DD205643A5 - Verfahren zum kontinuierlichen giessen von gegenstaenden aus einer hochviskosen mischung und gleitgiessform zur realisierung des verfahrens - Google Patents
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Abstract
DIE BETRIFFT EIN VERFAHREN UND EINE GLEITGIESSFORM ZUM KONTINUIERLICHEN GLEITGIESSEN VON BETONGEGENSTAENDEN. WAEHREND ES DAS ZIEL DER ERFINDUNG IST, DIE VISKOSITAET DER BETONMISCHUNG FUER GROSSBLOCKBETONTEILE UND DIE WANDSTAERKE DER ZU GIESSENDEN BETONTEILE ZU ERHOEHEN SOWIE DIE TRAGEELEMENTE IN DEN BAUTEILEN EINZUSPAREN, BESTEHT DIE AUFGABE DER ERFINDUNG DARIN, EIN GLEITENDES GIESSEN VON BETONGEGENSTAENDEN ODER ENTSPRECHENDEN ELEMENTEN GROSSER ABMESSUNGEN ZU ERMOEGLICHEN. DIESES ZIEL WIRD DADURCH ERREICHT, DASS EINE WIEDERHOLTE PARALLELE VERSCHIEBUNG NACH HINTEN UND NACH VORN IN DEN VERSCHIEDENEN REGIONALEN BEREICHEN DER MECHANISCH UNTER DRUCK GESETZTEN HOCHVISKOSEN, SICH IN DER GLEITGIESSFORM BEFINDLICHEN BETONMISCHUNG, BESONDERS IN DEN PARALLELEN VERSCHIEBUNGSEBENEN DER BETONMISCHUNG VORGENOMMEN WIRD, INDEM MINDESTENS ZWEI GEGENUEBERLIEGENDE WAENDE DER GLEITGIESSFORM SYNCHRONISIERT UND IMMER IN DERSELBEN RICHTUNG IM VERHAELTNIS ZUEINANDER GESCHWENKT WERDEN. DAS ZIEL WIRD FERNER UEBER EINE ENTSPRECHEND AUSGEFUEHRTE GLEITGIESSFORM REALISIERT.
Description
2 Λ L 7 L β 5 Berlin, den 11.2.1983 <4 it / .<* U J APB 28 Β/244 746/5
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Verfahren und Gleitgießform zum kontinuierlichen Gleitgießen von Betongegenatänden
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Gleitgießen von Betongegenständen, insbesondere Großblockbetonteile oder entsprechender Bauteile für das Verdichten der hochviskosen Betonmischung. Die Erfindung beinhaltet außerdem eine Gleitgießform zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei die Form eine Bodenplatte, Seitenwände der Form sowie Mittel einschließt, die es gestatten, die hochviskose Betonmischung mechanisch unter Druck zu setzen.
Ks ist aus dem Stand der Technik bekannt, den Beton durch Schwingungen zu verdichten oder auf die Betonmischung in der Form mechanisch einen Druck auszuüben, indem eine «/and der Form gegen die Betonmischung gedrückt wird. Darüber hinaus, kann die Wand der Form in Verbindung mit dem Verdichtungsvorgang zusätzlich zwischen verschiedenen Winkelstellungen verändert werden. Aus dem Stand der Technik ist es auch bekannt, hohle Platten aus einer hochviskosen Betonmischung durch Anwendung des Gleitgießverfahrens zu gießen. In einem derartigen Falle werden die Hohlräume der hohlen Platten mit Hilfe der Gleitgießmaschine derart gebildet, daß keine dicke Wandstärke in der Platte verbleibt. Es sind die Hohlräume, die es gestatten, die hochviskose Beton-
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mischung bei dem genannten Gleitgießverfahren zu verdichten. Im Gegensatz dazu ist es nach dem bekannten Stand der 'i'echnik nicht möglich, derart massive Betongegenstände oder -bauteile aus hochviakoaen Betongemisch (Wasaer/Zement-Verhältnis etwa 0,28 bia 0,33), deren geringste Abmessungen auch wenigstens in der Größenordnung des zehnfachen, möglicherweise sogar, des huntertfachen von Millimetern betragen, zu gießen.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Viskosität der Betonmischung für Großblockbetonteile, in der Einsparung von Trageleraenten in den Betonteilen und in der Erhöhung der v/andstärke der zu gießenden Betonteile.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gleitendes Gießen von Betongegenständen oder entsprechenden Elementen großer Abmessungen zu ermöglichen, die aus einer Betonmiachung mit hoher Viskosität bestehen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist vor allem dadurch gekennzeichnet, daß eine wiederholte parallele Verschiebung nach hinten und nach vorn in den verschiedenen regionalen Bereichen der mechanisch unter Druck gesetzten hochviskosen, sich in der Gleitgießform befindenden Betonmischung , besonders in den parallelen Verschiebungsebenen der Betonmischung vorgenommen wird, die quer zur Längsrichtung des Bodens der
