FI64073C - Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents

Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet Download PDF

Info

Publication number
FI64073C
FI64073C FI813555A FI813555A FI64073C FI 64073 C FI64073 C FI 64073C FI 813555 A FI813555 A FI 813555A FI 813555 A FI813555 A FI 813555A FI 64073 C FI64073 C FI 64073C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
casting
mold
walls
mould
rigid
Prior art date
Application number
FI813555A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI64073B (fi
Inventor
Ilmari Paakkinen
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI813555A priority Critical patent/FI64073C/fi
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Priority to BR8207965A priority patent/BR8207965A/pt
Priority to PCT/FI1982/000045 priority patent/WO1983001594A1/en
Priority to AU90529/82A priority patent/AU551961B2/en
Priority to JP57503241A priority patent/JPS58501901A/ja
Priority to HU823934A priority patent/HU192117B/hu
Priority to US06/506,547 priority patent/US4539165A/en
Priority to DE8282305708T priority patent/DE3277002D1/de
Priority to EP82305708A priority patent/EP0079172B1/en
Priority to AT82305708T priority patent/ATE28991T1/de
Priority to ES517216A priority patent/ES8403362A1/es
Priority to CA000415195A priority patent/CA1205278A/en
Priority to DK296483A priority patent/DK154482C/da
Publication of FI64073B publication Critical patent/FI64073B/fi
Priority to NO832401A priority patent/NO149950C/no
Application granted granted Critical
Publication of FI64073C publication Critical patent/FI64073C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

64073
Menetelmä kookkaiden kappaleiden valamiseksi jäykästä valumassasta sekä muotti menetelmän- toteuttamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä kookkaiden betoni-kappaleiden tai vastaavien elementtien valussa jäykän 5 valumassan tiivistämiseksi. Keksintö sisältää myös muotin menetelmän toteuttamiseksi käsittäen pohjan ja sivusei-nämät sekä lisäksi kannen muotissa olevan jäykän valu-massan saattamiseksi mekaanisesti paineenalaiseksi.
Aikaisemmin tunnettua on betonimassan tiivistäminen 10 täryttämällä tai betonimassan saattaminen muotissa mekaanisesti paineenalaiseksi muotin yhtä seinämää betonimassaa vasten painamalla. Tällöin painamisliikkeen yhteydessä voidaan lisäksi seinämää vaihdella eri kulma-asennoissa. Tunnettua on myös ontelolaattojen valaminen jäykästä betoni-15 massasta liukuvalumenetelmällä. Tällöin liukuvalukoneella muodostetaan ontelolaatan ontelot siten, ettei laattaan jää paksuja seinämävahvuuksia. Juuri onteloitten olemmassaolo mahdollistaakin jäykän betonimassan tiivistämisen mainitussa liukuvalumenetelmässä. Sen sijaan aikaisemmin ei ole 20 ollut mahdollista valaa jäykästä betonimassasta(vesi-sement-tisuhde noin 0,28 - 0,33) sellaisia massiivisia betonikappa-leita tai -elementtejä, joiden pieninkin ulottuvuus on ainakin kymmeniä, mahdollisesti jopa satoja millimetrjä.
Tämän keksinnön tarkoituksena on tehdä mahdolliseksi 25 kookkaiden betonikappaleiden tai vastaavien elementtien paikalla tapahtuva valu jäykästä valumassasta ja keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että muotissa olevan mekaanisesti paineenalaiseksi saatetun jäykän valumassan eri aluevyöhykkeisiin ja erityises-30 ti valumassan rinnakkaisiin siirtymätasoihin aiheutetaan toistuvia edestakaisia suuntaissiirtymiä kahta toisilleen vastakkaista muotin seinämää tai seinämän osia tasoihinsa lukeutuvien sekä keskenään että mainittujen valumassan suun-taissiirtymätasojen kanssa yhdensuuntaisten, välin päässä O toisistaan olevien akseleitten suhteen aina samaan suuntaan toisiinsa tai parittaisi in vaotinosiinsa nähden tahdistetus-i käänt ämä] Lä .
2 64073
Keksinnön mukaiselle muotille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että muotin kahta toisilleen vastakkaista seinämää tai näiden seinämien osia on sovitettu tasoihinsa lukeutuvien keskenään yhdensuuntaisten akseleitten suhteen 5 aina samaan suuntaan toisiinsa tai parattaisiin vastinosiinsa nähden tahdistetusta käännettäväksi.
Keksintö käy lähemmin selville seuraavasta selityksestä ja oheisista piirustuksista, joissa kuvio 1 esittää kaavioesityksenä betonimassan tiivistystapah-10 tuman periaatetta, kuvio 2 esittää havainnollisesti tiivistettävän betonikappa-leen ohuiden päällekkäisten lamellien eli siirtymätasojen liukumista toistensa suhteen kuution muotoisessa valukappaleessa, 15 kuvio 3 esittää kaaviomaisesti valumuottia ylhäältäpäin katsottuna, kuvio A esittää kuviosta 3 kohdasta A-A otettua leikkausta ja kuvio 5 esittää kuvioiden 3 ja 4 muotille vaihtoehtoista 20 muottirakennetta sivulta katsottuna leikkauskuvantona.
Kuviossa 1 otaksutaan jäykästä betonimassasta tiivistettävä kappale ehjin viivoin esitetyn kuution muotoiseksi.
Jotta jäykkä betonimassa todella tiivistyisi betonikappaleen kaikissa osissa, on betonimassaan saatava tehokas massan 25 kaikkien alueiden toisiinsa nähden tapahtuva siirtyminen läpi koko kappaleen. Tämä keksinnön mukaan saadaan aikaan siten, että betonimassa saatetaan ensin mekaanisesti paineen-alaiseksi ja tämän jälkeen betonimassan rinnakkaisiin siirty-mätasoihin aiheutetaan toistuvia edestakaisia suuntaissiirty-30 miä kahta toisilleen vastakkaista muotin seinämää tahdistetusta toisiinsa nähden kääntämällä. Kuviossa 1 kyseisten kahden seinämätason liikeradat on esitetty katkoviivoin.
Asian havainnollistamiseksi kuviossa 2 on tiivistettävä kappale 1 ajateltu muodostuvan ohuista päällekkäisistä 35 lamelleista tai siirtymätasoista 2. Kun kappale 1 tiivistettäessä muovataan vinoksi, liukuvat lamellit tai siirtymätasot 2 toistensa suhteen. Kuviossa 2 on muokkauksen toinen ääri- 3 64073 asento esitetty ehjin viivoin ja toinen ääriasento katko-viivaesityksenä. Muokkaustapahtumassa heilahdustiheys voi olla jopa 10 - 20 edestakaista heilahdusta sekunnissa, sopivimmin kuitenkin noin 1-5 edestakaista heilahdusta 5 sekunnissa. Tällöin muokkauksessa päällekkäiset lamellit tai siirtymätasot 2 ikäänkuin leikkautuvat suuntaissiirty-minä irti toisistaan ja tämä leikkautuminen etenee koko kappaleen 1 läpi. Toistuva leikkautuminen kappaleen 1 seinämiä puristavan paineen kanssa saa aikaan tiivistymisen.
1Q Jäykän betnomimassan mekaanisesti paineenalaiseksi saattamisella tässä yhteydessä tarkoitetaan sitä, että betonimassaan aiheutetaan puristusta esimerkiksi muotin kansitasoa alaspäin painamalla. Kuvion 2 esitys on luonnollisesti ainoastaan jäykän betonimassan tiivistys-tapahtumaa havainnollistava esi-15 tys. Luonnollisesti käytännön toteutuksessa sivuseinämät pysyvät tasoina eli siis lamellipaksuuden otaksutaan lähestyvän nollaa.Silti tiivistettävässä betonikappaleessa 1 tapahtuu betnonimassan tehokasta "leikkautumista" edellä kuvatulla tavalla läpi koko kappaleen.
