SE465613B - PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTSInfo
- Publication number
- SE465613B SE465613B SE8900855A SE8900855A SE465613B SE 465613 B SE465613 B SE 465613B SE 8900855 A SE8900855 A SE 8900855A SE 8900855 A SE8900855 A SE 8900855A SE 465613 B SE465613 B SE 465613B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold table
- mold
- hydraulic cylinders
- vibrated
- foundation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
465 613 10 15 20 25 30 35 2 som är i kontakt med betongmassan, till en samtidig och synkroniserad svängningsrörelse, vilken orsakar skjuvnings- rörelser i betongmassan. Med förfarandet kan mycket tunna betongkonstruktioner tillverkas. Vibreringen åstadkommes med hjälp av en vevaxelanordning som är ansluten till formväggarna. Nämnda kända skrift är således inriktad på tillverkning av lätta konstruktioner och är därför ej tillämpbar vid tillverkning av tunga byggelement, såsom ovannämnda fasadelement. Den visade mekaniska vibra- tionsanordningen kan ej klara av att vibrera tyngre element. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett förfarande och en anordning för tillverkning av vibrerade betongelement, vilka kan uppvisa hög vikt samt innesluten isolering. 465 613 10 15 20 25 30 35 2 which is in contact with the concrete mass, to a simultaneous and synchronized oscillating movement, which causes shear movements in the concrete mass. With the method, very thin concrete structures can be manufactured. The vibration is effected by means of a crankshaft device which is connected to the mold walls. Said known writing is thus focused on the manufacture of light constructions and is therefore not applicable in the manufacture of heavy building elements, such as the above-mentioned facade elements. The mechanical vibration device shown cannot withstand vibrating heavier elements. The object of the present invention is to provide a method and a device for the manufacture of vibrated concrete elements, which can have a high weight and enclosed insulation.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som ger ett betongelement med en homogen och blåsfri betong över hela elementet vid tillverkning av såväl massiva som isolerade betongelement.A further object of the invention is to provide a method and a device which provides a concrete element with a homogeneous and blow-free concrete over the entire element in the manufacture of both solid and insulated concrete elements.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för tillverk- ning av vibrerade betongelement, varigenom vibreringen av betongen kan ske förhållandevis tyst. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning i enlighet med ovanstående, som kan appli- ceras på de flesta befintliga formbord som är avsedda för tillverkning av massiva eller isolerade väggar eller socklar av betong. Många formbord är redan i dag utrustade med hydaulcylindrar för resning av formbordet vid urlyft- ning av elementen. För en relativt blygsam kostnad skall befintliga hydraulaggregat kunna kompletteras med vibra- tionsanordningen enligt föreliggande uppfinning.A further object of the invention is to provide a method and a device for manufacturing vibrated concrete elements, whereby the vibration of the concrete can take place relatively quietly. Yet another object of the invention is to provide a device in accordance with the above, which can be applied to most existing mold tables intended for the manufacture of solid or insulated walls or plinths of concrete. Many mold tables are already equipped today with hydaul cylinders for raising the mold table when lifting the elements. For a relatively modest cost, existing hydraulic assemblies should be able to be supplemented with the vibrating device according to the present invention.
Dessa ändamål uppnås enligt uppfinningen med ett förfarande enligt ovan, som kännetecknas av att form- bordet vibreras i horisontalplanet i två riktningar, varvid vibreringen i respektive riktningar sker oberoende av varandra, att formbordet vibreras i frekvensområdet 10 15 20 25 30 35 465 613 3 som understiger det hörbara området, att formbordet vibreras medelst åtminstone tvâ samverkande och i vinkel mot varandra anordnade par hydraulcylindrar, och att amplituden samt frekvensen för vibreringarna regleras oberoende av varandra och i respektive vibrationsriktningar medelst en regler- anordning som är förbunden med paren hydraulcylindrar.These objects are achieved according to the invention with a method as above, characterized in that the mold table is vibrated in the horizontal plane in two directions, the vibration in the respective directions taking place independently of each other, that the mold table is vibrated in the frequency range. the audible range, that the mold table is vibrated by means of at least two cooperating and angled pairs of hydraulic cylinders, and that the amplitude and frequency of the vibrations are regulated independently of each other and in respective vibration directions by means of a control device connected to the pair of hydraulic cylinders.
