DK154482B - Fremgangsmaade til stoebning af genstande ud fra en hoejviskos betonblanding samt en stoebeform til udfoerelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 154482 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til støbning af betongenstande eller tilsvarende elementer ved sammenpresning af en højviskos blanding og af den i krav l's indledning angivne art.

5 Fra den tidligere teknik er det kendt at sammenpresse en betonblanding ved vibration, eller at bringe betonblandingen i støbeformen mekanisk under tryk ved at presse en væg mod betonblandingen. Derved kan i forbindelse med trykvirkningen væggen yderligere varieres mellem forskellige vinkel-10 stillinger. Fra den tidligere teknik er det også kendt at støbe hule plader ud fra en højviskos betonblanding ved hjælp af giidestøbemetoden. I et sådant tilfælde dannes den hule plades hulheder ved hjælp af glidestøbningsmaskinen således, at der ikke er nogen massive partier og store vægtykkelser 15 i pladen. Det er tilstedeværelsen af hulhederne som tillader sammenpresningen af den højviskose betonblanding ved glide-støbemetoden. I modsætning hertil har det inden for den tidligere kendte teknik ikke været muligt at støbe sådanne massive betongenstande eller elementer hvis mindste dimension 20 yderligere er 20-30 mm og eventuelt op til flere hundrede millimeter større end hidtil anvendt ud fra en højviskos betonblanding (vand/cement-forhold ca. 0,28 til 0,33).

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tillade støbning på stedet af betongenstande eller tilsvaren-25 de elementer ud fra en højviskos betonblanding, og fremgangsmåden er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at man i den højviskose støbeblanding tilvejebringer gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i blandingens forskellige regionale zoner, især i parallelle forskydningsplaner i støbe-30 blandingen ved drejning af støbeformens to over for hinanden liggende vægge eller vægdele synkroniseret og altid i samme retning i forhold til hinanden eller i forhold til de tilsvarende som par foreliggende dele, hvilken drejning sker omkring aksler, som ligger i en afstand fra hinanden og 35 i eller nær støbeformens vægges planer og som ligger parallelt med hinanden og med de parallelle forskydningsplaner i støbeblandingen.

2

DK 154482 B

Fremgangsmåden muliggør en komprimering af en højviskos betonblanding i støbeformen, hvilken komprimering ikke ville være mulig ved at udsætte betonen for en vibrering, der ellers ved mindre viskose blandinger er yderst effektiv. Ved forskydningerne, som ikke bevirker en væsentlig tværsnitsændring i 5 o o e giideformen bearbejdes betonen pa en sadan made, at komprimeringen bliver effektiv overalt i formtværsnittet.

Opfindelsen angår også en giidestøbeform af den i indledningen til krav 5 angivne art, hvilken glidestøbeform er ejendommelig ved, at to af støbeformens over for hinanden liggende vægge eller dele af disse vægge er udrustet til at være synkront drejelige altid i samme retning i forhold til hinanden eller i forhold til deres tilsvarende som par foreliggende dele omkring aksler der ligger parallelt med hinan-den og i eller nær væggenes planer.

Opfindelsen skal nu beskrives nærmere ud fra følgende beskrivelse og ud fra tegningen, på hvilken fig. 1 er en skematisk fremstilling af princippet for fremgangsmåden til sammenpresning af betonblandingen, fig. 2 illustrerer glidningen af de tynde lameller eller forskydningsplaner i den betongenstand der skal sammenpresses i forhold til hinanden i et kubisk støbestykke, idet lamellerne er placeret den ene over den anden, fig. 3 er en skematisk fremstilling af en støbeform set ovenfra, 25 fig. 4 viser et snit ved A-A på fig. 3, og fig. 5 viser en støbeformskonstruktion der er alternativ til den støbeform der er vist på fig. 3 og 4 i form af et sidetværsnit.

30 På fig. 1 antages det at den genstand der skal sammen presses ud fra højviskos betonblanding har form af en kubus vist med fuldt optrukne linjer. For at den højviskose betonblanding virkelig skal blive sammenpresset i alle dele af betongenstanden må der i betonblandingen tilvejebringes en ef-35 fektiv forskydning af alle arealerne i blandingen i forhold til hinanden gennem hele genstanden. Ifølge opfindelsen opnås dette ved at betonblandingen først bringes mekanisk under tryk og derefter tilvejebringes der i parallelle forskydningsplaner i betonblandingen gentagne parallelle forskydninger frem og

3 DK 154482 B

tilbage ved synkron vipning af to modstående støbeformsvægge 1 forhold til hinanden. På fig. 1 er bevægelsesvejene for de to relevante vægplaner angivet med brudte linjer.

