CS241130B2 - Method of concrete objects' continuous casting and sliding casting mould for performance of this method - Google Patents

Method of concrete objects' continuous casting and sliding casting mould for performance of this method Download PDF

Info

Publication number
CS241130B2
CS241130B2 CS827948A CS794882A CS241130B2 CS 241130 B2 CS241130 B2 CS 241130B2 CS 827948 A CS827948 A CS 827948A CS 794882 A CS794882 A CS 794882A CS 241130 B2 CS241130 B2 CS 241130B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
mold
sliding
mould
parallel
Prior art date
Application number
CS827948A
Other languages
English (en)
Other versions
CS794882A2 (en
Inventor
Ilmart Paakki
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of CS794882A2 publication Critical patent/CS794882A2/cs
Publication of CS241130B2 publication Critical patent/CS241130B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B28B3/2681—Adjustable dies, e.g. for altering the shape of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/009—Apparatus for glaze-coating paper webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu plynulého lití betonových objektů ne podobných konstrukčních prvků pro zhutňování směsi s vysokou viskozitou.
Vynález se také týká posuvné licí formy к provádění zmíněného způsobu, obsahující spodek, boční stěny jakož i prostředky к přívodu betonové směsi s vysokou viskozitou pod mechanický tlak.
Až dosud je známo, že se betonová směs zhutňuje vibrováním, nebo se betonová směs přivádí ve formě mechanicky pod tlak přitlačováním jedné stěny formy к betonové směsi. Ve spojení s tímto přítlačným účinkem se tedy může stěna navíc měnit mezi různými úhlovými polohami.
Až dosud je také známo, že se odlévají duté desky z betonové směsi s vysokou viskozitou způsobem posuvného lití. V takovém případě se vytvářejí dutiny v duté desce s pomocí posuvného licího stroje, takže v desce netrvá zpevněníttlustými stěnami.
Je to přítomnost dutin, jež dovoluje zhutňování směsi s vysokou viskozitou zmíněným způsobem posuvného lití. Naproti tomu dříve nebylo možné odlévat takové masivní betonové předměty či konstrukční prvky, jež mají rozměr také nejméně jedné desetiny, ba možná i jedné setiny milimetru z betonové směsi s vysokou viskozitou, při poměru vody a cementu asi 0,28 až 0,33.
Úkolem vynálezu je umožnit posuvné lití betonových objektů či odpovídajících konstrukčních prvků z betonové směsi s vysokou viskozitou.
л
Úkol je řešen způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se provádějí opakovaná rovnoběžná přemisťování sem a tam v různých oblastních pásmech mechanicky stlačované betonové směsi s vysokou viskozitou, nacházející se v posuvné licí formě, otáčením alespoň ve dvou protilehlých stranách posuvné licí formy a vždy ve stejném směru navzájem к sobě, přičemž otáčení se provádí kolem rovnoběžných hřídelů v odstupu navzájem od sebe, obsažených v rovinách protilehlých stran licí formy, přičemž kmitočet oscilace protilehlých stran licí formy činí zejména max. 10 až 20 kmitů za sekundu a pohyb otáčení protilehlých stran licí formy se posunuje v rozsahu prvního pásma z centrální polohy zejména o 10 a 15° v mezích daných podélnými výztužemi a redukuje se, zejména stejnoměrně, v rozsahu následných pásem.
Úkol je také řešen posuvnou licí formou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na výstupním konci licí formy jsou před rovnoběžnými bočními stěnami v rozsahu příslušné licí linky uspořádány protilehlé strany, vzájemně slícované, vytvořené ve dvojicích a otočné vždy ve stejném směru rovnoběžných hřídelů, zahrnutých v jejich rovinách, s pomocí ústrojí z válců s písty pro opakovaná přemístění sem a tam napříč к podélnému směru spodku licí základny v betonové směsi nacházející se v posuvné licí formě.
Vynález je dále podrobněji pospán příkladně podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 schématické znázornění principu postupu zhutňování betonové směsi, obr. 2 posunutí tenkých lamel nebo dislokačních rovin, v umístění nad sebou, betonového předmětu к porovnání, ve vzájemném vztahu v kubickém odlitém kusu, obr. 3 schématické znázornění licí formy v pohledu shora, obr. 4 řez podél čáry A-A na obr. 3, obr. 5 až 7 posuvnou licí formu podle vynálezu v různých provozních polohách při pohledu shora, obr. 8 podrobnější pohled shora na posuvnou licí formu, obr. 9 řez podél čáry B-B na obr. 8, a obr. 10 bokorys posuvné licí formy z obr. 8 a 9.
Nejprve bude vysvětlen postup zpracování betonové směsi s vysokou viskozitou na podkladě obr. 1 až 4.