En anordning för utförande av förfarandet och i enlighet med det som angivits ovan kännetecknas enligt uppfinningen av att vibrationsanordningen innefattar åtminstone två samverkande och i vinkel mot varandra anordnade par hydraulcylindrar, varvid de båda i varje par ingående hydraulcylindrarna är inriktade i linje med varandra samt är riktade mot alternativt frán varandra, varvid paren samverkande hydraulcylindrar är fästa vid formbordet och avsedda att frigörbart ingripa med funda- mentet alternativt är fästa vid fundamentet och avsedda att frigörbart ingripa med formbordet och varvid en regler- anordning är förbunden med varje par hydraulcylindrar för att reglera amplituden samt frekvensen för vibrering- arna oberoende av varandra och i respektive vibrations- riktningar.A device for carrying out the method and in accordance with what has been stated above is characterized according to the invention in that the vibrating device comprises at least two cooperating and arranged pairs of hydraulic cylinders, the two hydraulic cylinders included in each pair being aligned in line with each other and being directed alternatively from each other, wherein the pairs of cooperating hydraulic cylinders are attached to the mold table and are intended to releasably engage the foundation or are alternatively attached to the foundation and are intended to releasably engage the mold table and wherein a control device is connected to each pair of hydraulic cylinders to control the amplitude and the frequency of the vibrations independently of each other and in the respective vibration directions.
Vidareutvecklingar av uppfinningen framgår av de särdrag som anges i underkraven.Further developments of the invention appear from the features set forth in the subclaims.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att beskrivas i exemplifierande syfte med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka figur 1 - 4 i perspektivvy schematiskt visar anordningen enligt uppfin- ningen, utan gjutformen för åskådlighets skull, med alter- nativa placeringar av ett par samverkande hydraulcylindrar.Preferred embodiments of the invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1 to 4 schematically show the device according to the invention, without the mold for the sake of clarity, with alternative locations of a pair of cooperating hydraulic cylinders .
Figur l visar hydraulcylindrarna förankrade i funda- mentet och riktade mot varandra samt i frigörbart ingrepp med formbordets periferiparti, Figur 2 visar hydraulcylindrarna förankrade i form- bordets periferiparti och riktade från varandra samt i frigörbart ingrepp med fundamentet, Figur 3 visar hydraulcylindrarna förankrade i funda- mentet i området för formbordets mittersta parti samt 465 615 10 .15_ 20 25 30 35 4 i frigörbart ingrepp med formbordets mittersta parti, Figur 4 visar hydraulcylindrarna förankrade i form- bordets mittersta parti samt i frigörbart ingrepp med fundamentet i området för formbordets mittersta parti, Figur 5 visar en tillämpning av uppfinningen i en vy ovanifrån, och Figur 6 visar tillämpningen av uppfinningen enligt figur 5 i en delsidovy, som illustrerar hydraulcylindrarna förankrade i formbordet och frigjorda från fundamentet.Figure 1 shows the hydraulic cylinders anchored in the foundation and directed towards each other and in releasable engagement with the peripheral portion of the mold table. Figure 2 shows the hydraulic cylinders anchored in the peripheral portion of the mold table and directed away from each other and in releasable engagement with the foundation. the unit in the area of the middle part of the mold table and 465 615 10 .15_ 20 25 30 35 4 in releasable engagement with the middle part of the mold table, Figure 4 shows the hydraulic cylinders anchored in the middle part of the mold table and in releasable engagement with the foundation in the area of the middle part of the mold table Figure 5 shows an application of the invention in a top view, and Figure 6 shows the application of the invention according to Figure 5 in a partial side view, which illustrates the hydraulic cylinders anchored in the mold table and released from the foundation.
I figur 1 - 4 betecknar de ofyllda dubbelpilarna formbordets vibrationsriktning, som ligger i horisontal- planet. De mindre och fyllda enkelpilarna visar rörelse- riktningen för hydraulcylindrarnas kolvstänger för ingrepp med formbordet respektive fundamentet.In Figures 1 - 4, the unfilled double arrows indicate the direction of vibration of the mold table, which lies in the horizontal plane. The smaller and filled single arrows show the direction of movement of the piston rods of the hydraulic cylinders for engagement with the mold table and the foundation, respectively.
Med hänvisning till figur 1 - 4 innefattar anord- ningen enligt uppfinningen ett formbord 1 med ett under- rede 2, varvid formbordet är rörligt anordnat på under- redet och friktionselement 3 är anbringade mellan form- bordet och underredet. Formbordet 1 är vid drift hori- sontellt orienterat samt är förenat med en gjutform (ej visad). Underredet 2 uppbäres av ett fundament 4, företrädesvis ett kraftigt betonggolv eller liknande, i en försänkning 5 i golvet, såsom visas i figur 1 och 2, eller ovanför stödkonstruktioner 6 hos golvet. Ett par hydraulcylindrar 7 och 8 är anordnade mellan form- bordet 1 och fundamentet 4. Hydraulcylindrarna 7 och 8 är inriktade i linje med varandra samt är samverkande för att orsaka formbordets vibrationsrörelse, såsom kommer att förklaras närmare nedan. I figurerna 1 - 4 visas endast ett par samverkande hydraulcylindrar 7 och 8, men det är naturligtvis möjligt att vid behov anordna mer än ett par hydraulcylindrar mellan form- bordet 1 och fundamentet 4. Vidare visas hydraulcylind- ' rarna orienterade i formbordets längdriktning men det är naturligtvis möjligt att, om så önskas, orientera hydraulcylindrarna i formbordets tvärriktning eller i såväl formbordets längdriktning som dess tvärriktning.With reference to Figures 1 - 4, the device according to the invention comprises a mold table 1 with a base 2, wherein the mold table is movably arranged on the base and friction elements 3 are arranged between the mold table and the base. The mold table 1 is horizontally oriented during operation and is connected to a mold (not shown). The base 2 is supported by a foundation 4, preferably a strong concrete floor or the like, in a recess 5 in the floor, as shown in Figures 1 and 2, or above support structures 6 of the floor. A pair of hydraulic cylinders 7 and 8 are arranged between the mold table 1 and the foundation 4. The hydraulic cylinders 7 and 8 are aligned in line with each other and are cooperating to cause the vibrational movement of the mold table, as will be explained in more detail below. Figures 1-4 show only a pair of cooperating hydraulic cylinders 7 and 8, but it is of course possible to arrange more than a pair of hydraulic cylinders between the mold table 1 and the foundation 4 if necessary. Furthermore, the hydraulic cylinders are shown oriented in the longitudinal direction of the mold table. It is of course possible, if desired, to orient the hydraulic cylinders in the transverse direction of the mold table or in both the longitudinal direction of the mold table and its transverse direction.
W 15 20 25 30 35 465 613 5 Det hänvisas nu till figur 1, där formbordet 1 visas placerat i en försänkning 5 i fundamentet 4. Hydraul- cylindrarna 7 och 8 är fästa i fundamentets försänknings- vägg och är riktade mot varandra. Vid aktivering av hydraulcylindrarna utskjutes deras kolvstänger i de fyllda pilarnas riktning och bringas i ingrepp med form- bordet. Då anordningen ej drives är kolvstängerna till- bakadragna i hydraulcylindrarna och är således frigjorda från formbordet.W 15 20 25 30 35 465 613 5 Reference is now made to Figure 1, where the mold table 1 is shown placed in a recess 5 in the foundation 4. The hydraulic cylinders 7 and 8 are fixed in the recess wall of the foundation and are directed towards each other. When the hydraulic cylinders are activated, their piston rods are extended in the direction of the filled arrows and are brought into engagement with the mold table. When the device is not operated, the piston rods are retracted in the hydraulic cylinders and are thus released from the mold table.
Figur 2 skiljer sig från figur 1 endast genom att hydraulcylindrarna 7 och 8 är fästa vid formbordet och är riktade från varandra, d v s mot fundamentets försänk- ningsvägg med vilken de vid drift bringas i ingrepp då kolvstängerna utskjutes i pilarnas riktning.Figure 2 differs from figure 1 only in that the hydraulic cylinders 7 and 8 are attached to the mold table and are directed away from each other, i.e. towards the countersunk wall of the foundation with which they are brought into engagement during operation when the piston rods are extended in the direction of the arrows.
I figur 3 illustreras hydraulcylindrarna 7 och 8 fästa i stödkonstruktioner 6 hos fundamentet 4 och riktade mot varandra samt mot ett från formbordet 1 nedåt utskjutande parti 9. Vid drift utskjutes kolv- stängerna i pilarnas riktning och bringas i ingrepp med det utskjutande partiet 9. Då anordningen ej drives är kolvstängerna tillbakadragna i hydraulcylindrarna och är således frigjorda från formbordet.Figure 3 illustrates the hydraulic cylinders 7 and 8 fixed in support structures 6 of the foundation 4 and directed towards each other and towards a portion 9 projecting downwards from the mold table 1. In operation, the piston rods are projected in the direction of the arrows and brought into engagement with the projecting portion 9. the device is not driven, the piston rods are retracted in the hydraulic cylinders and are thus released from the mold table.
