RU2149753C1 - Unit for moulding of products of building composites - Google Patents
Unit for moulding of products of building composites Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149753C1 RU2149753C1 RU99123701A RU99123701A RU2149753C1 RU 2149753 C1 RU2149753 C1 RU 2149753C1 RU 99123701 A RU99123701 A RU 99123701A RU 99123701 A RU99123701 A RU 99123701A RU 2149753 C1 RU2149753 C1 RU 2149753C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- frame
- movable
- punch
- bed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of products from building mixtures.
Известна из авторского свидетельства СССР N 2112643, кл. В 28 В 1/08, 1999 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированный посредством амортизаторов вибростол с дебалансным возбудителем колебаний, размещенный между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, соединенных посредством рычажных систем с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и размещенные соосно над поверхностью вибростола пуансон и бездонную матрицу, связанные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений. Known from the copyright certificate of the USSR N 2112643, cl. In 28 In 1/08, 1999, an installation for pressing products from building mixtures, containing a vibration table mounted by means of shock absorbers with an unbalanced vibration exciter, located between the opposed main and auxiliary dispensers in the form of consumables mounted on supporting frames, box feeders connected by means of lever systems with power cylinders of their horizontal reciprocating movements, and a punch and a bottomless bottom placed coaxially above the surface of the vibrating table matrix associated with the rods of the power cylinders of their vertical displacements.
Недостатками известной установки является низкая производительность, невысокое качество формуемых изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known installation is low productivity, low quality molded products and poor working conditions of staff.
Наиболее близким по своей сути к предложенному агрегату для формования изделий из строительных смесей техническим решением является известная из патента Российской Федерации N 2135353, кл. В 28 В 1/08, 1998 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированную на основании станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенную между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, связанных с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, расположенные соосно над поверхностью подвижной рамы вдоль центральной оси станины на сблокированных попарно и симметрично вертикальной оси станины скалках пуансон и матрицу, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, и стопировщик отформованных изделий с инвентарным сменным поддоном. The closest in essence to the proposed unit for molding products from building mixtures, the technical solution is known from the patent of the Russian Federation N 2135353, class. B 28 V 1/08, 1998 installation for pressing products from building mixtures, comprising a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with a vibration exciter in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, located between the opposed main and auxiliary distributing devices in the form of installed on the supporting frames of the feed hoppers, box feeders associated with the power cylinders of their horizontal reciprocating movements, located coaxially above the surface of the movable frame along the central axis of the bed on the rolling pins and a matrix pivotally coupled to the rods of the power cylinders of their vertical displacements, locked by pairwise and symmetrically vertical axis of the bed, and the molded product locker with an inventory interchangeable pallet.
Недостатками этой установки являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, большая энергоемкость и повышенный уровень шума. The disadvantages of this installation are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, high energy consumption and increased noise level.
Задачей изобретения является повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of products, to reduce the complexity of the work of staff, reducing energy intensity and noise.
Указанная задача достигается тем, что в агрегате для формования изделий из строительных смесей, содержащем смонтированную на основании станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенную между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, связанных с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, расположенные соосно над поверхностью подвижной рамы вдоль центральной оси станины на сблокированных попарно и симметрично вертикальной оси станины скалках пуансон и матрицу, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, и стопировщик отформованных изделий с инвентарным сменным поддоном, расходные бункеры основного и вспомогательного раздаточных приспособлений снабжены промежуточными емкостями в виде проставков, контактирующими с верхними торцами ящичных питателей, матрица - приводным горизонтально-подвижным днищем, станина - неподвижной упорной рамой с направляющими втулками, соединяющей опорные рамы раздаточных приспособлений друг с другом, верхние и нижние скалки закреплены соответственно на пуансоне и матрице и размещены в направляющих втулках неподвижной упорной рамы, стопировщик установлен на основании под подвижной рамой, в которой образовано соосное с матрицей окно для прохода опертого на него сменного инвентарного поддона, при этом одновальные дебалансные возбудители колебаний расположены симметрично относительно упомянутого окна, при этом силовые цилиндры вертикальных перемещений пуансона и матрицы установлены на неподвижной упорной раме, длина L и ширина S окна подвижной рамы превышают соответственно в 1,01 - 1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей матрицы, расстояние H от подвижного днища, контактирующего с подвижной рамой, до рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении превышает в 1,2 - 2,1 раза высоту h матрицы, а межосевое расстояние g между верхними скалками меньше в 1,25 - 2,5 раз межосевого расстояния G между нижними скалками. This task is achieved by the fact that in the unit for forming products from building mixtures containing a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with an exciter of oscillations in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, placed between the opposed main and auxiliary distributing devices in the form of mounted on supporting frames feed bins, box feeders associated with the power cylinders of their horizontal reciprocating movements are located e is coaxial above the surface of the movable frame along the central axis of the bed on the rolling pins and a matrix pivotally coupled to the rods of the power cylinders of their vertical displacements locked together in pairs and symmetrically to the vertical axis of the bed, and the molder of the molded products with an inventory interchangeable pallet, consumables for the main and auxiliary handouts intermediate containers in the form of spacers in contact with the upper ends of the box feeders, the matrix - drive horizontally movable the bottom, the bed is a fixed thrust frame with guide bushings connecting the support frames of the transfer devices with each other, the upper and lower rolling rods are fixed respectively on the punch and the matrix and are placed in the guide bushings of the fixed thrust frame, the stopper is installed on the base under the movable frame in which a window coaxial with the matrix for the passage of the removable inventory pallet supported on it, while the single-shaft unbalanced exciters are located symmetrically relative to the aforementioned Kna, while the cylinders of vertical movements of the punch and the matrix are mounted on a fixed thrust frame, the length L and width S of the window of the moving frame exceed, respectively, 1.01 - 1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the matrix, the distance H from the movable bottom in contact with the movable frame, to the working surface of the punch in the extremely upper position exceeds the height h of the matrix by 1.2 - 2.1 times, and the center distance g between the upper rolling pins is 1.25 - 2.5 times less than the center distance G between the bottom rolling pin and.
