungskette der Regelung können jedoch auch zum Beispiel Zeitrelais eingebaut werden, mittels derer die Betätigungssignale zweckmäßigerweise beeinflußt werden können, oder es kann auch ein Computer eingebaut werden, der die Möglichkeit bietet, während des Betriebes die Vorrichtung energetisch zu optimieren oder die Temperatur- und Druckverhältnisse des konservierenden Raumes in Hinsicht auf die Konservierung kontinuierlich zu regeln. Die erfindungsgemäße Lösung weist folgende wesentliche Vorteile auf:
a. Die Qualität, d. h. die Farbe, der Geschmack, die Härte uiw. der zu konservierenden Produkte (Pflanzen, Fleisch, usw. wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung aufrechterhalten.
b. Für die Konservierung sind keine für den menschlichen Organismus schädlichen, giftigen Konservierungsmittel zu verwenden.

Claims (9)

1. Verfahren zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das zu konservierende Produkt in einen geschlossenen Raum gelegt wird, dann die Zusammensetzung der in dem Material dor Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase geändert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung der in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase auf die Weise geändert wird, daß der Druck und/oder die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase, vorzugsweise Luft, geändert werden/wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase zyklisch auf die Weise geändert wird, daß sie über eine bestimmte ZeitdauerXinter O0C abgesenkt wird, dann über O0C erhöht wird, wobei mindestens während der Zeitdauer, wenn die Temperatur unter 00C liegt, der Wert des in dem geschlossenen Raum herrschenden Druckes zyklisch geändert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dieTemperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase in einem Intervall von -2°C bis +20C zyklisch geändert wird, während das Maß der zyklischen Druckänderung unter 8kPa liegt, die Frequenz der zyklischen Druckänderungen dagegen mindestens 0,1 s~1 beträgt.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem geschlossenen Raum herrschende Druck auf die Weise geändert wird, daß die Frequenz der Druckänderung durch Verringern der Temperatur erhöht wird.
6. Vorrichtung zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das zu konservieren.de Produkt in einer hermetisch abgeschlossenen Kammer (I, II) angeordnet ist, wobei die Kammer (I, II) mit einer Druck ändernden Einrichtung, vorzugsweise einer Gaspumpe, in Verbindung steht oder mit mindestens einer eine Volumenänderung der Kammer (I, II) sichernden, die Kammer hermetisch abschließenden, bewegbaren Wand (25) versehen ist, daß weiterhin die Kammer (I, II) mit einem die Kühlung der Kammer (I, II) sichernden Kühlkreis in Verbindung steht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit zwei Kammern (I, II) versehen ist, die über eine mit Drehkolben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei in den Wänden der beiden Kammern (I, II) ein Rückschlagventil (19) eingebaut ist.
S. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (I, II) mit einem die Temperatur detektierenden Thermostat (17,17') versehen ist, mit einem die Änderung des in den Kammern (I, II) herrschenden Druckes regelnden geschlossenen Regelkreis (15) sowie mit einem die Temperatur der Kammern (I, II) regelnden geschlossenen Regelkreis (14) in Verbindung steht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie ir mobiler Ausführung ausgebildet ist, wobei der geschlossene Regelkreis (14,15) mit einem von einer Batterie (24) gespeisten Gleichstrommotor (10) in Verbinduung steht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Regelkreis (14,15) mit einem Motor (10) in Verbindung steht, welcher mit dem Netz oder mit einer Batterie (24) in Betätigungsverbindung steht.
DD89329220A 1988-06-08 1989-06-02 Verfahren und vorrichtung zum konservieren von pflanzen, pflanzlichen stoffen, fleisch oder sonstigen organischen stoffen DD283922A5 (de)

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