SU659388A1 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Description

Изобретение относнтс  к области производства изделий сборного бетона и жел-езобетона .

Известны устройства дл  уплотнени  бетонных н железобетонных изделий безвибрационным методом, с(держан ие паму, бункер с выходными отверсти ми, смоигирова-нный на балке с роликами, располож-енным и между отверсти ми бункера, и привод дл  обеспечени  возвратно-поступательного пере.мен1еи«  балки относительно фо.рмы 1.

Недостатком казанног() устро| 1ства  вл етс  то, что они не исключюот всиучивание бетонной смеси в нроцсссе уилотнени , что приводит к иарушению геометрии издели  и ухуд1иению его качества.

Наиболее близким к предложенному изобретению  вл етс  устройство дл  формовани  изделий из )ых смесей, содержащее оаориую , ра.чмси).енную в се направл ющи.х ирннодиую иодвижную раму с раздаточным бункером, и укатывающими катками, установленными в н,ижней части последнего, н калибруюигую лыжу 2.

Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что калибруюи а  лыжа жестко св зана с 5алкой и совместно с ней совершает возвратно-иоступательное движение.

сргза  избыток бетона и заглажива  поверхность .

В процессе уилотненн  между кал);брующей лыжей и иоверхностыо Ceroiia образуетс  зазор, ачоторый имеет тенденцию к увеличению за счет интенсивного стирани  трущихс  поверхностей лыжи )i форЛ1ы.

Так как лыжа жестко св зана с балкой, то она срезает часть бетона и заглажиу лсг изделие, оставл   несрезанным слой, -..авный зазору, что увеличивает высоту илдсли  и тем самьп нарун1ает его геометр;;1еские размеры.

Цель изобретени  - иовьпиение качества и точиости геометр-пческих размеров формуемых изделапк

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  фopм вaиll  из бетонных смесей, еоде.ржащее опорную раму, размещенную в ее наиравл 101цих приводНую подвижную раму с раздаточным бункером , и укатьпзающнми каткам;, угтапоБлеииыми в нижней части последнего, и калибрующую ЛЫЖ}, с11абЛ:ен() л1е. вертикальных перемен1,ений калибрующей ЛЫЖТ1 в виде закреплен11ых в верхней части опорной рамы силовых цилиндров, нриж)ма , уста 1овленного }ia их щтоках, ; уно;)ной пллты со стойками, смонтированш  :; па калибрующей лыже, пpпчe ; )И в

виде скобы с упорными роликами, охватывающей упорную плиту, а стойки - г наиравл ющ ими втулками, жестко закрепленными «а подвижной раме.

На фиг. 1 схематично изображен обпдий вид зстройст.ва дл  формовани  изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - вид В плане фиг. 1; на фиг. 3 - узел / на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг. 3; па фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство дл  формо.вани  изделий из бетон.ных смесей состоит из установленной на основании опорной рамы 1, бункера 2 с выпускными отверстн м  3, между которыми располол-;ены укатывающие .катки 4. Стойки 5 рамы 7 выполнены с направл ющими роликами 6, между которымИ установлена подвижна  рама 7, свлза.нна  с приводом 8 возвратно-поступательных поремеЩвНИЙ .

Бункер 2 установлен внутри рамы 7. ка которой закреплены направл ющие втулки 9, стоек 10, закрепленных на калибрующей лыже //, а на их верхней части устаковлепа упорна  плита 12. На последней размещен прижим в Виде скобы 13 с упорными роликами М. На скобе 13 закреплены штоки /5 силовых цилиндров 16, а на раме / закреплены корпуса 17 цилиндров 16. Лыжа // выполнена с пазами 18, в кс торые вход т шпоНКи 19, закрепленные на бункере 2. Упорпа  плита 12 имеет Т-образную форму, а в скобе 13 размещены ролики 20, контактирующие при подъеме или опускаНИИ лыжи 11 с опорной плитой /2. Дл  разгрузки цилиндров 16 от горизонтальных усилий на опорной плите 12 закреплена направл юща  21, жестко св занпа  с рамой /.

Устройство работает следующим образом .

Форму 22 устанавливают под бункер и включают привод 5 переменхенн  рамы 7. По мере заполнепи  бетонной смесью последн   начинает .контактировать с укатывающими катками 4, привод  пх во вращение , вызывающее уплотиеиие смеси. Калибрующа  лы са // при предварительном уплотнении находитс  в подн том состо нии с зазором относительно формы 22.

В процессе дальнейшего уплотнени  смеси включают привод (на чертеже не показан ) перемещени  формы 22. Прижим 13 опускаетс  при подаче давлени  в рабочую полость цилиндров 16. При этом ролики 14 скобы 13 начинают давить на упорную плиту J2, котора  опускаетс  и, взаимодейству  с роликами 20, вызывает перемещение стоек 10 относительно направл ющих втулок 9 вместе ю лыжей 11. Последн   перемещаетс  по шпонкам 19 бункера 2.

Силу давлен1и  лы/ки .// на форму 22 ре гули1руют с помощью цилиндров 16. Носл опускани  лыжи 11 на форму 22 она начинает задавливать смесь и калибровать наружную поверхпость, соверша  возвратнопоступательное перемещение вместе с бум кером 2, с которым она св зана шпоночным соединением 79.

При это.м лыжа // исключает вспучиг-иние бетонной смеси, снима  избыток смеси и напра.вл   ее в бункер 2 под укатывало пше катки 4.

В вертикальной плоскости, след  за геометрией издели , лыжа двигаетс  в направл ющих 10, а в горизонтальной плоскости с помоп1ью шпонок 19 лыжа // двигаетс  вместе с рамой 7 и бункером 2. В процессе горизонтального передвижепи  усилие от движущейс  рамы 7 передаетс  на лыжу 11 через шпонки 19, тем самым разгружаютс  стойки /( от горизонтальных усилий.

Выполнение калибрующей лыжи //, с помощью силового след ше о }стройства независимо от рамы 7 в ве;5тикальном направлении и совместно с рамой 7 в горизонтальном направлении, позвол ет лыже // всегда находитьс  на новерхности бетона, опира сь на верхнюю поверхность формы 22. По мере истирани  бортов формы лыжа опускаетс  все ниже.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР Л 329020, кл. В 28 В 1/08, 1969.

2. Авторское свидетельство

СССР Л 527292, кл. В 28 В 13/02, 1975. - . I ji-г Pi|t Tj5: : неЗЖ ; icrfr :-i-n -: jiJiSi,j T- --iasf iE- T 1:Ш-4 , : 51 fctt--TiJjlfi I .Т -

еиг. J

5