20 Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty inuotti kookkaiden betoni- kappaleiden tai -elementtien paikalla tapahtuvaa valua ja jäykän betonimassan tiivistämistä varten. Muottiin 3 kuuluu pohja 8, kiinteät sivuseinämät 6 ja 7 sekä sylinterimäntä-laitteella 12 vertikaalisessa suunnassa liikuteltavissa oleva 25 vaaka-asentoinen muotin kansi 9· Muotin 3 pohjan 8 tasoon on vaaka-asentoisten akseleitten 10 ja 11 avulla asennettu muotin 3 kääntyvät seinämät 4 ja 5- Yläosistaan kääntyvät muotin 3 sivuseinämät 4 ja 5 ovat nivelkohdilla 14 ja 15 liitetyt yhdystankoon 13 ja yhdystangon toiseen päähän on 30 liitetty vaaka-asentoinen sylinterimäntälaite 16, jolla aikaansaadaan yhdystangon 13 välityksellä muotin 3 kääntyvien sivuseinien 4 ja 5 tahdistettu edestakainen kääntö-liike. Sivuseinämät 4 ja 5 siis kääntyvät sylinterimäntä-laitteen 16 ja yhdystangon 13 avulla akseleitten 10 ja 11 35 suhteen siten, kuin kuviossa 4 on katkoviivoin esitetty.
Betonikappaletta valettaessa siis muotti 3 täytetään jäykällä betonimassalla ja betonimassaa puristetaan kokoon ylhäältäpäin muotin kannella 9 painamalla sitä alaspäin 64073 n sylinterimäntälaitteen 12 avulla. Tällön muotissa 3 oleva jäykkä betonimassa tulee saatetuksi mekaanisesti paineen-alaiseksi. Tämän jälkeen aiheutetaan jäykän betonimassan rinnakkaisiin siirtymätasoihin toistuvia edestakaisia 5 suuntaissiirtymiä kääntämällä kahta toisilleen vastakkaista muotin 3 seinämää 4 ja 5 sylinterimäntälaitteen 16 ja yhdys-tangon 13 välityksellä akseleitten Ϊ0 ja 11 suhteen tahdistetusta aina samaan suuntaan toisiinsa nähden. Sylinteri-mäntälaite 12 puristaa muotin 3 kantta 9 tasaisella voimal-10 la, jolloin tiivistettävään betoniin syntyy ylipaine, esimerkiksi noin 0,5 - 1 bar. Kun betonikappaleen riittävä tiivistyminen on saavutettu, betoni on niin jäykkää, että valettu kappale voidaan poistaa muotista 3 välittömästi kun edellä kuvattu tiivistysliike on looetettu.
15 Kuviossa 5 on esitetty kuvioille 3 ja 4 vaihtoehtoinen muottirakenne. Siinä on, kuten kuvioiden 3 ja 4 sovellutuksessakin muotin 17 pohja 24, kaksi kiinteää seinämää muotin 17 vastakkaisilla puolilla sekä muotin 17 kansi 25.