Figur 4 skiljer sig från figur 3 endast genom att hydraulcylindrarna 7 och 8 är fästa vid formbordets 1 utskjutande parti 9 och är riktade från varandra, d v s mot fundamentets 4 stödkonstruktioner 6 med vilka de vid drift bringas i ingrepp då kolvstängerna utskjutes i pilarnas riktning.Figure 4 differs from figure 3 only in that the hydraulic cylinders 7 and 8 are attached to the projecting portion 9 of the mold table 1 and are directed away from each other, i.e. towards the support structures 6 of the foundation 4 with which they are engaged during operation when the piston rods are extended in the direction of arrows.
Vid tillverkning av vibrerade betongelement, före- trädesvis plana byggelement med stor yta, förankras gjutformen på formbordet, som kan vara i storleksordningen 4x8 meter. Därefter anordnas armering, isolering, in- gjutningsdetaljer, passbitar för fönster och andra öpp- ningar i gjutformen och på det horisontella formbordet, varefter gjutformen fylles med betong.When manufacturing vibrated concrete elements, preferably flat building elements with a large surface, the mold is anchored to the mold table, which can be in the order of 4x8 meters. Then reinforcement, insulation, casting details, fitting pieces for windows and other openings are arranged in the mold and on the horizontal mold table, after which the mold is filled with concrete.
Vibreringen av formbordet och gjutformen åstad- kommes genom att bringa hydraulcylindrarna i ingrepp 465 615 10 15 20 25 30 35 6 med formbordet respektive fundamentet, såsom beskrivits ovan. Paret eller paren samverkande hydraulcylindrar 7 och 8 är förbundet(-na) med en regleranordning (ej visad), varvid ett bestämt tryck råder i hydraulcylindrarna.The vibration of the mold table and the mold is effected by engaging the hydraulic cylinders 465 615 10 15 20 25 30 35 6 6 with the mold table and the foundation, respectively, as described above. The pair or pairs of cooperating hydraulic cylinders 7 and 8 are connected to the control device (not shown), a certain pressure prevailing in the hydraulic cylinders.
Formbordet bringas i rörelse genom att hydraulolja med ett förutbestämt tryck och flöde pumpas till hydraul- cylindrarna. Hydrauloljan pumpas till hydraulcylindrar- na via i regleranordningen innefattade riktningsventiler, såsom on-offventiler, proportionalventiler eller servo- ventiler, beroende på hur snabb skiftningstid som er- fordras. Skiftning av riktningsventilernas solenoider och därigenom ändring av formbordets rörelser sker elek- troniskt, exempelvis med hjälp av en potentiometer. Ändring av formbordets amplitud respektive frekvens àstadkommes företrädesvis genom reglering av tid (elek- troniskt), tryck och/eller flöde (hydrauliskt).The mold table is set in motion by pumping hydraulic oil with a predetermined pressure and flow to the hydraulic cylinders. The hydraulic oil is pumped to the hydraulic cylinders via directional valves included in the control device, such as on-off valves, proportional valves or servo valves, depending on how fast the shift time is required. Shifting of the directional valves' solenoids and thereby changing the movements of the mold table takes place electronically, for example with the help of a potentiometer. Changing the amplitude and frequency of the mold table is preferably achieved by regulating time (electronically), pressure and / or flow (hydraulically).
Formbordets vibrering àstadkommes således genom att alternerande öka trycket i den ena hydraulcylindern och sänka trycket i den andra hydraulcylindern. Med regleranordningen väljes vibreringens frekvens och amplitud.The vibration of the mold table is thus achieved by alternately increasing the pressure in one hydraulic cylinder and lowering the pressure in the other hydraulic cylinder. With the control device, the frequency and amplitude of the vibration are selected.
En föredragen frekvens ligger inom intervallet 0,5 - 5Hz, d v s långt under det hörbara området för människan.A preferred frequency is in the range 0.5 - 5Hz, i.e. far below the audible range for humans.
