DK152791B - Fremgangsmaade til kontinuerlig stoebning af betongenstande ud fra en hoejviskos stoebeblanding samt en glidestoebeform til anvendelse ved udfoerelse af fremgangsmaaden. - Google Patents

Description

DK 152791 B

i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til kontinuerlig glidestøbning af betongenstande eller tilsvarende elementer ved sammenpresning af en højviskos blanding og af den i krav l's indledning angivne art.

Det er kendt at sammenpresse en betonblanding ved vibration eller at bringe en betonblanding i en støbeform mekanisk under tryk ved at presse den ene væg af støbeformen imod betonblandingen. I forbindelse med pressevirkningen kan væggen derved yderligere varieres mellem forskellige vinkelstillinger. Det er også kendt at støbe hule plader ud fra en højviskos betonblanding ved hjælp af glidestøbemetoden. I et sådant tilfælde dannes den hule plades hulheder ved hjælp af glidestøbe-maskinen således at der ikke er nogen massive partier og store vægtykkelser i pladen. Det er hulhedernes tilstedeværelse der 15 gør det muligt at sammenpresse den højviskose betonblanding ved den nævnte glidestøbemetode. I modsætning hertil har det ved den kendte teknik ikke været muligt at støbe sådanne massive betongenstande eller elementer, hvis mindste dimension yderligere er mindst 2G-30 mm og eventuelt flere hundrede millimeter større end hidtil anvendt ud fra en højviskos betonblanding (vand/cementforhold ca. 0,28 til 0,33).

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at muliggøre glidestøbning af betongenstande eller tilsvarende elementer ud fra en højviskos betonblanding, og fremgangs-2 5 måden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at man tilvej ebringer gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i de forskellige regionale zoner i den under mekanisk fremkaldt tryk værende højviskose støbeblanding i en støbeform, og navnlig i parallelle forskydningsplaner i støbeblandingen placeret vinkelret på støbegrundfladens længderetning, og ved at man drejer mindst to modstående vægge eller vægdele i giidestøbeformen synkront og altid i samme retning i forhold til hinanden, hvilken drejning sker omkring i det væsent- __ lige lodrette aksler placeret i en afstand fra hinanden, 35 indbefattet i planerne for støbeformens vægge og placeret ved siden af hinanden i forhold til støbegrundfladens længderetning.

2

DK 152791 B

Fremgangsmåden muliggør en komprimering af en højviskos betonblanding i støbeformen, hvilken komprimering ikke ville være mulig ved at udsætte betonen for en vibrering, der ellers ved mindre viskose blandinger er yderst effektiv. Ved forskydningerne, som ikke bevirker en væsentlig tværsnitsændring i glideformen bearbejdes betonen på en sådan måde, at komprimeringen bliver effektiv overalt i formtværsnittet.

Opfindelsen angår også en glidestøbeform, som er ejendommelig ved at der før de parallelle sidevægge ved glide- 10 støbeformens udløb i den pågældende støbelinje er tilvejebragt vægge eller vægdele som er fastgjort til hinanden eller til deres tilsvarende dele, foreliggende som par, som drejelige altid i samme retning omkring i det væsentlige lodrette aksler indbefattet i deres planer, idet der ved drejning af væggene ^ eller vægdelene, fx ved hjælp af cylinder-stempel-organer, kan tilvejebringes gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i parallelle forskydningsplaner placeret på tværs af støbegrundfladens længderetning i den i støbeformen tilstedeværende støbeblanding.

20

Opfindelsen skal nu belyses nærmere i den følgende beskrivelse og ud fra tegningen, på hvilken fig. 1 er en skematisk præsentation af princippet ved fremgangsmåden til sammenpresning af betonblandingen, fig. 2 illustrerer glidningen af de tynde lameller eller forskydningsplaner, der er placeret det ene oven på det andet i den betongenstand der skal sammenpresses, i relation til hinanden i et kubisk støbestykke, fig. 3 er en skematisk præsentation af en støbeform set ovenfra, 30 fig. 4 er et snit efter linjen A-A på fig. 3, fig. 5 til 7 viser en glidestøbeform i overensstemmelse med opfindelsen i dens forskellige operationsstillinger set ovenfra, fig. 8 er et mere detaljeret billede af glidestøbefor-35 men set ovenfra, fig. 9 viser et tværsnit efter linjen B-B på fig. 8, og fig. 10 viser støbeformen på fig. 8 og 9 set fra siden.

3

DK 152791B

I første omgang skal fremgangsmåden til bearbejdning af en højviskos betonblanding forklares under henvisning til figurerne 1-4.

2 På fig. 1 antages det at den genstand der skal sammen presses ud fra højviskos betonblanding har form af en kubus, vist med fuldt optrukne linjer. For at den højviskose betonblanding virkelig skal blive sammenpresset i alle betongenstandens dele må der overalt i hele genstanden tilvejebringes effektiv forskydning i betonblandingen af alle arealer i blandingen i forhold til hinanden. I det tilfælde der er vist på fig. 1-4 opnås dette ved at betonblandingen først bringes mekanisk under tryk og at der derefter i parallelle forskydningsplaner i betonblandingen tilvejebringes gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage ved synkront at dreje to 15 0 modstående støbeformsvægge i forhold til hinanden. Pa fig.

1 er bevægelsesvejene for de to omhandlede vægplaner angivet med brudte linjer.

For at illustrere hvad det drejer sig om betragter man på fig. 2 den genstand 1 der skal sammenpresses som bestående af tynde lameller eller forskydningsplaner 2 anbragt det ene oven på det andet. Når genstanden 1 under sammenpresningen formes diagonalt glider lamellerne eller forskydningsplanerne 2 i forhold til hinanden. På fig. 2 er den ene af bearbejdningens yderstillinger vist med fuldt optrukne linjer 25 og den anden yderstilling er vist med brudte linjer. Ved bearbejdningsprocessen i overensstemmelse med fig. 1-4 kan svingningsfrekvensen være op til 10 til 20 svingninger frem og tilbage pr. sekund, men fortrinsvis ca. 1 til 5 svingninger frem og tilbage pr. sekund. Derved vil de det ene over det 30 andet placerede lameller eller forskydningsplaner 2 under bearbejdningen på en måde blive skåret løs fra hinanden som parallelle forskydninger og denne skæring foregår gennem hele genstanden 1. Gentagne forskydninger sammen med et tryk som presser mod genstandens 1 vægge giver sammenpresning. Når 35 der i denne forbindelse tales om at bringe den højviskose betonblanding mekanisk under tryk betyder det at der forårsages en sammenpresning i betonblandingen, fx ved at presse støbeformens lågplan nedad. Præsentationen på fig. 2 er naturligvis

DK 152791 B

4 kun en præsentation der illustrerer fremgangsmåden til sammenpresning af den højviskose betonblanding. I praktisk udførelse vil sidevæggene naturligvis forblive plane, dvs. det antages at tykkelsen af lamellerne er tæt ved nul. Ikke desto mindre ^ i betongenstanden 1, der skal sammenpresses, på den ovenfor beskrevne måde og overalt i hele genstanden.

Fig. 3 og 4 viser en form til støbning på stedet af store betongenstande eller tilsvarende elementer og til sammenpresning af højviskos betonblanding. Støbeformen 3 omfatter en bund 8, stationære sidevægge 6 og 7 samt et vandret støbeformslåg 9 der kan bevæges i lodret retning ved hjælp af et cylinder-stempel-organ 12. Ved støbeformens 3 bunds 8 plan er der monteret drejelige vægge 4 og 5 ved hjælp af vandrette aksler 10 og 11. Støbeformens 3 sidevægge 4 og 5, der svinger ^ ved deres øvre dele, er ved hjælp af ledforbindelser 14 og 15 forbundet med en forbindelsesstang 13, og forbindelsesstangen er i den anden ende forbundet med et vandret cylinder-stempel-organ 16, ved hjælp af hvilket der gennem forbindelsesstangen 13 kan tilvejebringes en synkroniseret frem og 20 tilbagegående drejebevægelse af de drejelige sidevægge 4 og 5. Således drejer sidevæggene 4 og 5 ved hjælp af cylinderstempel-organet 16 og forbindelsesstangen 13 omkring akslerne 10 og 11 på den måde der er vist med brudte linjer på fig.

4.

25 Når således betongenstanden støbes fyldes støbeformen 3 med den.højviskose betonblanding og betonblandingen sammenpresses ovenfra ved hjælp af støbeformens låg 9 ved at låget presses nedad ved hjælp af cylinder-stempel-organet 12. Derved bringes den højviskose betonblanding i støbeformen 3 mekanisk 30 under tryk. Derpå tilvejebringes der gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i de parallelle forskydningsplaner i den højviskose betonblanding ved at svinge støbeformens 3 to modstående vægge 4 og 5 ved hjælp af cylinder-stempel-organet 16 og forbindelsesstangen 13 omkring akslerne 10 og 35 11 på synkron måde altid i samme retning i forhold til hinanden.

Cylinder-stempel-organet 12 presser støbeformens 3 låg 9 med en ensartet kraft, hvorved der tilvejebringes et tryk i betonen der skal sammenpresses, fx på ca. 0,5 til 1 bar.

DK 152791B

5

Fremgangsmåden til bearbejdning af betonblanding er ovenfor belvet beskrevet som støbning der foregår i en stationær støbeform. Ved glidestøbning er fremgangsmåden i princippet den samme, men naturligvis bliver forskydningsplanerne 5 i støbeblandingen normalplaner i støbegrundfladens længderetning og ved glidestøbning er der også adskillige efter hinanden følgende støbeblanding-sammenpresningszoner.