Muotissa 17 on myös kaksi toisilleen vastakkaista, liikkuvaa 20 seinämää 18 ja 19. Liikkuvat seinämät 18 ja 19 ovat käänty-västi asennetut akseleitten 26 ja 27 avulla muotin 17 pohjan 24 tasoon, mutta lisäksi seinämät l8 ja 19 ovat puolivälistään muodostetut taittuviksi nivelakseleitten 28 ja 29 suh- i teen. Sivuseinämä 18 siis muodostuu kahdesta seinämän osasta 25 20 ja 21, jotka nivelakselin 28 suhteen pääsevät kääntymään toisiinsa nähden. Vastaavasti sivuseinämä 19 muodostuu seinämänosista 22 ja 23, jotka toisiinsa nähden pääsevät kääntymään nivelakselin 29 ympäri. Nivelakselit 28 ja 29 ovat yhdistetyt yhdystankoon 30, jonka toiseen päähän on 30 liitetty vaaka-asentoinen sylinterimäntälaite 31· Kuvion 5 sovellutuksessa muotin 17 kannella 25 saatetaan jäykkä betonimassa mekaanisesti paineenalaiseksi painamalla kantta 25 sylinterimäntälaitteen 32 avulla alaspäin. Tiivistymis-liike betonimassaan saadaan aikaan sylinterimäntälaitteen 31 35 avulla heiluttamalla muotin 13 kääntyvien seinämien 18 ja 19 osia 20 ja 21 sekä 22 ja 23 kuviossa 5 esitettyjen kahden ääriasennon välillä. Tiivistystapahtumassa sivuseinämien tai 5 64073 niiden osien heilahduskulma on noin 2Q - 30° eli sivuseinä-män tai sen osien kääntöliike keskiasennostaan. kummallekin puolelle on noin 10. - 15°.
Luonnollisestikaan keksinnön mukaisessa valumenetelmässä 5 ei tiivistettävän kappaleen tarvitse olla kuution tai suorakulmaisen särmiön muotoinen, vaan kysymykseen tulee paljon erilaisia muotovaihtoehtoja. Tiivistettävän kappaleen pinnat voivat myös olla esimerkiksi kaarevia pintoja. Jos tiivistettävän valukappaleen muodot poikkeavat tasopinnoista, 1Q tulee tällöin luonnollisesti ottaa huomioon se, etteivät kappaleen muodot estä tehokasta tiivistystapahtumaa muotin sivuseiniä tai niiden osia tiivistysliikkeen aikana liikutettaessa. Betonimassan asemasta valumassana voi olla jokin muukin nyt kyseessä olevaan tiivistysmenetelmään soveltuva 15 jäykkä massa.

Claims (4)

6 64073
1. Menetelmä kookkaiden betonikappaleiden tai vastaavien elementtien valussa jäykän valumassan tiivistämiseksi, tunnettu siitä, että muotissa (3 tai 17) olevan 5 mekaanisesti paineenalaiseksi saatetun jäykän valumassan (1) eri aluevyöhykkeisiin ja erityisesti valumassan rinnakkaisiin siirtymätasoihin (2) aiheutetaan toistuvia edestakaisia suuntaissiirtymiä kahta toisilleen vastakkaista muotin (3 tai 17) seinämää (A, 51 tai seinämän osia (20, 21, 22, 23) 10 tasoihinsa lukeutuvien sekä keskenään että mainittujen valu-massan (1) suuntaissiirtymätasojen (2) kanssa yhdensuuntaisten, välin päässä toisistaan olevien akseleitten (10, 11 tai 28, 29) suhteen aina samaan suuntaan toisiinsa tai parit-taisiin vastinosiinsa nähden tahdistetusti kääntämällä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnett u siitä, että muotin (3 tai 17) seinämien (4, 5) tai seinämän osien (20, 21, 22, 23) heilahdustaajuus on korkeintaan 10 - 20 heilahdusta sekunnissa, sopivimmin 1-5 heilahdusta sekunnissa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin (3 tai 17) seinämien (4, 5) tai seinämän osien (20, 21, 22, 23) kääntöliikkeen ääriasentojen välinen heilahduskulma on noin 20 - 30°.