Podle obr. 1 je předpokládáno, že předmět, jenž se má zhutňovat z betonové směsi s vysokou viskozitou, má tvar krychle, jak znázorněno plnými čarami. Aby se tato betonová směs s vysokou viskozitou zhutnila skutečně ve všech oblastech betonového předmětu, musí se vytvářet v betonové směsi účinné přemisťování všech jejích oblastí ve vzájemném vztahu celým předmětem.
V případě podle obr. 1 až 4 se toho dosahuje tím, že se betonová směs nejprve přivádí mechanicky pod tlak a potom se vytvářejí v rovnoběžných dislokačních rovinách v betonové směsi opakovaná rovnoběžná přemisťování sem a tam synchronním otáčením dvou protilehlých ve vzájemném vztahu. Na obr. 1 jsou pohybové tratě obou stěnových rovin vyznačeny přerušovanými čarami.
Pro znázornění podstaty je na obr. 1 přechněť ke zhutňování představen jako sestávající z tenkých lamel nebo dislokačních rovin ' umístěných nad sebou. Tvaruje-li se předmět .1 během zhutňování úhlopříčně, lamely nebo dislokační roviny 2_ se posunují ve vzájmném vztahu.
Na obr. 2 je znázorněna jedna krajní poloha zpracování plnými čarami a druhá krajní poloha přerušovanými čarami. V postupu zpracování může činit kmitočet 10 až 20 kmitů za sekundu sem a tam, zejména však 1 až 5 kmitů za sekundu.
Při zpracovávání představují lamely nebo dislokační roviny umístěné -nad sebou, druh řezu či brázdy volně od sebe jako rovnoběžná přemístění, a toto brázdění prostupuje celým předmětem П ,
Opakované smýkání spolu se stlačováním stěn předmětu i. vytváří zhutňování. V této souvislosti přivádění betonové směsi s vysokou viskozitou mechanicky pod tlak znamená, že se způsobuje v betonové směsi zhutňování, např. přitlačováním svršku formy směrem dolů.
Obr. 2 znázorňuje ovšem postup zhutňování betonové směsi s vysokou viskozitou jenom iluzorně. V praxi ovšem zůstávají boční stěny rovné, což znamená, že se předpokládá tloušťka lamel rovná téměř nule.
Nicméně dochází k účinnému stříhání betonové směsi v předmětu £, jak již popsáno, skrze celý předmět.
Obr. 3 a 4 představují formu pro lití na místě velkých - betonových předmětů nebo odpovídajících konstrukčních prvků a pro zhutňování betonové směsi s vysokou viskozitou. Forma' 3 obsahuje dno' £, pevné boční stěny £, - 2 jakož'i pohyblivý svršek — pohyblivý ve svislém směru s pomocí ústrojí' '12 z válce s pístem.
V rovině dna £ formy 2 jsou namontovány otočné stěny £, ' £ formy' 2 s pomocí vodorovných hřídelů 10, ' ' 11. Boční stěny .4, ' - £ formy £, otočné ve svých horních částech, jsou připojeny s pomocí kloubových spojů 14, ' ‘15 ke spojovací tyči' ťJ3, k jejímuž druhému konci - je připojeno vodorovné ústrojí 16 .z válce s pístem, s jehož pomocí je přes spojovací tyč 13 vytvářen synchronní otáčivý pohyb sem a tam otočných bočních stěn £, £ formy 3. Boční stěny 4, ' £ -se tedy otáčejí s pomocí ústrojí' '16 z válce s pístem a s pomocí . spojovací tyče ' 13 ' kolem vodorovných hřídelů 10, ' 11 tak, znázorněno na obr. 4 přerušovanými čarami.
Když se tedy odlévá betonový předmět £, forma 2 se naplňuje betonovou směsí s vysokou viskozitbu a betonová směs se stlačuje shora svrškem' ' jeho přitlačováním dolů s pomocí ústrojí ' 12 z válce s pístem. Tím se přivádí betonová směs ve formě' £ mechanicky pod tlak.
Nato se vytvářejí opakovaná rovnoběžná přemisťování sem a tam ' v rovnoběžných dislokačních rovinách betonové směsi s vysokou viskozitou otáčením obou protilehlých bočních stěn 4, ' 5 formy £ s pomocí ústrojí ' 16 z válce s pístem a s pomocí spojovací tyče' ' 13 kolem vodorovných hřídelů 10, ' ' 11 synchronně vždy ve stejném směru ve vzájemném stavu.
Ústrojí ' 12 z válce s pístem tlačí na'svršek jj formy 2 stejnoměrnou silou, přičemž se vytváří v betonu ke zhutňování tlak, např. 0,05 až 0,1 MPa.
i
Takto byl popsán způsob zpracování betonové směsi, při němž dochází k lití v nehybné formě. Při posuvném lití je postup v podstatě stejný, až na to ovšem, že dislokační roviny licí směsi se stávají normálními rovinami podélného směru licí základny, a při posuvném lití se také vyskytuje několik postupných pásem zhutňování licí směsi.
Odlévájí-li se posuvně dlouhé kusy, může vykazovat licí základna nebo půdní rovina’ 34 délku až do několika set metrů. Licí stroj se pohybuje podél základny od jednoho konce k druhému, přičemž tvaruje a zhutňuje beton.
Zde je posuvná licí forma tvořena licí základnou spolu s bočními stěnami licího stroje ve styku s licí směsí. Podélná výztuž '36 kusu nebo kusů se rozprostírá plynule přes celou délku licí základny.
Licí stroj se pohybuje na půdní rovině ' 34 po kolejnicích '67, přičemž je nesen na kolech 66. Licí stroj obsahuje rám a65* boční stěny 38, '38 posuvné licí formy '33, její svršek’ ' 37, ovládací prostředky pro kontrolu pohybu částí '40 až' 43, ' '50 až '53 bočních stěn '38, ' '39 posuvné licí formy 33, přičemž tyto ovládací prostředky mohou sestávat z ústrojí '60 až '63 z válců s písty, jakož i plnicí zařízení '64 posuvné licí formy ' 33.
