JPS5819443B2 - タンソセイケイタイセイゾウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炭素成型体製造、殊にアルミニ業用の炭素電極
製造のための装置に関し、之は振動可能に軸受けされ振
動発生器を備えたテーブルバイブレータ−とそれに接続
した型箱から成る。

ドイツ国特許第１７８４１６４号明細書は大形炭素成型
体製造用の回転振動装置を記載しているが、之に依れば
個々のプロセス、即ち充填、圧さく及び炭素電極製品の
押出しは夫々同時に終結する。

この際、底板上に振動可能に軸受けされたテーブルバイ
ブレータ−は定置されており、他方テーブルバイブレー
タ−上の型箱は回転テーブル上に置かれこのテーブルか
ら廻転により夫々、充填、圧縮及押出の位置に導かれる
。

しかし２等公知の回転テーブルバイブレータ−装置は構
造が比較高価につくのであって、殊に、型箱えの材料充
填量の測定のために別に秤量容器を要する。

本願発明の課題は、炭素成型体の製造を特に簡単且経済
的にする装置を形成することにある。

之は次のようにして解決される。

即ち、駆動装置と共に基台と固定的に結合された基礎枠
上に移動しうるように設けられた枠上に、テーブルバイ
ブレータ−を振動可能に軸受けし、且、振動装置の上方
の支持枠に、振動装置の移動方向から見て、距離を置い
て順次に、すべりシャッターをもつ材料充填容器と上部
荷重をもつプレス加圧装置とが備えられ、之等は振動装
置と充填並に圧さくのために順次に連結せられる。

本発明の手段が公知の類似構造の振動装置に対して有す
る特別の利点は、三つのプロセス、即ち、充填、圧さく
及生成炭素成型体押出が型箱を有する振動装置を水平に
移動させることにより行いうることに存する。

その上、本願装置では、その都度必要な充填量を決定す
るための余分な秤りを必要としない。

というのは、本願の材料充填容器付属のすべりシャッタ
ーの助けによりいかなる場合にも充分正確な定容量充填
かえられるからである。

本願装置は従って在来の類似型態の振動装置に比較して
構造上著しく単純であり運転が経済的である。

有利な実施態様としてはテーブルバイブレータ−の枠は
すべりレール上に軸受けせられ、液圧式移動装置と結合
されたものがある。

このようにして比較的少いエネルギー消費の下に振動装
置は著しく自動的に材料充填容器や振動装置と結合せし
めることができる。

他の有利の態様では、材料充填容器が支持枠中で上下動
可能に設けられる。

之により必要な場合極めて簡単に型箱の充填量を変化せ
しめることができる。

他の詳細点、特徴及利点は、次の図式的に示した実施例
の説明から明かとなる。

添付図面により図式的に示した本願の炭素成型体製造装
置はテーブルバイブレータ−１を有し、之はゴム片２を
介して枠３上に振動可能に軸受けされている。

テーブルバイブレータ−１にはアンバランス発生器４が
設けられ、之は図中明示してはいない駆動装置の取付で
結合されている。

テーブルバイブレータ−１上には型箱５が在る。

テーブルバイブレータ−１がその上に振動可能に軸受け
されている枠３は両側に夫々、対向する２個のスリッパ
−６，１を有し、之等は平行に走るすべりレール８上に
ある。

枠３の下方側面には液圧式複動のピストンシリンダー装
置のピストンロッド９が係合し、そのシリンダー１０は
支持枠１１と固定的に結合している。

図示の充填位置では、型箱を有するテーブルバイブレー
タ−が、材料充填容器１２の下部にあり、之の下を振動
装置の型箱が移動する。

この材料充填容器１２は調製ネジ１３，１４により支持
枠１１の横梁１５に結合されている。

横梁１５はこの際すべりレール８に平行に設けられる。

材料充填容器１２の下部には二個のマントル部分１６，
１７からなる回転スライドバルブがあり、之は複動式液
圧ピストン装置１１′（之は同様に材料充填容器１２の
外部に固定されているが）により動かされる。

図中左側に示した操作位置、即ち圧さくされた成型体の
振動と押出し、に於ては、型箱５の上部で支持枠１１の
横梁１５に昇降可能の頂部荷重１８が設けられる。

昇降装置としてはこの際複動式液圧ピストン装置１９
、２０が使用される。

テーブルバイブレータ−と固定連結した型箱で、二個の
対立する側壁が挿込片２１．２２として形成され、之は
、図中には特、に明示しない液圧ピストン装置てより開
閉される。