4. Muotti kookkaiden betonikappaleiden tai vastaavien 25 elementtien valua ja jäykän valumassan tiivistämistä varten käsittäen pohjan (8 tai 24) ja sivuseinämät (6, 7) sekä lisäksi kannen (9 tai 25) muotissa (3 tai 17) olevan jäykän valumassan saattamiseksi mekaanisesti paineenalaiseksi, . tunnettu siitä, että muotin (3 tai 17) kahta toisil-, 30 leen vastakkaista seinämää (4, 5) tai näiden seinämien osia (20, 21, 22, 23) on sovitettu tasoihinsa lukeutuvien keskenään yhdensuuntaisten akseleitten (10, 11 tai 28, 29). suhteen aina samaan suuntaan toisiinsa tai parittaisiin vastinosiinsa nähden tahdistetust! käännettäväksi. 35 7 64073
FI813555A 1981-11-10 1981-11-10 Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet FI64073C (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813555A FI64073C (fi) 1981-11-10 1981-11-10 Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet
PCT/FI1982/000045 WO1983001594A1 (en) 1981-11-10 1982-10-21 Method for the casting of large-size objects out of a high-viscosity concrete mix as well as a mould for carrying out the method
AU90529/82A AU551961B2 (en) 1981-11-10 1982-10-21 Method for the casting of large-size objects out of a high- viscosity concrete mix as well as a mould for carrying out the method
JP57503241A JPS58501901A (ja) 1981-11-10 1982-10-21 高粘性調合物の締固め成形方法およびその方法を実施するための型枠
HU823934A HU192117B (en) 1981-11-10 1982-10-21 Method and mould for casting large objects from concrete stuff of high viscosity
US06/506,547 US4539165A (en) 1981-11-10 1982-10-21 Method for the casting of large-size objects out of a high-viscosity concrete mix
BR8207965A BR8207965A (pt) 1981-11-10 1982-10-21 Processo de moldagem de objetos de grande dimensao com uma mistura de concreto de alta viscosidade e molde para sua realizacao
DE8282305708T DE3277002D1 (en) 1981-11-10 1982-10-27 Method for the casting of objects from a high-viscosity mix, and a mould for carrying out the method
EP82305708A EP0079172B1 (en) 1981-11-10 1982-10-27 Method for the casting of objects from a high-viscosity mix, and a mould for carrying out the method
AT82305708T ATE28991T1 (de) 1981-11-10 1982-10-27 Verfahren zum giessen von gegenstaenden aus einer hochzaehfluessigen mischung und eine form zur durchfuehrung des verfahrens.
ES517216A ES8403362A1 (es) 1981-11-10 1982-11-08 Un procedimiento de objetos de hormigon o similares, para compactar mezclas de alta viscosidad.
CA000415195A CA1205278A (en) 1981-11-10 1982-11-09 Method and mould for casting and compacting high-viscosity concrete into concrete blocks
DK296483A DK154482C (da) 1981-11-10 1983-06-28 Fremgangsmaade til stoebning af genstande ud fra en hoejviskos betonblanding samt en stoebeform til udfoerelse af fremgangsmaaden
NO832401A NO149950C (no) 1981-11-10 1983-07-01 Fremgangsmaate til stoeping av store gjenstander fra en hoeyviskoes betongblanding, og form til utfoerelse av fremgangsmaaten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813555 1981-11-10
FI813555A FI64073C (fi) 1981-11-10 1981-11-10 Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI64073B FI64073B (fi) 1983-06-30
FI64073C true FI64073C (fi) 1983-10-10

Family

ID=8514852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI813555A FI64073C (fi) 1981-11-10 1981-11-10 Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4539165A (fi)
EP (1) EP0079172B1 (fi)
JP (1) JPS58501901A (fi)
AT (1) ATE28991T1 (fi)
AU (1) AU551961B2 (fi)
BR (1) BR8207965A (fi)
CA (1) CA1205278A (fi)
DE (1) DE3277002D1 (fi)
DK (1) DK154482C (fi)
ES (1) ES8403362A1 (fi)
FI (1) FI64073C (fi)
HU (1) HU192117B (fi)
NO (1) NO149950C (fi)
WO (1) WO1983001594A1 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67320C (fi) * 1983-05-09 1985-03-11 Partek Ab Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong
FI74648C (fi) * 1984-01-19 1988-03-10 Partek Ab Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
FI844685L (fi) * 1984-11-29 1986-05-30 Rakennusvalmiste Oy Foerfarande foer komprimering av betong.
SE465613B (sv) * 1989-03-10 1991-10-07 Lennqvist Mekaniska Verkstad A Foerfarande och anordning foer tillverkning av vibrerade betongelement
WO2005056279A1 (de) * 2003-12-14 2005-06-23 GEDIB Ingenieurbüro und Innovationsberatung GmbH Einrichtung zum verdichten von körnigen formstoffen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952236C (de) * 1952-03-29 1956-12-06 Reeh Ag J Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von profilierten Traegern mit sehr niedrigem W/Z-Faktor und anderen Spannbetonbauteilen
FR1078173A (fr) * 1953-06-09 1954-11-16 Machine à mouler les matériaux agglomérés comportant des vibreurs à effe combinés
DE1704845A1 (de) * 1967-08-21 1971-05-19 Metzeler Ag Verfahren zum Herstellen von Schaumstoffbahnen mit rechteckigem Querschnitt
US3664792A (en) * 1969-05-07 1972-05-23 Roland C Draughon Concrete plank molding machine
FR2346125A1 (fr) * 1975-11-17 1977-10-28 Saret Perfectionnements aux bancs de fabrication d'elements de construction moules
SU655801A1 (ru) * 1976-08-01 1979-04-08 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Устройство дл уплотнени бетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
NO149950B (no) 1984-04-16
FI64073B (fi) 1983-06-30
EP0079172A3 (en) 1984-08-29
ATE28991T1 (de) 1987-09-15
NO832401L (no) 1983-07-01
US4539165A (en) 1985-09-03
DK154482C (da) 1989-04-24
DK296483A (da) 1983-06-28
EP0079172A2 (en) 1983-05-18
ES517216A0 (es) 1984-03-16
DK154482B (da) 1988-11-21
AU9052982A (en) 1983-05-18
BR8207965A (pt) 1983-10-04
ES8403362A1 (es) 1984-03-16
AU551961B2 (en) 1986-05-15
CA1205278A (en) 1986-06-03
NO149950C (no) 1984-07-25
HU192117B (en) 1987-05-28
DK296483D0 (da) 1983-06-28
EP0079172B1 (en) 1987-08-19
WO1983001594A1 (en) 1983-05-11
DE3277002D1 (en) 1987-09-24
JPS58501901A (ja) 1983-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64073C (fi) Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet
FI64072B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av foeremaol av styv gjtmassa och glidgjutningsform foer genomfoerande av foerfa radet
US3815864A (en) Elastomeric joint seal
CA1284718C (en) Moulding of construction products
US4456574A (en) Method and apparatus for forming particles into shaped articles
CA2256487C (en) Method and apparatus for forming a concrete block
US4226820A (en) Method of and apparatus for forming an article from a mixture of a solidifying plastic material and a large portion of filler material
FI74649C (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.
FI97454B (fi) Menetelmä ja laite tärytettyjen betonielementtien valmistamiseksi
KR20000012935A (ko) 인조석 판재의 성형기
RU2065357C1 (ru) Способ формования изделий из сыпучих дисперсных материалов (варианты)
RU2121916C1 (ru) Способ формования железобетонных изделий
RU2172656C2 (ru) Устройство и способ изготовления литейных форм
SU1426798A1 (ru) Способ уплотнени бетонной смеси
SU1260204A1 (ru) Пустотообразователь к формам дл изготовлени железобетонных блоков
SU1263532A2 (ru) Способ формовани крупноразмерных изделий из жестких бетонных смесей
SU1150075A1 (ru) Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей в наклонном положении
FI64762C (fi) Foerfarande foer framstaellning i en form av en maongformad prdukt av en blandning bestaoende av plast och en relativt ost andel fyllmedel
JPH0542323B2 (fi)
JPH04212807A (ja) 大形コンクリート製品の一括成形方法およびその成形機
JPH08108411A (ja) コンクリート製品製造方法および製造装置
GB2130511A (en) Method and apparatus for making foundry molds
RU96111970A (ru) Устройство и способ изготовления литейных форм

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY PARTEK AB