RU2087306C1

RU2087306C1 - Installation for moulding of products from mortars

Info

Publication number: RU2087306C1
Application number: RU95121447A
Authority: RU
Inventors: Д.К. Семенов; Э.А. Хайкин; В.В. Чувырин; Х.Х. Рамирес
Original assignee: Акционерное общество открытого типа завод "Красная Пресня"
Priority date: 1995-12-19
Filing date: 1995-12-19
Publication date: 1997-08-20

Abstract

FIELD: building materials industry for production of solid and hollow stones of various application. SUBSTANCE: the installation uses a movable frame with unbalanced-mass vibration exciters secured on it symmetrically to the die lateral axis; the distance between the axes of the unbalanced - mass shafts makes up 0.25 to 0.65 of the mould plate length. The movable frame rests on the bed with guide columns by means of flexible supports is installed symmetrically to one of the guide columns, and the distance between the axes of the flexible supports in each pair makes up 0.2 to 0.6 of the interaxis of the guide columns. The movable frame surface has grooves to receive the pushers of the mould plate feed mechanism and stop lugs engageable with the surface of the replaceable plate by means of friction pads. The guide columns in the upper part are interconnected by a cross-bar, fastened to which is a power cylinder, whose rod through a damper is connected to a movable cross-piece connected to a punch by means of flexible members, coaxially located under which is a bottomless die. The service bunker has a sector gate connected to the drive hopper feeder through a servo system. The axes of the fastening bolts of the main and auxiliary vibration exciters coincide with the vertical central axes of the vibration-isolating pads. The replaceable mould plates are fixed on the movable frame by pressing them to the frame by the lower end of the bottomless die when it is lowered by the power cylinders of the vertical movement mechanism fastened to the bed in its lower part. EFFECT: enhanced capacity. 6 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of production of products from building mixtures.

Известно из патентной литературы устройство для формования, включающее вибростол с амортизаторами, размещенную над ним бездонную матрицу, смонтированную на приводной вертикально-подвижной траверсе, размещенной на направляющих колоннах, верхние части которых связаны поперечной с силовым цилиндром, и связанный со штоком последнего виброштамп [1]
Недостатками известного устройства является низкая производительность и невысокое качество формуемых изделий.It is known from the patent literature a molding device comprising a vibration table with shock absorbers, a bottomless matrix placed above it, mounted on a drive vertically movable traverse placed on guide columns, the upper parts of which are connected transverse to the ram, and connected to the rod of the last vibro-stamp [1]
The disadvantages of the known device is low productivity and low quality molded products.

Наиболее близким техническим решением аналогично назначения является установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансным возбудителем колебаний, смонтированную при помощи упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с прикрепленным к ней силовым цилиндром, кинематически связанным с охватывающей обоймами направляющие колонны верхней подвижной траверсой, на которой установлен при помощи упругих элементов пуансон, соосный с размещенной под ним замкнутой по периметру бездонной матрицей, контактирующей через поддон с поверхностью подвижной рамы и опертой через упругие виброизолирующие элементы на нижнюю подвижную траверсу, охватывающую обоймами направляющие колонны и кинематически соединенную со штоками привода ее вертикальных перемещений, закрепленного на нижней части станины, приводной ящичный питатель, расходный бункер с затвором и механизм подачи поддонов [2]
Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала и повышенный уровень шума.The closest technical solution to the same purpose is the installation for pressing products from building mixtures, containing a movable frame with an unbalanced vibration exciter mounted with elastic supports on the bed with guide columns connected in the upper part to a cross member attached to it with a power cylinder kinematically connected with guiding columns with a top movable traverse, on which a punch, coaxial with it is closed around the perimeter by a bottomless matrix that contacts through the pallet with the surface of the movable frame and is supported through elastic vibroisolating elements on the lower movable crosshead, casing guiding columns and kinematically connected to the rods of the drive for its vertical movements, mounted on the lower part of the bed, the drive box feeder hopper with shutter and pallet feeder [2]
The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff and the increased noise level.

Поставленная задача повышение производительности и качества изделий, обеспечение удобства работы обслуживающего персонала, снижение энергоемкости и уровня шума достигается тем, что установка для прессования изделий из полусухих строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансным возбудителем колебаний, смонтированную при помощи упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с прикрепленным к ней силовым цилиндром, кинематически связанным с охватывающей обоймами направляющие колонны верхней подвижной траверсой, на которой установлен при помощи упругих элементов пуансон, соосный с размещенной под ним замкнутой по периметру бездонной матрицей, контактирующей через поддон с поверхностью подвижной рамы и опертой через упругие виброизолирующие элементы на нижнюю подвижную траверсу, охватывающую обоймами направляющие колонны и кинематически соединенную со штоками привода ее вертикальных перемещений, закрепленного на нижней части станины, приводной ящичный питатель, расходный бункер с затвором и механизм подачи поддонов, снабжена дополнительным возбудителем колебаний, шток силового цилиндра демпфером, закрепленным на верхней траверсе, затвор расходного бункера выполнен секторным, механизм подачи поддонов с толкателями, а подвижная рама с пазами для их размещения и упорными выступами, контактирующими с поддоном осредством фрикционных прокладок, имеющих продольные оси, пересекающиеся с осями болтов крепления, расположенных симметрично поперечной оси матрицы основного и дополнительного возбудителей колебаний, межцентровое расстояние дебалансных валов которых составляет 0,25 0,65 длины l поддона, при этом упругие опоры подвижной рамы сблокированы попарно и расположены симметрично направляющим колоннам на расстоянии друг от друга в каждой паре равном 0,2 0,6 межосевого расстояния L между направляющими колоннами. Кроме того, установка для прессования изделия из полусухих строительных смесей снабжена контактирующими друг с другом верхней и нижней регулируемой по высоте наковальнями, закрепленными соответственно на подвижной раме и станине, и следящим приспособлением в виде фигурного копира и контактирующего с рабочей поверхностью последнего роликового упора, смонтированных соответственно на приводном ящичном питателе и секторном затворе расходного бункера, бездонная матрица размещенным на ее полости закрепленными на внутренних поверхностях продольных стенок пустотообразователями, при этом в станине, бездонной матрице, подвижной раме и верхней подвижной траверсе для прохода болтов крепления упругих опор, демпфера и упругих элементов образованы отверстия, диаметр D которых превышает в 1,2 2,5 раза диаметр d крепежных болтов, а суммарная жесткость упругих опор подвижной рамы превышает суммарную жесткость упругих элементов крепления бездонной матрицы в 2 6 раз. The task is to increase the productivity and quality of products, ensuring the convenience of the staff, reducing energy intensity and noise level is achieved by the fact that the installation for pressing products from semi-dry building mixtures containing a movable frame with an unbalanced vibration exciter mounted with elastic supports on the frame with guide columns connected in the upper part by a cross member with a power cylinder attached to it, kinematically connected with the guides columns with an upper movable traverse, on which a punch is installed using elastic elements, which is coaxial with a bottomless matrix located below it and contacted through the pallet with the surface of the movable frame and supported through elastic vibroisolating elements on the lower movable traverse, enclosing the guiding columns with cages and kinematically connected with the rods of the drive of its vertical movements, mounted on the lower part of the bed, a drive box feeder, a feed hopper with a shutter and a feed mechanism and pallets, equipped with an additional exciter of oscillations, the cylinder of the power cylinder with a damper mounted on the upper traverse, the shutter of the feed hopper is made sector-wise, the mechanism for feeding pallets with pushers, and a movable frame with grooves for their placement and persistent protrusions in contact with the pallet by means of friction linings having longitudinal axes intersecting with the axes of the mounting bolts located symmetrically to the transverse axis of the matrix of the main and additional pathogens, intercenter distance debal whose main shafts are 0.25 0.65 of the length l of the pallet, while the elastic supports of the movable frame are paired and are located symmetrically to the guide columns at a distance from each other in each pair equal to 0.2 0.6 of the center distance L between the guide columns. In addition, the installation for pressing products from semi-dry building mixtures is equipped with anvils in contact with each other upper and lower, adjustable in height, mounted on a movable frame and bed, respectively, and a tracking device in the form of a figured copier and the last roller stop in contact with the working surface, mounted accordingly on a drive box feeder and a sector shutter of a feed hopper, a bottomless matrix placed on its cavity mounted on internal surfaces holes along the longitudinal walls, while in the bed, the bottomless matrix, the movable frame and the upper movable traverse for the passage of the bolts of the elastic supports, the damper and the elastic elements, holes are formed whose diameter D exceeds 1.2 to 2.5 times the diameter d of the mounting bolts, and the total stiffness of the elastic supports of the movable frame exceeds the total stiffness of the elastic mounting elements of the bottomless matrix by 2 6 times.

При осуществлении изобретения создается технический эффект, заключающийся в снижении энергоемкости, повышении производительности и качества формуемых изделий. In the implementation of the invention creates a technical effect, which consists in reducing energy intensity, increasing productivity and quality of molded products.

Заявляемая в настоящей заявке на выдачу патента установка характеризуется новой совокупностью существенных признаков и удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как предлагаемая совокупность существенных признаков не используется в установках аналогичного назначения, известных из патентной и научно-технической литературы и не решающих задачи обеспечения снижения энергоемкости, повышения производительности и качества формуемых изделий при одновременном сокращении трудоемкости изготовления последних. The installation claimed in the present application for a patent is characterized by a new set of essential features and satisfies the criterion of "inventive step", since the proposed set of essential features is not used in installations of a similar purpose, known from the patent and scientific literature and not solving the problem of reducing energy consumption, increase productivity and quality of molded products while reducing the complexity of manufacturing the latter.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для прессования изделий из полусухих строительных смесей; на фиг. 2 вид сбоку на фиг. 1; на фиг. 3 разрезе по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 разрезе по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 разрез по Д-Д на фиг. 6. In FIG. 1 schematically shows a General view of the installation for pressing products from semi-dry building mixtures; in FIG. 2 is a side view of FIG. one; in FIG. 3 is a section along AA in FIG. one; in FIG. 4 a section along BB in FIG. one; in FIG. 5 is a section along BB in FIG. one; in FIG. 6 section along G-D in FIG. one; in FIG. 7 a section along DD in FIG. 6.

Установка для прессования изделий из полусухих строительных смесей состоит из подвижной рамы 1 с основным 2 и дополнительным 3 возбудителями колебаний, установленной посредством упругих опор 4 на станине 5 с направляющими колоннами 6. Направляющие колонны 6 в верхней части соединены друг с другом поперечиной 7, к которой прикреплен силовой цилиндр 8, соединенный при помощи штока 9 с демпфером 10, с верхней подвижной траверсой 11, охватывающей обоймами 12 направляющие колонны 6. На верхней подвижной траверсе 11 посредством упругих элементов 13 смонтирован пуансон 14, под пуансоном 14 соосно ему размещена бездонная матрица 15, которая может быть снабжена закрепленными на внутренних поверхностях 17 ее продольных стенок 17 пустообразователями 18. Бездонная матрица 15 установлена при помощи упругих виброизолирующих элементов 19 на охватывающей обоймами 12 направляющие колонны 6 нижнюю подвижную траверсу 20, соединенную со штоками 21 приводом вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров 22, установленных на нижнюю часть станины 5. Бездонная матрица 15 оперта через поддон 23 на упорные выступы 24 подвижной рамы 1, выполненной с пазами 25, в которых размещены толкатели 26 механизма 27 подачи поддонов 23. Основной 2 и дополнительный 3 возбудители колебаний смонтированы на подвижной раме 1 симметрично ее поперечной оси так, что расстояние между осями их дебалансных валов 28 составляет 0,25 0,65 длины поддона 23. Ящичный питатель 29 и секторный затвор 30 расходного бункера 31 могут иметь следящее приспособление в виде фигурного копира 32 и контактирующего с его рабочей поверхностью роликового упора 33, закрепленных соответственно на ящичном питателе 29 и секторном затворе 30. Привод ящичного питателя 29 выполнен в виде кинематически соединенного с ним посредством рычажного двузвенника 34, силового цилиндра 35. Для крепления демпфера 10, пуансона 14, бездонной матрицы 15 и подвижной рамы 1 в верхней подвижной траверсе 11 и кронштейнах 36 бездонной матрицы 15 образованы отверстия 37 для прохода крепежных болтов 38, имеющие диаметр, меньший в 1,2 2,5 раза, чем диаметр отверстий 37. Подвижная рама 1 и станина снабжены закрепленными на них и контактирующими друг с другом соответственно верхней 39 и нижней 40 регулируемой по высоте упругими наковальнями. Installation for pressing products from semi-dry building mixtures consists of a movable frame 1 with the main 2 and 3 additional vibration exciters installed by means of elastic supports 4 on the frame 5 with guide columns 6. The guide columns 6 in the upper part are connected to each other by a cross-beam 7, to which a power cylinder 8 is attached, connected by a rod 9 with a damper 10, to the upper movable traverse 11, which cover the guide columns 6 by clips 12. On the upper movable traverse 11 by means of elastic elements 13 cm the punch 14 is aligned, a bottomless matrix 15 is placed coaxially with the punch 14, which can be equipped with blank generators 18 mounted on the inner surfaces 17 of its longitudinal walls 17. The bottomless matrix 15 is mounted with elastic vibration-isolating elements 19 on the lower movable cross-beam guiding columns 6 20, connected to the rods 21 by a vertical displacement actuator in the form of power cylinders 22 mounted on the lower part of the bed 5. The bottomless matrix 15 is supported through the pallet 23 on the stop tabs 2 4 of the movable frame 1, made with grooves 25, in which the pushers 26 of the pallet feeding mechanism 27 are located 23. The main 2 and additional 3 vibration exciters are mounted on the movable frame 1 symmetrically to its transverse axis so that the distance between the axes of their unbalanced shafts 28 is 0, 25 0.65 of the length of the pallet 23. The box feeder 29 and the sector shutter 30 of the feed hopper 31 can have a follower in the form of a figured copier 32 and a roller stop 33 in contact with its working surface, mounted respectively on a box feeder 29 and sectorial shutter 30. The drive of the box feeder 29 is made in the form of a kinematically connected to it by means of a lever two-link 34, a power cylinder 35. For fastening the damper 10, the punch 14, the bottomless matrix 15 and the movable frame 1 in the upper movable crosshead 11 and the brackets 36 of the bottomless the matrix 15 formed holes 37 for the passage of the mounting bolts 38 having a diameter smaller by 1.2 2.5 times than the diameter of the holes 37. The movable frame 1 and the bed are equipped with fixed to them and in contact with each other, respectively, upper 39 and lower 40 pe height-adjustable elastic anvils.

Упругие опоры 4 и подвижной рамы 1 сблокированы попарно и симметрично направляющих колон 6 и отстоят в каждой паре друг от друга на расстоянии, составляющем 0,25 0,65 от межцентрового расстояния направляющих колон 6, при этом суммарная жесткость упругих опор у подвижной рамы 1 превышает суммарную жесткость упругих виброизолирующих элементов 19 крепления бездонной матрицы 15 в 2 6 раз. The elastic supports 4 and the movable frame 1 are locked in pairs and symmetrically to the guide columns 6 and are spaced in each pair from each other at a distance of 0.25 0.65 from the center distance of the guide columns 6, while the total stiffness of the elastic supports at the movable frame 1 exceeds the total stiffness of the elastic vibration-isolating elements 19 for mounting the bottomless matrix 15 is 2 6 times.

На упорных выступах 24 подвижной рамы 1 закреплены фрикционные прокладки 41, продольные оси которых пересекаются с осями болтов 42 крепления основного 2 и дополнительного 3 возбудителя колебаний. On the persistent projections 24 of the movable frame 1, friction pads 41 are fixed, the longitudinal axes of which intersect with the axes of the bolts 42 for attaching the main 2 and additional 3 vibration exciter.

Работает установка для изготовления изделий из полусухих строительных смесей следующим образом. Перед началом работы перемещают посредством силового цилиндра с помощью верхней подвижной траверсы 11 по направляющим колоннам 6 пуансон 14 перемещает в крайнее верхнее положение одновременно с перемещением силовыми цилиндрами 22 по направляющим колоннам 6 в крайнее верхнее положение нижней подвижной траверсы 21 с бездонной замкнутой по периметру матрицей 15, после этого при помощи толкателей 26 механизма 27 подачи сменный поддон 23 устанавливают на подвижной раме 1 на фрикционные прокладки 41, где фиксируется в заданном положении, за счет прижима к ним бездонной матрицей 15, находящейся в крайне нижнем положении. Затем включают основной 2 и дополнительный 3 возбудители колебаний и надвигают на матрицу 15 ящичный питатель 29, который при этом посредством фигурного копира 32 воздействует на роликовый упор 33 секторного затвора 30 расходного бункера 31 и переводит секторный затвор 30 в закрытое положение. После надвижки ящичного питателя 29, заполненного бетонной смесью, на матрицу 15 он опорожняется в нее под вибровоздействием. После возврата ящичного питателя 29 в исходное положение включают силовой цилиндр 8 и пуансоном 14 уплотняют бетонную смесь, находящуюся в матрице 15. По окончании процессов уплотнения выключают основной 2 и дополнительный 3 возбудители колебаний и при помощи силовых цилиндров 22 перемещают матрицу 15 вверх, при этом пуансон 14 остается неподвижным, предохраняя благодаря этому отформованное изделие от разрушения и повреждения его кромок. Отформованное изделие вместе с поддоном 23 передается затем на дальнейшую тепловлажностную обработку или выдержку для набора распалубочной прочности и снятия сменного поддона 23. После извлечения из матрицы 15 изделия последнюю и пуансон 14 чистят и смазывают их рабочие поверхности и возвращают в исходное положение. Works installation for the manufacture of products from dry building mixtures as follows. Before starting work, the punch 14 moves by means of a power cylinder using the upper movable crosshead 11 along the guide columns 6 at the same time as the power cylinders 22 move along the guide columns 6 to the extreme upper position of the lower movable crosshead 21 with the bottomless matrix closed around the perimeter 15, after that, using the pushers 26 of the feeding mechanism 27, the interchangeable pallet 23 is mounted on the movable frame 1 on the friction pads 41, where it is fixed in a predetermined position, due to ma to him bottomless matrix 15 which is in the lowest position. Then, the main 2 and additional 3 vibration exciters are turned on and a box feeder 29 is pushed onto the matrix 15, which, by means of a figured copier 32, acts on the roller stop 33 of the sector shutter 30 of the feed hopper 31 and puts the sector shutter 30 in the closed position. After sliding the drawer feeder 29, filled with concrete mixture, onto the matrix 15, it is emptied into it under vibration. After the box feeder 29 is returned to its original position, the power cylinder 8 is turned on and the concrete mixture located in the matrix 15 is compacted by the punch 14. After the compaction processes are completed, the main 2 and additional 3 vibration exciters are turned off and the matrix 15 is moved upward using the power cylinders 22, with the punch 14 remains stationary, thereby protecting the molded product from destruction and damage to its edges. The molded product, together with the pallet 23, is then transferred to further heat-moisture treatment or holding for a set of stripping strength and removal of the interchangeable pallet 23. After removing the product from the matrix 15, the latter and punch 14 are cleaned and lubricated on their working surfaces and returned to their original position.

Источники информации
1. Авт. свид. СССР N 1004097, кл. B 28 B 1/08, 1980.Sources of information
1. Auth. testimonial. USSR N 1004097, class B 28 B 1/08, 1980.

2. Патент Российской Федерации N 205066 кл. B 28 B 1/08, 1993. 2. Patent of the Russian Federation N 205066 class. B 28 B 1/08, 1993.

Claims

1. Installation for pressing products from building mixtures containing a movable frame with an unbalanced vibration exciter mounted with elastic supports on a bed with guide columns connected at the top by a cross member with a power cylinder attached to it kinematically connected to the guide columns of the upper movable casing traverse, on which a punch is installed with the help of elastic elements, coaxial with a bottomless matrix located around it and perimeter contacting through a bottom with a movable frame surface and supported through elastic vibration-isolating elements onto a lower movable cross-beam, covering guide columns and kinematically connected to the drive rods of its vertical displacements, mounted on the lower part of the bed, a drive box feeder, a feed hopper with a shutter and a pallet feeder, characterized in that it is equipped with an additional exciter of oscillations, the rod of the power cylinder with a damper mounted on the upper beam, the shutter of the feed hopper is made sector, the mechanism for feeding pallets with pushers, and a movable frame with grooves for their placement and persistent protrusions in contact with friction pads having longitudinal axes intersecting with the axes of the mounting bolts located symmetrically to the transverse axis of the matrix of the main and additional exciters, the center-to-center distance of the unbalanced shafts of which is 0.25 - 0.65 of the length of the pallet, while the elastic supports of the movable frame are interlocked in pairs and are located symmetrically guide columns at a distance from each other and in each pair is equal to 0.2 0.6 the axle distance between the guide columns.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with anvils in contact with each other of upper and lower height-adjustable anvils, mounted respectively on a movable frame and bed, symmetrically to the longitudinal axis of the movable frame.

3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with a tracking device in the form of a shaped copier and in contact with the working surface of the last roller stop mounted on the drive box feeder and sector shutter of the feed hopper, respectively.

4. Installation according to claims 1 to 3, characterized in that holes are formed in the bed, bottomless matrix, movable frame and upper movable traverse for bolt passage, mounting of elastic supports, damper, vibration isolating and elastic elements, the diameter of which exceeds 1.2 2 5 times the diameter of the fixing bolts.

5. Installation according to claims 1 to 4, characterized in that the total stiffness of the elastic supports of the moving frame exceeds the total stiffness of the vibration-isolating fastening elements of the bottomless matrix by 2 6 times.

6. Installation according to claims 1 to 5, characterized in that the bottomless matrix is equipped with hollow formers placed in its cavity and fixed on the inner surfaces of the longitudinal walls.