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Gleitgießform verlaufen, in dem mindeatena zwei gegenüber liegende Wände oder Wandteile der Gleitgießform synchronisiert und immer in der gleichen Richtung im Verhältnis zueinander geschwenkt werden, wobei daa Schwenken um im wesentlichen vertikalen Wellen erfolgt, die in einem Abstand „voneinander angeordnet und in die Flächen der genannten Wände der Gleitgießform einbezogen sind und die Seite an Seite im Verhältnis zur Längsrichtung des Bodens der Gleitgießform angeordnet sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens beträgt die Frequenz der Hin- und Herbewegung der Teile der Seitenwände der Gleitgießform maximal 10 bis 20 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde, vorzugsweise 2 bis 10 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens beträgt die Schwenkbewegung der Teile der Wände der Gleitgießform innerhalb der durch die Bewehrung zugelassenen Grenzen im ersten Bereich etwa 10 bis 15° von der Mittellage. In den nachfolgenden Bereichen wird diese Schwenkbewegung vorteilhafterweiae gleichförmig verringert.
Die Gleitgießform iat in Übereinatimmung mit der vorliegenden Erfindung im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß vor den parallelen Seitenwänden am Auslaßende der Gleitgießform, in der Flucht der Gießrichtung Wände oder Wandteile vorgesehen sind, die aneinander oder an ihren zusammenwirkenden Teilen befestigt sind, die paarweise vor-
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gesehen und immer in derselben Richtung um im wesentlichen vertikale Wellen schwenkbar sind, wobei die Wellen in die Flächen der Wandteile eingezogen sind und beim Schwenken der genannten Wände oder Wandteile beispielsweise durch Zylinder-Kolben-Dinrichtungen wiederholt parallele Verschiebungen nach hinten und nach vorn in den parallelen Verschiebungsebenen erzeugbar sind, die quer zur Längsrichtung der Bodenfläche der Gleitgießform, in der sich die Betonmischung befindet, verlaufen,
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles und der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden« In den Zeichnungen zeigen:
Pig, 1: eine schematische Darstellung des Prinzips des Verfahrens zur Verdichtung der Betonmischung;
Pig, 2: das Gleiten der dünnen Lamellen oder Verschiebungsebenen, die eine über den anderen angeordnet sind}
Pig. 3: ©ine schematische Darstellung einer Gießform in der Draufsicht;
Pig. 4: eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in Fig. 3;
Pig. 5
bis 7: eine Gleitgießform, entsprechend der vorliegenden Erfindung, in ihren verschiedenen Betreibsstellungen, in der Draufsicht;
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Fig. 8: eine detaillierte Darstellung der Gleitgießform in der Draufsicht;
Fig. 9: den Schnitt B-B nach Fig. 8;
Fig. 10: die Gleitgießform der Fig. 8 und 9 in einer Seitenansicht,,.
Zu Beginn soll das Verfahren zur Bearbeitung einer Betonmischung mit hoher Viskosität unter Bezugnahme auf die Fig. ibis 4 erläutert werden.
In der Fig. 1 wird angenommen, daß der Gegenstand aus einer hochviskosen Betonmischung, die verdichtet werden soll, die Form eines Würfels aufweist, was durch die ausgezogenen Linien dargestellt ist. Um zu erreichen, daß die hochviskose Betonmischung in allen Teilen des Betongegenstandes gut verdichtet wird, muß in der Betonmischung, durch den gesamten Gegenstand hindurch, eine wirkungsvolle Verschiebung aller Bereiche in der Betonmischung, im Verhältnis zueinander, bewirkt werden. In dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellen Falle wird dieses dadurch erreicht, daß die Betonmischung zuerst mechanisch unter Druck gesetzt wird und daß danach in parallelen Verschiebungsebenen in der Betonmischung wiederholt parallele Verschiebungen, nach hinten und nach vorn erzeugt werden, indem zwei gegenüberliegende Wände der Gießform im Verhältnis zueinander gleichzeitig geschwenkt werden. In Fig. 1 sind die Wege der Bewegung der zwei Wandflächen, die hier betrachtet werden, durch unterbrochene Linien dargestellt.
