CN113944244A - 一种用于绝热板墙体的浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于绝热板墙体的浇注装置，包括用于成型墙体的外模具，所述外模具内通过支架固定有绝热板，其特征在于：还包括安装在外模具外围的门形架，位于绝热板两侧的所述门形架横梁上设置有两组浇注组件，且两组浇注组件关于绝热板对称设置；所述浇注组件包括可升降的升降板，所述升降板靠近绝热板的底部开设有滑槽，且滑槽内安装有可往复滑动的滑条。本发明通过将绝热板上扎孔，然后使混凝土更加充分地压入绝热板上的孔内，等其凝固后，两个腔室内的混凝土墙会与中间的绝热板牢牢粘贴在一起，这样可以防止混凝土墙因凝固后与绝热板之间产生裂痕，进而可以避免影响到绝热板墙体的保温和隔热效果。
Description
技术领域
本发明涉及墙体浇注技术领域，具体为一种用于绝热板墙体的浇注装置。
背景技术
在建筑墙体施工的过程中，通常是向建筑墙体的建筑模具内浇注混凝土等浆料，而为了使墙体的保温和隔热效果更加显著，随之有了绝热板墙体，即将绝热板固定在建筑模具内，然后通过混凝土浆料将其粘接在之间，这样相比于将绝热板设置在墙体外壁，可以防止因绝热破损而造成墙体外表面出现裂纹的情况。
但是传统的浇筑装置，都是直接对绝热板两侧的建筑模具内同时浇筑混凝土，虽然可以防止单侧浇筑混凝土而造成绝热板受力不均导致的破损问题，但是，浇筑完后绝热板与混凝土之间的粘接还是不够牢固，可能会影响到后续墙体的保温以及隔热功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于绝热板墙体的浇注装置，通过对绝热板两侧的外壁扎孔，然后混凝土会随之注入到绝热板的孔内，这样等其凝固后，两个腔室内的混凝土墙会与中间的绝热板牢牢粘贴在一起，这样可以防止混凝土墙因凝固后与绝热板之间产生裂痕，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于绝热板墙体的浇注装置，包括用于成型墙体的外模具，所述外模具内通过支架固定有绝热板，其特征在于：还包括安装在外模具外围的门形架，位于绝热板两侧的所述门形架横梁上设置有两组浇注组件，且两组浇注组件关于绝热板对称设置。
所述浇注组件包括可升降的升降板，所述升降板靠近绝热板的底部开设有滑槽，且滑槽内安装有可往复滑动的滑条，所述滑条靠近绝热板的一端固定有安装条，所述安装条靠近绝热板的外壁固定有多个扎钉。
还包括两个用于向绝热板两侧的腔内注入混凝土的注浆管。
优选的，所述升降板的顶部开设有孔，且孔内固定有固定管，所述固定管的顶端与注浆管伸入外模具内的一端连通，所述固定管内壁竖直滑动安装有可上下移动的振动管，所述振动管的外壁固定有固定板，所述固定板的底部固定有振捣棒，且振捣棒的底端始终插入下方的混凝土内。
优选的，位于振动管上方的所述固定管内壁转动安装有转动管，所述转动管的内壁固定有多个搅拌杆，所述转动管的内壁开设有两个旋向相同的螺旋槽，两个所述螺旋槽的内壁共同滑动安装有横杆，所述横杆的外壁固定有连接杆，所述连接杆的底端通过固定杆固定在振动管的内壁。
优选的，所述安装条与固定板之间铰接有第二连杆。
优选的，所述门形架的横梁顶部开设有两个长槽，两个所述长槽的内壁均滑动安装有调节块，两个所述调节块的顶部均开设有孔，且两个孔内分别竖直滑动安装有升降杆，两个所述升降杆的底端分别与两个升降板的顶部固定连接，位于两个所述长槽之间的门形架顶部转动安装有螺杆，所述螺杆的外壁转动安装有螺纹块，所述螺纹块两侧的外壁分别与两个调节块之间铰接有第一连杆，两个所述调节块的顶部均固定有液压缸，两个所述液压缸的输出轴顶端分别通过两个连接块与两个第一连杆的顶端固定连接。
优选的，两个所述升降板上均设置有抹压组件，所述抹压组件包括两个转动辊，两个所述转动辊均通过轴承座转动安装在升降板的底部，两个所述转动辊之间传动连接有传动带，所述传动带的外壁固定有抹压板，远离所述绝热板的转动辊同轴固定连接有行走轮，所述行走轮与外模具的内壁相抵。
