RU2041061C1 - Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures - Google Patents
Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041061C1 RU2041061C1 RU92014898A RU92014898A RU2041061C1 RU 2041061 C1 RU2041061 C1 RU 2041061C1 RU 92014898 A RU92014898 A RU 92014898A RU 92014898 A RU92014898 A RU 92014898A RU 2041061 C1 RU2041061 C1 RU 2041061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- bottomless
- flexible members
- guide columns
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей. The invention relates to the production of products from building mixtures.
Известно из патентной литературы устройство для формования, включающее вибростол с амортизаторами, размещенную над ним бездонную матрицу, смонтированную на приводной вертикально-подвижной траверсе, размещенной на направляющих колоннах, верхние части которых связаны поперечиной с силовым цилиндром, и связанный со штоком последнего виброштамп [1]
Недостатками известного устройства являются низкая производительность и невысокое качество формуемых изделий.It is known from the patent literature a molding device comprising a vibration table with shock absorbers, a bottomless matrix placed above it, mounted on a drive vertically movable traverse placed on guide columns, the upper parts of which are connected by a cross member to the ram, and connected to the rod of the last vibro-stamp [1]
The disadvantages of the known device are low productivity and low quality molded products.
Наиболее близким техническим решением аналогичного назначения является установка для формования, содержащая станину с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтированным на ней силовым цилиндром, шарнирно связанный с концом штока последнего пуансон, под которым соосно с ним размещена бездонная матрица, спертая посредством упругих элементов на охватывающую обоймами направляющие колонны приводную горизонтальную траверсу и контактирующая нижним торцом с установленным на упругие опоры столом, и возбудитель колебаний с горизонтальным дебалансным валом [2]
Недостатками указанной установки являются сложность конструкции, недостаточная эффективность силовых воздействий на строительную смесь, уложенную в бездонную матрицу в процессе ее уплотнения, а как следствие этого, недостаточная производительность и невысокое качество формуемых изделий.The closest technical solution for a similar purpose is the installation for molding, containing a bed with guide columns connected in the upper part by a cross-member with a power cylinder mounted on it, pivotally connected to the end of the rod of the last punch, under which a bottomless matrix is placed coaxially with it, stolen by means of elastic elements on the drive columns covering the guiding columns of the guide columns and in contact with the lower end with a table mounted on the elastic supports, and excite oscillation body with horizontal unbalanced shaft [2]
The disadvantages of this installation are the complexity of the design, the lack of effectiveness of force on the building mixture, laid in a bottomless matrix in the process of compaction, and as a result of this, insufficient productivity and low quality of the molded products.
Задачей изобретения является повышение производительности труда и качества получаемых изделий при одновременном упрощении конструкции установки и при одновременном сокращении энергоемкости процессов формования изделий из полусухих строительных смесей. The objective of the invention is to increase labor productivity and quality of the products obtained while simplifying the design of the installation and at the same time reducing the energy intensity of the processes of molding products from semi-dry building mixtures.
Это достигается тем, что в установке для полусухого прессования изделий из строительной смеси, содержащей станину с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтиpованным на ней силовым цилиндром, конец штока которого кинематически связан с пуансоном, размещенным над бездонной матрицей, опертой посредством упругих элементов на шарнирно соединенную с приводом вертикальных перемещений траверсу с обоймами, охватывающими направляющие колонны, и контактирующую со столом, опертым посредством упругих опор на станину, и возбудитель колебаний с горизонтальным дебалансным валом, пуансон снабжен соединенной с ним через упругие прокладки дополнительной траверсой, при этом возбудитель колебаний закреплен на одной из продольных стенок бездонной матрицы, расстояния от нижнего торца продольной оси которой до оси дебалансного вала составляет 0,25-0,75 и 1,5-2,0 соответственно ее высоты и длины, а жесткость упругих опор превышает в 8,7-15 раз жесткость упругих элементов, сблокированных попарно и установленных симметрично поперечной оси матрицы, причем расстояние между осями упругих элементов в каждой паре и между парами составляет 0,35-1,5 и 0,6-1,6 соответственно ширины и длины матрицы. This is achieved by the fact that in a facility for the semi-dry pressing of products from a building mixture containing a bed with guide columns connected at the top by a cross-member with a power cylinder mounted on it, the end of the rod of which is kinematically connected with a punch placed above the bottomless matrix supported by elastic elements on the traverse pivotally connected to the drive of vertical displacements with cages covering the guide columns, and in contact with the table, supported by elastic supports on the anine, and an exciter of oscillations with a horizontal unbalanced shaft, the punch is equipped with an additional traverse connected to it through elastic gaskets, while the oscillator is mounted on one of the longitudinal walls of the bottomless matrix, the distance from the lower end of its longitudinal axis to the axis of the unbalanced shaft is 0.25- 0.75 and 1.5-2.0, respectively, of its height and length, and the stiffness of the elastic supports exceeds 8.7-15 times the stiffness of elastic elements that are interlocked in pairs and installed symmetrically to the transverse axis of the matrix, and e between the axes of the elastic members in each pair and between the pairs of 0,35-1,5 and 0.6-1.6 respectively the width and length of the matrix.
Кроме того, в установке для полусухого прессования изделий из строительных смесей основная траверса снабжена оппозитно расположенными регулируемыми горизонтальными упорами, контактирующими с продольными стенками бездонной матрицы, бездонная матрица размещенными на ее полости закрепленными на внутренних поверхностях продольных стенок пустотообразователями, а силовой цилиндр пуансона пульсатором явления рабочего агента. In addition, in the installation for semi-dry pressing of products from building mixtures, the main crosshead is equipped with oppositely located adjustable horizontal stops in contact with the longitudinal walls of the bottomless matrix, the bottomless matrix placed on its cavity fixed on the inner surfaces of the longitudinal walls by hollow formers, and the ram cylinder of the punch with the pulsator of the working agent phenomenon .
При осуществлении изобретения создается технический эффект, заключающийся в снижении энергоемкости, повышении производительности и качества формуемых изделий. In the implementation of the invention creates a technical effect, which consists in reducing energy intensity, increasing productivity and quality of molded products.
Предлагаемая установка характеризуется новой совокупностью существенных признаков и удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как предлагаемая совокупность существенных признаков не используется в установках аналогичного назначения, известных из патентной и научно-технической литературы и не решающих задачи обеспечения снижения энергоемкости, повышения производительности и качества формуемых изделий при одновременном сокращении трудоемкости изготовления последних. The proposed installation is characterized by a new set of essential features and satisfies the criterion of "inventive step", since the proposed set of essential features is not used in installations of a similar purpose, known from the patent and scientific literature and not solving the problem of reducing energy consumption, increasing productivity and quality of molded products while reducing the complexity of manufacturing the latter.
На фиг.1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 разрез В-В на фиг.3; на фиг.6 узел I на фиг.4 (в увеличенном масштабе). Figure 1 schematically shows the installation, General view; figure 2 is the same side view; figure 3 section aa in figure 1; in Fig.4 a section bB in Fig.3; figure 5 section bb in figure 3; in Fig.6 node I in Fig.4 (on an enlarged scale).
Установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с направляющими колоннами 2, соединенными в верхней части поперечиной 3, на которой смонтирован силовой цилиндр 4, кинематически связанный с пуансоном 5. Под пуансоном 5 соосно ему размещена бездонная матрица 6, которая может быть снабжена закрепленными на внутренних поверхностях ее продольных стенок 7 пустотообразователями 8. Направляющие колонны 2 станины 1 охватываются обоймами 9 основной 10 и дополнительной 11 траверс. Основная 10 траверса соединена шарнирно также с приводом ее вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров 12 и на нее оперта посредством упругих элементов 13 матрица 6, контактирующая нижним торцом со столом 14, установленным на станине 1 посредством упругих опор 15. Дополнительная траверса 11 связана шарнирно со штоком силового цилиндра 4 и через упругие прокладки 16 с пуансоном 5. На одной из продольных стенок 7 матрицы 6 установлен возбудитель 17 колебаний, имеющий горизонтальный дебалансный вал 18, ось которого отстоит от нижнего торца матрицы и продольной оси на расстояниях, равных 0,25-0,75 и 1,5-2,0 соответственно ее длины и высоты. The installation for semi-dry pressing of products from building mixtures consists of a
На основной траверсе 10 установлены оппозитно горизонтальные регулируемые упоры 19, контактирующие с амортизаторами 20, закрепленными симметрично возбудителю 17 колебаний на этой же продольной стенке 7 бездонной матрицы 6, а упругие элементы 13, которыми последняя опирается на основную траверсу 10 сблокированы попарно, причем расстояния между осями упругих элементов 13 в каждой паре и между осями последних составляет 0,35-1,5 и 0,6-1,6 соответственно ширины и длины бездонной матрицы 6. Упругие опоры 15 стола 14 имеют жесткость, превышающую в 8,7-15 раз жесткость упругих элементов 13. Силовой цилиндр 14, кинематически связанный с пуансоном 5, может быть подключен к системе подачи рабочего агента через пульсатор 21 давлением последнего. On the
Работает установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей следующим образом. The installation for semi-dry pressing of products from building mixtures is as follows.
Дозировочным устройством 22, смонтированным на станине 1, производят укладку строительной смеси в матрицу 6 с одновременной работой возбудителя 17 колебаний. При этом возбудитель 17 колебаний, закрепленный на продольной стенке 7 матрицы 6, создает горизонтально направленные колебательные импульсы, способствующие интенсивному заполнению матрицы 6 строительной смесью. Причем амортизаторы 20, контактируя с регулируемыми горизонтальными упорами 19 в процессе формования создают ударный режим. После этого силовым цилиндром 5 опускают пуансон 5 на поверхность уложенной смеси и снова включает возбудитель 17. Начинается процесс вибропрессования. Смещение возбудителя 17 относительно продольной оси бездонной матрицы 6 и упругих элементов 13, на которые она опирается, обеспечивает возбуждение пространственных силовых колебательных импульсов в строительной смеси и обуславливает ее уплотнение при низкой установленной мощности возбудителя 17.
С задержкой по времени до 5 с в процессе формования после того, как силовой цилиндр 4 опускает пуансон 5 и осуществляется предварительное уплотнение смеси, начинается пульсация величины давления рабочего агента в силовом цилиндре 4, передающаяся пуансону 5, т.е. процесс прессования сопровождается пульсирующим приложением прессующей нагрузки к поверхности смеси давления, изменяющегося по величине, но без отрыва пуансона от поверхности смеси. При этом матрица 6 в процессе уплотнения контактирует амортизаторами 20 в ударном режиме с горизонтальными регулируемыми упорами 19 и столом 14 на упругих опорах 15, жесткость которых в 8,5-15 раз превышает жесткость упругих элементов 13, которыми матрица 6 опирается на основную 10 траверсу. По окончании процесса вибропрессования матрица 6 подхватывается жесткими упорами 23, расположенными на основной 10 траверсе, и поднимается до полного освобождения изделия, после чего пуансон 5 поднимается в исходное положение. With a time delay of up to 5 s during the molding process after the
Механизм подачи поддонов (условно не показан) выталкивает отформованное изделие на поддоне 24 и одновременно заталкивает новый. Далее цикл повторяется. The pallet feeder (not shown conditionally) pushes the molded product onto the pallet 24 and at the same time pushes a new one. Next, the cycle repeats.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014898A RU2041061C1 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014898A RU2041061C1 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92014898A RU92014898A (en) | 1995-07-20 |
RU2041061C1 true RU2041061C1 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=20134504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92014898A RU2041061C1 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041061C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3777G2 (en) * | 2008-03-06 | 2009-07-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof |
MD427Z (en) * | 2010-12-23 | 2012-05-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
WO2021164138A1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | 青岛理工大学 | Powder dry pressing forming device and method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
-
1992
- 1992-12-28 RU RU92014898A patent/RU2041061C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 880738, кл. B 28 B 3/04, 1976. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1399121, кл. B 28 B 3/04, 1986. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3777G2 (en) * | 2008-03-06 | 2009-07-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof |
MD427Z (en) * | 2010-12-23 | 2012-05-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
WO2021164138A1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | 青岛理工大学 | Powder dry pressing forming device and method |
US11938653B2 (en) | 2020-02-18 | 2024-03-26 | Qingdao university of technology | Powder dry-pressing molding device and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2041061C1 (en) | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures | |
US2655708A (en) | Method and apparatus for molding cementitious bodies | |
RU2661484C1 (en) | Forming stationary complex for production of concrete stones | |
RU2046701C1 (en) | Plant for the semidry pressing of articles from building mixtures | |
SU1269997A1 (en) | Apparatus for moulding concrete articles | |
RU2038971C1 (en) | Vibratory die for units used in semi-dry molding of construction mixes | |
RU2069601C1 (en) | Apparatus for large-scale pieces moulding of powder mixtures | |
RU2033321C1 (en) | Vibratory molding machine for manufacturing of concrete blocks | |
RU2242357C1 (en) | Vibropercussion panel for compacting concrete mix in mould | |
RU2150377C1 (en) | Unit for formation of articles from constructional mixtures | |
SU1395502A1 (en) | Apparatus for vibration-shaping of articles | |
RU2158678C1 (en) | Set for molding of articles from constructional mixtures | |
RU2001757C1 (en) | Mould for making products of building mixes | |
SU1747274A1 (en) | Concrete mixture compaction apparatus | |
RU2140353C1 (en) | Unit for moulding of products of building mixes | |
RU2209723C1 (en) | Installation for molding concrete products | |
RU2004426C1 (en) | Device for vibration pressing of building products | |
RU2036796C1 (en) | Device for making architectural articles | |
RU2040397C1 (en) | Device for semidrying moulding of articles from construction mixtures | |
SU1678615A1 (en) | Device for pressing construction articles | |
SU874355A1 (en) | Machine for sealing openings in the end of roof multivoid plate | |
SU1238970A2 (en) | Apparatus for compacting concrete articles in mould | |
RU92014898A (en) | INSTALLATION FOR PRESSING OF PRODUCTS FROM HEALTHY CONSTRUCTION MIXTURES | |
RU1818235C (en) | Plant for compacting concrete mixture products in form | |
SU1577969A1 (en) | Multiple moulds |