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Mit dem Ziel, den Gegenstand der Erfindung darzustellen, ist in Fig· 2 der Betongegenstand 1, der verdichtet werden soll, als aus dünnen Lamellen oder Verschiebungsebenen 2 bestehend angenommen worden, wobei die Lamellen oder Verschiebungsebenen eine über der anderen angeordnet sind. Wenn der Betongegenstand 1 während des Verdichtens schräg geformt ist, gleiten die Lamellen oder Verschiebungsebenen 2 im Verhältnis zueinander. In Pig. 2 ist eine extreme Stellung beim'Arbeitsvorgang durch ausgezogene Linien dargestellt und die andere extreme Stellung durch unterbrochene Linien. Beim Arbeitsprozeß in Übereinstimmung mit den Fig. 1 bis 4 kann die Frequenz der Schwingungen bis zu 10 oder 20 Schwingungen pro Sekunde nach vorn und nach hinten betragen, vorzugsweise sollen jedoch von 1 bis 5 Schwingungen pro Sekunde nach hinten und nach vorn Anwendung finden. Deshalb sind während des Arbeitsvorganges die Lamellen oder Verschiebungsebenen 2, die eine über der anderen angeordnet sind, so gestaltet, daß sie gegeneinander in einer parallelen Verschiebung lose beweglich sind und diese Beweglichkeit pflanzt sich durch den gesamten Betongegenatand 1 fort. Wiederholte Schübe, zusammen mit einem -Druck, der auf die Wände des Betongegenstandes 1 ausgeübt wird, erzeugen eine Verdichtung. In Verbindung damit kann die hochviskose Betonmischung mechanisch unter Druck gesetzt werden, was in der Betonmischung eine Verdichtung zur Folge hat, zum Beispiel dadurch, daß die Deckplatte der Form abwärts gedrückt wird. In der Darstellung in der Fig. 2 ist natürlich nur ein Beispiel gezeigt, das den Vorgang der Verdichtung der hochviskosen Betonmischung erläutern soll· Natürlich bleiben bei der praktischen Durchführung die seitlichen Wände eben, das heißt, daß angenommen wird, daß die Dicke der Lamellen nahe
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beim Wert Null liegt. Nichtsdestoweniger wird auf dem oben beschriebenen Weg durch den gesamten Betongegenstand ein wirkungsvolles, "scheren" der Betonmischung des Betongegenstandes 1, der verdichtet werden soll, durchgeführt.
Die Pig. 3 und 4 zeigen eine Form zum Gießen großer Betongegenstände oder entsprechender Bauteile an Ort und Stelle und zur Verdichtung einer hochviskosen Betonmischung. Die Form 3 enthält einen Boden 8, feststehende Seitenwände 6 und 7 sowie einen horizontalen Formendeckel, der in vertikaler Richtung durch eine Zylinder-Kolben-Einrichtung 12 bewegbar ist. An der Platte des Bodens 8 der Form 3 sind schwenkbar Seitenwände 4 und 5 der Form 3 mit Hilfe horizontaler Wellen 10 und 11 befestigt. Die Seitenwände 4 und 5 der Form 3» die an ihrem oberen Teil schwenkbar sind, sind durch gelenkige Verbindungen 14 und 15 mit einer Verbindungsstange 13 verbunden und auf der anderen Seite der Verbindungastange 13 ist eine horizontale Zylinder-Kolben-!Einrichtung mit dieser verbunden, mit deren Hilfe über die Verbindungsstange eine synchronisierte Rückwärts-Vorwärts-Schwenkbewegung der schwenkbaren Seitenwände 4 und 5 der Form 3 erzeugt wird· Hierdurch schwenken die beweglichen Seitenwände 4 und 5 durch die Zylinder-Kolben-Üinrichtung 16 und der Verbindungsstange 13 um die Wellen 10 und 11, in der Weise, wie es in der Fig. 4 dargestellt iat.
Nun wird, wenn der Betongegenstand 1 gegossen wird und die Form 3 mit einer hochviskosen Betonmischung gefüllt ist, die Betonmischung von oben mittels des Formendeckels 9 zusammengedrückt, indem der Formendeckel 9 durch die Zylinder-Kolben-Einrichtung 12 nach unten gedrückt wird. Dadurch wird
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die hochviskbse Betonmischung in der Form 3 mechaniach unter Druck gesetzte Hiernach werden wiederholte parallele Verschiebungen nach hinten und nach vorn in den parallelen Verschiebungaebenen 2 (3er hochviakoaen Betonmiachung erzeugt, indem die zwei gegenüberliegenden schwenkbaren . Wände 4 und 5 der Form 3 durch die Zylinder-Kolben-ü'inrichtung 16 und die Verbindungaatange 13 um die <Velle 10 und 11 synchronisiert, immer in bezug zueinander in derselben Richtung geschwenkt werden. Die Zylinder-Kolben-Einrichtung drückt den Formendeckel 9 der Form 3 mit einer gleichbleibenden Kraft nach unten, wodurch ein Druck in der Betonmischung, die verdichtet werden soll, erzeugt wird, der zum Beispiel bei 0,5 bis 1 bar liegt.
Im Vorangegangenen wurde das Verfahren der Arbeitsweise mit der Betonmischung beschrieben, wobei das Gießen in einer unbeweglichen Form durchgeführt wurde. Beim Gleitgießen ist das Verfahren im Prinzip das gleiche, aber die Verschiebuiigsebenen der zu gießenden Mischung werden natürlich normalerweise zu Ebenen in Längsrichtung der Gießform-Grundfläche und beim gleitenden Gießen gibt es auch verschiedene aufeinanderfolgende Verdichtungsbereiche in der zu gießenden Mischung,
Wenn lange Stücke nach dem Gleitgießverfahren gegossen werden sollen, kann der Boden der Gießform oder die Grundplatte 34 der Gießform eine Länge von bis zu hunderten von Metern.aufweisen«, Die Gießmaschine bewegt sich entlang der Grundplatte von einem Ende zum andern, wobei der Beton geformt'und'ver-
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dichtet wird· Deshalb wird die Gleitgießform durch die Grundplatte der Gießform gebildet, entlang welcher die Seitenwände der Gießmaschine angeordnet sind, die die zu gießende Betonraischung berühren. Die in Längsrichtung angeordnete Bewehrung 36 des Stückes oder der Stücken erstreckt sich kontinuierlich durch die gesamte Länge der Grundplatte der Gießform. Die Gießmaschine bewegt eich auf der Grundplatte 34 entlang der Schienen 67 und wird von "Rädern 66 getragen. Die Gießmaschine enthält einen Maschinenrahmen 65, Seitenwände 38, einen Formendeckel 37, Betriebsmittel, die die Bewegung der Teile 40 bis 43 und 50 bis 53 der Seitenwände 38 und 39 der Gießform steuern, wobei die Betriebsmittel durch Zylinder-Kolben-Vorrichtungen
60 bis 63 gebildet werden können, sowie eine Versorgungseinrichtung 64 für die Gleitgießform 33. Vor den parallelen Seiten 44 und 54 an der Auslaßseite der Gleitgießform 33» innerhalb welcher die Gießlinie festgelegt wird, sind Wände oder Wandteile 40 bis 43 und 50 bis 53 vorgesehen, die sqaneinander oder an ihren entsprechenden (Teilen paarweise befestigt sind, daß sie immer in derselben Richtung um im wesentlichen vertikal angeordnete Wellen 45 bis 49 und 55 bia 59» die in ihren Ebenen angeordnet sind, schwenkbar sind. Durch ein Schwenken der Wandteile 40 bis 43 und 50 bis 53 der Gleitgießform 33 durch die Kolben-Zylinder-Vorrichtungen
61 bis 63 können wiederholt parallele Verschiebungen, nach hinten und nach vorn in der Betonmischung 35, die sich im Verhältnis zu den Seitenwänden der Gleitgießform 33 vorwärts bewegt, erzeugt werden, wobei die Verschiebungsebenen transversal zur Längsrichtung der Grundplatte der Gießform in der Betonmischung 35 verlaufen. Wie es am Beispiel der Fig· 8 und 9 ersichtlich ist, kann mit Hilfe der Zylinder-
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Kolben-Einrichtung 63, über den dazwischen angeordneten Stahlrahmen 68, die quergerichtete Bewegung auf die Wellen 48 und 58 übertragen werden, und von dort weiterhin auf die Wandteile 42; 43} 52 und 53. Dea weiteren sind an den Zylinder-Kolben-Einrichtungen 60; 61 und 62 die Verbindungen von den Zylinder-Kolben-Einrichtungen über den dazwischen angeordneten Stahlrahmen zu den Wellen in den Wänden der Gleitgießform 33 in ähnlicher Weise ausgeführt, wie es in der Verbindung mit der Zylinder-Kolben-Einrichtung 63 beschrieben wurde.
