RU2150377C1

RU2150377C1 - Unit for formation of articles from constructional mixtures

Info

Publication number: RU2150377C1
Application number: RU99123702A
Authority: RU
Inventors: Д.К. Семенов
Original assignee: Семенов Дахир Курманбиевич
Priority date: 1999-11-16
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2000-06-10

Abstract

FIELD: building material industry. SUBSTANCE: unit has moving frame with vibrators mounted on framework on shock absorbers, and dispenser. The latter includes supporting frame with horizontal guides, supply bunker, and box-type feeder coupled to power cylinder rod. Guide bushes and power cylinder with punch suspended from it are secured to carriage. Plungers consist of upper and lower sections. Matrix with moving bottom is positioned on crosspiece along vertical axis of framework. Moving bottom is coupled to power cylinder rod and is responsible for rod horizontal reciprocal motions. Moving frame is positioned under matrix coaxially with it. Moving frame is provided with port for passage of pan when removing the forms of finished article. Pan is positioned on stacked installed under moving frame coaxially with matrix. Length and width of moving frame port are 1.01-1.25 times, respectively, as large as length of longitudinal and width of lateral operating surfaces of matrix. Distance from moving bottom contacting the moving frame to operating surface of punch in extreme upper position is 1.2-2.1 times as large as matrix height. Interaxial distance between upper sections of plungers is by 1.25-2.5 times smaller than that between lower sections of plungers. EFFECT: higher efficiency and improved quality. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of products from building mixtures.

Известна из патента Российской Федерации N 2005066, кл. B 28 B 1/08, 1992 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансным возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной, имеющей установленный на ней силовой цилиндр, связанный при помощи штока со смонтированной на направляющих колоннах верхней подвижной траверсой, к которой при помощи упругих элементов прикреплен пуансон, соосный с размещенной под ним и контактирующей через сменный поддон с подвижной рамой бездонной матрицей, установленной посредством упругих элементов на нижней траверсе, связанной со штоками привода вертикальных перемещений, и раздаточное приспособление в виде расходного бункера и кинематически соединенного с ним приводного ящичного питателя и механизм подачи сменных поддонов. Known from the patent of the Russian Federation N 2005066, class. B 28 B 1/08, 1992, an installation for pressing products from building mixtures, comprising a movable frame with an unbalanced vibration exciter installed by means of elastic supports on the frame with guide columns connected at the top by a cross member having a power cylinder mounted on it by means of a rod with an upper movable traverse mounted on the guide columns, to which, with the help of elastic elements, a punch is attached, coaxial with the punch placed under it and in contact with the movable pallet ama bottomless matrix established by means of elastic elements on the lower cross member associated with the vertical displacement drive rods, and the dispensing device in the form of a feed hopper and is kinematically connected thereto a drive box feeder and feeder interchangeable pallets.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность, невысокое качество формуемых изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known device are low productivity, low quality molded products and poor working conditions of staff.

Наиболее близким по своей сути к предложенному агрегату для формования изделий из строительных смесей техническим решением является известная из патента Российской Федерации N 2135353, кл. B 28 B 1/08, 1998 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированную на основание станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных ее оси одновальных дебалансных валов, установленную над ней горизонтально подвижную каретку с катками, опертыми на горизонтальные направляющие, и силовым цилиндром, шток которого соединен с установленным на скалках пуансоном, размещенную под ним и связанную со скалками бездонную матрицу, кинематически соединенную со штоками механизма вертикальных перемещений, по крайней мере одно раздаточное приспособление в виде установленных на опорной раме расходного бункера и опертого катками на направляющие ящичного питателя, связанного с силовым цилиндром его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и стопировщик отформованных изделий с инвентарным сменным поддоном. The closest in essence to the proposed unit for molding products from building mixtures, the technical solution is known from the patent of the Russian Federation N 2135353, class. B 28 B 1/08, 1998, an installation for pressing products from building mixtures, comprising a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with a vibration exciter in the form of single-shaft unbalanced shafts symmetrical to its axis, a horizontally movable carriage mounted above it with rollers supported on horizontal guides, and a power cylinder, the rod of which is connected to the punch mounted on the rolling pin, a bottomless matrix placed under it and connected to the rolling pin, kinematically connected to the rods of the mechanism vertical movements, at least one dispensing device in the form of a feed hopper mounted on a support frame and supported by rollers on a drawer feeder connected to the horizontal cylinder of its horizontal reciprocating movements, and a molded product locker with an inventory interchangeable tray.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума. The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, increased noise level.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижение трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of products, ensuring the reduction of the complexity of the staff, reducing energy intensity and noise level.

Указанная задача достигается тем, что агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий смонтированную на основание станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных ее оси одновальных дебалансных валов, установленную над ней горизонтально подвижную каретку с катками, опертыми на горизонтальные направляющие, и силовым цилиндром, шток которого соединен с установленным на скалках пуансоном, размещенную под ним и связанную со скалками бездонную матрицу, кинематически соединенную со штоками механизма вертикальных перемещений, по крайней мере одно раздаточные приспособление в виде установленных на опорной раме расходного бункера и опертого катками на направляющие ящичного питателя, связанного с силовым цилиндром его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и установленный на стопировщике сменный инвентарный поддон, снабжен шарнирно соединенной со штоками силовых цилиндров механизма вертикальных перемещений траверсой, на которой закреплена бездонная матрица, перекрывающим ее проем приводным горизонтально подвижным днищем и направляющей рамой, верхняя поверхность которой расположена в одной горизонтальной плоскости с рабочей поверхностью опорной рамы раздаточного приспособления, раздаточный бункер последнего - промежуточной емкостью в виде проставка, контактирующего с верхним торцом ящичного питателя, контактирующими с приводным подвижным днищем, скалки выполнены составными из сблокированных попарно верхних и нижних секций, закрепленных соответственно на горизонтально подвижной каретке и станине, подвижная рама - с соосным с бездонной матрицей окном для прохода сменного инвентарного поддона, установленного на размещенном под подвижной рамой вдоль оси станины стопировщике, при этом горизонтально подвижная каретка соединена с ящичным питателем, механизм вертикальных перемещений смонтирован на станине, длина L и ширина S окна подвижной рамы превышают соответственно в 1,01-1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей матрицы, расстояние H от подвижного днища, контактирующего с подвижной рамой до рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении превышает в 1,2- 2,1 раза высоту h матрицы, а межосевое расстояние g между верхними секциями скалок меньше в 1,25-2,5 раз межосевого расстояния G между нижними секциями скалок. This task is achieved by the fact that the unit for molding products from building mixtures containing a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with a vibration exciter in the form of single-shaft unbalanced shafts symmetrical to its axis, a horizontally movable carriage mounted above it with rollers supported on horizontal guides, and a power cylinder, the rod of which is connected to a punch mounted on the rolling pin, a bottomless matrix placed under it and connected to the rolling pin, kinematically connected at least one dispensing device in the form of a feed hopper mounted on the support frame and supported by rollers on a drawer feeder connected to the horizontal cylinder of the reciprocating movement with the power cylinder, and a removable inventory pan mounted on the stopper, is hinged connected to the rods of the power cylinders of the mechanism of vertical movements by a traverse, on which a bottomless matrix is fixed, overlapping its opening drive horizontally movable bottom and a guide frame, the upper surface of which is located in the same horizontal plane with the working surface of the support frame of the transfer device, the transfer hopper of the latter is an intermediate capacity in the form of a spacer in contact with the upper end of the box feeder in contact with the drive movable bottom, rolling pins are made of upper and lower sections interlocked in pairs, mounted respectively on a horizontally movable carriage and bed, movable frame - with an axial window with a bottomless matrix for the passage of a removable inventory pallet mounted on a stacker placed under the movable frame along the axis of the bed, while the horizontally movable carriage is connected to the box feeder, the vertical movement mechanism is mounted on the bed, the length L and width S of the window of the movable frame exceed respectively 1.01-1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the matrix, the distance H from the moving bottom in contact with the moving frame to the working surface of the punch in the edge In its upper position, it exceeds 1.2–2.1 times the height h of the matrix, and the interaxal distance g between the upper sections of the rolling pin is less than 1.25–2.5 times the interaxal distance G between the lower sections of the rolling pin.

Кроме того, агрегат для формования изделий из строительных смесей может быть снабжен установленными на нижней части матрицы и опорной раме основного раздаточного устройства направляющими роликами, контактирующими с нижней поверхностью приводного горизонтально подвижного днища, а каждый горизонтально подвижный ящичный питатель может быть выполнен с закрепленной на его наружном торцевом борту шиберной заслонкой проставка. In addition, the unit for molding products from building mixtures can be equipped with guide rollers mounted on the bottom of the matrix and the supporting frame of the main dispenser, in contact with the bottom surface of the drive horizontally movable bottom, and each horizontally movable box feeder can be made fixed on its outer end board gate valve spacer.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображен общий вид агрегата для формования изделий из строительных смесей; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows a General view of the unit for forming products from building mixtures; in FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1 and in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.

Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с установленной на ее основании 2 посредством амортизаторов 3 подвижной рамы 4 с одновальными дебалансными вибраторами 5 и раздаточным приспособлением. Раздаточное приспособление включает установленный на опорной раме 6 с симметричными ее продольной оси горизонтальными направляющими 7 расходный бункер 8 с промежуточной емкостью в виде проставка 9, контактирующего с верхним торцом опертого посредством катков 10 на горизонтальные направляющие 7 ящичного питателя 11 с шиберной заслонкой 12 проставка 9, установленной на одном из торцевых бортов 13 ящичного питателя 11, который другим торцевым бортом жестко соединен с горизонтально подвижной кареткой 14, катки 10 которой также установлены на горизонтальных направляющих 7. Ящичный питатель 11 соединен со штоком силового цилиндра 15 его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений. На горизонтально подвижной каретке 14 симметрично ее продольной оси закреплены направляющие втулки 16 и силовой цилиндр 17, к штоку которого подвешен пуансон 18. Станина 1 снабжена направляющей рамой 19, верхняя поверхность которой расположена в одной горизонтальной плоскости с рабочей поверхностью опорной рамы 6 раздаточного приспособления. Cкалки выполнены в виде составных из не связанных друг с другом верхних 20 и нижних 21 секций, верхние секции 20 из которых размещены в направляющих втулках 16 горизонтально подвижной каретке 14 и закреплены на пуансоне 18, а нижние секции 21 скалок закреплены на станине 1 и охватываются направляющими втулками 14 траверсы 22, соединенной со штоками силовых цилиндров 23 вертикальных перемещений, смонтированных на основании 2 станины 1. На траверсе 22 установлена вдоль вертикальной оси станины 1 матрица 24, которая снабжена горизонтально подвижным днищем 25, кинематически связанным со штоком силового цилиндра 26 его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, закрепленного на опорной раме 6 раздаточного приспособления. На нижней части матрицы 24 и опорной раме 6 раздаточного приспособления симметрично ее горизонтальной оси установлены направляющие ролики 27 с ребордами, контактирующие с подвижным днищем 25 в процессе его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений. Под матрицей 24 соосно с ней расположена подвижная рама 4, в которой образовано окно 28 для прохода при распалубке готового изделия из матрицы 24 сменного инвентарного поддона 29, опертого на стопировщик 30, который установлен на основании 2 под подвижной рамой 4 соосно с матрицей 24. Одновальные дебалансные вибраторы 5 смонтированы на подвижной раме 4 симметрично упомянутому окну 28. Длина L и ширина S окна 28 подвижной рамы 4 превышают соответственно в 1,01-1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей бортов матрицы 24, а расстояние H от подвижного днища 25, контактирующего с подвижной рамой 4, до рабочей поверхности пуансона 17 в крайнем верхнем положении превышает в 1,2-2,1 раза высоту h матрицы 24. Межосевое расстояние g между верхними секциями 15 скалок меньше в 1,25-2,5 раз межосевого расстояния G между нижними секциями 16 скалок. The unit for molding products from building mixtures consists of a bed 1 with 2 mounted on its base by means of shock absorbers 3 of the movable frame 4 with single-shaft unbalanced vibrators 5 and a dispensing device. The dispensing device includes a feed hopper 8 mounted on a support frame 6 with horizontal guides symmetrical to its longitudinal axis 7 and an intermediate container in the form of a spacer 9 in contact with the upper end face of the box supported by rollers 10 on the horizontal guides 7 with a slide gate 12 and a spacer 9 installed on one of the end sides 13 of the box feeder 11, which is rigidly connected to the horizontally movable carriage 14 by the other end side, the rollers 10 of which are also mounted on a horizontal ontal rails 7. The box feeder 11 is connected to the rod of the power cylinder 15 of its horizontal reciprocating movements. Guide sleeves 16 and a power cylinder 17 are mounted on a horizontally movable carriage 14, symmetrically to its longitudinal axis, to which the punch 18 is suspended. The frame 1 is provided with a guide frame 19, the upper surface of which is located in the same horizontal plane with the working surface of the support frame 6 of the transfer device. Rolling pins are made in the form of integral from the upper 20 and lower 21 sections that are not connected to each other, the upper sections 20 of which are placed in the guide sleeves 16 of the horizontally movable carriage 14 and are fixed on the punch 18, and the lower sections of the rolling rods are fixed on the bed 1 and are covered by guides bushings 14 of the beam 22 connected to the rods of the power cylinders 23 of vertical displacements mounted on the base 2 of the bed 1. On the beam 22 is installed along the vertical axis of the bed 1 matrix 24, which is equipped with a horizontally movable bottom 25 kinematically connected with the rod of the actuating cylinder 26 of its horizontal reciprocating movements, mounted on the supporting frame 6 of the transfer device. On the lower part of the matrix 24 and the support frame 6 of the dispenser symmetrically to its horizontal axis, guide rollers 27 are mounted with flanges in contact with the movable bottom 25 in the process of its horizontal reciprocating movements. Under the matrix 24, a movable frame 4 is located coaxially with it, in which a window 28 is formed for passage when stripping the finished product from the matrix 24 of a removable inventory pallet 29, supported on the stopper 30, which is mounted on the base 2 under the movable frame 4 coaxially with the matrix 24. Single shaft unbalanced vibrators 5 are mounted on a movable frame 4 symmetrically to the aforementioned window 28. The length L and width S of the window 28 of the movable frame 4 exceed, respectively, 1.01-1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the sides of the matrix 24, and the distance H from the movable bottom 25 in contact with the movable frame 4 to the working surface of the punch 17 in its highest position exceeds 1.2 to 2.1 times the height h of the matrix 24. The center distance g between the upper sections 15 of the rolling pin is 1.25 less -2.5 times the center distance G between the lower sections of 16 rolling pins.

Работает агрегат для формования изделий из строительных смесей следующим образом. Works unit for molding products from building mixtures as follows.

Перед началом работы расходный бункер 8 раздаточного приспособления заполняют строительной смесью и перемещают силовым цилиндром 17 пуансон 18 с верхними секциями 20 скалок в крайнее верхнее положение по направляющим втулкам 16 горизонтально подвижной каретки 14. Одновременно с перемещением пуансона 18 вверх с помощью силовых цилиндров 23 вертикальных перемещений поднимают траверсу 22 с матрицей 24 по нижним секциям 21 скалок в крайнее верхнее положение относительно опорной рамы 6. После этого горизонтально подвижное днище 25 перемещают по направляющим роликам 27 силовым цилиндром 26 в рабочее положение для перекрытия проема рабочей полости матрицы 24. Затем на находящийся в крайнем нижнем положение стопировщик 30 устанавливают соосно с окном 28 подвижной рамы 4 и матрицей 24 сменный инвентарный поддон 29. На следующем этапе матрицу 24 перемещают вниз до прижима подвижного днища 25 к подвижной раме 4 и выхода его из контакта с направляющими роликами 27. Затем, предварительно включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 4, на матрицу 24 надвигают ящичный питатель 11, а жестко связанная с ним горизонтально подвижная каретка 14 перемещается на направляющую раму 19, и осуществляют заполнение рабочей полости матрицы 24 строительной смесью. Опорожненный ящичный питатель 11 раздаточного приспособления устанавливают в исходное положение, благодаря чему пуансон 18, смонтированный на подвижной каретке 14, располагается над матрицей 24 соосно с последней. После этого, включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 4 и силовой цилиндр 17, производят пуансоном 18 окончательное уплотнение строительной смеси в матрице 24 сочетанием прессующих импульсов 110-400 г/см² и вибрационных колебательных импульсов в течение 15-30 с до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2-1,4 раза первоначальную плотность строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные вибраторы 5 и силовыми цилиндрами 17 и 23 поднимают пуансон 16 и матрицу 24 с изделием без смещения относительно друг друга, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия и вывод подвижного днища 25 из контакта с подвижной рамой 4, а затем производят распалубку отформованного изделия. Для этого вышеупомянутое подвижное днище 25 выводят силовым цилиндром 26 из матрицы 24, а сменный инвентарный поддон 29 перемещают вверх через окно 28 подвижной рамы 4 стопировщиком 30 до контакта с отформованным изделием. После контакта сменного инвентарного поддона 29 с отформованным изделием перемещают матрицу 24 и пуансон 18 вверх со смещением относительно друг друга в исходное положение, благодаря чему отформованное изделие остается на сменном инвентарном поддоне 29, который затем опускается через окно 28 подвижной рамы 4 стопировщиком 30, причем после образования на сменном инвентарном поддоне 29 стопы последовательно отформованных изделий последняя вместе со сменным инвентарным поддоном 29 передается на пост тепловой обработки или выдержки с целью набора необходимой прочности, а на освободившееся место на стопировщике 30 устанавливают очередной сменный инвентарный поддон 29. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей матрицы 24 и пуансона 18, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показаны).Before starting work, the supply hopper 8 of the dispenser is filled with a building mixture and the power cylinder 17 is moved to the punch 18 with the upper sections 20 of the rolling rods to the highest position along the guide sleeves 16 of the horizontally movable carriage 14. Simultaneously with the movement of the punch 18 upward with the help of the power cylinders 23 vertical movements the yoke 22 with the matrix 24 along the lower sections 21 of the rolling pins in the highest position relative to the support frame 6. After that, the horizontally movable bottom 25 is moved along the active rollers 27 with the master cylinder 26 to the working position for closing the opening of the working cavity of the matrix 24. Then, the stopper 30 is installed coaxially with the window 28 of the movable frame 4 and the matrix 24 of the removable inventory pan 29, which is in its lowest position. In the next step, the matrix 24 is moved down to press the movable bottom 25 to the movable frame 4 and exit it from the contact with the guide rollers 27. Then, having previously switched on the unbalanced vibrators 5 of the movable frame 4, the box feeder 11 is pushed onto the matrix 24, and rigidly connected to it Horizontal movable carriage 14 is moved on the guide frame 19, and filling is carried out of the working cavity 24 of the matrix building mixture. The emptied box feeder 11 of the dispenser is set to its original position, so that the punch 18 mounted on the movable carriage 14 is located above the matrix 24 coaxially with the latter. After that, turning on the unbalanced vibrators 5 of the movable frame 4 and the power cylinder 17, the punch 18 makes the final compaction of the building mixture in the matrix 24 by a combination of pressing pulses 110-400 g / cm ² and vibrational vibration pulses for 15-30 s until the final molded density is reached products exceeding 1.2-1.4 times the initial density of building mixtures. At the end of the compaction process, the unbalanced vibrators 5 are turned off and the power cylinders 17 and 23 raise the punch 16 and the die 24 with the product without offset from each other, thereby protecting the edges of the molded product and removing the movable bottom 25 from contact with the movable frame 4, and then produce stripping the molded product. To do this, the aforementioned movable bottom 25 is withdrawn by the power cylinder 26 from the matrix 24, and the removable inventory pan 29 is moved upward through the window 28 of the movable frame 4 by the stopper 30 until it contacts the molded product. After the contact of the replacement inventory pallet 29 with the molded product, the die 24 and the punch 18 are moved upward with respect to each other, so that the molded product remains on the removable inventory pallet 29, which is then lowered through the window 28 of the movable frame 4 by the stopper 30, and after that the formation on the removable inventory pallet 29 of the foot of sequentially molded products, the latter, together with the replaceable inventory pallet 29, is transferred to the post of heat treatment or aging for the purpose of recruiting and the necessary strength, and on the vacated space on the stopper 30, install another removable inventory pan 29. After the end of the manufacturing cycle of the products, the working surfaces of the matrix 24 and the punch 18 are cleaned and lubricated, for which, if necessary, they can be equipped with devices for blowing and lubricants (conditionally not shown in the drawings).

Claims

1. A unit for molding products from building mixtures, comprising a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with an exciter of oscillations in the form of single-shaft unbalanced shafts symmetrical to its axis, a horizontally movable carriage mounted above it with rollers supported on horizontal guides and a power cylinder, a rod which is connected to the punch mounted on the rolling pin, a matrix placed under it and connected to the rolling pin, kinematically connected to the rods of the vertical movement mechanism at least one dispensing device in the form of a feed hopper mounted on a support frame and supported by rollers on a box feeder guides, connected to the power cylinder of its horizontal reciprocating movements, and a removable inventory pallet mounted on the stopper, characterized in that it is hinged connected to the rods of the power cylinders of the mechanism of vertical movements by a traverse, on which a matrix is fixed, overlapping the opening of the last drive horizontally movable for a beggar and a guide frame, the upper surface of which is located in the same horizontal plane with the working surface of the support frame of the transfer device, the transfer hopper of the latter is an intermediate capacity in the form of a spacer in contact with the upper end of the box feeder,
rolling pins are made of composite upper and lower sections, pairwise locked, respectively mounted on a horizontally movable carriage and bed, a movable frame - with a window coaxial with the matrix for passage of a removable inventory pallet mounted on a stopper placed under the movable frame along the axis of the bed, while a horizontally movable carriage connected to a box feeder, the power cylinders of the vertical movement mechanism are mounted on a bed, the length L and width S of the window of the movable frame exceed 1.01, respectively - 1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the matrix, the distance H from the movable bottom in contact with the moving frame to the working surface of the punch in the extremely upper position exceeds 1.2 - 2.1 times the height h of the matrix, and the center distance g between the upper sections of the rolling pin is 1.25 - 2.5 times less than the center distance G between the lower sections of the rolling pin.

2. The unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with guide rollers mounted on the lower part of the matrix and the support frame of the transfer device, in contact with the lower surface of the drive horizontally movable bottom.

3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontally movable box feeder is made with a spacer mounted on one of its end sides with a slide gate valve.