SE465613B - Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement - Google Patents

Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement

Info

Publication number
SE465613B
SE465613B SE8900855A SE8900855A SE465613B SE 465613 B SE465613 B SE 465613B SE 8900855 A SE8900855 A SE 8900855A SE 8900855 A SE8900855 A SE 8900855A SE 465613 B SE465613 B SE 465613B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold table
mold
hydraulic cylinders
vibrated
foundation
Prior art date
Application number
SE8900855A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900855D0 (sv
SE8900855L (sv
Inventor
K Larsson
Original Assignee
Lennqvist Mekaniska Verkstad A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lennqvist Mekaniska Verkstad A filed Critical Lennqvist Mekaniska Verkstad A
Priority to SE8900855A priority Critical patent/SE465613B/sv
Publication of SE8900855D0 publication Critical patent/SE8900855D0/sv
Priority to PCT/SE1990/000330 priority patent/WO1991017874A1/en
Priority to DK90910154.5T priority patent/DK0534954T3/da
Priority to DE69021087T priority patent/DE69021087T2/de
Priority to EP90910154A priority patent/EP0534954B1/en
Publication of SE8900855L publication Critical patent/SE8900855L/sv
Publication of SE465613B publication Critical patent/SE465613B/sv
Priority to NO924300A priority patent/NO180226C/no
Priority to FI925165A priority patent/FI97454C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