Před rovnoběžnými bočními stěnami ' 44 až’ ' 54 na výstupním konci posuvné licí formy ' 33 jsou upraveny v rámci příslušné licí linky stěnové části' '40 až 43, ' 50 až '53 bočních stěn '38/39, vzájemně slícované jako dvojice otočné vždy ve stejném směru kolem rovnoběžných hřídelů '45 až 49, 55 až 59 zahrnutých v jejich rovinách.
Otáčením stěnových částí ' ' 40 až 43, 50 až' 53 posuvné licí formy 33 s pomocí ústrojí £1 až ' ' 6 3 se vytvářejí rovnoběžná přemisťování sem a tam v betonové směsi procházející dopředu ve vztahu k bočním stěnám' 38, ' ' 39 posuvné licí formy ' 33 v rovnoběžných dislokačních rovinách napříč podélného směru základny v betonové směsi ' 35.
Například, jak patrno z obr. 8 a 9, s pomocí ústrojí '63 z válce s pístem lze přenášet prostřednictvím vložené železné konzoly '68 příčný pohyb na skloubené rovnoběžné hřídely '48, 58 a dále na stěnové části ' 42, ' ' 43, ' 52, '53.
Také u ústrojí £0, aj_1, ' '62 z válce s pístem podobají se spojení prostřednictvím vložené železné konzoly ' 6 8 oněm, jak byla popsána ve spojitosti s ' ústrojím '6 3 válce s pístem.
Při ''' provádění posuvného lití přivádí se betonová směs s vysokou viskozitou s pomocí plnicího zařízení '6 4 na půdní rovinu ' 34 mezi bočními stěnami' 38, ' 39 posuvné licí formy 33. Svršek 37 posuvné licí formy ' 33 se sklání lehce dolů a zase zpět ve směru postupu posuvné licí formy 33, čímž se přivádí s pomocí svršku 37 a/nebo plnicího zařízení '64 betonová směs ' 35 s vysokou viskozitou v posuvné licí formě ' 33 mechanicky pod tlak.
Jsou-li stěnové části 40 až' £3, ' ' 50 až' '3 posuvné licí formy ' 33 přemístěny ze své centrální polohy, beton mezi nimi se zpracovává tak, že seskupené částice se posunují ve vzájemném vztahu. Toto posunování seskupených částic má za následek, že se dostávají navzájem do úzkého styku a že se odstraňuje jakýkoliv vzduch ze spár mezi nimi.
Příznačný rys pro' posuvné lití tkví v tom, že ke zhutňování betonové směsi 35 s vysokou viskozitou dochází ve více než dvou pásmech, jež se posunují za sebou v podélném směru kusu, když lití pokračuje.
Pohyb zhutňování na svém maximu v počátečním stupni lití, tj. v rámci prvního pásma, se redukuje směrem ke konci lití tak, že se v posledním stupni, tj. mezi poslední dvojicí stěn ' 43, '5 3 bočních stěn 38, '39 posuvné licí formy £3, rovná přibližně pružné výtěžné kapacitě zhutněného čerstvého betonu.
J
Pohyb zhutňování se však opakuje ve vztahu ke každému kusu desetkrát či stokrát. V rámci prvního pásma zhutňování posuvné licí formy 33, tj. u první pohyblivé dvojice stěn, je přemístění stěn v laterálním směru největší, a to zejména takové, že dvojice stěn je přemístěna ze své centrální polohy o 10 až 15° v mezích připouštěných podlouhlými výztužemi 36.
Kmitočet pohyblivých částí' ' 40 až ' 43,' ' 50 až' 53 bočních stěn £8, ' ' 39 posuvné licí formy 33 činí max. 10 až 20, zejména však 2 až 10 kmitů za sekundu.
S pomocí dosavadní techniky bylo možné odlévat kusy, jejichž stěnová průřezová tloušťka Zhutňování větší tloušťky působí nesnáze, anebo je nezbytné spíše s nízkou viskozitou, což vyžaduje po odlití určité podeodlitku.
bývá obvykle značně po 100 mm. používat betonové pření k zachování směsi tvaru podle
Naproti tomu vynálezu dochází k posuvnému lití na principu stříhání a zhutňování, kdy se provádějí opakovaná rovnoběžná přemisťování sem a tam v různých oblastních pásmech betonové směsi s vysokou viskozitou pod mechanickým tlakem, zejména v rovnoběžných dislokačních rovinách kolmých k podélnému směru licí základny v betonové směsi postupující ve vztahu bočním : stěn<m formy.
Takto se tedy zpracovává během zhutňování s pomocí stěnových částí pohyblivých napříč ke v jejích bočních stěnách 33/ , ' 39.
betonová směs s vysokou viskozitou v místě lití směru pohybu posuvné licí formy £3, upravených betonové směsi ' 35, tak, že přetlak uvnitř celé oblasti zhutňování činí alespoň 0,03 MPa. Takto se tedy licí mezera zužuje například při pokračování zhutňování.
Licí mezera je dána tvarem a/nebo plněním
Ovšem, při způsobu posuvného lití podle vynálezu nemusí mít kus ke zhutňování čtvercový to týkat celé řady různých střídavných tvarů průřezu, např. zakřivené či obdélníkový tvar průřezu, ale může se Plochy kusu ze zhutňování mohou být také směru kusu.
nebo opatřeny rýhami v podélném
Místo betonové směsi může Mcí směs popsaný způsob sestávat z jiné vysoce viskózní směsi vhodné pro zhutňování.