For at illustrere det det drejer sig om er på fig. 2 5 den genstand 1 der skal sammenpresses betragtet som bestående af tynde lameller eller forskydningsplaner 2 placeret det ene oven på det andet. Når genstanden 1 under sammenpresningen formes diagonalt vil lamellerne eller forskydningsplanerne 2 glide i forhold til hinanden. På fig. 2 er den ene yderstil-10 ling ved bearbejdningen vist med fuldt optrukne linjer og den anden yderstilling er vist med brudte linjer. Ved bearbejdningsprocessen kan svingningsfrekvensen være op til 10 til 20 svingninger frem og tilbage pr. sekund, men fortrinsvis ca. 1 til 5 svingninger frem og tilbage pr. sekund. Derved 15 vil lamellerne eller forskydningsplanerne 2 der er placeret det ene over det andet under bearbejdningen på en måde blive skåret løs fra hinanden som parallelle forskydninger eller dislokationer og denne skæring forløber gennem hele genstanden 1. Gentagne forskydningspåvirkninger sammen med et tryk 20 som presser mod væggene af genstanden 1 tilvejebringer en sammenpresning. I denne forbindelse betyder det at bringe den højviskose betonblanding mekanisk under tryk at der tilvejebringes et tryk i betonblandingen, fx ved at støbeformens lågplan presses nedad. Fremstillingen på fig. 2 er naturligvis 25 kun en fremstilling der illustrerer processen til sammenpresning af den højviskose betonblanding. I praktisk udførelse forbliver sidevæggene naturligvis plane, dvs. det antages at tykkelsen af lamellerne er tæt ved nul. Ikke desto mindre sker der en effektiv "forskydningspåvirkning" af betonblandingen 30 i den betongenstand 1 der skal sammenpresses på den ovenfor beskrevne måde overalt i hele genstanden.

Fig. 3 og 4 viser en støbeform til støbning på stedet af store betongenstande eller elementer og til sammenpresning af højviskos betonblanding. Støbeformen 3 omfatter en bund 35 8, stationære sidevægge 6 og 7 såvel som et vandret støbelåg 9 der kan bevæges i lodret retning ved hjælp af et cylinderstempelorgan 12. Ved støbeformens 3 bunds 8 plan er der ved hjælp af vandrette aksler 10 og 11 drejeligt monteret vægge 4 og 5 til støbeformen 3. Støbeformens 3 sidevægge 4 og 5,

DK 154482 B

4 der drejer ved deres øvre dele, er ved hjælp af ledsammenføj-ninger 14 og 15 forbundet med en forbindelsesstang 13 og til den anden ende af forbindelsesstangen er der forbundet et vandret cylinder-stempel-organ 16, ved hjælp af hvilket der gennem 5 forbindelsesstangen 13 kan tilvejebringes en synkroniseret frem og tilbagegående drejebevægelse af støbeformens 3 drejelige sidevægge 4 og 5. Således drejer sidevæggene 4 og 5 ved hjælp af cylinder-stempel-organet 16 og forbindelsesstangen 13 omkring akslerne 10 og 11 på den måde der er vist med brud-10 te linjer på fig. 4.

Når således betongenstanden støbes fyldes støbeformen 3 med den højviskose betonblanding og betonblandingen sammenpresses ovenfra ved hjælp af støbeformens låg 9 ved at presse låget nedad ved hjælp af cylinder-stempel-organet 12. Derved 15 bringes den højviskose betonblanding i støbeformen 3 mekanisk under tryk. Herefter tilvejebringes der gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i de parallelle forskydningsplaner i den højviskose betonblanding ved at dreje de to modstående støbeformsvægge 4 og 5 ved hjælp af et cylinder-20 stempel-organ 16 og en forbindelsesstang 13 omkring akslerne 10 og 11 på synkron måde altid i samme retning i forhold til hinanden. Cylinder-stempel-organet 12 presser støbeformens 3 låg 9 med en ensartet kraft, hvorved der frembringes et tryk i betonen der skal sammenpresses, fx på ca. 0,5 til 1 bar. Efter 25 tilstrækkelig sammenpresning af betongenstanden er blevet opnået er betonen så stiv at støbestykket kan fjernes fra støbeformen 3 umiddelbart efter at den ovenfor beskrevne sammenpres-ningsbevægelse er blevet afbrudt.