Wenn das Gleitgießen durchgeführt wird, wird eine hochviskose Betonmischung mit Hilfe einer Versorgungseinrichtung 64 zugeführt und auf die Grundplatte 34 der Gleitgießform zwischen die Seitenwände 38 und 39 der Gleitgießform 33 aufgebracht. Der Formendeckel 37 der Gleitgießform 33 gleitet leicht schräg und rückwärts, im bezug auf die Richtung des Gießvorganges in der Gleitgießform 33, herunter, wobei mit Hilfe des Formendeckels 37 und/oder der Versorgungseinrichtung 64 die hochviskose Betonmischung in der Gleitgießform 33 mechanisch unter Druck gesetzt werden kann. Wenn die Wandteile bis 43 und 50 bis 53 der Gleitgießform 33 aus ihren zentralen Stellungen verschoben werden, wird der Beton, der sich zwischen den Wandteilen 40 bis 43 und 50 bis 53 befindet, bearbeitet, so daß die EigenbeatandteÜe im Verhältnis zueinander hin- und hergleiten» Das Hin- und Hergleiten der Eigenbestandteile hat zur Folge, daß die Bestandteile Positionen in dichter Berührung zueinander annehmen und daß jegliche Luft aus den Zwischenräumen zwischen den Bestandteilen entfernt wird. Es ist ein wesentlicher Fortschritt de3 vor-
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liegenden erfindungsgemäßen Gleitgießverfahrens, daß die Verdichtung der hochviskosen Betonmischung 35 in mehr als zwei Bereichen stattfindet, die sich beim Portgang des Gießpro,zesses in Längsrichtung verschieben. Die Verdichtungsbewegung weist in der Anfangsstufe des Gießvorganges einen maximalen Wert auf, das heißt innerhalb des ersten Bereiches und Wird in Richtung zum .binde des Gießvorganges verringert, so daß in der letzten Stufe, das heißt, zwischen dem letzten verdichtenden Paar von Seitenwänden 43 und 53 der Wert der Verdichtungsbewegung angenähert gleich dem v/ert der "elastischen" Kompressibilitätsfähigkeit des verdichteten frischen Betons istf Die Verdicht längsbewegung wird jedoch in zehn- oder huntertfacher Anzahl im bezug auf Jedes Ütück wiederholt. Innerhalb des ersten Verdichtungsbereiches der Gleitgießform 33» daß heißt innerhalb des ersten beweglichen Paars der Seitenwände, ist die Verschiebung der Wände in seitlicher Richtung am größten und vorzugsweise derart, daß das Paar der Seitenwände aus ihrer mittleren Position innerhalb der Grenzen, die durch die Bewehrungseisen zugelassen werden, bis zu einem Wert von 10 bis 15° verschoben werden,,
Die Frequenz der Hin- und Herbewegung der beweglichen Teile 40 bis 43 und 50 bis 53 der Wände 38 und 39 der Gleitgießform 33 beträgt im Maximum 10 bis 20 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde, vorzugsweise 2 bis 10 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde β
Deshalb war es mit Hilfe der technischen Mittel des bekannten Standes-der Technik nur möglich, Stücke zu gießen, deren Wandquerschnitt eine Dicke aufwies, die normalerweise be-
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achtlich unter einhundert Millimetern lag. Die Verdichtung höherer Dicken verursachte Schwierigkeiten, oder es war erforderlich, eine Betonmischung zu verwenden, deren Viskosität wesentlich geringer war, was nach dem Gießen i'ragelemente erforderlich machte, um ihre Form zu erhalten. Auf der Gegenseite wird entsprechend der vorliegenden Erfindung ein Gleitgießverfahren geschaffen, wobei mit Hilfe des Prinzips des Scherens und Verdichtens, bei dem wiederholte parallele Verschiebungen in den verschiedenen Bereichen der unter Druck gesetzten hochviskosen Betonmischung rückwärts und vorwärts erzeugt werden, insbesondere in den parallelen Verschiebungaebenen rechtwinklig zur Längsrichtung der Grundplatte der Gießform, in der Betonmischung, die in Bearbeitung ist, im Verhältnis zu den Seitenwänden der Gießform. Deshalb wird während der Verdichtung die Betonmischung mit einer hohen Viskosität am Gießpunkt mit Hilfe der im Verhältnis zur Bewegungsrichtung der Gleitgießform 33, in Querrichtung beweglichen Wandteile bearbeitet, wie sie durch die Seitenwände 38 und 39 der Gleitgießform geschaffen werden. Dem Gießraum wird eine solche Form gegeben und/oder das Zuführen des Betons wird so durchgeführt, daß der positive Druck im Innern des gesamten Verdichtungsbereiches mindestens 0,3 bar beträgt«, Deshalb wird zum Beispiel der Verdichtungsraum schmaler, je weiter die Verdichtung fortschreitet,, Natürlich muß bei dem Verfahren zum gleitenden Gießen, in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung, das Stück, das verdichtet werden soll, nicht unbedingt einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen, sondern kann eine große Anzahl verschiedener alternativer Querschnittsformeh · erhalten« ·
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Die Oberflächen der Stücke, die verdichtet werden sollen, können auch zum Beispiel gekrümmte Oberflächen sein, oder sie können mit Rillen versehen sein, die in Längsrichtung des Stücks verlaufen. Anstatt einer Betonmischung kann die zu gießende Mischung auch aus anderen Mischungen mit einer hohen Viskosität bestehen, die geeignet ist, nach der erfindungsgemäßen Lösung verdichtet zu werden.