Claims (2)

  1. PŘEDM
    ĚT VYNÁL plynulého lití betonových vysokou viskozitou, vyznačující se tím, objektů nebo podobných konstrukčních prvků pro zhutže se provádějí opakovaná rovnoběžná
    1. Způsob ňování směsi s přemisťování sem a tam v různých oblastních pásmech mechanicky stlačované betonové směsi s vysokou viskozitou, nacházející se v posuvné licí formě, otáčením alespoň ve dvou protilehlých stranách 'posuvné licí formy synchronně a vždy ve stejném směru ve vzájemném vztahu • vůči sobě, obsažených atran licí lých stran
    15° v kmitech daných podanými výztužemi a v rozsahu následných pásem zejména stejnoměrně redukován.
    přičemž otáčení se povádí kolem paralelních hřídelů ve vzájemném odstupu od sebe, v rovinách protilehlých stran licí formy, přičemž kmitočet oscilace protilehlých formy činí zejménajmaximálně 10 až 20 kmitů za sekundu a pohyb otáčení protilehlicí formy je posunován v rozsahu prvního pásma z centrální polohy zejména o 10 až
  2. 2. Posuvná licí forma k provádění způsobu podle bodu 1, obsahující spodek, boční stěny jakož i prostředky k přívodu betonové směsi s vysokou viskozitou pod mechanický tlak, vyznačující se tím, že na výstupním konci posuvné licí formy /33/ jsou před paralelními bočními stěnami /44, 54/ v rozsahu příslušné licí linky uspořádány protilehlé strany /40 až 43, 50 až 53/, vzájemně slícované, vytvořené ve dvojicích a otočné vždy ve stejném směru kolem paralelních hřídelů /45 až 49, 55 až 59/, zahrnutých v jejich rovinách, s pomocí ústrojí /60 až 64/ z válců s písty pro opakované paralelní dislokace sem a tam příčně vůči podélnému směru spodku licí základny v betonové směsi /35/ nacházející se v posuvné licí formě /33/.
CS827948A 1981-11-10 1982-11-08 Method of concrete objects' continuous casting and sliding casting mould for performance of this method CS241130B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813556A FI64072C (fi) 1981-11-10 1981-11-10 Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av foeremaol av styv gjtmassa och glidgjutningsform foer genomfoerande av foerfa radet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS794882A2 CS794882A2 (en) 1985-07-16
CS241130B2 true CS241130B2 (en) 1986-03-13

Family

ID=8514853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS827948A CS241130B2 (en) 1981-11-10 1982-11-08 Method of concrete objects' continuous casting and sliding casting mould for performance of this method

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4574064A (cs)
EP (1) EP0079173B1 (cs)
JP (1) JPS58501902A (cs)
AR (1) AR231244A1 (cs)
AT (1) ATE28992T1 (cs)
AU (2) AU564873B2 (cs)
BR (1) BR8207964A (cs)
CA (1) CA1207516A (cs)
CS (1) CS241130B2 (cs)
DD (1) DD205643A5 (cs)
DE (1) DE3277003D1 (cs)
DK (1) DK152791C (cs)
ES (1) ES517217A0 (cs)
FI (1) FI64072C (cs)
HU (1) HU192118B (cs)
NO (1) NO150669C (cs)
NZ (1) NZ202452A (cs)
PT (1) PT75781B (cs)
SU (1) SU1468408A3 (cs)
WO (1) WO1983001593A1 (cs)
YU (1) YU250782A (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4819396A (en) * 1982-07-07 1989-04-11 Cruise Thomas E Insulated concrete masonry unit with low density heat bridges
US4670204A (en) * 1982-07-07 1987-06-02 Cruise Thomas E Process of producing an insulated concrete masonry unit with low density heat bridges
FI67320C (fi) * 1983-05-09 1985-03-11 Partek Ab Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong
FI74648C (fi) * 1984-01-19 1988-03-10 Partek Ab Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
FI844685L (fi) * 1984-11-29 1986-05-30 Rakennusvalmiste Oy Foerfarande foer komprimering av betong.
MX163144B (es) * 1985-02-21 1991-08-30 Terrance J Hunt Sistema de construccion en base a tres bloques y metodo de fabricacion de los bloques
FI84575C (fi) * 1988-09-14 1991-12-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter.
JPH08403B2 (ja) * 1991-12-17 1996-01-10 茂 小林 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置
FI20030733A (fi) * 2003-05-15 2004-11-16 X Tec Oy Ltd Menetelmä ja sovitelma betonituotteen valmistamiseksi
US7470121B2 (en) * 2005-05-10 2008-12-30 Ness Inventions, Inc. Block mold having moveable liner

