CS277404B6 - Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements - Google Patents
Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS277404B6 CS277404B6 CS857988A CS798885A CS277404B6 CS 277404 B6 CS277404 B6 CS 277404B6 CS 857988 A CS857988 A CS 857988A CS 798885 A CS798885 A CS 798885A CS 277404 B6 CS277404 B6 CS 277404B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- movement
- mold
- compaction plate
- compaction
- plate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 39
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro výrobu dutých betonových prefabrikátů spojitým kluzným litím a zhutňováním betonové směsi, které obsahuje alespoň jeden vytlačovací šnek, formu s nejméně jednou pohyblivou stěnou a tvarovací dílce umístěné ve formě k vytváření dutin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for producing hollow concrete precasts by continuous sliding casting and compaction of a concrete mixture comprising at least one extrusion screw, a mold with at least one movable wall, and molding members positioned in the mold to form cavities.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Kluzné lití pro výrobu dutých prefabrikátů, například desek, je běžně známé a popisuje je např. US pat. spis č. 4 046 848. Ke zhutňování betonové směsi při kluzném lití se používá různých technologií. Běžné jsou vibrátory, které uvádějí do kmitavého pohybu vnitřní a vnější stěnu formy a tím zhutňují betonovou směs, jejich nevýhodou je však velký hluk, který způsobují. Kromě toho se v důsledku kmitů zhoršuje přesnost rozměrů a tvaru vyrobených produktů.Sliding casting for the manufacture of hollow precast products, for example plates, is well known and described, for example, in US Pat. No. 4,046,848. Various technologies are used to compact the concrete mixture in sliding casting. Vibrators are common which cause the inner and outer walls of the mold to oscillate and thereby compact the concrete mixture, but their disadvantage is the high noise they cause. In addition, due to oscillations, the accuracy of the dimensions and shape of the products produced deteriorates.
Z finských pat. spisů č. 64 072 a 64 703 je známé zhutňování tuhé betonové směsi, při němž se místo vibracím směs vystaví smykovým silám, které· ji zhutňují a jsou vyvolávány vratným souhlasným pohybem dvou protilehlých stěn formy.From Finnish pat. Nos. 64 072 and 64 703 disclose a compacting of a solid concrete mixture in which, instead of vibrations, the mixture is subjected to shear forces which compact it and are caused by the reciprocal reciprocating movement of the two opposite mold walls.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Účelem vynálezu je zlepšit dosavadní zařízení v tom smyslu, aby zhutňování probíhalo účinně a bezhlučně a aby vyrobené desky měly hladký a přesný povrch. Vynález spočívá na poznatku, že na vstupu formy má být amplituda pohyblivé stěny co největší a má se směrem k výstupnímu konci zmenšovat. Podle vynálezu je proto pohyblivá stěna formy, tvořená zhutňovací deskou a uložená po délce nad příčně pohyblivým tvarovacím dílcem svým zadním koncem obráceným k výstupu z formy uložena nepohyblivě ve svislé rovině a její přední konec, ležící nad vstupem formy, je spojen s motorem pro nucený vratný pohyb ve svislé rovině.The purpose of the invention is to improve the existing apparatus in such a way that the compaction is effected efficiently and silently and that the sheets produced have a smooth and accurate surface. The invention is based on the discovery that at the inlet of the mold, the amplitude of the movable wall should be as large as possible and decrease towards the outlet end. According to the invention, therefore, the movable mold wall formed by the compacting plate and extending longitudinally above the transversely movable molding member, with its rear end facing the mold exit, is immovably mounted in a vertical plane and its forward end lying above the mold inlet is connected to a forced return motor. movement in a vertical plane.
Zatímco při vibračním zhutňování koná zhutňovací deska pohyb po náhodné dráze, kterou může změnit jakákoliv překážka ve zhutňované směsi, např. větší kus kameniva, je pohyb zhutňovací desky v zařízení podle vynálezu přesně definovaný a přináší lepší výsledky.While in the vibratory compaction, the compaction plate moves along a random path which can be altered by any obstacle in the compaction mixture, eg a larger piece of aggregate, the movement of the compaction plate in the device according to the invention is precisely defined and produces better results.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 celkový bokorysný pohled na stroj pro výrobu dutých desek částečně v řezu, obr. 2 dílčí bokorys na detail z obr. 1, obr. 3 příčný řez k obr. 2, obr. 4 bokorys druhého provedení vynálezu, obr. 5 příčný řez k obr. 4, obr. 6 bokorys dalšího provedení vynálezu, obr. 7 příčný řez k obr. 6, obr. 8 bokorys obměněného provedení vynálezu, obr. 9 příčný řez k obr. 8, obr. 10 půdorys k obr. 8, obr. 11 bokorys ještě dalšího provedení vynálezu, obr. 12 příčný řez k obr. 11, obr. 13 bokorys dalšího provedení, obr. 14 příčný řez k obr. 13 a obr. 15 odpovídající půdorys.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in conjunction with the exemplary embodiments shown in the drawing, wherein FIG. 1 is an overall side view of a hollow plate making machine partly in section; FIG. 2 is a partial side view of detail of FIG. 1; Fig. 2, Fig. 4 is a side view of a second embodiment of the invention; Fig. 5 is a cross-sectional view of Fig. 4, Fig. 6 is a side view of another embodiment of the invention; 8, FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. 8, FIG. 11 is a side elevational view of yet another embodiment of the invention; FIG. 12 is a cross-sectional view of FIG. 11; FIG. and FIG. 15 shows a corresponding plan view.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na vstupním konci licího stroje je umístěna násypka 11 pro přivádění betonové směsi. Podle rozměrů vyráběné desky je stroj opatřen jedním nebo několika vytlačovacími šneky 2, které jsou kuželové a jsou obráceny svou širší částí k výstupnímu konci stroje. Za vytlačovacími šneky 2 jsou umístěny ve formě tvarovací dílce 2/ za kterými mohou následovat podle potřeby opěrné trubkyAt the inlet end of the casting machine there is a hopper 11 for feeding the concrete mixture. Depending on the dimensions of the plate to be manufactured, the machine is provided with one or more extrusion screws 2, which are conical and face their wider part towards the outlet end of the machine. Downstream of the extrusion screws 2 are placed in the form of a molding 2 / which can be followed by support tubes as required
4. Zadní konec každého tvarovaciho dílce 3, obrácený k výstupu ze stroje, je upevněn například kulovým kloubem nebo analogickým způsobem, který umožňuje měnit úhel osy tvarovaciho dílce 3, takže jeho přední konec 2 vykonává výstředný pohyb vzhledem ke své podélné ose a zhutňuje betonovou směs uvnitř formy. Horní pohyblivou stěnu formy tvoří zhutňovači deska 5 a po stranách jsou uspořádány boční desky 6. Za zhutňovači deskou 5 je uložena rovnací deska 8. Stroj se pohybuje po podkladu 9 po kolech 10 ve směru naznačeném šipkou.4. The rear end of each molding member 3 facing the exit of the machine is fixed, for example, by a ball joint or an analogous method which allows the angle of the molding member 3 to be changed so that its front end 2 performs eccentric movement relative to its longitudinal axis. inside the mold. The upper movable mold wall is formed by a compaction plate 5 and side plates 6 are arranged on the sides. A straightening plate 8 is arranged behind the compaction plate 5. The machine moves on the substrate 9 on the wheels 10 in the direction indicated by the arrow.