Claims (4)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Gleitgießen von Betongegenständen, insbesondere Großblockbetonteile oder entsprechender Bauteile für das Verdichten der hochviskosen Betonmischung, gekennzeichnet dadurch, daß eine wiederholte parallele Verschiebung nach hinten und nach vorn in den verschiedenen regionalen Bereichen der mechanisch unter Druck gesetzten hochviskosen, sich in der Gleitgießform (33) befindenden Betonmischung (35)» besonders in den "parallelen Verschiebungsebenen "der Betonmischung (35), vorgenommen wird, die quer zur Längsrichtung des Bodens der Gleitgießform verlaufen, indem mindestens zwei gegenüberliegende Wände oder Wandteile (40 bis 43; 50 bis 53) der Gleitgießform (33) synchronisiert und immer in derselben Richtung im Verhältnis zueinander geschwenkt werden, wobei das Schwenken um im wesentlichen vertikale Wellen (45 bis 49; 55 bis 59) erfolgt, die in einem Abstand voneinander angeordnet und in die Flächen der genannten Wände der Gleitgießform eingezogen sind und die Seite an Seite im Verhältnis zur Längsrichtung des'Bodens der Gleitgießform angeordnet sind,
2„ Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Frequenz der Hin- und Herbewegung der Teile (40 bis 43; 50 bis 53) der Seitenwände (38; 39) der Gleitgießform (33) maximal 10 bis 20 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde, vorzugsweise 2 bis 10 Hin- und Herbewegungen pro Sekunde, beträgt.
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3, Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schwenkbewegung der Teile der Wände (38; 39) der Gleitgießform (33) innerhalb der durch die Bewehrung (36) zugelassenen Grenzen im ersten Bereich etwa 10 bis 15° von der Mittellage beträgt und die Schwenkbewegung verringert wird, und zwar vorzugsweise gleichförmig in den nachfolgenden Bereichen.
4. GIeitgießform zur Durchführung des "Verfahrens nach Punkt 1 bis 3j wobei die Gleitgießform eine Bodenfläche, Se.itenwände sowie Mittel enthält, um die hochviskose Betonmischung unter Druck zu setzen, gekennzeichnet dadurch, daß vor den parallelen Seitenwänden (44; 54) am Auslaßende der Gleitgießform (33) i-Q der Flucht der Gießrichtung Wände oder Randteile (40 bis 43; 50 bis 53) vorgesehen sind, die aneinander oder an ihren zusammenwirkenden Teilen befestigt sind, die paarweise vorgesehen und immer in derselben Richtung um im wesentlichen vertikale Wellen (45 bis 49; 55 bis 59) schwenkbar sind, wobei die Wellen in die Flächen der Wandteile einbezogen sind und beim Schwenken der genannten Wände oder Wandteile (40 bis 43; 50 bis 53) beispielsweise durch Zylinder-Kolben-Slnrichtungen C,60 bis 63) wiederholt parallele Verschiebungen nach hinten und nach vorn in den parallelen Verschiebungsebenen erzeugbar sind, die quer zur Längsrichtung der Bodenfläche der Gleitgießform (33) i-Q. der sich die Betonmischung (35) befindet, verlaufen»
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