Vid utförda prov har den optimala frekvensen befunnits ligga inom intervallet 0,5 - 7,0 Hz, d v s i storleksord- ningen 100 - 400 slag per minut för hydraulcylindrarna.In tests performed, the optimum frequency has been found to be in the range 0.5 - 7.0 Hz, ie in the order of 100 - 400 beats per minute for the hydraulic cylinders.
Den föredragna amplituden är omkring É 10 mm.The preferred amplitude is about 10 mm.
Det hänvisas nu till figur 5 och 6, vilka visar en tillämpning av föreliggande uppfinning i en vy ovan- ifrån respektive i en delsidovy. I figur 5 markeras formbordet 1 med streckprickade linjer, liksom dess längdbalkar 10 och underrede 2. Formbordet 1 är svängbart fäst vid underredet 2 medelst gàngjärnsanordningar 11, vilka är anordnade att tillåta formbordets rörelser i horisontalplanet i förhållande till det vid fundamentet 4 fast fästa underredet 2. Med hjälp av hydraulcylindrar 12 kan formbordet svängas kring gångjärnsanordningarna 11 10 15 20 25 30 35 465 615 7 till ett rest läge för urtagning av det färdiga betong- elementet eller för service. Hydraulcylindrarna 12 är förbundna med såväl formbordet 1 som underredet 2, varvid de liksom gångjärnsanordningarna 11 är anordnade att tillåta formbordets rörelser i förhållande till under- redet.Reference is now made to Figures 5 and 6, which show an application of the present invention in a top view and a partial side view, respectively. In figure 5 the mold table 1 is marked with dash-dotted lines, as well as its longitudinal beams 10 and base 2. The mold table 1 is pivotally attached to the base 2 by means of hinge devices 11, which are arranged to allow the mold table movements in the horizontal plane relative to the base 2 fixed to the foundation 4. With the aid of hydraulic cylinders 12, the mold table can be pivoted around the hinge devices 11 10 15 20 25 30 35 465 615 7 to a rest position for removing the finished concrete element or for service. The hydraulic cylinders 12 are connected to both the mold table 1 and the chassis 2, whereby they, like the hinge devices 11, are arranged to allow the movements of the mold table in relation to the chassis.
En stödkonstruktion 6 med i huvudsak U-form är medelst bultförband 13 fäst i fundamentet 4. Dessutom är stödkonstruktionen 6 via snedställda balkar 14 fast förbunden med underredet 2. Stödkonstruktionen 6 är generellt utformad som en lådbalk med gavelstycken 15, vilka utskjuter ovanför lådbalken, se speciellt figur 6.A support structure 6 with a substantially U-shape is fastened to the foundation by means of bolt joints 13. In addition, the support structure 6 is fixedly connected to the base 2 via inclined beams 2. The support structure 6 is generally designed as a box beam with end pieces 15 projecting above the box beam, see especially Figure 6.
I den illustrerade tillämpningen av uppfinningen är hydraulcylindrarna 7 och 8 fästa vid formbordets utskjutande parti 9 och är riktade från varandra, såsom schematiskt visas i figur 4. I figur 6 (men ej i figur 5) markeras det utskjutande partiet 9 med streckprickade linjer, medan i denna figur formbordet har uteslutits för överskådlighets skull. Vid drift utskjutes hydraul- cylindrarnas 7 och 8 kolvstänger i riktning från det utskjutande partiet 9 och bringas i ingrepp med stöd- konstruktionens 6 gavelstycken 15, varefter formbordet 1 vibreras i sin längdriktning såsom beskrivits ovan.In the illustrated application of the invention, the hydraulic cylinders 7 and 8 are attached to the projecting portion 9 of the mold table and are directed away from each other, as schematically shown in Figure 4. In Figure 6 (but not in Figure 5) the projecting portion 9 is marked with dashed lines, while in this figure the form table has been excluded for the sake of clarity. In operation, the piston rods of the hydraulic cylinders 7 and 8 are projected in the direction from the projecting portion 9 and are brought into engagement with the end pieces 15 of the support structure 6, after which the mold table 1 is vibrated in its longitudinal direction as described above.
Härvid glider formbordet på samverkande par av friktions- elementet 3, varvid det ena friktionselementet i varje par är anordnat på formbordets undersida och det andra på underredet 2 (ej visat i figur 5 och 6). Lämpligtvis uppvisar det ena friktionselementet ett konvext tvärsnitt och det andra friktionselementet ett komplementärt kon- kavt tvärsnitt så att friktionselementen tillsammans bildar en styrning för formbordets rörelser., Den i figur 5 och 6 visade konstruktionen enligt föreliggande uppfinning kan, såsom är uppenbart för en fackman på området mot bakgrund av ovanstående, appli- ceras på såväl nykonstruktioner som på de flesta befint- liga formbord som är avsedda för tillverkning av vib- rerade betongelement. Vidare framgår det av den illustre- 465 613 1'o 8 rade tillämpningen att vibrationsanordningens hydraul- cylindrar 7 och 8 kan vara asymmetriskt anordnade i förhållande till formbordet.In this case, the mold table slides on cooperating pairs of the friction element 3, one friction element in each pair being arranged on the underside of the mold table and the other on the base 2 (not shown in Figures 5 and 6). Suitably, one friction element has a convex cross-section and the other friction element has a complementary concave cross-section so that the friction elements together form a control for the movements of the mold table. The construction according to the present invention shown in Figures 5 and 6 can, as will be apparent to one skilled in the art. the area in the light of the above, is applied to new constructions as well as to most existing mold tables that are intended for the manufacture of vibrated concrete elements. Furthermore, it appears from the illustrated application that the hydraulic cylinders 7 and 8 of the vibrating device can be arranged asymmetrically in relation to the mold table.
Föreliggande uppfinning har beskrivits som speciellt fördelaktig vid tillverkning av isolerade betongelement genom att en homogen och blàsfri betong genomgående åstadkommes i betongelementet. Naturligtvis är uppfin- ningen även fördelaktig vid tillverkning av massiva betongelement, bl a på grund av den förhållandevis låga ljudnivån vid drift.The present invention has been described as being particularly advantageous in the manufacture of insulated concrete elements in that a homogeneous and blow-free concrete is consistently provided in the concrete element. Of course, the invention is also advantageous in the manufacture of solid concrete elements, partly due to the relatively low noise level during operation.
Uppfinningen får ej anses vara begränsad till det beskrivna och på ritningen visade, utan kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patent- krav.The invention may not be considered limited to what is described and shown in the drawing, but may be modified in a number of ways within the scope of the appended claims.
Claims (9)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8900855A SE465613B (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS |
| EP90910154A EP0534954B1 (en) | 1989-03-10 | 1990-05-16 | Method and device for making vibrated concrete elements |
| DE69021087T DE69021087T2 (en) | 1989-03-10 | 1990-05-16 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING COMPONENTS FROM VIBRATED CONCRETE. |
| DK90910154.5T DK0534954T3 (en) | 1989-03-10 | 1990-05-16 | Pre-casting method and apparatus for producing vibrating concrete elements |
| PCT/SE1990/000330 WO1991017874A1 (en) | 1989-03-10 | 1990-05-16 | Method and device for making vibrated concrete elements |
| NO924300A NO180226C (en) | 1989-03-10 | 1992-11-09 | Method and apparatus for producing vibrated concrete elements |
| FI925165A FI97454C (en) | 1989-03-10 | 1992-11-13 | Method and apparatus for producing vibrated concrete elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8900855A SE465613B (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8900855D0 SE8900855D0 (en) | 1989-03-10 |
| SE8900855L SE8900855L (en) | 1990-09-11 |
| SE465613B true SE465613B (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=20375305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8900855A SE465613B (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0534954B1 (en) |
| DE (1) | DE69021087T2 (en) |
| DK (1) | DK0534954T3 (en) |
| FI (1) | FI97454C (en) |
| NO (1) | NO180226C (en) |
| SE (1) | SE465613B (en) |
| WO (1) | WO1991017874A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4335944A1 (en) * | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Ebawe Maschinenbau Gmbh | Method and vibrating device for manufacturing plate-shaped pre-cast concrete parts |