Når lange stykker bliver glidestøbt kan støbegrundfladen eller bunden 34 have en længde på op til hundréder af 10 meter. Støbemaskinen bevæger sig langs med grundfladen fra den ene ende til den anden ende mens den former og sammenpresser betonen. Derved dannes glidestøbeformen af støbegrundfladen sammen med støbemaskinens sidevægge som kommer i kontakt med støbeblandingen. Den langsgående armering 36 af stykket 15 eller stykkerne strækker sig kontinuert gennem hele støbegrundfladens længde. Støbemaskinen bevæger sig på bundplanet 34 hen ad skinner 67 understøttet af hjul 66. Støbemaskinen omfatter en ramme 65, glidestøbeformens 33 sidevægge 38 og 39, et støbelåg 37, betjeningsorganer der kontrollerer bevægelsen 20 af delene 40 til 43 og 50 til 53 i støbeformens sidevægge 38 og 39, hvilke betjeningsorganer kan bestå af cylinder-stempel-organer 60 til 63, samt glidestøbeformens 33 fødeorgan 64. Før parallelle sidevægge 44 og 45 ved glidestøbeformens 33 udløb, inden for den omhandlede støbelinje, er der tilveje- 25 bragt vægge eller vægdele 40 til 43 og 50 til 53 fastgjort « til hinanden eller til deres tilsvarende dele, forsynet som par, som drejelige altid i samme retning omkring i det væsentlige lodrette aksler 45 til 49 og 55 til 59 indbefattet i deres planer. Ved at dreje glidestøbeformens 33 vægdele 40 30 til 43, 50 til 53 ved hjælp af cylinder-stempel-organerne 61 til 63 kan der tilvejebringes gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i den betonblanding 35 der passerer fremad i forhold til støbeformens 33 sidevægge i paral].elle forskydningsplaner placeret på tværs af støbegrundfladens længderet-25 ning i betonblandingen 35. Som det fremgår af fig. 8 og 9 kan den tværgående bevægelse fx ved hjælp af cylinder-stempel-organet 63 over et støttejern 68 overføres til de ledforbundne aksler 48 og 58 og yderligere til vægdelene 42, 43, 52, 53.

Også ved cylinder-stempel-organerne 60, 61 og 62 er forbindel-

DK 152791 B

6 serne mellem cylinder-stempel-organerne over støttejern 33 til støbeformens 33 vægges ledsammenføjninger magen til det der er beskrevet i forbindelse med cylinder-stempel-organet 63.

Når der udføres glidestøbning fødes højviskos beton-5 blanding ved hjælp af et fødeorgan 64 til bundplanet 34 mellem glidestøbeformens 33 sidevægge 38 og 39. Glidestøbeformens 33 låg 37 skråner svagt nedad og bagud i forhold til støbeformens 33 fremskridningsretning, hvorved den højviskose betonblanding i støbeformen 33 ved hjælp af låget 37 og/eller føde-10 organet 64 mekanisk kan bringes under tryk. Når sidestøbeformens 33 vægdele 40-43 og 50-53 forskydes fra deres midterstillinger bearbejdes den mellem vægdelene placerede beton således ’ at aggregatpartikler glider i forhold til hinanden. På grund af aggregatpartiklernes glidning opnår man at partiklerne 15 antager stillinger i tæt kontakt med hinanden og at al luft fjernes fra rummene imellem dem. Det er et væsentligt træk ved den foreliggende glidestøbningsmetode, at sammenpresningen af den højviskose betonblanding 35 foregår i mere end to zoner, som forskydes i stykkets længderetning efterhånden som støbnin-20 gen skrider fremad. Sammenpresningsbevægelsen er maximal ved støbningen indledende trin, dvs. inden for den første zone, og reduceres mod enden af støbningen, således at sammenpresningsbevægelsen i det sidste trin, dvs. mellem det sidste par af sammenpressende vægge 43 og 53 tilnærmelsesvis er lig 25 med det "elastiske" kapacitetsudbytte hos den sammenpressede friske beton. Sammenpresningsbevægelsen gentages imidlertid tiere eller hundreder af gange med hensyn til hvert stykke.

Inden for glidestøbeformens 33 første sammenpresningszone, dvs. ved dét første par mobile vægge, er væggenes forskydning 30 i sideretningen størst, og fortrinsvis således at dette par vægge forskydes fra deres midterstilling med ca. 10-15°, inden for grænser der tillades af armeringsstrengene. Svingningsfrekvensen for glidestøbeformens 33 vægges 38 og 39 bevægelige dele 40 til 43 og 50 til 53 er højst 10 til 20 svingninger 35 pr. sekund, fortrinsvis 2 til 10 svingninger pr. sekund.