优选的，所述抹压板设置为弧面板，靠近所述绝热板的转动辊的直径比远离所述绝热板的转动辊的直径大。
优选的，靠近所述振动管的升降板底部安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有转盘，所述振动管靠近转盘的外壁固定有固定条，所述固定条的外壁开设有横槽，所述转盘远离圆心的外壁固定有拨块，所述拨块插入固定条上的横槽内，且与横槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过振动管在固定管的内部做竖直往复移动，一方面可以通过振动提高混凝土的下料效果，并防止混凝土在固定管内造成堵塞，另一方面振动管还会带动振捣棒不断上下振动，从而对注入的混凝土进行振捣，促进混凝土铺平的同时，还可以减少混凝土中的气泡，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高混凝土墙的强度。
二、本发明通过滑条不断往复滑动，带动安装条和其上固定的扎钉对绝热板的外层部分扎孔，然后随着升降板的不断上移，可以对绝热板两侧的外壁扎满孔，然后在抹压组件的作用下，抹压板抹平的同时还会有一个下压的过程，并且方向是向绝热板的，所以抹压板在抹平混凝土的同时，还会将混凝土向绝热板处压，这样可以使混凝土更加充分地压入绝热板上的孔内，然后等其凝固后，两个腔室内的混凝土墙会与中间的绝热板牢牢粘贴在一起，这样可以防止混凝土墙因凝固后与绝热板之间产生裂痕，而影响到绝热板墙体的保温和隔热效果。
附图说明
图1为本发明主视图结构示意图；
图2为本发明正面立体图结构示意图；
图3为本发明背面剖视图结构示意图；
图4为本发明图3视角的立体图结构示意图；
图5为本发明图4中的A处放大图结构示意图；
图6为本发明侧面剖视立体图结构示意图；
图7为本发明正面剖视立体图结构示意图；
图8为本发明转动管放大立体图结构示意图；
图9为本发明转动盘放大立体图结构示意图。
图中：1、外模具；2、门形架；3、升降杆；4、液压缸；5、螺杆；6、螺纹块；7、第一连杆；8、注浆管；9、绝热板；10、调节块；11、长槽；12、固定管；13、升降板；14、转动管；15、连接杆；16、振动管；17、振捣棒；18、第二连杆；19、横杆；20、搅拌杆；21、安装条；22、电机；23、转盘；24、行走轮；25、转动辊；26、传动带；27、抹压板；28、固定板；29、螺旋槽；30、拨块；31、固定条；32、滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种用于绝热板墙体的浇注装置，包括用于成型墙体的外模具1，外模具1内通过支架固定有绝热板9，其特征在于：还包括安装在外模具1外围的门形架2，位于绝热板9两侧的门形架2横梁上设置有两组浇注组件，且两组浇注组件关于绝热板9对称设置。
浇注组件包括可升降的升降板13，升降板13靠近绝热板9的底部开设有滑槽，且滑槽内安装有可往复滑动的滑条32，滑条32靠近绝热板9的一端固定有安装条21，安装条21靠近绝热板9的外壁固定有多个扎钉。
还包括两个用于向绝热板9两侧的腔内注入混凝土的注浆管8。
将外模具1先进行组装，然后通过支架将绝热板9固定在外模具1内，使绝热板9将外模具1内分为两个腔室，然后通过外部结构带动两个升降板13分别下移至两个腔室内，然后将注浆管8的一端连接注浆机，并通过两个注浆管8分别向两个腔室内同时注入混凝土，随着混凝土的注入，此时再外部结构的带动下，使两个升降板13逐渐上移，与此同时，在其他外部结构的作用下，滑条32不断往复滑动，并带动安装条21和其上固定的扎钉对绝热板9的外层部分扎孔，并且随着升降板13的不断上移，可以对绝热板9两侧的外壁扎满孔，此时随着混凝土的注入，混凝土会随之注入到绝热板9的孔内，这样当混凝土注完，然后等其凝固后，两个腔室内的混凝土墙会与中间的绝热板9牢牢粘贴在一起，这样可以防止混凝土墙因凝固后与绝热板9之间产生裂痕，而影响到绝热板墙体的保温和隔热效果。