Кроме того, агрегат для формования изделий из строительных смесей может быть снабжен установленными на нижней части матрицы и опорной раме основного раздаточного устройства направляющими роликами, контактирующими с нижней поверхностью приводного горизонтально-подвижного днища, а каждый горизонтально-подвижный ящичный питатель может быть выполнен с закрепленной на его наружном торцевом борту шиберной заслонкой проставка. In addition, the unit for molding products from building mixtures can be equipped with guide rollers mounted on the lower part of the matrix and the supporting frame of the main dispenser, in contact with the lower surface of the drive horizontal movable bottom, and each horizontally movable box feeder can be made with its outer end board with a slide gate spacer.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображен общий вид агрегата для формования изделий из строительных смесей без стопировщика; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 и на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows a General view of the unit for forming products from building mixtures without a stopper; in FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; in FIG. 3 is a section along AA in FIG. 1 and in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.
Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с установленной на ее основании 2 посредством амортизаторов 3 подвижной рамой 4 с одновальными дебалансными вибраторами 5 и расположенными симметрично центральной оси станины 1 основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями. Каждое раздаточное приспособление включает установленный на опорной раме 6 с направляющим столом 7 расходный бункер 8 с проставком 9, контактирующим с верхним торцом размещенного под ним на направляющем столе 7 ящичного питателя 10 с шиберной заслонкой 11 проставка 9, установленной на наружном торцевом борту каждого ящичного питателя 10. Ящичные питатели 10 соединены со штоками силовых цилиндров 12 их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, смонтированных оппозитно на опорных рамах 6 основного и вспомогательного раздаточных приспособлений. Верхние части опорных рам 6 соединены друг с другом неподвижной упорной рамой 13 с направляющими втулками 14, охватывающими верхние 15 и нижние 16 скалки, которые сблокированы попарно и симметрично относительно вертикальной оси станины 1. Верхние 15 и нижние 16 скалки закреплены симметрично соответственно на расположенных вдоль вертикальной оси станины 1 пуансоне 17 и матрице 18. На неподвижной упорной раме 13 установлены также силовые цилиндры 19 и 20 вертикальных перемещений, штоки которых шарнирно соединены соответственно с пуансоном 17 и матрицей 18. Матрица 18 снабжена горизонтально-подвижным днищем 21, кинематически связанным со штоком силового цилиндра 22, закрепленного на опорной раме 6 основного раздаточного приспособления. В нижней части матрицы 18 и опорной раме 6 основного раздаточного приспособления симметрично ее горизонтальной оси установлены направляющие с ребордами ролики 23, контактирующие с подвижным днищем 21, в процессе его горизонтальных перемещений. Под матрицей 18 соосно с ней расположена подвижная рама 4, в которой образовано окно 24 для прохода при распалубке готового изделия из матрицы 18 сменного инвентарного поддона 25, опертого на приводной вертикально-подвижный стопировщик 26, который установлен на основании 2 под подвижной рамой 4 соосно с матрицей 18. Одновальные дебалансные вибраторы 5 смонтированы на подвижной раме 4 симметрично упомянутому окну 24. Длина L и ширина S окна 24 подвижной рамы 4 превышают соответственно в 1,01 - 1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей бортов матрицы 18, а расстояние H от подвижного днища 21, контактирующего с подвижной рамой 4, до рабочей поверхности пуансона 17 в крайне верхнем положении превышает в 1,2 - 2,1 раза высоту h матрицы 18. Межосевое расстояние g между верхними 15 скалками меньше в 1,25 - 2,5 раз межосевого расстояния G между нижними 16 скалками. The unit for molding products from building mixtures consists of a frame 1 with a
Работает агрегат для формования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункера 8 основного и вспомогательного раздаточных приспособлений заполняют соответственно строительными смесями основного и облицовочного слоев изделия и перемещают силовым цилиндром 19 пуансон 17 с верхними 15 скалками в крайне верхнее положение по направляющим втулкам 14 неподвижной упорной рамы 13. Одновременно с перемещением пуансона 17 вверх с помощью силовых цилиндров 20 вертикальных перемещений подымают матрицу 18 с нижними 16 скалками в крайне верхнее положение относительно неподвижной упорной рамы 13. После этого горизонтально-подвижное днище 21 матрицы 18 перемещают по направляющим роликам 23 силовым цилиндром 22 в рабочее положение для перекрытия проема рабочей полости матрицы 18. Затем на находящийся в крайне нижнем положении приводной вертикально-подвижный стопировщик 26 устанавливают соосно с окном 24 подвижной рамы 4 и матрицей 18 сменный инвентарный поддон 25. На следующем этапе матрицу 18 перемещают вниз до прижима горизонтально-подвижного днища 21 к подвижной раме 4 и выхода его из контакта с направляющими роликами 23. Затем, предварительно включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 4, на матрицу 18 надвигают ящичный питатель 10 основного раздаточного приспособления для заполнения рабочей полости