Det har ved den tidligere kendte teknik kun været muligt at støbe stykker, hvis tværsnitsvægtykkelse sædvanligvis er betydeligt under 100 mm. Sammenpresning af en højere tykkelse 7

DK 152791 B

forårsager vanskeligheder, eller det er nødvendigt at anvende en temmelig lavviskos betonblanding, hvilket kræver en vis støtte efter støbningen for at opretholde formen. I modsætning hertil sker glidestøbningen ifølge den foreliggende opfindel- 5 ...

se ved forskydningsbehandlingens og sammenpresningens princip, hvorved der tilvejebringes gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i de forskellige regionale zoner af den mekanisk under tryk værende højviskose betonblanding, navnlig i parallelle forskydningsplaner vinkelret på længderetningen i η for støbegrundfladen i betonblandingsfremstillingens fremad-skriden i forhold til støbeformens sidevægge. Under sammenpresningen bearbejdes således den højviskose betonblanding ved støbepunktet ved hjælp af vægdele der er bevægelige på tværs i forhold til bevægelsesretningen for støbeformen 33, tilveje-1 s bragt i glidestøbeformens 33 sidevægge 38 og 39. Støberummet gives en sådan form og/eller indfødningen af beton sker på en sådan måde at det positive tryk inden for hele sammenpresningsområdet er på mindst 0,3 bar. Således bliver fx støberummet snævrere efterhånden som sammenpresningen går videre, ved glidestøbemetoden ifølge opfindelsen behøver det stykke der skal sammenpresses naturligvis ikke at have et kvadratisk eller et rektangulært tværsnit, men et stort antal forskellige alternative tværsnitsformer kan komme i betragtning. Siderne af det stykke der skal sammenpresses kan også fx være kurvede 25 sider eller de kan være forsynet med fuger i stykkets længderetning. I stedet for en betonblanding kan støbeblandingen også bestå af en anden højviskos blanding der er velegnet til den omhandlede sammenpresningsmetode.

30 35

Claims (4)

8 DK 152791B

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig glidestøbning af beton-5 genstande eller tilsvarende elementer ved sammenpresning af en højviskos blanding af støbelige materialer, der befinder sig under mekanisk tryk i en støbeform, kendetegnet ved, at man tilvejebringer gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i de forskellige regionale zoner i den under 10 mekanisk fremkaldt tryk værende højviskose støbeblanding (35) i støbeformen (33), og navnlig i parallelle forskydningsplaner i støbeblandingen (35) placeret vinkelret på støbegrundfla- » dens længderetning ved, at man drejer mindst to modstående vægge eller vægdele (40 til 43, 50 til 53) i glidestøbeform-15 konstruktionen (33) synkront og altid i samme retning i forhold til hinanden, hvilken drejning sker omkring i det væsentlige parallelle aksler (45 til 49, 55 til 59) placeret i en afstand fra hinanden, indbefattet i planerne for støbeformens vægge og placeret ved siden af hinanden i forhold til støbe-20 grundfladens længderetning.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at svingningsfrekvensen for giidestøbeformens (33) vægges (38,39) dele (40 til 43, 50 til 55) højst er 10 til 20 svingninger pr. sekund, fortrinsvis 2 til 10 svingninger pr. sekund.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at giidestøbeformens (33) vægges (38,39) dele ved drejebe-vægelsen i den zone, som betonblandingen først passerer, forskydes, fra midterstillingen med ca. 10 til 15° inden for grænser der tillades af armeringsstrenge (36) og reduceres, for-20 trinsvis jævnt, inden for de efterfølgende zoner.

4. GIidestøbeform til kontinuerlig støbning og sammenpres ning af betongenstande eller tilsvarende elementer ud fra en højviskos støbeblanding og til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, hvilken støbeform (33) omfatter en bund 25 (34), sidevægge (38,39) samt organer (37) til mekanisk at bringe den højviskose støbeblanding under tryk, kendetegnet ved, at der før de parallelle sidevægge (44,54) ved glidestøbeformens (33) udløb i den pågældende støbelinje DK 152791B 9 er tilvejebragt vægge eller vægdele (40 til 43, 50 til 53) som er fastgjort til hinanden eller til deres tilsvarende dele, foreliggende som par, som drejelige altid i samme retning omkring i det væsentlige parallelle aksler (45 til 49, 55 til 59) indbefattet i deres planer, idet der ved drejning af væggene eller vægdelene, fx ved hjælp af cylinder-stempel -organer (61 til 63) kan tilvejebringes gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i parallelle forskydningsplaner placeret på tværs af støbegrundfladens længderetning i den i støbeformen (33) tilstedeværende støbeblanding (35). 15 20 25 30 35