进一步地，升降板13的顶部开设有孔，且孔内固定有固定管12，固定管12的顶端与注浆管8伸入外模具1内的一端连通，固定管12内壁竖直滑动安装有可上下移动的振动管16，振动管16的外壁固定有固定板28，固定板28的底部固定有振捣棒17，且振捣棒17的底端始终插入下方的混凝土内。
注浆管8将混凝土会注入固定管12内，然后从固定管12通过振动管16注入腔室内，同时在外部结构的带动下，振动管16会在固定管12的内部做竖直往复移动，一方面可以通过振动提高混凝土的下料效果，并防止混凝土在固定管12内造成堵塞，另一方面振动管16还会带动振捣棒17不断上下振动，从而对注入的混凝土进行振捣，促进混凝土铺平的同时，还可以减少混凝土中的气泡，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高混凝土墙的强度。
进一步地，位于振动管16上方的固定管12内壁转动安装有转动管14，转动管14的内壁固定有多个搅拌杆20，转动管14的内壁开设有两个旋向相同的螺旋槽29，两个螺旋槽29的内壁共同滑动安装有横杆19，横杆19的外壁固定有连接杆15，连接杆15的底端通过固定杆固定在振动管16的内壁。
振动管16在上下移动的同时，会通过固定杆带动连接杆15上下移动，然后带动横杆19也上下移动，由于横杆19与两个螺旋槽29之间的滑动配合，所以横杆19的上下移动会带动转动管14不断往复转动，从而使其内部固定的搅拌杆20不断往复转动对注入的混凝土进行搅拌，使其更加均匀，而且连接杆15的不断上下移动还对混凝土起到了一个疏通的作用，可以提高混凝土的注入效果。
进一步地，安装条21与固定板28之间铰接有第二连杆18。
当振动管16不断上下移动时，会带动固定板28也上下移动，在第二连杆18的连接作用下会带动安装条21和滑动条32做往复滑动，并且由于振动管16的移动频率比较快，所以安装条21移动频率也会变快，从而可以对绝热板9的外层部分可以扎更多的孔。
进一步地，门形架2的横梁顶部开设有两个长槽11，两个长槽11的内壁均滑动安装有调节块10，两个调节块10的顶部均开设有孔，且两个孔内分别竖直滑动安装有升降杆3，两个升降杆3的底端分别与两个升降板13的顶部固定连接，位于两个长槽11之间的门形架2顶部转动安装有螺杆5，螺杆5的外壁转动安装有螺纹块6，螺纹块6两侧的外壁分别与两个调节块10之间铰接有第一连杆7，两个调节块10的顶部均固定有液压缸4，两个液压缸4的输出轴顶端分别通过两个连接块与两个第一连杆7的顶端固定连接。
通过启动液压缸4，然后液压缸4的输出轴伸出或收缩会通过连接块带动升降杆3上下移动，从而带动升降板13上升或者下降，而转动螺杆5时，由于两个第一连杆7对螺纹块6的限位作用，所以随着螺杆5的转动，会带动螺纹块6上下移动，然后在第一连杆7的连接作用下会带动两个调节块10做相互靠近或远离，从而可以调节两个升降杆3之间的间距，以适应不同厚度的绝热板9，螺杆5上可以固定把手，方便旋转。
进一步地，两个升降板13上均设置有抹压组件，抹压组件包括两个转动辊25，两个转动辊25均通过轴承座转动安装在升降板13的底部，两个转动辊25之间传动连接有传动带26，传动带26的外壁固定有抹压板27，远离绝热板9的转动辊25同轴固定连接有行走轮24，行走轮24与外模具1的内壁相抵。
通过转动螺杆5，使两个第一连杆7和两个升降板13相互远离，此时升降板13会向外模具1靠近，并使行走轮24移动与外模具1的内壁相抵，然后当振动管16不断上下移动注入混凝土的同时，液压缸4的输出轴会带动升降杆3和升降板13一起向上移动，此时行走轮24会沿着外模具1的内壁移动并转动，然后带动同轴的转动辊25转动，在传动带26的传动作用下会带动另一个转动辊25也转动，当传动带26传动时会带动抹压板27不断转动，当抹压板27与下方的混凝土接触时，会对混凝土起到抹平的作用，同时还可以使混凝土摊平，这样随着传送带26的不断传动，和升降板13的不断上升，相当于抹压板27一层一层地对混凝土进行抹平，进而有效防止混凝土之间有空腔，提高混凝土墙的强度。
