RU2052341C1

RU2052341C1 - Device for molding the structural articles

Info

Publication number: RU2052341C1
Authority: RU
Inventors: Аркадий Дмитриевич Маслаков
Original assignee: Аркадий Дмитриевич Маслаков
Priority date: 1991-09-24
Filing date: 1991-09-24
Publication date: 1996-01-20

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: in the course of exploitation of the device for making the structural articles the moulding sand from the delivering bunker is fed into the noulds moving together with the driving conveyer chain into the zone of moulding carried out by the vibration punch. The conveyer chain serves as a drive of vertical and horizontal displacements of the punch. The clinolinkage is used for creating the forces of pressing. The extraction of articles from the mould is carried out by ejection levers interacting with the V-shaped templates. EFFECT: enhanced quality. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для прессования кирпича, стенового камня и тротуарной плитки. The invention relates to the building materials industry and can be used for pressing brick, wall stone and paving slabs.

Известно устройство для непрерывного формования железобетонных изделий, содержащее основание, смонтированный на нем конвейер с формами, раздаточный бункер и тележку с прессующими роликами [1]
К недостаткам данной конструкции следует отнести большую энергоемкость для обеспечения усилий прессования.A device for the continuous molding of reinforced concrete products containing a base mounted on it a conveyor with molds, a dispensing hopper and a trolley with pressing rollers [1]
The disadvantages of this design include a large energy consumption to ensure the pressing forces.

Известно устройство для формования строительных изделий выбранное в качестве прототипа. Это устройство содержит смонтированные на станине подвижную раму, вибропуансон и матрицу, связанную с толкателем механизма вертикальных перемещений. Возвратно-поступательные перемещения вибропуансона осуществляются силовым цилиндром [2]
Недостаток этого устройства заключается в больших энергозатратах для обеспечения усилий прессования, кроме того, цикличный режим работы устройства не позволяет достичь высокой производительности.A device for molding building products is selected as a prototype. This device contains a movable frame mounted on a bed, a vibrating punch and a matrix connected with a plunger of the vertical movement mechanism. The reciprocating movements of the vibrating punch are carried out by the power cylinder [2]
The disadvantage of this device is the high energy consumption to ensure pressing forces, in addition, the cyclic mode of operation of the device does not allow to achieve high performance.

Технический результат изобретения заключается в снижении энергоемкости и повышении производительности устройства для формования строительных изделий. The technical result of the invention is to reduce energy consumption and increase the productivity of the device for molding building products.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для формования строительных изделий, содержащее основание, механизмы загрузки и выгрузки формы, последний в виде установленного в форме приводного толкателя, и вибропуансон с приводом перемещения вдоль вертикальных направляющих, снабжено приводной конвейерной цепью с роликовой направляющей и дополнительными формами с установленными в них приводными толкателями, вибропуансон горизонтально подвижным средством перемещения в виде каретки с пружиной возврата, формы зацепными элементами, контактирующими с вибропуансоном, привод последнего выполнен в виде закрепленного на его нерабочей поверхности клина, имеющего одну ломаную рабочую грань, угол излома которой к горизонту меньше основного угла наклона, и противоположно наклоненную вторую рабочую грань, и контактирующего с рабочими гранями рычажной передачи, неподвижно закрепленной на основании, при этом направляющая вертикального перемещения вибропуансона закреплена на каретке, а формы закреплены на цепи с возможностью контактирования с роликовой направляющей. The specified technical result is achieved in that the device for forming building products containing a base, mechanisms for loading and unloading the mold, the latter in the form of a drive pusher installed in the form, and a vibrating punch with a movement drive along the vertical guides, is equipped with a conveyor drive chain with a roller guide and additional forms with drive pushers installed in them, a vibrating punch with a horizontally movable means of movement in the form of a carriage with a return spring, hook shape with the elements in contact with the vibration punch, the drive of the latter is made in the form of a wedge fixed to its inoperative surface, having one broken working face, the angle of fracture of which to the horizontal is less than the main angle of inclination, and the opposite working angle of the second working face, and in contact with the working faces of the lever transmission, fixed on the base, while the guide for the vertical movement of the vibrating punch is fixed on the carriage, and the forms are fixed on the chain with the possibility of contact with the roller pressure ulation.

В описываемом устройстве предпочтительно зацепной элемент смонтировать на внешней стороне задней по ходу движения стенки формы. In the described device, it is preferable to mount the hook element on the outer side of the back wall of the mold.

Рычажная передача может иметь ломающийся в вертикальной плоскости рычаг с роликом на конце, контактирующим с рабочими гранями клина. The lever transmission may have a lever breaking in a vertical plane with a roller at the end in contact with the working faces of the wedge.

Привод толкателей может быть выполнен в виде клиновых копиров, неподвижно закрепленных на основании. The drive of the pushers can be made in the form of wedge copiers fixedly mounted on the base.

Механизм выгрузки описываемого устройства может быть выполнен в виде раздаточного бункера, расположенный за ним по ходу движения участок цепи прямолинейным, а роликовая направляющая закреплена на основании под прямолинейным участком. The unloading mechanism of the described device can be made in the form of a dispensing hopper, the chain section located behind it in the direction of travel is linear, and the roller guide is fixed to the base under the straight section.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- схема общего вида; на фиг. 3 узел формования и загрузки в начальной стадии формования (уплотнения смеси с вибрацией); на фиг. 4 то же, в стадии компрессионного сжатия; на фиг. 5 узел формования в стадии окончания формования; на фиг. 6 возврат пуансона; на фиг. 7 удаление изделия из формы. In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2- general view; in FIG. 3 molding and loading unit in the initial molding stage (compaction of the mixture with vibration); in FIG. 4 the same, in the stage of compression compression; in FIG. 5 molding unit at the stage of completion of molding; in FIG. 6 punch return; in FIG. 7 removal of the product from the mold.

Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем привод 2, состоящий из электродвигателя, редуктора и муфты, конвейерную цепь 3 со звездочками 4 на ведущем 5 и ведомом 6 валах. The device comprises a base 1, a drive 2 mounted on it, consisting of an electric motor, gearbox and clutch, a conveyor chain 3 with asterisks 4 on the drive 5 and driven 6 shafts.

На каждой пластине цепи закреплены держатели 7 форм 8 с зацепным элементом 9 и рычагами 10 приводных толкателей. На основании 1 в его верхней части установлены раздаточный бункер 11 механизма загрузки формуемой смеси в формы 8, роликовая направляющая 12, предотвращающая прогиб цепи, направляющая 13 каретки 14, взаимодействующая с пружиной 15, и рычаг 16, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости, взаимодействующий с клином 17, жестко закрепленным на вибропуансоне 18 своей нерабочей поверхностью. On each plate of the chain are fixed holders 7 forms 8 with a hook element 9 and levers 10 of the drive pushers. On the basis of 1, in its upper part, a dispensing hopper 11 of the mechanism for loading the moldable mixture into molds 8, a roller guide 12 that prevents chain deflection, a guide 13 of the carriage 14, interacting with the spring 15, and a lever 16 mounted for rotation in a vertical plane are installed, interacting with a wedge 17, rigidly fixed to the vibrating punch 18 with its non-working surface.

Клин имеет ломаную рабочую грань, угол наклона излома которой к горизонту меньше основного угла наклона и составляет к направлению движения 3-5^о.The wedge has a polygonal working face, wherein the kink angle to the horizontal is less than the primary angle of inclination and the direction of movement amounts to ^about 3-5.

Вибрация пуансона осуществляется вибратором 19, жестко установленным на пуансоне. Включение и выключение вибратора осуществляется концевыми выключателями 20. Вертикальные перемещения пуансона 18 с клином 17 и вибратором 19 осуществляются по направляющей 21. Удаление изделия из формы осуществляется за счет взаимодействия рычага 10 с копиром 22. The vibration of the punch is carried out by a vibrator 19, rigidly mounted on the punch. Turning the vibrator on and off is carried out by limit switches 20. The vertical movement of the punch 18 with the wedge 17 and the vibrator 19 is carried out along the guide 21. The product is removed from the mold due to the interaction of the lever 10 with the copier 22.

Синхронность заполнения форм смесью и цикла формования обеспечивается наличием у держателей 7 форм 8 отражателей 23. Натяжение цепи регулируется механизмом натяжения 24. The synchronization of filling the molds with the mixture and the molding cycle is ensured by the presence of holders of 7 molds of 8 reflectors 23. The chain tension is regulated by the tension mechanism 24.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Включением привода 2 приводят в движение цепь 3 в направлении по стрелке А, подводят держатель 7 формы 8 под раздаточный бункер 11. Формовочный материал из бункера поступает в форму 8 по мере движения последней под бункером и заполняет ее. Двигаясь дальше, форма 8 попадает в зону формования изделия, при этом зацепным элементом 9 захватывает вибропуансон 18, который начинает двигаться вместе с формой с помощью конвейерной цепи. Клин 17, жестко закрепленный на вибропуансоне, подходит к неподвижному рычагу 16 (фиг. 3) и начинает контактировать с последним. Далее, продолжая движение с цепью 3, клин 17 под давлением рычага 16 перемещается вниз внутри формы и в начале перемещения концевым выключателем 20 включает вибратор 19. Происходит первая стадия вибропрессования уплотнение смеси. Перемещение вибропуансона происходит по направляющей 21, жестко закрепленной на каретке 14, которая в свою очередь перемещается по направляющей 13, сжимая пружину 15. By turning on the drive 2, the chain 3 is driven in the direction of arrow A, the holder 7 of the mold 8 is brought under the dispensing hopper 11. The molding material from the hopper enters the mold 8 as the latter moves under the hopper and fills it. Moving further, the mold 8 enters the molding zone of the product, while the hook element 9 captures the vibrating punch 18, which begins to move with the mold using the conveyor chain. The wedge 17, rigidly mounted on the vibrating punch, approaches the fixed lever 16 (Fig. 3) and begins to contact the latter. Further, continuing the movement with the chain 3, the wedge 17 under the pressure of the lever 16 moves downward inside the mold and at the beginning of the movement with the limit switch 20 turns on the vibrator 19. The first stage of vibropressing the mixture is compressed. The movement of the vibrating punch occurs along the guide 21, rigidly fixed to the carriage 14, which in turn moves along the guide 13, compressing the spring 15.

Вибратор 19 работает до тех пор, пока клин взаимодействует с рычагом 16 на новом участке ломаной рабочей грани клина, затем вибропуансон концевым выключателем 20 выключает вибратор 19 и начинается компрессионное прессование без вибрации. За счет взаимодействия рычага 16 с клином на втором участке с углом наклона 3-5^о усилие на формуемую смесь возрастает в 3-5 раз, поэтому по окончании вибрации цепь 3 с формами 8, пуансоном 18, клином 17 достигает роликовой направляющей 12, предотвращающей прогиб цепи.The vibrator 19 works as long as the wedge interacts with the lever 16 on a new section of the broken working face of the wedge, then the vibrating punch with the limit switch 20 turns off the vibrator 19 and compression pressing without vibration begins. Due to the interaction of the lever 16 with the wedge in the second section with an angle of inclination of 3-5 °, ^the force on the moldable mixture increases by 3-5 times, therefore, at the end of the vibration, chain 3 with forms 8, punch 18, wedge 17 reaches the roller guide 12, which prevents deflection chains.

По окончании прессования изделия (фиг. 5) рычаг 10 выталкивания изделия накатывается на участок подъема копира 22, поднимает отформованное изделие, последнее в свою очередь выталкивает вибропуансон 18 из формы 8. At the end of pressing the product (Fig. 5), the lever 10 of the ejection of the product is rolled onto the lifting section of the copier 22, raises the molded product, the latter in turn pushes the vibrating punch 18 from the mold 8.

В этот момент пружина 15 возвращает в исходное положение каретку 14, при этом рычаг 16 за счет имеющегося шарнира поворачивается относительно последнего (фиг. 6) и пропускает клин 17 с пуансоном 18 также в исходное положение (фиг. 3) в зону формования изделия. Одновременно под возвратившийся пуансон подходит следующая форма, заполненная формовочной смесью. Далее цикл формования повторяется. Из зоны формования держатели 7 с формами 8 и находящиеся в них изделия продолжают движение вместе с цепью, при этом рычаги 8 выталкивания изделия взаимодействуют с клиновыми копирами 22 и выталкивают изделия из форм на конвейер (не показан), по которому они идут на склад или в сушильную камеру. Освободившиеся формы 7, обогнув звездочки 4, вновь перемещаются в зону загрузки под раздаточный бункер 11, цикл работы устройства продолжается в описанном порядке. At this moment, the spring 15 returns the carriage 14 to its initial position, while the lever 16, due to the existing hinge, rotates relative to the latter (Fig. 6) and passes the wedge 17 with the punch 18 also to the initial position (Fig. 3) into the product forming zone. At the same time, the next mold filled with the molding mixture is suitable for the returned punch. Next, the molding cycle is repeated. From the molding zone, the holders 7 with molds 8 and the products located in them continue to move along with the chain, while the product ejection levers 8 interact with the wedge copiers 22 and push the products out of the molds onto a conveyor (not shown) through which they go to the warehouse or drying chamber. The freed forms 7, rounding the sprockets 4, are again moved to the loading zone under the dispensing hopper 11, the cycle of the device continues in the described order.

Claims

1. DEVICE FOR FORMING CONSTRUCTION PRODUCTS, comprising a base, mechanisms for loading and unloading the mold, the latter in the form of a drive pusher mounted in the form, and a vibrating punch with a movement drive along vertical guides, characterized in that it is equipped with a drive conveyor chain with a roller guide and additional forms with drive pushers installed in them, vibration punch - horizontally movable means of movement in the form of a carriage with a return spring, forms - hook elements, contact interacting with the vibration punch, the drive of the latter is made in the form of a wedge fixed on its non-working surface, having one broken working face, the angle of inclination of which to the horizontal is less than the main angle of inclination and the opposite inclined second working face, and in contact with the working faces of the lever gear, which is fixedly mounted on base, while the guide vertical movement of the vibrating punch is fixed to the carriage, and the forms are fixed to the chain with the possibility of contact with the roller guide.

2. The device according to claim 1, characterized in that the hook element is mounted on the outer side of the back wall of the mold.

3. The device according to claim 1, characterized in that the linkage has a lever breaking in a vertical plane with a roller at the end in contact with the working faces of the wedge.

4. The device according to claim 1, characterized in that the drive of the pushers is made in the form of wedge copiers fixedly mounted on the base.

5. The device according to claim 1, characterized in that the loading mechanism is made in the form of a dispensing hopper, the chain section located behind it in the direction of travel is straight-line, and the roller guide is fixed to the base under the straight-line section.