V provedení podle obr. 2.a 3 je zhutňovači deska 5 připevněna svým zadním koncem k vodorovnému příčnému hřídeli 11. Přední konec zhutňovači desky 5 je připojen k motoru 14 například ramenem 12 a výstředníkem 12· Výstředník 13 vratně přemísťuje přední konec zhutňovači desky 5 nahoru a dolů. Dráha pohybu je naznačena v bokorysném pohledu v dolní části obr. 2. Směrem k zadnímu konci zhutňovači desky 5 se její pohyb postupně zmenšuje až k nule. Pohyb může být synchronizován s výstředným pohybem tvarovaciho dílce 2 tak, aby jejich zdvihání a spouštění nastávalo ve stejném okamžiku. Frekvence vzestupného a sestupného pohybu zhutňovači desky 5 se však může lišit od frekvence pohybu tvarovaciho dílce 3/ a tyto pohyby mohou mít vhodný vzájemný vztah. V té části vyráběné desky, která leží nad dutinami, vznikají v betonové směsi smykové síly, které společně s tlakem vyvolávaným šneky 2 a s pohybem tvarovaciho dílce 2 zhutňují betonovou směs. Směr pohybu zhutňovači desky 5 může však být i opačný než je směr pohybu tvarovaciho dílce 2·In the embodiment of Figs. 2 and 3, the compacting plate 5 is secured with its rear end to a horizontal transverse shaft 11. The front end of the compacting plate 5 is connected to the motor 14, for example, by an arm 12 and an eccentric 12. and down. The path of movement is indicated in a side view at the bottom of FIG. 2. Towards the rear end of the compaction plate 5, its movement gradually decreases to zero. The movement can be synchronized with the eccentric movement of the molding member 2 so that their raising and lowering occurs at the same time. However, the frequency of the upward and downward movements of the compaction plate 5 may differ from the frequency of movement of the molding member 3, and these movements may have a suitable correlation. In the part of the slab to be produced which lies above the cavities, shear forces occur in the concrete mixture which, together with the pressure exerted by the screws 2 and the movement of the molding member 2, compact the concrete mixture. However, the direction of movement of the compaction plate 5 may also be opposite to the direction of movement of the molding member 2.
Po stranách zařízení je se zhutňovači deskou 5 spojen pákovým ramenem 29 tvarovač postranních drážek 30, který se pohybuje společně se zhutňovači deskou nahoru a dolů. Zadní konec tvarované 30 je výkyvné upevněn na boční desce 6, čepem 21· V důsledku toho je pohyb tvarovače 30 na předním konci maximální a na zadním konci nulový. Tvarovač 30 rovněž podporuje zhutňování vyráběné desky na jejich bočních okrajích.On the sides of the device, a side groove former 30 is connected to the compaction plate 5 by a lever arm 29, which moves up and down with the compaction plate. The rear end of the shaped 30 is pivotally mounted on the side plate 6, with the pin 21. As a result, the movement of the former 30 at the front end is maximum and at the rear end zero. The former 30 also promotes compaction of the board to be manufactured at their side edges.
V provedení podle obr. 4 a 5 je vodorovný příčný hřídel 11 na zadním konci zhutňovači desky 5 uložen v kyvném rameni 15, jehož horní konec je uložen na příčném nosném hřídeli 16. Přední konec zhutňovači desky 5 je přemísťován výstředníkem 17 po obloukové dráze se středem v příčném hřídeli výstředníku 17. Pohyb zadního konce zhutňovači desky 5 ve svislém směru je nulový, avšak ve vodorovném směru odpovídá délka podélné dráhy pohybu zdvihu výstředníku 17 při výkyvu kyvného ramene 15 kolem horního příčného hřídele 16. Dráha pohybu zhutňovači desky 5 je znázorněna v bokoryse v dolní části obr. 4.In the embodiment of Figures 4 and 5, the horizontal transverse shaft 11 is mounted at the rear end of the compaction plate 5 in a rocker arm 15, the upper end of which is mounted on the transverse support shaft 16. The front end of the compaction plate 5 is displaced by an eccentric 17 The vertical end movement of the compaction plate 5 is zero, but in the horizontal direction, the length of the longitudinal travel of the eccentric stroke 17 when the swing arm 15 is pivoted around the upper transverse shaft 16. The path of the compaction plate 5 is shown in side view. in the lower part of FIG. 4.
V provedení podle obr. 6 a 7 je zadní konec zhutňovači desky S připevněn kulovým kloubem 21 nebo ekvivalentním spojem ke sví* slému hříďeli 18. Přední konec zhutňovači desky 5 je spojen se svislým výstředníkem 20 přes příčné rameno 19. Výstředník 20 vyvolává vodorovný příčný vratný pohyb předního konce zhutňovači desky 5. Na zadním konci zhutňovači desky 5 je v místě kulového kloubu 21 její pohyb nulový, avšak po. délce zhutňovači desky 5 nastává pohyb převážně v podélném směru. Směr pohybu předního konce zhutňovači desky 5 je opačný než příčný pohyb tvarovaciho dílce 3, avšak případně mohou být tyto směry stejné. Dráha pohybu zhutňovači desky 5 je v půdorysném pohledu znázorněna v dolní části obr. 6.In the embodiment of FIGS. 6 and 7, the rear end of the compaction plate S is secured by a ball joint 21 or equivalent to the shaft 18. The front end of the compaction plate 5 is connected to a vertical eccentric 20 via a transverse arm 19. The eccentric 20 produces a horizontal transverse return. movement of the front end of the compaction plate 5. At the rear end of the compaction plate 5, there is no movement at the location of the ball joint 21, but after. As a result of the length of the compaction plate 5, movement occurs predominantly in the longitudinal direction. The direction of movement of the front end of the compaction plate 5 is opposite to the transverse movement of the molding member 3, but optionally these directions may be the same. The path of movement of the compaction plate 5 is shown in plan view in the lower part of FIG. 6.
Podle obr. 8 až 10 je zhutňovači deska 5 podepřena dvěma svislými hřídeli 22. Na dolním konci každého z hřídelů 22 je uložen výstředník 23, který uvádí zhutňovači desku 5 do vodorovného rovnacího pohybu, jehož dráha je zakreslena v půdorysném pohledu v dolní části obr. 10. Příčná složka pohybu zhutňovači desky 5 může mít buď opačný nebo stejný směr jako vodorovná složka pohybu předního konce tvarovacích dílců 3.·8-10, the compaction plate 5 is supported by two vertical shafts 22. At the lower end of each of the shafts 22 an eccentric 23 is provided, which brings the compaction plate 5 into horizontal alignment, the path of which is shown in plan view at the bottom of FIG. 10. The transverse movement component of the compaction plate 5 may have either the opposite or the same direction as the horizontal movement component of the front end of the molding members 3. ·
V provedení podle obr. 11 a 12 je jeden nebo několik vzájemně synchronizovaných výstředníků 24 spojeno s předním koncem zhutňovací desky 5, který od výstředníků 24, rotujících výstředně kolem podélného hřídele 25, dostává rotační pohyb, takže se zdvihá a spouští a pohybuje se na obě strany. Pohyb se odehrává ve svislé příčné rovině. Zadní konec zhutňovači desky 5 je podepřen s výhodou uprostřed například kulovým kloubem 21, takže pohyb zhutňovači desky 5 u kulového kloubu 21 je nulový, avšak směrem k zadnímu konci po stranách zhutňovači desky 5 je podélný. Pohyb zhutňovači desky 5 může být synchronizován a může mít stejný nebo opačný směr jako pohyb tvarovacích dílců 2·In the embodiment of Figs. 11 and 12, one or more eccentric eccentrics 24 are coupled to the forward end of the compaction plate 5, which receives eccentric movement from eccentrics 24 rotating eccentrically about the longitudinal shaft 25 so as to raise and lower and move both. parties. The movement takes place in a vertical transverse plane. The rear end of the compaction plate 5 is preferably supported in the middle, for example by a ball joint 21, so that the movement of the compaction plate 5 at the ball joint 21 is zero, but towards the rear end on the sides of the compaction plate 5 is longitudinal. The movement of the compaction plate 5 may be synchronized and may have the same or opposite direction as the movement of the molding members.
V provedení podle obr. 13 až 15 sestává zhutňovači deska 5 ze tří příčných dílů 5', které jsou připojeny ke dvěma nebo většímu počtu podélných spojovacích trámců 27 kloubovými spoji 26.. Na zadních koncích jsou spojovací trámce 27 připojeny ke svislým hřídelům 28. Prostřednictvím příčného ramene 19 a výstředníků 20 je soustava příčných dílů 5' a spojovacích trámců 27 uváděna do příčného vodorovného pohybu, který se směrem k zadnímu konci postupně zmenšuje. Tento pohyb může být synchronizovaný a může mít stejný nebo opačný směr jako vodorovná složka pohybu tvarovacích dílců 2·13 to 15, the compaction plate 5 consists of three transverse members 5 'which are connected to two or more longitudinal connecting beams 27 by articulated joints 26. At the rear ends, the connecting beams 27 are connected to vertical shafts 28. By means of the of the transverse arm 19 and the eccentrics 20, the set of transverse parts 5 'and the connecting beams 27 is moved transversely horizontally, which gradually decreases towards the rear end. This movement may be synchronized and may have the same or opposite direction as the horizontal component of the movement of the molding members.
Vynález není omezen na popsaná provedení, nýbrž zahrnuje různé obměny. Pohyb zhutňovači desky 5 může být synchronizován s pohybem tvarovacích dílců 2/ může mít buď stejný nebo opačný smysl nebo mohou mít tyto pohyby různou fázi. Frekvence pohybu zhutňovači desky 5 se může rovněž lišit od frekvence pohybu tvarovacích dílců 2· To lze provést vhodnou volbou rychlostí otáčení výstředníků.The invention is not limited to the described embodiments, but includes various variations. The movement of the compaction plate 5 may be synchronized with the movement of the molding members 2 / may have the same or opposite sense, or the movements may have a different phase. The frequency of movement of the compaction plate 5 may also differ from the frequency of movement of the molding elements 2.
Kromě výstředného pohybu, umožněného kulovým kloubem nebo ekvivalentním spojem na zadním konci, mohou tvarovací dílce 2 vykonávat relativní pohyb vůči svislému nebo vodorovnému hřídeli, umístěnému na zadním konci.In addition to the eccentric movement allowed by the ball joint or equivalent joint at the rear end, the molding members 2 can perform relative movement relative to a vertical or horizontal shaft located at the rear end.
Místo výstředníků lze pro přemísťování zhutňovači desky 5 použít například hydraulického válce.Instead of eccentrics, for example, a hydraulic cylinder can be used to move the compaction plate 5.
Tvarovače 30 dutin podle obr. 2 i v ostatních provedeních.The cavity formers 30 of FIG. 2 also in other embodiments.
a 3 mohou být rovněž použityand 3 may also be used
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI844389A FI74649C (en) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Method and apparatus for casting concrete products. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS798885A3 CS798885A3 (en) | 1992-08-12 |
| CS277404B6 true CS277404B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=8519863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857988A CS277404B6 (en) | 1984-11-08 | 1985-11-06 | Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0192884B1 (en) |
| JP (1) | JPH0790533B2 (en) |
| AT (1) | ATE49917T1 (en) |
| AU (1) | AU582798B2 (en) |
| CA (1) | CA1270624A (en) |
| CS (1) | CS277404B6 (en) |
| DD (1) | DD241711A5 (en) |
| DE (1) | DE3575693D1 (en) |
| DK (1) | DK166908B1 (en) |
| FI (1) | FI74649C (en) |
| NO (1) | NO165385C (en) |
| NZ (1) | NZ214117A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238374A (en) * | 1991-02-11 | 1993-08-24 | Ultra Span, A Division Of Alphair Ventilating Systems, Inc. | Apparatus for controlling density profile in a concrete extruded slab |
| JPH08403B2 (en) * | 1991-12-17 | 1996-01-10 | 茂 小林 | Method and device for manufacturing concrete panel by continuous rolling |
| FI110174B (en) * | 1994-04-07 | 2002-12-13 | Valkeakoski Extec Oy Ltd | Apparatus for the manufacture of a concrete product |
| US6331069B1 (en) | 1998-01-14 | 2001-12-18 | George Putti | Concrete extrusion machine and spiral conveyor therefor |
| FI126200B (en) | 2015-01-27 | 2016-08-15 | Elematic Oyj | Process for device for making concrete products |
| CN105128129B (en) * | 2015-08-23 | 2017-07-21 | 玉溪怡达新型建材有限公司 | Light hollow wall plate vibration shaping device |
| CN113119298B (en) * | 2021-04-21 | 2022-12-13 | 英索来欣(盐城)新材料科技有限公司 | Machine for fully automatically manufacturing hollow slab |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1584509C3 (en) * | 1965-11-20 | 1975-02-06 | Insec Institution Europeenne De Credit Trust, Vaduz | Process for the production of building panels from lightweight concrete |
| GB1454050A (en) * | 1974-02-11 | 1976-10-27 | Spiroll Corp Ltd | Pile extruder |
| FI70821C (en) * | 1983-05-09 | 1986-10-27 | Partek Ab | FOER FAR SHEET FOR GLID GUTTING MACHINE AV HAOLPLATTOR AVETONG |
-
1984
- 1984-11-08 FI FI844389A patent/FI74649C/en active IP Right Grant
-
1985
- 1985-11-04 EP EP85308002A patent/EP0192884B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-04 AT AT85308002T patent/ATE49917T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-04 DE DE8585308002T patent/DE3575693D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-05 NO NO854395A patent/NO165385C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-06 DD DD85282543A patent/DD241711A5/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-06 CS CS857988A patent/CS277404B6/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-07 AU AU49457/85A patent/AU582798B2/en not_active Expired
- 1985-11-07 DK DK513285A patent/DK166908B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-07 CA CA000494831A patent/CA1270624A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-08 JP JP60250580A patent/JPH0790533B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-08 NZ NZ214117A patent/NZ214117A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU582798B2 (en) | 1989-04-13 |
| NO854395L (en) | 1986-05-09 |
| FI844389L (en) | 1986-05-09 |
| NO165385C (en) | 1991-02-06 |
| FI74649B (en) | 1987-11-30 |
| AU4945785A (en) | 1986-05-15 |
| ATE49917T1 (en) | 1990-02-15 |
| DK166908B1 (en) | 1993-08-02 |
| NO165385B (en) | 1990-10-29 |
| EP0192884A1 (en) | 1986-09-03 |
| JPH0790533B2 (en) | 1995-10-04 |
| JPS61120709A (en) | 1986-06-07 |
| FI74649C (en) | 1988-03-10 |
| DE3575693D1 (en) | 1990-03-08 |
| DD241711A5 (en) | 1986-12-24 |
| EP0192884B1 (en) | 1990-01-31 |
| DK513285A (en) | 1986-05-09 |
| DK513285D0 (en) | 1985-11-07 |
| FI844389A0 (en) | 1984-11-08 |
| NZ214117A (en) | 1989-03-29 |
| CS798885A3 (en) | 1992-08-12 |
| CA1270624A (en) | 1990-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS276449B6 (en) | Extruder for the production of hollow concrete prefabricated elements | |
| US4568503A (en) | Method for the casting of concrete objects | |
| CS277404B6 (en) | Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements | |
| EP0677362B1 (en) | Method and apparatus for producing a concrete product | |
| FI76514B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER GJUTNING AV BETONGELEMENT. | |
| WO1983001593A1 (en) | Method for continuous casting of objects out of a high-viscosity casting mix as well as a slide-casting mould for carrying out the method | |
| US4457682A (en) | Machine for casting concrete members | |
| US3504408A (en) | Apparatus for molding interlocking concrete blocks | |
| CN104275736B (en) | Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting | |
| EP0160492A1 (en) | Method and device for the casting of concrete products | |
| JPS5918482B2 (en) | titanper | |
| US3331112A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
| RU2140354C1 (en) | Vibrating unit for manufacture of products of architectural concrete | |
| SU1379114A1 (en) | Apparatus for moulding concrete articles with voids | |
| FI81520B (en) | Arrangement for casting concrete products, especially hollow slabs as extruded castings | |
| SU1706869A1 (en) | Device for compaction of construction products | |
| SU1131661A1 (en) | Apparatus for making tubular products from concrete mixes | |
| RU2040395C1 (en) | Plant for pressing construction articles | |
| SU916304A1 (en) | Device for compacting concrete in mould | |
| SU1268416A1 (en) | Arrangement for shaping curvilinear shell panels | |
| EP1731280A2 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20051106 |