进一步地，抹压板27设置为弧面板，靠近绝热板9的转动辊25的直径比远离绝热板9的转动辊25的直径大。
将抹压板27设置成弧面板可以提高对混凝土表面的抹平效果，而通过设置不同直径的转动辊25，一方面，当抹压板27在向绝热板9抹平混凝土时，由于升降板13在不断上升，通过不同直径的转动辊25，会使抹压板27会斜向下向绝热板9抹平，这样可以一部分抵消掉升降板13上升时的空间，防止抹压板27在抹平的过程中脱离混凝土而影响到抹平的作用，另一方面，抹压板27抹平的同时还会有一个下压的过程，并且方向是向绝热板9的，所以抹压板27在抹平混凝土的同时，还会将混凝土向绝热板9处压，这样可以使混凝土更加充分地压入绝热板9上的孔内，从而可以有效地提高混凝土与绝热板9之间的粘接程度，进而使混凝土凝固后与绝热板9之间粘接更加牢固，进一步提高了凝固后混凝土墙的保温隔热性能。
进一步地，靠近振动管16的升降板13底部安装有电机22，电机22输出轴的一端固定有转盘23，振动管16靠近转盘23的外壁固定有固定条31，固定条31的外壁开设有横槽，转盘23远离圆心的外壁固定有拨块30，拨块30插入固定条31上的横槽内，且与横槽的内壁滑动连接。
通过启动电机22，电机22的输出轴带动转盘23转动，然后圆盘23会带动拨块30转动，由于拨块30与固定条31上的横槽滑动连接，所以随着转盘23的转动会带动拨块30沿着横槽滑动，并带动固定条31和振动管16不断上下移动，从而达到可以振动注料的效果。
工作原理：该用于绝热板墙体的浇注装置使用时，将外模具1先进行组装，然后通过支架将绝热板9固定在外模具1内，使绝热板9将外模具1内分为两个腔室，然后通过液压缸3带动两个升降板13分别下移至两个腔室内，然后将注浆管8的一端连接注浆机。
然后转动螺杆5，带动螺纹块6向下移动，然后在第一连杆7的连接作用下会带动两个调节块10相互远离并使行走轮24抵在外模具1的内壁。
然后通过注浆管8注入混凝土，混凝土通过振动管16注入到腔室内，然后液压缸3带动升降板13上移，在结构的配合下，振动管16振动的同时会带动安装条21不断往复滑动，并通过其上固定的扎钉对绝热板9的外层扎孔，并且随着升降板13的不断上移，可以对绝热板9两侧的外壁扎满孔，同时，升降板13上升时还会打动行走轮24转动，在结构的配合下，会带动抹压板27抹平的同时还会有一个下压的过程，并且方向是向绝热板9的，所以抹压板27在抹平混凝土的同时，还会将混凝土向绝热板9处压，这样可以使混凝土被充分压入绝热板9上的孔内，从而可以有效地提高混凝土与绝热板9之间的粘接程度，进而使混凝土凝固后与绝热板9之间粘接更加牢固。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于绝热板墙体的浇注装置，包括用于成型墙体的外模具(1)，所述外模具(1)内通过支架固定有绝热板(9)，其特征在于：还包括安装在外模具(1)外围的门形架(2)，位于绝热板(9)两侧的所述门形架(2)横梁上设置有两组浇注组件，且两组浇注组件关于绝热板(9)对称设置；
所述浇注组件包括可升降的升降板(13)，所述升降板(13)靠近绝热板(9)的底部开设有滑槽，且滑槽内安装有可往复滑动的滑条(32)，所述滑条(32)靠近绝热板(9)的一端固定有安装条(21)，所述安装条(21)靠近绝热板(9)的外壁固定有多个扎钉；
还包括两个用于向绝热板(9)两侧的腔内注入混凝土的注浆管(8)。