Fig. 5 viser en i forhold til den på fig. 3 og 4 viste 30 alternativ konstruktion af en støbeform. Ligesom ved den udførelsesform der er vist på fig. 3 og 4 har støbeformen 17 her en bund 24, to stationære vægge ved modstående sider af støbeformen 17 samt et støbeformslåg 25. Støbeformen 17 har også to modstående mobile vægge 18 og 19. De mobile vægge 18 35 og 19 er drejeligt monteret ved hjælp af aksler 26 og 27 ved støbeformens 17 bunds 24 plan, men yderligere er væggene 18 og 19 udformet således at de kan folde i midten i forhold til ledforbindende aksler 28 og 29. Således består sidevæggen 18 af to vægdele 20 og 21, der kan dreje i forhold til hinanden 40 omkring ledforbindelsesakslen 28. På tilsvarende måde består 5

DK 154482 B

sidevæggen 19 af vægdele 22 og 23 som kan dreje i forhold til hinanden omkring ledforbindelsesakslen 29. Ledforbindelsesakslerne 28 og 29 er forbundet med en forbindelsesstang 30 idet et vandret cylinder-stempel-organ 31 er forbundet til 5 en anden ende af denne forbindelsesstang. I den på fig. 5 viste udførelsesform bringes den højviskose betonblanding mekanisk under tryk ved hjælp af støbeformens låg 25 ved at presse låget 25 nedad ved hjælp af et cylinder-stempel-organ 32. Sammenpresningsbevægelsen i betonblandingen tilvejebringes 2_0 ved hjælp af cylinder-stempel-organet 31 ved at svinge delene 20 og 21 såvel som delene 22 og 23 af de drejelige vægge 18 og 19 i støbeformen 13 mellem de to yderstillinger der er vist på fig. 5. Ved sammenpresningsprocessen er drejevinklen for sidevæggene eller deres dele ca. 20-30°, dvs. drejebevægelsen -L5 for en sidevæg eller dens dele fra midterstillingen til begge sider er ca. 10-15°.

Naturligvis behøver ved støbemetoden i overensstemmelse med opfindelsen formen af den genstand der skal sammenpresses ikke at være en kubusform eller formen af et rektangulært 20 prisme, men der kan komme mange alternative former på tale.

Siderne af den genstand der skal sammenpresses kan også eksempelvis være kurvede sider. Hvis formerne af støbegenstanden der skal sammenpresses afviger fra plane sider så må naturligvis denne omstændighed tages i betragtning idet genstandens 25 former ikke må modvirke den effektive sammenpresning når sidevæggene af støbeformen eller deres dele bevæges under sammenpresningsvirkningen. I stedet for en betonblanding kan støbeblandingen også bestå af en anden højviskos blanding velegnet til den her omhandlede sammenpresningsmetode.

Claims (4)

6 DK 154482 B

1. Fremgangsmåde til støbning af betongenstande eller tilsvarende elementer ved sammenpresning af en højviskos blanding af støbelige materialer, der befinder sig under 5 mekanisk tryk i en støbeform (3 eller 17), kendetegnet ved, at man i den højviskose støbeblanding (1) tilvej ebringer gentagne parallelle forskydninger frem og tilbage i blandingens forskellige regionale zoner, især i parallelle forskydningsplaner (2) i støbeblandingen,ved drejning af 10 støbeformens (3 eller 17) to overfor hinanden liggende vægge (4,5) eller vægdele (20,21,22,23) synkroniseret og altid i samme retning i forhold til hinanden eller i forhold til de tilsvarende som par foreliggende dele, hvilken drejning sker omkring aksler (10,11 eller 28,29), som ligger i en afstand 15 fra hinanden og i eller nær støbeformens vægges planer, og som ligger parallelt med hinanden og med de parallelle forskydningsplaner (2) i støbeblandingen (1).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at svingningsfrekvensen for støbeformens (3 eller 17) 20 vægge (4,5) eller vægdele (20,21,22,23) højst er 10 til 20 svingninger pr. sekund, fortrinsvis 1 til 5 svingninger pr. sekund.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at drejningsvinklen mellem yderstillingerne i støbefor- 25 mens (3 eller 17) vægges (4,5) eller vægdeles (20,21,22,23) drejende bevægelse er ca. 20 til 30°.

4. Støbeform til støbning af betongenstande eller tilsvarende elementer og til sammenpresning af en højviskos støbeblanding og til brug ved udøvelse af den i krav 1 angivne 30 fremgangsmåde, hvilken støbeform omfatter en bund (8 eller 24), sidevægge (6,7) samt et låg (9 eller 25) til mekanisk at bringe den i støbeformen (3 eller 17) værende højviskose støbeblanding under tryk, kendetegnet ved, at to af støbeformens (3 eller 17) overfor hinanden liggende vægge 35 (4,5) eller dele (20,21,22,23) af disse vægge er udrustet til at være synkront drejelige altid i samme retning i forhold til hinanden eller i forhold til deres tilsvarende som par 7 DK 154482 B foreliggende dele omkring aksler (10,11 eller 28,29)',der ligger parallelt med hinanden og i eller nær væggenes pla ner .