| US5606231A (en) * | 1993-12-04 | 1997-02-25 | Netter Gmbh | Vibrating table for masses to be compacted and a vibratory method of compaction for the compaction of concrete |
| GB9806534D0 (en) * | 1998-03-27 | 1998-05-27 | Finlay Blockmaking Equipment L | Method and machine for producing concrete blocks |
| GB9821274D0 (en) * | 1998-10-01 | 1998-11-25 | Gribole Meirion | A plastics moulding press |
| DE102004009251B4 (en) * | 2004-02-26 | 2006-05-24 | Hess Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Vibrator for applying an object in a predetermined direction and apparatus for producing concrete blocks |
| CN104029277B (en) * | 2014-06-19 | 2016-08-24 | 福建群峰机械有限公司 | A kind of fixed mount Simple adjusting device of block machine percussive vibration table |
| CN104908144B (en) * | 2015-06-19 | 2017-08-08 | 李铁军 | A kind of slurry opens pulp grinder |
| CN108098980B (en) * | 2017-12-28 | 2023-06-02 | 四川建筑职业技术学院 | Assembled building element production mould |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2700933A1 (en) * | 1977-01-12 | 1978-07-13 | Avermann Masch Bernard | Tilting table for making concrete components - has vibration damping flexible contacts between base frame and hinged top |
| FI64073C (en) * | 1981-11-10 | 1983-10-10 | Partek Ab | FOERFARANDE FOER GJUTNING AV VOLUMINOESA FOEREMAOL AV STYV GJUTMASSA SAMT FORM FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET |
| IE822428L (en) * | 1982-10-07 | 1984-04-07 | Attwell Ronald Leslie | Cement filled container for nuclear or toxic waste |
| FI844686L (en) * | 1984-11-29 | 1986-05-30 | Rakennusvalmiste Oy | FOERFARANDE FOER KOMPRIMERING AV BETONG. |
-
1989
- 1989-03-10 SE SE8900855A patent/SE465613B/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-05-16 DE DE69021087T patent/DE69021087T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-16 DK DK90910154.5T patent/DK0534954T3/en active
- 1990-05-16 WO PCT/SE1990/000330 patent/WO1991017874A1/en active IP Right Grant
- 1990-05-16 EP EP90910154A patent/EP0534954B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-09 NO NO924300A patent/NO180226C/en unknown
- 1992-11-13 FI FI925165A patent/FI97454C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO924300D0 (en) | 1992-11-09 |
| FI97454B (en) | 1996-09-13 |
| FI925165A0 (en) | 1992-11-13 |
| NO180226C (en) | 1997-03-12 |
| DE69021087D1 (en) | 1995-08-24 |
| WO1991017874A1 (en) | 1991-11-28 |
| DE69021087T2 (en) | 1995-11-30 |
| SE8900855D0 (en) | 1989-03-10 |
| SE8900855L (en) | 1990-09-11 |
| EP0534954A1 (en) | 1993-04-07 |
| NO180226B (en) | 1996-12-02 |
| DK0534954T3 (en) | 1995-11-27 |
| NO924300L (en) | 1992-11-16 |
| FI925165A (en) | 1992-11-13 |
| EP0534954B1 (en) | 1995-07-19 |
| FI97454C (en) | 1996-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1886746B1 (en) | Oscillating apparatus for the mold of continuous casting | |
| CA2514956C (en) | Device for the shaping of conglomerates | |
| SE465613B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS | |
| US5606231A (en) | Vibrating table for masses to be compacted and a vibratory method of compaction for the compaction of concrete | |
| EP3227496B1 (en) | Infinitely variable eccentric device for vibratory compactor | |
| EP0183682A2 (en) | Method of compacting concrete | |
| US4614436A (en) | Method of vibrating bulk material in moulds | |
| US4751033A (en) | Method of compacting concrete by mutually synchronized reciprocating movements | |
| RU42251U1 (en) | VIBRATION AREA | |
| JPH02296975A (en) | Vibro-isolating device | |
| JPH0523441A (en) | Biaxial vibration table device | |
| JP2689652B2 (en) | Damping device | |
| CN217680609U (en) | Vibration leveling device | |
| JP3134051B2 (en) | Concrete form exciter | |
| RU2134744C1 (en) | Foundation for turbo-generator set | |
| CH629915A5 (en) | Device for filling small tube electrode plates for lead-acid accumulators | |
| JP2782624B2 (en) | Vibration suppression test equipment | |
| SE515486C2 (en) | Weaving or textile machine and method of such machine | |
| JP2681806B2 (en) | Glass block panel manufacturing equipment | |
| RU2147642C1 (en) | Ground compaction device | |
| JP2682777B2 (en) | Damping device | |
| SU1567719A1 (en) | Working member of machine for tamping road pavements | |
| JPH0622195Y2 (en) | Shaking table device | |
| JP3027598B2 (en) | Vibration suppression device utilizing liquid level fluctuation by wave plate | |
| JP2000266112A (en) | Vibration control device and vibration control structure of building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8900855-1 Format of ref document f/p: F |