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA679494A (en) * 1964-02-04 H. Dodd David Slip forming machine
US2670515A (en) * 1951-08-15 1954-03-02 Tom M Wigley Concrete product machine
DE952236C (de) * 1952-03-29 1956-12-06 Reeh Ag J Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von profilierten Traegern mit sehr niedrigem W/Z-Faktor und anderen Spannbetonbauteilen
FR1078173A (fr) * 1953-06-09 1954-11-16 Machine à mouler les matériaux agglomérés comportant des vibreurs à effe combinés
US3497579A (en) * 1965-03-25 1970-02-24 Maurice Barron Slip forming apparatus and method
SE322720B (cs) * 1967-06-29 1970-04-13 P Jonell
US3664792A (en) * 1969-05-07 1972-05-23 Roland C Draughon Concrete plank molding machine
US4253810A (en) * 1980-01-21 1981-03-03 Bezhanov Tigran V Concrete placing apparatus for casting solid walls

Also Published As

Publication number Publication date
EP0079173A2 (en) 1983-05-18
CS794882A2 (en) 1985-07-16
AU564873B2 (en) 1987-08-27
ATE28992T1 (de) 1987-09-15
AU9053082A (en) 1983-05-18
PT75781B (en) 1986-01-27
DK152791C (da) 1988-12-19
CA1207516A (en) 1986-07-15
AU9053182A (en) 1983-05-18
DD205643A5 (de) 1984-01-04
DK296583D0 (da) 1983-06-28
BR8207964A (pt) 1983-10-04
ES8404224A1 (es) 1984-05-16
DE3277003D1 (en) 1987-09-24
AR231244A1 (es) 1984-10-31
FI64072C (fi) 1983-10-10
PT75781A (en) 1982-12-01
EP0079173A3 (en) 1984-08-29
DK296583A (da) 1983-06-28
NO150669B (no) 1984-08-20
NO832402L (no) 1983-07-01
DK152791B (da) 1988-05-16
SU1468408A3 (ru) 1989-03-23
WO1983001593A1 (en) 1983-05-11
JPS58501902A (ja) 1983-11-10
ES517217A0 (es) 1984-05-16
NZ202452A (en) 1986-05-09
FI64072B (fi) 1983-06-30
EP0079173B1 (en) 1987-08-19
YU250782A (en) 1986-02-28
NO150669C (no) 1984-11-28
HU192118B (en) 1987-05-28
US4574064A (en) 1986-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272230A (en) Slip form for building components
US4128975A (en) Prefabricated building components of expanded material and cement
CS241130B2 (en) Method of concrete objects&#39; continuous casting and sliding casting mould for performance of this method
EP0125825B1 (en) Method and slide-casting device for the casting of concrete objects
FI76514C (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av betongelement.
US4812273A (en) Moulding of construction products by vibration and pressure applications at relatively small intensities
CN105818251B (zh) 铸造混凝土制品的方法和设备
EP0701503B1 (en) Method and apparatus for casting concrete products
JPH0834009A (ja) コンクリート製品の製造方法及び製造装置
US2382458A (en) Apparatus and method for molding concrete blocks
DK166767B1 (da) Apparat til fremstilling af hule plader og andre byggeelementer, fortrinsvis af beton.
DE60317343T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hohlkernprodukts aus beton
CS277404B6 (en) Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements
CN108068194A (zh) 用于浇筑预制混凝土产品的方法和设备
JPS58501901A (ja) 高粘性調合物の締固め成形方法およびその方法を実施するための型枠
AT352963B (de) Plattenfoermiges bauelement sowie vorrichtung und verfahren zu dessen herstellung
MX2011009247A (es) Prensa para la fabricacion de bloques constructivos de ensamble machihembrado.
EP0105323A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of a precast building element of concrete
FI76513C (fi) Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement.
FI81520B (fi) Anordning foer gjutning av betongprodukter, speciellt haolplattor som glidgjuten.
US967196A (en) Process of manufacturing concrete slabs, beams, pipes, and other concrete articles.
JPH0455356A (ja) 板状の繊維補強セメント製品の製造方法およびその装置
EP1952961A2 (en) Method and apparatus for casting concrete products
SU659388A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
PL39050B1 (cs)