матрицы 18 строительной смесью основного слоя изделия. Опорожненный ящичный питатель 10 основного раздаточного приспособления после чего возвращают в исходное положение и, включив силовой цилиндр 19, уплотняют строительную смесь пуансоном 17 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0 - 8,0 секунд до достижения плотности, превышающей в 1,1 - 1,2 раза первоначальную плотность уложенной в матрицу 18 строительной смеси основного слоя изделия. По достижении вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси основного слоя изделия подымают силовым цилиндром 19 пуансон 17 в крайне верхнее положение и надвигают на матрицу 18 ящичный питатель 10 вспомогательного раздаточного приспособления и опорожняют его, заполняя образовавшееся свободное пространство в верхней части матрицы 18 строительной смесью отделочного слоя изделия, и возвращают затем этот ящичный питатель 10 в исходное положение и, включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 42 и силовой цилиндр 19, производят пуансоном 17 окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсов 110 - 400 г/см2 и вибрационных колебательных импульсов в течение 15,0 - 25,0 секунд до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2 - 1,4 раза по сравнению с первоначальной плотностью строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные вибраторы 5 и силовыми цилиндрами 19 и 20 поднимают пуансон 17 и матрицу 18 с изделием без смещения относительно друг друга, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия и вывод подвижного днища 21 из контакта с подвижной рамой 4, а затем производят распалубку отформованного изделия. Для чего вышеупомянутое подвижное днище 21 выводят силовым цилиндром 22 из матрицы 18, а сменный инвентарный поддон 25 перемещают вверх через окно 24 подвижной рамы 4 стопировщиком 26 до контакта с отформованным изделием. После контакта сменного инвентарного поддона 25 с отформованным изделием перемещают матрицу 18 и пуансон 17 вверх со смещением относительно друг друга в исходное положение, благодаря чему отформованное изделие остается на сменном инвентарном поддоне 25, который затем опускается вниз через окно 24 подвижной рамы 4 стопировщиком 26, причем после образования на сменном инвентарном поддоне 25 стопы последовательно отформованных изделий, последняя на нем передается на пост тепловой обработки или выдержки с целью набора необходимой прочности, а на освободившееся место на стопировщике 26 устанавливают очередной сменный инвентарный поддон 25. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей матрицы 18 и пуансона 17, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показаны).Works unit for molding products from building mixtures as follows. Before starting work, the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123701A RU2149753C1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Unit for moulding of products of building composites |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123701A RU2149753C1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Unit for moulding of products of building composites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2149753C1 true RU2149753C1 (en) | 2000-05-27 |
Family
ID=20226823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99123701A RU2149753C1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Unit for moulding of products of building composites |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149753C1 (en) |
-
1999
- 1999-11-16 RU RU99123701A patent/RU2149753C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3181222A (en) | Machine for manufacture of prestressed concrete conduit | |
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
CN106863547B (en) | Table vibration block forming machine for manufacturing blocks with height of 500mm | |
US2382458A (en) | Apparatus and method for molding concrete blocks | |
RU111802U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS FROM BUILDING MIXES | |
RU2149753C1 (en) | Unit for moulding of products of building composites | |
RU2661484C1 (en) | Forming stationary complex for production of concrete stones | |
RU2294279C1 (en) | Installation for molding of the articles made out of the semidry construction mixtures | |
US4334851A (en) | Concrete forming apparatus | |
US3264702A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
RU2150377C1 (en) | Unit for formation of articles from constructional mixtures | |
RU2266817C1 (en) | Plant for article forming of half-dry building mixture | |
US1632286A (en) | Concrete-molding machine | |
RU2203802C1 (en) | Unit for moulding of products from structural mixes | |
RU2140353C1 (en) | Unit for moulding of products of building mixes | |
RU2158678C1 (en) | Set for molding of articles from constructional mixtures | |
US6758665B2 (en) | Concrete block vibrator | |
RU2188122C1 (en) | Molding machine for products of building mixes | |
RU2152301C1 (en) | Unit for molding of articles from building mixtures | |
RU2041061C1 (en) | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures | |
RU2112643C1 (en) | Plant for moulding of products of building mixes | |
RU2220044C1 (en) | Unit for molding of products from semidry construction mixes | |
RU2242358C1 (en) | Apparatus for forming items of semidry building mix | |
RU2053879C1 (en) | Device for making articles of concrete slurry | |
RU58978U1 (en) | PLANT FOR PRESSING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXES |