RU2041061C1 - Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures - Google Patents

Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures Download PDF

Info

Publication number
RU2041061C1
RU2041061C1 RU92014898A RU92014898A RU2041061C1 RU 2041061 C1 RU2041061 C1 RU 2041061C1 RU 92014898 A RU92014898 A RU 92014898A RU 92014898 A RU92014898 A RU 92014898A RU 2041061 C1 RU2041061 C1 RU 2041061C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
punch
bottomless
flexible members
guide columns
Prior art date
Application number
RU92014898A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92014898A (en
Inventor
Д.К. Семенов
Л.И. Эпштейн
Э.А. Хайкин
В.В. Чувырин
Original Assignee
Индивидуальное частное предприятие "Технология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индивидуальное частное предприятие "Технология" filed Critical Индивидуальное частное предприятие "Технология"
Priority to RU92014898A priority Critical patent/RU2041061C1/en
Publication of RU92014898A publication Critical patent/RU92014898A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041061C1 publication Critical patent/RU2041061C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: plant for the semidry compaction of artucles made of building mixtures has bed 1 with guide columns 2 connected in its upper part by cross beam 3. Power cylinder 4 is mounted on the cross beam. The rod end of the cylinder is kinematically connected with punch 5. Bottonless matrix 6 is disposed coaxial to punch 5 under it. By means of flexible members the metrix rests on the main yoke hinged with the power cylinders of the mechanism for vertical displacements. Additional yoke 11 hinged on the rod of the power cylinder of punch 4 connected with it by means of resilient layings is located over main yoke 10 whose girdles encompass the guide columns. An oscillation exciter with a horizontal debalanced shaft is set up on the longitudinal wall of bottomless matrix 6. The rigidity of the resilient supports exceeds that of the flexible members by 8.7-15 times. The distance from the axle of the horizontal debalanced shaft to the lower face end of the matrix and to its longitudinal axle makes up 0.25-0.75 and 1.5-2.0 of its height and length, correspondingly. The flexible members are connected up in pairs and are mounted in symmetry with the transverse axle of the matrix. In this case the distance between the axles of the flexible members in each pair and between the pairs makes up 0.35-1.5 and 0.6-1.6 of the matrix width and length, correspondingly. EFFECT: enhanced efficiency of making articles of building mixtures. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей. The invention relates to the production of products from building mixtures.

Известно из патентной литературы устройство для формования, включающее вибростол с амортизаторами, размещенную над ним бездонную матрицу, смонтированную на приводной вертикально-подвижной траверсе, размещенной на направляющих колоннах, верхние части которых связаны поперечиной с силовым цилиндром, и связанный со штоком последнего виброштамп [1]
Недостатками известного устройства являются низкая производительность и невысокое качество формуемых изделий.It is known from the patent literature a molding device comprising a vibration table with shock absorbers, a bottomless matrix placed above it, mounted on a drive vertically movable traverse placed on guide columns, the upper parts of which are connected by a cross member to the ram, and connected to the rod of the last vibro-stamp [1]
The disadvantages of the known device are low productivity and low quality molded products.

Наиболее близким техническим решением аналогичного назначения является установка для формования, содержащая станину с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтированным на ней силовым цилиндром, шарнирно связанный с концом штока последнего пуансон, под которым соосно с ним размещена бездонная матрица, спертая посредством упругих элементов на охватывающую обоймами направляющие колонны приводную горизонтальную траверсу и контактирующая нижним торцом с установленным на упругие опоры столом, и возбудитель колебаний с горизонтальным дебалансным валом [2]
Недостатками указанной установки являются сложность конструкции, недостаточная эффективность силовых воздействий на строительную смесь, уложенную в бездонную матрицу в процессе ее уплотнения, а как следствие этого, недостаточная производительность и невысокое качество формуемых изделий.The closest technical solution for a similar purpose is the installation for molding, containing a bed with guide columns connected in the upper part by a cross-member with a power cylinder mounted on it, pivotally connected to the end of the rod of the last punch, under which a bottomless matrix is placed coaxially with it, stolen by means of elastic elements on the drive columns covering the guiding columns of the guide columns and in contact with the lower end with a table mounted on the elastic supports, and excite oscillation body with horizontal unbalanced shaft [2]
The disadvantages of this installation are the complexity of the design, the lack of effectiveness of force on the building mixture, laid in a bottomless matrix in the process of compaction, and as a result of this, insufficient productivity and low quality of the molded products.

Задачей изобретения является повышение производительности труда и качества получаемых изделий при одновременном упрощении конструкции установки и при одновременном сокращении энергоемкости процессов формования изделий из полусухих строительных смесей. The objective of the invention is to increase labor productivity and quality of the products obtained while simplifying the design of the installation and at the same time reducing the energy intensity of the processes of molding products from semi-dry building mixtures.

Это достигается тем, что в установке для полусухого прессования изделий из строительной смеси, содержащей станину с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтиpованным на ней силовым цилиндром, конец штока которого кинематически связан с пуансоном, размещенным над бездонной матрицей, опертой посредством упругих элементов на шарнирно соединенную с приводом вертикальных перемещений траверсу с обоймами, охватывающими направляющие колонны, и контактирующую со столом, опертым посредством упругих опор на станину, и возбудитель колебаний с горизонтальным дебалансным валом, пуансон снабжен соединенной с ним через упругие прокладки дополнительной траверсой, при этом возбудитель колебаний закреплен на одной из продольных стенок бездонной матрицы, расстояния от нижнего торца продольной оси которой до оси дебалансного вала составляет 0,25-0,75 и 1,5-2,0 соответственно ее высоты и длины, а жесткость упругих опор превышает в 8,7-15 раз жесткость упругих элементов, сблокированных попарно и установленных симметрично поперечной оси матрицы, причем расстояние между осями упругих элементов в каждой паре и между парами составляет 0,35-1,5 и 0,6-1,6 соответственно ширины и длины матрицы. This is achieved by the fact that in a facility for the semi-dry pressing of products from a building mixture containing a bed with guide columns connected at the top by a cross-member with a power cylinder mounted on it, the end of the rod of which is kinematically connected with a punch placed above the bottomless matrix supported by elastic elements on the traverse pivotally connected to the drive of vertical displacements with cages covering the guide columns, and in contact with the table, supported by elastic supports on the anine, and an exciter of oscillations with a horizontal unbalanced shaft, the punch is equipped with an additional traverse connected to it through elastic gaskets, while the oscillator is mounted on one of the longitudinal walls of the bottomless matrix, the distance from the lower end of its longitudinal axis to the axis of the unbalanced shaft is 0.25- 0.75 and 1.5-2.0, respectively, of its height and length, and the stiffness of the elastic supports exceeds 8.7-15 times the stiffness of elastic elements that are interlocked in pairs and installed symmetrically to the transverse axis of the matrix, and e between the axes of the elastic members in each pair and between the pairs of 0,35-1,5 and 0.6-1.6 respectively the width and length of the matrix.

Кроме того, в установке для полусухого прессования изделий из строительных смесей основная траверса снабжена оппозитно расположенными регулируемыми горизонтальными упорами, контактирующими с продольными стенками бездонной матрицы, бездонная матрица размещенными на ее полости закрепленными на внутренних поверхностях продольных стенок пустотообразователями, а силовой цилиндр пуансона пульсатором явления рабочего агента. In addition, in the installation for semi-dry pressing of products from building mixtures, the main crosshead is equipped with oppositely located adjustable horizontal stops in contact with the longitudinal walls of the bottomless matrix, the bottomless matrix placed on its cavity fixed on the inner surfaces of the longitudinal walls by hollow formers, and the ram cylinder of the punch with the pulsator of the working agent phenomenon .

При осуществлении изобретения создается технический эффект, заключающийся в снижении энергоемкости, повышении производительности и качества формуемых изделий. In the implementation of the invention creates a technical effect, which consists in reducing energy intensity, increasing productivity and quality of molded products.

Предлагаемая установка характеризуется новой совокупностью существенных признаков и удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как предлагаемая совокупность существенных признаков не используется в установках аналогичного назначения, известных из патентной и научно-технической литературы и не решающих задачи обеспечения снижения энергоемкости, повышения производительности и качества формуемых изделий при одновременном сокращении трудоемкости изготовления последних. The proposed installation is characterized by a new set of essential features and satisfies the criterion of "inventive step", since the proposed set of essential features is not used in installations of a similar purpose, known from the patent and scientific literature and not solving the problem of reducing energy consumption, increasing productivity and quality of molded products while reducing the complexity of manufacturing the latter.

На фиг.1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 разрез В-В на фиг.3; на фиг.6 узел I на фиг.4 (в увеличенном масштабе). Figure 1 schematically shows the installation, General view; figure 2 is the same side view; figure 3 section aa in figure 1; in Fig.4 a section bB in Fig.3; figure 5 section bb in figure 3; in Fig.6 node I in Fig.4 (on an enlarged scale).

Установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с направляющими колоннами 2, соединенными в верхней части поперечиной 3, на которой смонтирован силовой цилиндр 4, кинематически связанный с пуансоном 5. Под пуансоном 5 соосно ему размещена бездонная матрица 6, которая может быть снабжена закрепленными на внутренних поверхностях ее продольных стенок 7 пустотообразователями 8. Направляющие колонны 2 станины 1 охватываются обоймами 9 основной 10 и дополнительной 11 траверс. Основная 10 траверса соединена шарнирно также с приводом ее вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров 12 и на нее оперта посредством упругих элементов 13 матрица 6, контактирующая нижним торцом со столом 14, установленным на станине 1 посредством упругих опор 15. Дополнительная траверса 11 связана шарнирно со штоком силового цилиндра 4 и через упругие прокладки 16 с пуансоном 5. На одной из продольных стенок 7 матрицы 6 установлен возбудитель 17 колебаний, имеющий горизонтальный дебалансный вал 18, ось которого отстоит от нижнего торца матрицы и продольной оси на расстояниях, равных 0,25-0,75 и 1,5-2,0 соответственно ее длины и высоты. The installation for semi-dry pressing of products from building mixtures consists of a bed 1 with guide columns 2 connected in the upper part to a cross member 3 on which a power cylinder 4 is mounted kinematically connected to the punch 5. Under the punch 5, a bottomless matrix 6 is aligned with it, which can be equipped with hollow formers fixed on the inner surfaces of its longitudinal walls 7. The guide columns 2 of the bed 1 are covered by clips 9 of the main 10 and an additional 11 traverse. The main crosshead 10 is also hinged to the drive of its vertical displacements in the form of power cylinders 12 and the matrix 6 is supported on it by means of elastic elements 13, the matrix 6 contacting the lower end with the table 14 mounted on the bed 1 by means of elastic supports 15. The additional crosspiece 11 is pivotally connected to the rod the power cylinder 4 and through the elastic gaskets 16 with the punch 5. On one of the longitudinal walls 7 of the matrix 6 is installed an exciter 17 of oscillations having a horizontal unbalanced shaft 18, the axis of which is spaced from the lower end of the matrix s longitudinal axis and at distances equal to 0.25-0.75 and 1.5-2.0 respectively its length and height.

На основной траверсе 10 установлены оппозитно горизонтальные регулируемые упоры 19, контактирующие с амортизаторами 20, закрепленными симметрично возбудителю 17 колебаний на этой же продольной стенке 7 бездонной матрицы 6, а упругие элементы 13, которыми последняя опирается на основную траверсу 10 сблокированы попарно, причем расстояния между осями упругих элементов 13 в каждой паре и между осями последних составляет 0,35-1,5 и 0,6-1,6 соответственно ширины и длины бездонной матрицы 6. Упругие опоры 15 стола 14 имеют жесткость, превышающую в 8,7-15 раз жесткость упругих элементов 13. Силовой цилиндр 14, кинематически связанный с пуансоном 5, может быть подключен к системе подачи рабочего агента через пульсатор 21 давлением последнего. On the main traverse 10, opposed horizontal adjustable stops 19 are mounted, which are in contact with the shock absorbers 20, which are mounted symmetrically to the oscillation driver 17 on the same longitudinal wall 7 of the bottomless matrix 6, and the elastic elements 13, by which the latter rests on the main traverse 10, are blocked in pairs, and the distances between the axes elastic elements 13 in each pair and between the axes of the latter is 0.35-1.5 and 0.6-1.6, respectively, of the width and length of the bottomless matrix 6. The elastic supports 15 of the table 14 have a stiffness exceeding 8.7-15 times gesture the bone of the elastic elements 13. The master cylinder 14, kinematically connected with the punch 5, can be connected to the supply system of the working agent through the pulsator 21 by the pressure of the latter.

Работает установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей следующим образом. The installation for semi-dry pressing of products from building mixtures is as follows.

Дозировочным устройством 22, смонтированным на станине 1, производят укладку строительной смеси в матрицу 6 с одновременной работой возбудителя 17 колебаний. При этом возбудитель 17 колебаний, закрепленный на продольной стенке 7 матрицы 6, создает горизонтально направленные колебательные импульсы, способствующие интенсивному заполнению матрицы 6 строительной смесью. Причем амортизаторы 20, контактируя с регулируемыми горизонтальными упорами 19 в процессе формования создают ударный режим. После этого силовым цилиндром 5 опускают пуансон 5 на поверхность уложенной смеси и снова включает возбудитель 17. Начинается процесс вибропрессования. Смещение возбудителя 17 относительно продольной оси бездонной матрицы 6 и упругих элементов 13, на которые она опирается, обеспечивает возбуждение пространственных силовых колебательных импульсов в строительной смеси и обуславливает ее уплотнение при низкой установленной мощности возбудителя 17. Dosing device 22 mounted on the frame 1, make laying of the mortar in the matrix 6 with the simultaneous operation of the pathogen 17 oscillations. In this case, the pathogen 17 of the oscillations, mounted on the longitudinal wall 7 of the matrix 6, creates horizontally directed vibrational pulses that contribute to the intensive filling of the matrix 6 with a building mixture. Moreover, the shock absorbers 20, in contact with the adjustable horizontal stops 19 in the molding process create shock mode. After that, the power cylinder 5 is lowered the punch 5 on the surface of the laid mixture and again includes the pathogen 17. The process of vibropressing begins. The displacement of the pathogen 17 relative to the longitudinal axis of the bottomless matrix 6 and the elastic elements 13 on which it rests, provides the excitation of spatial power vibrational pulses in the building mixture and causes its compaction at a low installed power of the pathogen 17.

С задержкой по времени до 5 с в процессе формования после того, как силовой цилиндр 4 опускает пуансон 5 и осуществляется предварительное уплотнение смеси, начинается пульсация величины давления рабочего агента в силовом цилиндре 4, передающаяся пуансону 5, т.е. процесс прессования сопровождается пульсирующим приложением прессующей нагрузки к поверхности смеси давления, изменяющегося по величине, но без отрыва пуансона от поверхности смеси. При этом матрица 6 в процессе уплотнения контактирует амортизаторами 20 в ударном режиме с горизонтальными регулируемыми упорами 19 и столом 14 на упругих опорах 15, жесткость которых в 8,5-15 раз превышает жесткость упругих элементов 13, которыми матрица 6 опирается на основную 10 траверсу. По окончании процесса вибропрессования матрица 6 подхватывается жесткими упорами 23, расположенными на основной 10 траверсе, и поднимается до полного освобождения изделия, после чего пуансон 5 поднимается в исходное положение. With a time delay of up to 5 s during the molding process after the power cylinder 4 lowers the punch 5 and the mixture is pre-compacted, a pulsation of the pressure of the working agent in the power cylinder 4 begins, which is transmitted to the punch 5, i.e. the pressing process is accompanied by a pulsating application of the pressing load to the surface of the pressure mixture, which varies in magnitude, but without breaking the punch from the surface of the mixture. In this case, the matrix 6 in the compaction process contacts the shock absorbers 20 in shock mode with horizontal adjustable stops 19 and the table 14 on the elastic supports 15, the rigidity of which is 8.5-15 times higher than the stiffness of the elastic elements 13, with which the matrix 6 rests on the main beam 10. At the end of the vibropressing process, the matrix 6 is picked up by rigid stops 23 located on the main beam 10 and lifted until the product is completely released, after which the punch 5 rises to its original position.

Механизм подачи поддонов (условно не показан) выталкивает отформованное изделие на поддоне 24 и одновременно заталкивает новый. Далее цикл повторяется. The pallet feeder (not shown conditionally) pushes the molded product onto the pallet 24 and at the same time pushes a new one. Next, the cycle repeats.

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, содержащая станину с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной со смонтированным на ней силовым цилиндром, конец штока которого кинематически связан с пуансоном, размещенным над бездонной матрицей, опертой посредством упругих элементов на шарнирно соединенную с приводом вертикальных перемещений траверсу с обоймами, охватывающими направляющие колонны, и контактирующую со столом, опертым посредством упругих опор на станину, и возбудитель колебаний с горизонтальным дебалансным валом, отличающаяся тем, что пуансон снабжен соединенной с ним через упругие прокладки дополнительной траверсой, при этом возбудитель колебаний закреплен на одной из продольных стенок бездонной матрицы, расстояние от нижнего торца и продольной оси которой до оси дебалансного вала составляет 0,25-0,75 и 1,5-2,0 соответственно ее высоты и длины, а жесткость упругих опор превышает в 8,7-15 раз жесткость упругих элементов, сблокированных попарно и установленных симметрично поперечной оси матрицы, причем расстояние между осями упругих элементов в каждой паре и между парами составляет 0,35-1,5 и 0,6-1,6 соответственно ширины и длины матрицы. 1. INSTALLATION FOR A HALF-PRESSED PRESSING OF PRODUCTS FROM CONSTRUCTION MIXTURES, containing a bed with guide columns connected in the upper part by a cross-member with a power cylinder mounted on it, the end of the rod of which is kinematically connected with a punch placed above the bottomless matrix supported by elastic elements on the hinge a drive of vertical displacements of the traverse with clips covering the guide columns, and in contact with a table supported by elastic supports on the bed, and the pathogen oscillations with a horizontal unbalanced shaft, characterized in that the punch is equipped with an additional traverse connected to it through elastic gaskets, while the vibration exciter is mounted on one of the longitudinal walls of the bottomless matrix, the distance from the lower end and its longitudinal axis to the axis of the unbalanced shaft is 0.25 -0.75 and 1.5-2.0, respectively, of its height and length, and the stiffness of the elastic supports exceeds by 8.7-15 times the stiffness of the elastic elements that are interlocked in pairs and installed symmetrically to the transverse axis of the matrix, and between the axes of the elastic elements in each pair and between pairs is 0.35-1.5 and 0.6-1.6, respectively, of the width and length of the matrix. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основная траверса снабжена оппозитно расположенными регулируемыми горизонтальными упорами, контактирующими с продольными стенками бездонной матрицы. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the main crosshead is equipped with oppositely arranged adjustable horizontal stops in contact with the longitudinal walls of the bottomless matrix. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что бездонная матрица снабжена размещенными внутри ее полости и закрепленными на внутренних поверхностях продольных стенок пустотообразователями. 3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the bottomless matrix is provided with hollow formers placed inside its cavity and fixed on the inner surfaces of the longitudinal walls. 4. Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что силовой цилиндр пуансона снабжен пульсатором давления рабочего акта. 4. Installation according to paragraphs. 1-3, characterized in that the power cylinder of the punch is equipped with a pressure pulsator of the working act.
RU92014898A 1992-12-28 1992-12-28 Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures RU2041061C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014898A RU2041061C1 (en) 1992-12-28 1992-12-28 Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014898A RU2041061C1 (en) 1992-12-28 1992-12-28 Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92014898A RU92014898A (en) 1995-07-20
RU2041061C1 true RU2041061C1 (en) 1995-08-09

Family

ID=20134504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92014898A RU2041061C1 (en) 1992-12-28 1992-12-28 Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041061C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3777G2 (en) * 2008-03-06 2009-07-31 "Vlanix-Sm" О.О.О. Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof
MD427Z (en) * 2010-12-23 2012-05-31 "Vlanix-Sm" О.О.О. Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof
WO2021164138A1 (en) * 2020-02-18 2021-08-26 青岛理工大学 Powder dry pressing forming device and method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3908C2 (en) * 2008-10-24 2009-12-31 Иван НЕКИТ Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 880738, кл. B 28 B 3/04, 1976. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1399121, кл. B 28 B 3/04, 1986. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3777G2 (en) * 2008-03-06 2009-07-31 "Vlanix-Sm" О.О.О. Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof
MD427Z (en) * 2010-12-23 2012-05-31 "Vlanix-Sm" О.О.О. Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof
WO2021164138A1 (en) * 2020-02-18 2021-08-26 青岛理工大学 Powder dry pressing forming device and method
US11938653B2 (en) 2020-02-18 2024-03-26 Qingdao university of technology Powder dry-pressing molding device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2041061C1 (en) Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures
US2655708A (en) Method and apparatus for molding cementitious bodies
RU2661484C1 (en) Forming stationary complex for production of concrete stones
RU2046701C1 (en) Plant for the semidry pressing of articles from building mixtures
SU1269997A1 (en) Apparatus for moulding concrete articles
RU2038971C1 (en) Vibratory die for units used in semi-dry molding of construction mixes
RU2069601C1 (en) Apparatus for large-scale pieces moulding of powder mixtures
RU2033321C1 (en) Vibratory molding machine for manufacturing of concrete blocks
RU2242357C1 (en) Vibropercussion panel for compacting concrete mix in mould
RU2150377C1 (en) Unit for formation of articles from constructional mixtures
SU1395502A1 (en) Apparatus for vibration-shaping of articles
RU2158678C1 (en) Set for molding of articles from constructional mixtures
RU2001757C1 (en) Mould for making products of building mixes
SU1747274A1 (en) Concrete mixture compaction apparatus
RU2140353C1 (en) Unit for moulding of products of building mixes
RU2209723C1 (en) Installation for molding concrete products
RU2004426C1 (en) Device for vibration pressing of building products
RU2036796C1 (en) Device for making architectural articles
RU2040397C1 (en) Device for semidrying moulding of articles from construction mixtures
SU1678615A1 (en) Device for pressing construction articles
SU874355A1 (en) Machine for sealing openings in the end of roof multivoid plate
SU1238970A2 (en) Apparatus for compacting concrete articles in mould
RU92014898A (en) INSTALLATION FOR PRESSING OF PRODUCTS FROM HEALTHY CONSTRUCTION MIXTURES
RU1818235C (en) Plant for compacting concrete mixture products in form
SU1577969A1 (en) Multiple moulds