465 613 10 15 20 25 30 35 2 som är i kontakt med betongmassan, till en samtidig och synkroniserad svängningsrörelse, vilken orsakar skjuvnings- rörelser i betongmassan. Med förfarandet kan mycket tunna betongkonstruktioner tillverkas. Vibreringen åstadkommes med hjälp av en vevaxelanordning som är ansluten till formväggarna. Nämnda kända skrift är således inriktad på tillverkning av lätta konstruktioner och är därför ej tillämpbar vid tillverkning av tunga byggelement, såsom ovannämnda fasadelement. Den visade mekaniska vibra- tionsanordningen kan ej klara av att vibrera tyngre element. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett förfarande och en anordning för tillverkning av vibrerade betongelement, vilka kan uppvisa hög vikt samt innesluten isolering.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som ger ett betongelement med en homogen och blåsfri betong över hela elementet vid tillverkning av såväl massiva som isolerade betongelement.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för tillverk- ning av vibrerade betongelement, varigenom vibreringen av betongen kan ske förhållandevis tyst. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning i enlighet med ovanstående, som kan appli- ceras på de flesta befintliga formbord som är avsedda för tillverkning av massiva eller isolerade väggar eller socklar av betong. Många formbord är redan i dag utrustade med hydaulcylindrar för resning av formbordet vid urlyft- ning av elementen. För en relativt blygsam kostnad skall befintliga hydraulaggregat kunna kompletteras med vibra- tionsanordningen enligt föreliggande uppfinning.
Dessa ändamål uppnås enligt uppfinningen med ett förfarande enligt ovan, som kännetecknas av att form- bordet vibreras i horisontalplanet i två riktningar, varvid vibreringen i respektive riktningar sker oberoende av varandra, att formbordet vibreras i frekvensområdet 10 15 20 25 30 35 465 613 3 som understiger det hörbara området, att formbordet vibreras medelst åtminstone tvâ samverkande och i vinkel mot varandra anordnade par hydraulcylindrar, och att amplituden samt frekvensen för vibreringarna regleras oberoende av varandra och i respektive vibrationsriktningar medelst en regler- anordning som är förbunden med paren hydraulcylindrar.
En anordning för utförande av förfarandet och i enlighet med det som angivits ovan kännetecknas enligt uppfinningen av att vibrationsanordningen innefattar åtminstone två samverkande och i vinkel mot varandra anordnade par hydraulcylindrar, varvid de båda i varje par ingående hydraulcylindrarna är inriktade i linje med varandra samt är riktade mot alternativt frán varandra, varvid paren samverkande hydraulcylindrar är fästa vid formbordet och avsedda att frigörbart ingripa med funda- mentet alternativt är fästa vid fundamentet och avsedda att frigörbart ingripa med formbordet och varvid en regler- anordning är förbunden med varje par hydraulcylindrar för att reglera amplituden samt frekvensen för vibrering- arna oberoende av varandra och i respektive vibrations- riktningar.
Vidareutvecklingar av uppfinningen framgår av de särdrag som anges i underkraven.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att beskrivas i exemplifierande syfte med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka figur 1 - 4 i perspektivvy schematiskt visar anordningen enligt uppfin- ningen, utan gjutformen för åskådlighets skull, med alter- nativa placeringar av ett par samverkande hydraulcylindrar.
Figur l visar hydraulcylindrarna förankrade i funda- mentet och riktade mot varandra samt i frigörbart ingrepp med formbordets periferiparti, Figur 2 visar hydraulcylindrarna förankrade i form- bordets periferiparti och riktade från varandra samt i frigörbart ingrepp med fundamentet, Figur 3 visar hydraulcylindrarna förankrade i funda- mentet i området för formbordets mittersta parti samt 465 615 10 .15_ 20 25 30 35 4 i frigörbart ingrepp med formbordets mittersta parti, Figur 4 visar hydraulcylindrarna förankrade i form- bordets mittersta parti samt i frigörbart ingrepp med fundamentet i området för formbordets mittersta parti, Figur 5 visar en tillämpning av uppfinningen i en vy ovanifrån, och Figur 6 visar tillämpningen av uppfinningen enligt figur 5 i en delsidovy, som illustrerar hydraulcylindrarna förankrade i formbordet och frigjorda från fundamentet.
I figur 1 - 4 betecknar de ofyllda dubbelpilarna formbordets vibrationsriktning, som ligger i horisontal- planet. De mindre och fyllda enkelpilarna visar rörelse- riktningen för hydraulcylindrarnas kolvstänger för ingrepp med formbordet respektive fundamentet.
Med hänvisning till figur 1 - 4 innefattar anord- ningen enligt uppfinningen ett formbord 1 med ett under- rede 2, varvid formbordet är rörligt anordnat på under- redet och friktionselement 3 är anbringade mellan form- bordet och underredet. Formbordet 1 är vid drift hori- sontellt orienterat samt är förenat med en gjutform (ej visad). Underredet 2 uppbäres av ett fundament 4, företrädesvis ett kraftigt betonggolv eller liknande, i en försänkning 5 i golvet, såsom visas i figur 1 och 2, eller ovanför stödkonstruktioner 6 hos golvet. Ett par hydraulcylindrar 7 och 8 är anordnade mellan form- bordet 1 och fundamentet 4. Hydraulcylindrarna 7 och 8 är inriktade i linje med varandra samt är samverkande för att orsaka formbordets vibrationsrörelse, såsom kommer att förklaras närmare nedan. I figurerna 1 - 4 visas endast ett par samverkande hydraulcylindrar 7 och 8, men det är naturligtvis möjligt att vid behov anordna mer än ett par hydraulcylindrar mellan form- bordet 1 och fundamentet 4. Vidare visas hydraulcylind- ' rarna orienterade i formbordets längdriktning men det är naturligtvis möjligt att, om så önskas, orientera hydraulcylindrarna i formbordets tvärriktning eller i såväl formbordets längdriktning som dess tvärriktning.
W 15 20 25 30 35 465 613 5 Det hänvisas nu till figur 1, där formbordet 1 visas placerat i en försänkning 5 i fundamentet 4. Hydraul- cylindrarna 7 och 8 är fästa i fundamentets försänknings- vägg och är riktade mot varandra. Vid aktivering av hydraulcylindrarna utskjutes deras kolvstänger i de fyllda pilarnas riktning och bringas i ingrepp med form- bordet. Då anordningen ej drives är kolvstängerna till- bakadragna i hydraulcylindrarna och är således frigjorda från formbordet.
Figur 2 skiljer sig från figur 1 endast genom att hydraulcylindrarna 7 och 8 är fästa vid formbordet och är riktade från varandra, d v s mot fundamentets försänk- ningsvägg med vilken de vid drift bringas i ingrepp då kolvstängerna utskjutes i pilarnas riktning.
I figur 3 illustreras hydraulcylindrarna 7 och 8 fästa i stödkonstruktioner 6 hos fundamentet 4 och riktade mot varandra samt mot ett från formbordet 1 nedåt utskjutande parti 9. Vid drift utskjutes kolv- stängerna i pilarnas riktning och bringas i ingrepp med det utskjutande partiet 9. Då anordningen ej drives är kolvstängerna tillbakadragna i hydraulcylindrarna och är således frigjorda från formbordet.
Figur 4 skiljer sig från figur 3 endast genom att hydraulcylindrarna 7 och 8 är fästa vid formbordets 1 utskjutande parti 9 och är riktade från varandra, d v s mot fundamentets 4 stödkonstruktioner 6 med vilka de vid drift bringas i ingrepp då kolvstängerna utskjutes i pilarnas riktning.
Vid tillverkning av vibrerade betongelement, före- trädesvis plana byggelement med stor yta, förankras gjutformen på formbordet, som kan vara i storleksordningen 4x8 meter. Därefter anordnas armering, isolering, in- gjutningsdetaljer, passbitar för fönster och andra öpp- ningar i gjutformen och på det horisontella formbordet, varefter gjutformen fylles med betong.
Vibreringen av formbordet och gjutformen åstad- kommes genom att bringa hydraulcylindrarna i ingrepp 465 615 10 15 20 25 30 35 6 med formbordet respektive fundamentet, såsom beskrivits ovan. Paret eller paren samverkande hydraulcylindrar 7 och 8 är förbundet(-na) med en regleranordning (ej visad), varvid ett bestämt tryck råder i hydraulcylindrarna.
Formbordet bringas i rörelse genom att hydraulolja med ett förutbestämt tryck och flöde pumpas till hydraul- cylindrarna. Hydrauloljan pumpas till hydraulcylindrar- na via i regleranordningen innefattade riktningsventiler, såsom on-offventiler, proportionalventiler eller servo- ventiler, beroende på hur snabb skiftningstid som er- fordras. Skiftning av riktningsventilernas solenoider och därigenom ändring av formbordets rörelser sker elek- troniskt, exempelvis med hjälp av en potentiometer. Ändring av formbordets amplitud respektive frekvens àstadkommes företrädesvis genom reglering av tid (elek- troniskt), tryck och/eller flöde (hydrauliskt).
Formbordets vibrering àstadkommes således genom att alternerande öka trycket i den ena hydraulcylindern och sänka trycket i den andra hydraulcylindern. Med regleranordningen väljes vibreringens frekvens och amplitud.
En föredragen frekvens ligger inom intervallet 0,5 - 5Hz, d v s långt under det hörbara området för människan.
Vid utförda prov har den optimala frekvensen befunnits ligga inom intervallet 0,5 - 7,0 Hz, d v s i storleksord- ningen 100 - 400 slag per minut för hydraulcylindrarna.
Den föredragna amplituden är omkring É 10 mm.
Det hänvisas nu till figur 5 och 6, vilka visar en tillämpning av föreliggande uppfinning i en vy ovan- ifrån respektive i en delsidovy. I figur 5 markeras formbordet 1 med streckprickade linjer, liksom dess längdbalkar 10 och underrede 2. Formbordet 1 är svängbart fäst vid underredet 2 medelst gàngjärnsanordningar 11, vilka är anordnade att tillåta formbordets rörelser i horisontalplanet i förhållande till det vid fundamentet 4 fast fästa underredet 2. Med hjälp av hydraulcylindrar 12 kan formbordet svängas kring gångjärnsanordningarna 11 10 15 20 25 30 35 465 615 7 till ett rest läge för urtagning av det färdiga betong- elementet eller för service. Hydraulcylindrarna 12 är förbundna med såväl formbordet 1 som underredet 2, varvid de liksom gångjärnsanordningarna 11 är anordnade att tillåta formbordets rörelser i förhållande till under- redet.
En stödkonstruktion 6 med i huvudsak U-form är medelst bultförband 13 fäst i fundamentet 4. Dessutom är stödkonstruktionen 6 via snedställda balkar 14 fast förbunden med underredet 2. Stödkonstruktionen 6 är generellt utformad som en lådbalk med gavelstycken 15, vilka utskjuter ovanför lådbalken, se speciellt figur 6.
I den illustrerade tillämpningen av uppfinningen är hydraulcylindrarna 7 och 8 fästa vid formbordets utskjutande parti 9 och är riktade från varandra, såsom schematiskt visas i figur 4. I figur 6 (men ej i figur 5) markeras det utskjutande partiet 9 med streckprickade linjer, medan i denna figur formbordet har uteslutits för överskådlighets skull. Vid drift utskjutes hydraul- cylindrarnas 7 och 8 kolvstänger i riktning från det utskjutande partiet 9 och bringas i ingrepp med stöd- konstruktionens 6 gavelstycken 15, varefter formbordet 1 vibreras i sin längdriktning såsom beskrivits ovan.
Härvid glider formbordet på samverkande par av friktions- elementet 3, varvid det ena friktionselementet i varje par är anordnat på formbordets undersida och det andra på underredet 2 (ej visat i figur 5 och 6). Lämpligtvis uppvisar det ena friktionselementet ett konvext tvärsnitt och det andra friktionselementet ett komplementärt kon- kavt tvärsnitt så att friktionselementen tillsammans bildar en styrning för formbordets rörelser., Den i figur 5 och 6 visade konstruktionen enligt föreliggande uppfinning kan, såsom är uppenbart för en fackman på området mot bakgrund av ovanstående, appli- ceras på såväl nykonstruktioner som på de flesta befint- liga formbord som är avsedda för tillverkning av vib- rerade betongelement. Vidare framgår det av den illustre- 465 613 1'o 8 rade tillämpningen att vibrationsanordningens hydraul- cylindrar 7 och 8 kan vara asymmetriskt anordnade i förhållande till formbordet.
Föreliggande uppfinning har beskrivits som speciellt fördelaktig vid tillverkning av isolerade betongelement genom att en homogen och blàsfri betong genomgående åstadkommes i betongelementet. Naturligtvis är uppfin- ningen även fördelaktig vid tillverkning av massiva betongelement, bl a på grund av den förhållandevis låga ljudnivån vid drift.
Uppfinningen får ej anses vara begränsad till det beskrivna och på ritningen visade, utan kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patent- krav.