この装置はテーブルバイブレータ−に固設されている。

尚、振動装置には、図中特に明示しない押出しシリンダ
ーが装備され、之の助げにより挿込片２１，２２を開い
たのち完成陽電極がテーブルバイブレータ−から押出さ
れる。

図中充填位置で示した装置の操業開始時には、圧さくす
べき材料は、回転すべり弁のマントル部分１６，１７を
開くことにより材料充填容器１２から型箱５中に引出さ
れる。

充填プロセスの後には材料の柱状物が内蔵形成され、之
はテーブルバイブレータ−の底部から容器シャッターを
経て材料充填容器中に達する。

型箱５中の材料が夫々必要な充填状態に達すると共に、
材料充填容器から型箱えの材料注入は回転すべり弁の閉
鎖により中断される。

この際シャッター断面は型箱断面よりも小さくするのが
極めて有利であり、かくてシャッター出口で材料は型箱
の壁に向って狭窄される。

か（して一方、回転すべり弁により貫通されるべき材料
柱状体は減少し、他方、材料は、殊に振動装置を移動す
る際型箱の上縁を超えて押出され海山する。

テーブルバイブレータ−１、枠３及び型箱５からなる振
動装置は次に、液圧ピストン装置９゜１０の助けにより
レール８上矢印の方向Ａで、図中鎖線で示した操作位置
、即ち、完成型材の１振動、圧さく反押出」の位置に移
動する。

こ〜で、型箱５にある材料の圧さくは、液圧式昇降頂部
荷重１８の助けにより行われる。

圧さくが終ると、頂部荷重１８は、液圧式ピストン装置
１９，２０の助けにより、型箱の上縁を超えて持上げら
れる。

次に、挿込片２１，２２として形成された型箱側壁は、
図示していない液圧装置−之はテーブルバイブレーター
に固着している−の助けにより、完成圧さくされる炭素
電極が矢印Ｂの方向にテーブルから移動されるまで上方
に持上げられる。

この操作完了後に、挿入片２１．２２として形成された
型箱側壁は再び液圧装置の助けによりテーブルバイブレ
ータ−にまで落下せしめられ、之と連結される。

之に次いで、型箱を備えたテーブルバイブレータ−は液
圧式ピストン装ｆｉ′９，１０の助げで、レール８上を
ば、型箱を新規材料で充填する出発位置にまで逆行せし
められる。

以上の連続操作は、本願発明の装置を運転するのに極め
て有利で、比較的短時間に著しく自動的に行いえられる
から、在来の類似構造の装置に対して、特に簡単且経済
的に時間単位当り比較的高通過量かえられる。

類似の振動装置に比して特に有利な点は、三つのプロセ
ス、即ち充填、圧さく及び完成成型体の押出しが振動装
置を単に２個の操作位置間を簡単に水平移動させること
により行われうる事に存する。

本願発明の手段は、図示したり以上に説明した装置に限
られるものではない。

だから例えば、材料充填容器１２の下部に挿込片を設け
ると有利である。

しかしこの場合には、材料充填容器が振動装置の材料を
充填すべき型箱と厳密に同一の横断面形と大いさとを有
すると特に有利である。

か（して、充填すべき材料を以て極めて均等な容量を以
て型箱を充填することができる。

尚、場合により閉鎖装置の開閉、又は材料充填容器の昇
降を手動の装置で行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

添附の第１図は本発明の実施態様の図式図である。 １・・・テーブルバイブレータ−１２・・・ゴム片、３
・・・枠、４・・・上部荷重、５・・・型箱、６，１・
・・スリッパ−１８・・・レール、９・・・ピストンロ
ンド、１０・・・１シリンダー、１１・・・支持枠、１
２・・・材料充填容器、１３．１４・・・調製ネジ、１
５・・・横梁、１６．１７・・・マントル（セグメント
）、１７′・・・液圧ピストン装置、１８・・・上置荷
重、１９，２０・・・複動液圧ピストン装置、２１，２
２・・・挿込片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 振動発生器を有する振動可能に軸受けされたテーブ
   ルバイブレータ−とその上に設けた型箱から成る炭素成
   型体特にアルミニウム工業用炭素電極の製造装置に於て
   、テーブルバイブレータ−１が枠３上に振動可能に軸受
   けせられ、該枠はその駆動部と共に基礎上に固定された
   基底枠上に移動可能に設けられ、且振動装置上部の支持
   枠１１には、振動装置の移動方向から見て、距離を置い
   て。 順次に、すべりシャッター１６，１７を設けた材料充填
   容器１２と、上置荷重１８を有するプレス加圧装置とを
   備え、両者は該振動装置と充填並に圧縮のために順次結
   合せられることを特徴とする装置。