2.根据权利要求1所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：所述升降板(13)的顶部开设有孔，且孔内固定有固定管(12)，所述固定管(12)的顶端与注浆管(8)伸入外模具(1)内的一端连通，所述固定管(12)内壁竖直滑动安装有可上下移动的振动管(16)，所述振动管(16)的外壁固定有固定板(28)，所述固定板(28)的底部固定有振捣棒(17)，且振捣棒(17)的底端始终插入下方的混凝土内。
3.根据权利要求2所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：位于振动管(16)上方的所述固定管(12)内壁转动安装有转动管(14)，所述转动管(14)的内壁固定有多个搅拌杆(20)，所述转动管(14)的内壁开设有两个旋向相同的螺旋槽(29)，两个所述螺旋槽(29)的内壁共同滑动安装有横杆(19)，所述横杆(19)的外壁固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端通过固定杆固定在振动管(16)的内壁。
4.根据权利要求2或3所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：所述安装条(21)与固定板(28)之间铰接有第二连杆(18)。
5.根据权利要求1所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：所述门形架(2)的横梁顶部开设有两个长槽(11)，两个所述长槽(11)的内壁均滑动安装有调节块(10)，两个所述调节块(10)的顶部均开设有孔，且两个孔内分别竖直滑动安装有升降杆(3)，两个所述升降杆(3)的底端分别与两个升降板(13)的顶部固定连接，位于两个所述长槽(11)之间的门形架(2)顶部转动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁转动安装有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)两侧的外壁分别与两个调节块(10)之间铰接有第一连杆(7)，两个所述调节块(10)的顶部均固定有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出轴顶端分别通过两个连接块与两个第一连杆(7)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：两个所述升降板(13)上均设置有抹压组件，所述抹压组件包括两个转动辊(25)，两个所述转动辊(25)均通过轴承座转动安装在升降板(13)的底部，两个所述转动辊(25)之间传动连接有传动带(26)，所述传动带(26)的外壁固定有抹压板(27)，远离所述绝热板(9)的转动辊(25)同轴固定连接有行走轮(24)，所述行走轮(24)与外模具(1)的内壁相抵。
7.根据权利要求6所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：所述抹压板(27)设置为弧面板，靠近所述绝热板(9)的转动辊(25)的直径比远离所述绝热板(9)的转动辊(25)的直径大。
8.根据权利要求2所述的用于绝热板墙体的浇注装置，其特征在于：靠近所述振动管(16)的升降板(13)底部安装有电机(22)，所述电机(22)输出轴的一端固定有转盘(23)，所述振动管(16)靠近转盘(23)的外壁固定有固定条(31)，所述固定条(31)的外壁开设有横槽，所述转盘(23)远离圆心的外壁固定有拨块(30)，所述拨块(30)插入固定条(31)上的横槽内，且与横槽的内壁滑动连接。
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- 2021-11-30 CN CN202111453066.2A patent/CN113944244A/zh not_active Withdrawn
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