Claims (9)

10 15 20 25 30 465 615 PATENTKRAV
1. Förfarande för tillverkning av vibrerade betong- element, företrädesvis byggelement, innefattande stegen att anbringa en gjutform på ett vid drift horisontellt orienterat formbord, att anordna armering, isolering, ingjutningsdetaljer, passbitar o dyl i gjutformen, att fylla gjutformar med betong samt att vibrera formbordet och gjutformen endast i horisontalplanet, k ä n n e - t e c k n a t av att formbordet (1) vibreras i horisontal- planet i tvâ riktningar, varvid vibreringen i respektive riktningar sker oberoende av varandra, att formbordet vibreras i frekvensområdet som understiger det hörbara området, att formbordet vibreras medelst åtminstone två samverkande och i vinkel mot varandra anordnade par hydraulcylindrar (7,8), och att amplituden samt frekvensen för vibreringarna regleras oberoende av varandra och i respektive vibrationsriktningar medelst en regler- anordning som är förbunden med paren hydraulcylindrar.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att formbordet vibreras med en frekvens inom intervallet 0,5 - 7 Hz.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t inom intervallet 1,0 - 2,0 Hz. av att formbordet vibreras med en frekvens
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att formbordet vibreras med en amplitud av omkring i 10 mm.
5. Anordning för tillverkning av vibrerade betong- element, företrädesvis byggelement, innefattande en gjutform som är anbringad på ett vid drift horsontellt orienterat formbord (1), ett fundament (4 - 6) som uppbär' formbordet samt en vibrationsanordning som är anslutbar till formbordet (1) och till fundamentet (4), n e t e c k n a d k ä n - av att vibrationsanordningen innefattar åtminstone två samverkande och i vinkel mot varandra 465 613 10 15 20 25 10 anordnade par hydraulcylindrar (7,8), varvid de båda i varje par ingående hydraulcylindrarna (7,8) är inriktade i linje med varandra samt är riktade mot alternativt från varandra, varvid paren samverkande hydraulcylindrar är fästa vid formbordet (l) och avsedda att frigörbart ingripa med fundamentet (4 - 6) alternativt är fästa vid fundamentet (4 - 6) och avsedda att frigörbart ingripa med formbordet (1), och varvid en regleranordning är förbunden med varje par hydraulcylindrar (7,8) för att reglera amplituden samt frekvensen för vibreringarna oberoende av varandra och i respektive vibrationsriktningar.
6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e - t e c k n a d av att paren samverkande hydraulcylindrar (7,8) är anordnade i området för formbordets (1) mittersta parti och/eller intill formbordets periferiparti.
7. Anordning enligt patentkravet 5 eller 6, n e t e c k n a d k ä n - av att friktionselement (3) är an- ordnade mellan formbordet (1) och dess underrede (2), vilket är fast fäst vid fundamentet (4).
8. Anordning enligt något av patentkraven 5 - 7, k ä n n e t_e c k n a d av att formbordet (1) är svängbart fäst vid underredet (2) medelst gàngjärnsanordningar (ll).
9. Anordning enligt patentkravet 8, t e c k n a d rörligt anordnade hydraulcylindrar (12) är fästa vid såväl formbordet (1) som underredet (2) för svängning av formbordet och gjutformen till ett rest läge. k ä n n e - av att i den ena vibrationsriktningen
SE8900855A 1989-03-10 1989-03-10 Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement SE465613B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900855A SE465613B (sv) 1989-03-10 1989-03-10 Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement
PCT/SE1990/000330 WO1991017874A1 (en) 1989-03-10 1990-05-16 Method and device for making vibrated concrete elements
DK90910154.5T DK0534954T3 (da) 1989-03-10 1990-05-16 Fregangsmåde og apparat til fremstilling af vibrerende betonelementer
DE69021087T DE69021087T2 (de) 1989-03-10 1990-05-16 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bauteilen aus rüttelbeton.
EP90910154A EP0534954B1 (en) 1989-03-10 1990-05-16 Method and device for making vibrated concrete elements
NO924300A NO180226C (no) 1989-03-10 1992-11-09 Fremgangsmåte og anordning til fremstilling av vibrerte betongelementer
FI925165A FI97454C (sv) 1989-03-10 1992-11-13 Förfarande och anordning för framställning av vibrerade betongelement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900855A SE465613B (sv) 1989-03-10 1989-03-10 Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8900855D0 SE8900855D0 (sv) 1989-03-10
SE8900855L SE8900855L (sv) 1990-09-11
SE465613B true SE465613B (sv) 1991-10-07

Family

ID=20375305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900855A SE465613B (sv) 1989-03-10 1989-03-10 Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0534954B1 (sv)
DE (1) DE69021087T2 (sv)
DK (1) DK0534954T3 (sv)
FI (1) FI97454C (sv)
NO (1) NO180226C (sv)
SE (1) SE465613B (sv)
WO (1) WO1991017874A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335944A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Ebawe Maschinenbau Gmbh Verfahren und Rüttelvorrichtung zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen
US5606231A (en) * 1993-12-04 1997-02-25 Netter Gmbh Vibrating table for masses to be compacted and a vibratory method of compaction for the compaction of concrete
GB9806534D0 (en) * 1998-03-27 1998-05-27 Finlay Blockmaking Equipment L Method and machine for producing concrete blocks
GB9821274D0 (en) * 1998-10-01 1998-11-25 Gribole Meirion A plastics moulding press
DE102004009251B4 (de) 2004-02-26 2006-05-24 Hess Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Vibrator zum Beaufschlagen eines Gegenstandes in einer vorbestimmten Richtung und Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen
CN104029277B (zh) * 2014-06-19 2016-08-24 福建群峰机械有限公司 一种砌块成型机敲击式振动台的固定架简易调整装置
CN104908144B (zh) * 2015-06-19 2017-08-08 李铁军 一种浆料开浆机
CN108098980B (zh) * 2017-12-28 2023-06-02 四川建筑职业技术学院 一种装配式建筑构件生产模具

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2700933A1 (de) * 1977-01-12 1978-07-13 Avermann Masch Bernard Kipptisch, insbesondere fuer betonfertigteile
FI64073C (fi) * 1981-11-10 1983-10-10 Partek Ab Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet
IE822428L (en) * 1982-10-07 1984-04-07 Attwell Ronald Leslie Cement filled container for nuclear or toxic waste
FI844686L (fi) * 1984-11-29 1986-05-30 Rakennusvalmiste Oy Foerfarande foer komprimering av betong.

Also Published As

Publication number Publication date
FI97454C (sv) 1996-12-27
DE69021087D1 (de) 1995-08-24
SE8900855D0 (sv) 1989-03-10
FI925165A (sv) 1992-11-13
NO924300D0 (no) 1992-11-09
EP0534954A1 (en) 1993-04-07
SE8900855L (sv) 1990-09-11
FI925165A0 (sv) 1992-11-13
FI97454B (sv) 1996-09-13
DK0534954T3 (da) 1995-11-27
DE69021087T2 (de) 1995-11-30
NO924300L (no) 1992-11-16
EP0534954B1 (en) 1995-07-19
WO1991017874A1 (en) 1991-11-28
NO180226B (no) 1996-12-02
NO180226C (no) 1997-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1886746B1 (en) Oscillating apparatus for the mold of continuous casting
US4213749A (en) Portable vibrating concrete screed
CA2514956C (en) Device for the shaping of conglomerates
SE465613B (sv) Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement
US5606231A (en) Vibrating table for masses to be compacted and a vibratory method of compaction for the compaction of concrete
JP2005103923A (ja) 揺動装置
WO2016089353A1 (en) Infinitely variable eccentric device for vibratory compactor
JP2012255460A (ja) 制振装置
EP0183682A2 (en) Method of compacting concrete
GB1569648A (en) Screed board for concrete road finishers
RU42251U1 (ru) Виброплощадка
JPH02296975A (ja) 制振装置
JPH0523441A (ja) 2軸振動台装置
JP2689652B2 (ja) 制振装置
CN217680609U (zh) 一种振动找平装置
JP3134051B2 (ja) コンクリート型枠加振装置
RU2134744C1 (ru) Фундамент под турбоагрегат
CH629915A5 (en) Device for filling small tube electrode plates for lead-acid accumulators
CN212736435U (zh) 一种高速铁路路基工程小型预制件振动平台
JP2782624B2 (ja) 制振実験装置
SE515486C2 (sv) Väv- eller textilmaskin och förfarande vid dylik maskin
JP2681806B2 (ja) ガラスブロックパネルの製造装置
JP2682777B2 (ja) 制振装置
SU1567719A1 (ru) Рабочий орган машины дл уплотнени дорожных покрытий
JPH0622195Y2 (ja) 振動台装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8900855-1

Format of ref document f/p: F