RU2040395C1 - Plant for pressing construction articles - Google Patents

Plant for pressing construction articles Download PDF

Info

Publication number
RU2040395C1
RU2040395C1 RU92011880A RU92011880A RU2040395C1 RU 2040395 C1 RU2040395 C1 RU 2040395C1 RU 92011880 A RU92011880 A RU 92011880A RU 92011880 A RU92011880 A RU 92011880A RU 2040395 C1 RU2040395 C1 RU 2040395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
base
pallet
drive
baffles
Prior art date
Application number
RU92011880A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92011880A (en
Inventor
Владимир Сергеевич Баранцев
Original Assignee
Владимир Сергеевич Баранцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Сергеевич Баранцев filed Critical Владимир Сергеевич Баранцев
Priority to RU92011880A priority Critical patent/RU2040395C1/en
Publication of RU92011880A publication Critical patent/RU92011880A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2040395C1 publication Critical patent/RU2040395C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: plant has a punch arranged under the hopper and provided with a drive made up as rotatable levers with gear wheels and engaging the gear rack connected with the reciprocation drive. Rigid base with lateral baffles and provided with the bottom plate moves through the zones of charging, pressing, and removing the forms over guides. Longitudinal formation walls are secured in the zone of charging and pressing. In the zone of removing forms, the base with baffles is displaced downward loosening thus the article on the bottom plate. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для прессования строительных изделий повышенной плотности по безобжиговой технологии. The invention relates to machines for pressing high-density building products using non-fired technology.

Известны устройства для прессования строительных блоков из грунтоцементных смесей пониженной влажности, в которых плунжер сжимает смесь по всей открытой поверхности формы [1]
Недостатками данных устройств являются необходимость в значительных мощностях привода для достижения необходимых прочности и плотности изделий, абразивный износ формующих поверхностей механизмов, невозможность мобильного их использования.
Known devices for pressing building blocks of soil-cement mixtures of low humidity, in which the plunger compresses the mixture over the entire open surface of the mold [1]
The disadvantages of these devices are the need for significant drive power to achieve the necessary strength and density of products, abrasive wear of the forming surfaces of the mechanisms, the impossibility of their mobile use.

Наиболее близким к изобретению является устройство, в котором подвижная форма, перемещаясь под бункером со смесью, заполняет ее и одновременно подвергается трамбующему воздействию пуансона, многократно воздействующему на различные участки открытой поверхности смеси. Closest to the invention is a device in which the movable form, moving under the hopper with the mixture, fills it and at the same time is subjected to the tampering action of the punch, repeatedly acting on various parts of the open surface of the mixture.

Кривошипно-шатунный привод пуансона, образующий шарнирный четырехзвенник, придает ему качательное движение по мере прохождения формы с поступающей в нее смесью [2]
Такое техническое решение позволяет снизить мощность привода прессующего механизма за счет эффекта самоуплотнения, возникающего при непрерывном поступлении смеси под перемешиваемый пуансон, воздействующий на различные участки смеси. Однако данное устройство обладает рядом недостатков:
ход пуансона при данной кинематической схеме привода недостаточен для прессования рыхлых объемных смесей, требующих значительной степени сжатия;
при прессовании в конструктивных элементах привода возникают значительные взаимные напряжения, что не позволяет прикладывать максимальные усилия прессования;
усилие прессования при данной схеме привода направлено под углом в сторону формообразующих элементов, что приводит к недоуплотнению центральных участков изделий и большому износу стенок формы.
The crank drive of the punch, forming an articulated four-link, gives it a swinging motion as the form passes with the mixture entering it [2]
This technical solution allows to reduce the drive power of the pressing mechanism due to the self-sealing effect that occurs when the mixture is continuously supplied under a mixed punch, which acts on various sections of the mixture. However, this device has several disadvantages:
the stroke of the punch with this kinematic drive scheme is insufficient for pressing loose bulk mixtures requiring a significant degree of compression;
when pressing in the structural elements of the drive there are significant mutual stresses, which does not allow to apply maximum pressing forces;
the pressing force in this drive scheme is directed at an angle to the side of the forming elements, which leads to under-consolidation of the central sections of the products and a large wear of the mold walls.

Кроме того, не решен эффективно вопрос удаления изделий из формы, компактного размещения постов формования и распалубки, что не позволяет создать мобильное устройство, приблизить производство на строительную площадку и использовать местные источники энергии и сырья (глины, глиноземы и т.д.). Внешняя поверхность изделий в результате трудностей распалубки подвержена механическим повреждениям. In addition, the issue of removing products from the mold, compactly placing the molding and demounting posts, which does not allow creating a mobile device, bringing production closer to the construction site and using local sources of energy and raw materials (clay, alumina, etc.), has not been effectively resolved. The external surface of the products as a result of the difficulty of dismantling is subject to mechanical damage.

Задачами предлагаемого изобретения являются:
усовершенствование кинематической схемы привода, позволяющее увеличить надежность прессующего механизма, повысить качество изделий за счет увеличения степени уплотнения при меньшей мощности привода;
усовершенствовать операцию распалубки и упростить технологию с одновременным улучшением качества внешней поверхности за счет заглаживания.
The objectives of the invention are:
improvement of the kinematic scheme of the drive, which allows to increase the reliability of the pressing mechanism, to improve product quality by increasing the degree of compaction with lower drive power;
to improve the stripping operation and simplify the technology while improving the quality of the outer surface due to smoothing.

Для этого пуансон шарнирно соединен с поворотными рычагами в виде коленчатых валов, имеющих угол поворота >180о, с зубчатыми колесами на концах, кинематически связанных с зубчатой рейкой, которая, в свою очередь, соединена с кривошипно-шатунным механизмом, придающим ей возвратно-поступательное перемещение.For this, the punch is pivotally connected to pivoting levers in the form of crankshafts having an angle of rotation> 180 ° , with gears at the ends kinematically connected with a gear rack, which, in turn, is connected to a crank mechanism, giving it a reciprocating moving.

Установка имеет формовочный стол с направляющими, соединяющими пост загрузки форм и прессования с постом распалубки в замкнутый контур. На направляющих перемещается жесткое основание с перегородками, являющимися поперечными формообразующими стенками. На посту загрузки форм и прессования жестко закреплены продольные формообразующие стенки. На основании расположен поддон с прорезями. При распалубке основание перемещается вниз, перегородки проходят через прорези поддона, имеющего ширину большую чем у поддона и опирающегося на упоры. The installation has a molding table with guides connecting the post for loading molds and pressing with the post of stripping into a closed loop. On the guides, a rigid base moves with partitions that are transverse forming walls. At the post of mold loading and pressing, longitudinal forming walls are rigidly fixed. On the base is a pallet with slots. When stripping, the base moves down, the partitions pass through the slots of the pallet, having a width greater than that of the pallet and resting on the stops.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид без бункера; на фиг. 2 пост загрузки форм и прессования с кинематической схемой привода пуансона; на фиг. 3 пост распалубки. In FIG. 1 shows an installation, general view without a hopper; in FIG. 2 post loading molds and pressing with a kinematic diagram of the drive of the punch; in FIG. 3 post stripping.

Установка содержит бункер подачи смеси (не показан) с пуансоном 1 в нижней его части, шарнирно соединенным с поворотными рычагами 2 в виде коленчатых валов с зубчатыми колесами 3, находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой 4, имеющей кривошипно-шатунный привод 5 возвратно-поступательного перемещения. На направляющих 6 формовочного стола перемещается жесткое основание 7 с перегородками 8. На посту загрузки и прессования установлены продольные стенки 9. На посту распалубки имеются упоры 10 для поддона 11, расположенного на основании 7, а также механизм распалубки 12, который перемещается в низ основания 7. The installation comprises a hopper for supplying a mixture (not shown) with a punch 1 in its lower part, pivotally connected to pivoting arms 2 in the form of crankshafts with gears 3 engaged with a gear rack 4 having a crank drive 5 of a reciprocating movement . On the guides 6 of the molding table, a rigid base 7 with partitions is moved 8. Longitudinal walls 9 are installed at the loading and pressing station. At the removal station there are stops 10 for the pallet 11 located on the base 7, as well as a removal mechanism 12, which moves to the bottom of the base 7 .

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Смесь из бункера поступает в форму, образованную на посту загрузки смеси и прессования неподвижными продольными стенками 9 и поддоном 11 и основанием 7 с поперечными перегородками 8. На поступающую в формы смесь воздействует пуансон 1, совершая качательные движения и многократно прессуя перекрывающиеся участки открытой поверхности смеси по мере перемещения форм. Поворотные рычаги 2 в виде коленчатых валов, имеющих угол поворота 180о, с зубчатыми колесами 3, зацепленными с зубчатой рейкой 4, совершающей возвратно-поступательное перемещение, придают пуансону 1 качательное движение с большим ходом, при этом прессующее усилие направлено внутрь форм.The mixture from the hopper enters the mold formed at the post of loading the mixture and pressing with fixed longitudinal walls 9 and the pallet 11 and the base 7 with transverse partitions 8. The punch 1 acts on the mixture entering the mold, making oscillating movements and repeatedly pressing the overlapping sections of the open surface of the mixture over as you move the forms. Swivel arms 2 in the form of crankshafts having a rotation angle of 180 about , with gears 3 engaged with a gear rack 4, making a reciprocating movement, give the punch 1 a swinging movement with a large stroke, while the pressing force is directed inside the molds.

Пройдя пост загрузки смеси и прессования основание 7, в котором на поддоне 11 находятся отпрессованные изделия, по направляющим перемещается на пост распалубки, где захватывается и перемещается вниз механизмом распалубки 12. При этом поддон 11 с изделиями удерживается на упорах 10, а перегородки 8 через прорези поддона проходят вниз, освобождая изделие. Готовое изделие снимается с поддона и цикл повторяется. Having passed the post of loading the mixture and pressing the base 7, in which the pressed products are located on the pallet 11, moves along the guides to the stripping station, where it is captured and moved down by the stripping mechanism 12. At the same time, the pallet 11 with the products is held on the stops 10, and the partition 8 through the slots pallets go down, freeing the product. The finished product is removed from the pallet and the cycle repeats.

Применение предлагаемого изобретения позволяет создать мобильную установку для использования в малых формах строительства непосредственно на строительной площадке, производящую качественные стеновые блоки с использованием местных глинистых грунтов. The application of the invention allows to create a mobile installation for use in small forms of construction directly on the construction site, producing high-quality wall blocks using local clay soils.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая бункер подачи смеси, расположенный под ним пуансон с приводом качания, подвижный на направляющих поддон, съемные формообразующие элементы и механизм распалубки, отличающаяся тем, что привод выполнен в виде шарнирно соединенных с пуансоном поворотных рычагов с зубчатыми колесами, кинематически связанных с зубчатой рейкой, соединенной с механизмом возвратно-поступательного перемещения, при этом съемные формообразующие элементы выполнены в виде жесткого основания с поперечными перегородками, на котором расположен поддон с прорезями для прохождения перегородок основания при распалубке, а в зоне загрузки форм и прессования закреплены продольные формообразующие стенки, причем механизм распалубки выполнен в виде захвата основания с приводом вертикального перемещения. PRESSURE INSTALLATION FOR CONSTRUCTION PRODUCTS, comprising a mixture hopper, a punch with a swing drive located under it, movable on a guide pallet, removable forming elements and a formwork mechanism, characterized in that the drive is made in the form of pivotally connected pivot arms with gear wheels, kinematically associated with a gear rack connected to a reciprocating movement mechanism, while the removable forming elements are made in the form of a rigid base with a transverse baffles on which the pallet with openings for passage of stripping baffles at the base, and in a zone loading of shapes and compression shaping fixed longitudinal wall, wherein the stripping mechanism is configured as a base capture driven vertical movement.
RU92011880A 1992-12-29 1992-12-29 Plant for pressing construction articles RU2040395C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011880A RU2040395C1 (en) 1992-12-29 1992-12-29 Plant for pressing construction articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011880A RU2040395C1 (en) 1992-12-29 1992-12-29 Plant for pressing construction articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92011880A RU92011880A (en) 1995-06-09
RU2040395C1 true RU2040395C1 (en) 1995-07-25

Family

ID=20133638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92011880A RU2040395C1 (en) 1992-12-29 1992-12-29 Plant for pressing construction articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040395C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1150071, кл. B 28B 1/08, 1985. *
Авторское свидетельство СССР N 1421539, кл. B 28B 13/02, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5059110A (en) Apparatus for forming concrete blocks having plural separately driven vibrator sets
US5248466A (en) Method for making cast stone
US5277853A (en) Method for forming concrete blocks
RU2040395C1 (en) Plant for pressing construction articles
CN107088950B (en) A kind of rotary-die type concrete product forming machine
HU192118B (en) Method for continuous moulding objects made of material of high viscosity and mould for slide moulding
CN208392285U (en) A kind of brickmaking molding machine
CN2217493Y (en) Hydraulic fully-automatic concrete small block-forming machine
CN214394711U (en) Semi-automatic concreting former
CN2080450U (en) Hydraulic moulding machine for making hollow brick by semidry method
RU2082604C1 (en) Stiff-plastic machine
CN111267214B (en) Concrete block, manufacturing machine and manufacturing method
SU1364478A1 (en) Arrangement for moulding concrete articles
CN2245642Y (en) Automatic building blocks forming machine
RU2052341C1 (en) Device for molding the structural articles
CN109109132B (en) Double-shifting-die double-station forming machine
CN216096267U (en) Sand core forming die
CN115446952B (en) Brick making hydraulic forming machine
CN2792738Y (en) Vertical vibrating gypsum board former
CN100586681C (en) Vertical-vibration gypsum board formative machine
RU2037400C1 (en) Apparatus for molding products from construction materials
SU1678615A1 (en) Device for pressing construction articles
RU2044638C1 (en) Aggregate to press pieces of construction mixtures
RU2150377C1 (en) Unit for formation of articles from constructional mixtures
RU2058891C1 (en) Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds