RU2203802C1

RU2203802C1 - Unit for moulding of products from structural mixes

Info

Publication number: RU2203802C1
Application number: RU2001125174/03A
Authority: RU
Inventors: Д.К. Семенов
Original assignee: Семенов Дахир Курманбиевич
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2003-05-10

Abstract

FIELD: production of products of prefabricated reinforced concrete from structural mixes. SUBSTANCE: the unit has a movable frame with unbalanced mass vibrators mounted with the aid of elastic supports on a bed with guide columns connected in the upper part by a horizontal cross bar with a power cylinder secured on it. The rod of the power cylinder is kinematically linked with a punch coaxial with a bottomless matrix with the movable frame located under it and engageable with it through a replaceable inventory pallet, resting by means of elastic members against a vertically movable cross-piece enveloping the guide columns and hinge-joined to the rods of the drive of vertical displacements. The distributing arrangement is made in the form of a service bunker for structural mix and positioned under it horizontally movable drive box feeder engageable with the guide table installed on the bed posts, and a mechanism feeding the replaceable inventory pallets. The punch is provided with plungers located symmetrically with its vertical axis, the horizontal cross-piece-enveloping the latters with guide bushes, the bed - with auxiliary posts. The mechanism for feeding the replaceable inventory pallets is made in the form of horizontal guides connected at the ends by the front and rear cross-pieces and movable carriage resting against them by means of supporting rollers with the flanges, and successively positioned in the direction of its horizontally reciprocating motions the front and rear working seats for placement of the replaceable pallets in them. The drive of the vertical motions of the movable cross-piece is fastened on the ends of the horizontal cross-piece. The horizontal guides of the mechanism for feeding the replaceable inventory pallets are installed on the main and auxiliary posts of the bed. Distance T between the axes of the guide columns exceeds distance T1 between the axes of plungers by 2.25-2.65 times, the length of horizontal guides L and length L1 of the movable carriage exceed width S of the replaceable inventory pallet by 3.7-4.3 and 2.25-2.75 respectively. EFFECT: enhanced output and quality of products. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона из строительных смесей. The invention relates to the field of production of precast concrete products from building mixtures.

Известна из авт. св. СССР 1004097, кл. В 28 В 1/08, 1980 г. установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно подвешена размещенная на направляющих колоннах основная траверса с пригрузочной плитой, расположенной над кинематически связанной со штоками механизма вертикальных перемещений и направляющими колоннами вспомогательной траверсой, имеющей бездонную замкнутую по периметру матрицу, контактирующую нижним торцом со сменным поддоном, опертым на подвижную раму, приводной ящичный питатель и расходный бункер. Known from the author. St. USSR 1004097, class On 28th of 1/08, 1980, an installation for manufacturing products from building mixtures, comprising a movable frame with a vibration exciter, mounted by means of elastic supports on a bed with guide columns connected at the top by a cross member with a power cylinder, on the rod of which is pivotally mounted on the guide columns, the main beam with a loading plate located kinematically connected with the rods of the vertical movement mechanism and the guide columns with an auxiliary beam having a bottom th closed perimeter matrix, contacting the bottom end with a replaceable tray, simply supported on the mobile frame, drive box feeder and a feed bin.

Недостатками известного устройства является низкая производительность, невысокое качество получаемых изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known device is low productivity, low quality of the products and poor working conditions of staff.

Наиболее близким к предложенной установке техническим решением (патент РФ 2005066, кл. В 28 В 1/08, 1992 г.) является агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий подвижную раму с дебалансными вибраторами, смонтированную при помощи упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с закрепленным на ней силовым цилиндром, шток которого кинематически связан с пуансоном, соосным с размещенной под ним и контактирующей через сменный поддон с подвижной рамой бездонной матрицей, опертой посредством упругих элементов на вертикально-подвижную траверсу, охватывающую направляющие колонны и шарнирно связанную со штоками привода вертикальных перемещений, раздаточное приспособление в виде расходного бункера для строительной смеси и размещенного под ним горизонтально-подвижного приводного ящичного питателя, контактирующего с направляющим столом, установленным на стойках станины, и механизм подачи сменных поддонов. Closest to the proposed installation, the technical solution (RF patent 2005066, class B 28 1/08, 1992) is an aggregate for molding products from building mixtures containing a movable frame with unbalanced vibrators mounted with elastic supports on a frame with guides columns connected in the upper part by a cross member with a power cylinder fixed on it, the rod of which is kinematically connected with a punch, coaxial with a bottomless matrix supported by a removable bottom supported by a removable frame a set of elastic elements on a vertically movable traverse, covering the guide columns and pivotally connected to the rods of the vertical displacement drive, a dispensing device in the form of a supply hopper for the building mixture and a horizontally movable drive box feeder placed under it in contact with a guide table mounted on the bed stands , and a feeder for removable pallets.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума. The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, increased noise level.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижение трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of products, ensuring the reduction of the complexity of the staff, reducing energy intensity and noise level.

Указанные цели достигаются тем, что в агрегате для формования изделий из строительных смесей, содержащем подвижную раму с дебалансными вибраторами, смонтированную при помощи упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с закрепленным на ней силовым цилиндром, шток которого кинематически связан с пуансоном, соосным с размещенной под ним и контактирующей через сменный инвентарный поддон с подвижной рамой бездонной матрицей, опертой посредством упругих элементов на вертикально-подвижную траверсу, охватывающую направляющие колонны и шарнирно связанную со штоками привода вертикальных перемещений, раздаточное приспособление в виде расходного бункера для строительной смеси и размещенного под ним горизонтально-подвижного приводного ящичного питателя, контактирующего с направляющим столом, установленным на стойках станины, и механизм подачи сменных инвентарных поддонов, пуансон снабжен расположенными симметрично его вертикальной оси скалками, горизонтальная поперечина - охватывающими последние направляющими втулками, станина - вспомогательными стойками, механизм подачи сменных инвентарных поддонов выполнен в виде соединенных по торцам передней и задней поперечинами горизонтальных направляющих и опертой на них посредством опорных роликов с ребордами подвижной каретки с выполненными в ней расположенными последовательно по ходу ее горизонтальных возвратно-поступательных перемещений передним и задним рабочими гнездами для размещения в них сменных поддонов, привод вертикальных перемещений подвижной траверсы закреплен на торцах горизонтальной поперечины, при этом горизонтальные направляющие механизма подачи сменных инвентарных поддонов установлены на основных и вспомогательных стойках станины, а расстояние Т между осями направляющих колонн превышает расстояние T1 между осями скалок в 2,25 - 2,65 раз, причем длина горизонтальных направляющих L и длина L1 подвижной каретки превышают ширину S сменного инвентарного поддона соответственно в 3,7 - 4,3 и 2,25 - 2,75 раза. These goals are achieved by the fact that in an aggregate for molding products from building mixtures containing a movable frame with unbalanced vibrators mounted with elastic supports on a bed with guide columns connected in the upper part to a cross member with a power cylinder fixed on it, the rod of which is kinematically connected with a punch coaxial with the bottomless matrix placed under it and in contact through a removable inventory pallet with a movable frame, supported by elastic elements on a vertically movable an obverse covering the guide columns and pivotally connected to the rods of the vertical displacement drive, a dispenser in the form of an expendable hopper for the building mixture and a horizontally movable drive box feeder placed under it in contact with a guide table mounted on the bed stands, and a feed mechanism for removable inventory pallets , the punch is equipped with rolling pins located symmetrically to its vertical axis, the horizontal cross member - covering the last guide bushings, with tannin - auxiliary racks, the mechanism for supplying removable inventory pallets is made in the form of horizontal guides connected at the ends of the front and rear cross members and supported on them by means of support rollers with flanges of the movable carriage with the front and rear axles arranged in series along its horizontal reciprocating movements working sockets for placement of removable pallets in them, the drive of vertical displacements of the movable traverse is fixed at the ends of the horizontal In this case, the horizontal guides of the supply mechanism of removable inventory pallets are installed on the main and auxiliary racks of the bed, and the distance T between the axes of the guide columns exceeds the distance T1 between the axes of the rolling rods by 2.25 - 2.65 times, and the length of the horizontal guides L and the length L1 the movable carriage exceeds the width S of the removable inventory pallet by 3.7 - 4.3 and 2.25 - 2.75 times, respectively.

Кроме того, в агрегате для формования изделий из строительных смесей передние и задние рабочие гнезда подвижной каретки могут быть снабжены упругими прокладками, контактирующими со сменными инвентарными поддонами, а передняя и задняя поперечины горизонтальных направляющих механизма подачи сменных инвентарных поддонов - закрепленными на них регулируемыми по длине упорами, контактирующими с торцами подвижной каретки в ее крайних переднем и заднем рабочих положениях, при этом подвижная каретка может быть снабжена фиксаторами ее переднего и заднего рабочих положений. In addition, in the unit for molding products from building mixtures, the front and rear working slots of the movable carriage can be equipped with elastic gaskets in contact with removable inventory pallets, and the front and rear crossbars of the horizontal guides of the feed mechanism of removable inventory pallets can be fixed on them with adjustable length stops in contact with the ends of the movable carriage in its extreme front and rear working positions, while the movable carriage can be equipped with latches for its front th and rear operating positions.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для прессования изделий из строительных смесей со снятым механизмом подачи сменных инвентарных поддонов. In FIG. 1 schematically shows a General view of the installation for pressing products from building mixtures with the removed mechanism for supplying removable inventory pallets.

На фиг.2 - то же,вид сбоку на фиг.1. In Fig.2 is the same side view in Fig.1.

На фиг.3 - то же, разрез по А-А на фиг.1 в увеличенном масштабе. Figure 3 is the same, a section along aa in figure 1 on an enlarged scale.

Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с направляющими колоннами 2, установленной на ней посредством упругих опор 3 подвижной рамы 4 с дебалансными вибраторами 5 и раздаточного приспособления в виде расходного бункера 6 для строительной смеси и размещенного под ним горизонтально-подвижного приводного ящичного питателя 7, контактирующего с направляющим столом 8, установленным на основных 9 стойках станины 1. Направляющие колонны 2 соединены в верхней части поперечиной 10 с закрепленными на ней направляющими втулками 11 и силовым цилиндром 12. Шток силового цилиндра 12 кинематически связан с пуансоном 13, скалки 14 которого размещены в охватывающих их направляющих втулках 11 поперечины 10. Соосно пуансону 13 под ним размещена контактирующая через сменный инвентарный поддон 15 с подвижной рамой 4 бездонная матрица 16, смонтированная на вертикально-подвижной траверсе 17. Сменные инвентарные поддоны 15 размещены на упругих прокладках 18 в переднем 19 и заднем 20 гнездах подвижной каретке 21, установленной посредством опорных роликов 22 с ребордами в горизонтальных направляющих 23 механизма подачи сменных инвентарных поддонов 15. Подвижная траверса 17 установлена на направляющих колоннах 2 и шарнирно соединена со штоками силовых цилиндров 24 привода вертикальных перемещений, смонтированных на торцах поперечины 10. Горизонтальные направляющие 23 соединены по торцам передней 25 и задней 26 поперечинами и закреплены на основных 9 и вспомогательных 27 стойках станины 2. На передней 25 и задней 26 поперечинах горизонтальных направляющих 23 вдоль продольной оси подвижной каретки 21 установлены контактирующие с ней регулируемые по длине упоры 28. Расстояние Т между осями направляющих колонн 2 превышает расстояние T1 между осями скалок 14 в 2,25 - 2,65 раз. Длина L горизонтальных направляющих 23 и длина L1 подвижной каретки 21 превышают ширину S сменного инвентарного поддона 15 соответственно в 3,7 - 4,3 и 2,25 - 2,75 раза. The unit for molding products from building mixtures consists of a bed 1 with guide columns 2 mounted on it by means of elastic supports 3 of the movable frame 4 with unbalanced vibrators 5 and a dispenser in the form of a supply hopper 6 for the building mixture and a horizontally movable drive box placed under it feeder 7 in contact with a guide table 8 mounted on the main 9 racks of the bed 1. The guide columns 2 are connected in the upper part by a cross member 10 with a guide fixed to it and the sleeves 11 and the power cylinder 12. The rod of the power cylinder 12 is kinematically connected with the punch 13, the rolling pin 14 of which is placed in the guide sleeves 11 of the cross member 10 that surround them. Coaxially with the punch 13, a bottomless matrix 16 that contacts through a removable inventory pallet 15 with a movable frame 4 mounted on a vertically movable traverse 17. Replaceable inventory pallets 15 are placed on the elastic gaskets 18 in the front 19 and rear 20 sockets of the movable carriage 21 mounted by supporting rollers 22 with flanges in the horizontal guides 23 of the mechanism for feeding removable inventory pallets 15. The movable crosshead 17 is mounted on the guide columns 2 and is pivotally connected to the rods of the power cylinders 24 of the vertical displacement drive mounted on the ends of the cross-bar 10. The horizontal guides 23 are connected at the ends of the front 25 and rear 26 cross-beams and fixed on the main 9 and auxiliary 27 racks of the bed 2. On the front 25 and rear 26 cross members of the horizontal rails 23 along the longitudinal axis of the movable carriage 21 are installed contact with it, the stops are adjustable in length 28. The distance T between the axes of the guide columns 2 exceeds the distance T1 between the axes of the rolling pins 14 by 2.25 - 2.65 times. The length L of the horizontal guides 23 and the length L1 of the movable carriage 21 exceed the width S of the removable inventory pallet 15 by 3.7 - 4.3 and 2.25 - 2.75 times, respectively.

Работает агрегат для формования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходный бункер 6 раздаточного приспособления заполняют строительной смесью и перемещают пуансон 13 в крайне верхнее положение силовым цилиндром 12, при этом скалки 14 пуансона 13 перемещаются в направляющих втулках 11 поперечины 10. Одновременно с перемещением вверх пуансона 13 с помощью силовых цилиндров 24 привода вертикальных перемещений поднимают по направляющим колоннам 2 подвижную траверсу 17 с бездонной матрицей 16. После чего подвижную каретку 21 по горизонтальным направляющим 23 перемещают в крайнее переднее положение до контакта с упором 28 передней 25 поперечины ее передним торцом и расположения переднего 19 рабочего гнезда подвижной каретки 21 в позицию установки и съема сменного инвентарного поддона 15, при этом сменный инвентарный поддон 15, находящийся в заднем рабочем гнезде 20, располагается соосно с бездонной матрицей 16. После укладки сменного инвентарного поддона 15 на упругие прокладки 18 в переднее рабочее гнездо 19 подвижной каретки 21 последнюю возвращают в исходное положение до контакта ее заднего торца с оппозитно расположенным упор 28 задней 26 поперечины горизонтальных направляющих 23 и расположения переднего гнезда 19 подвижной каретки 21 соосно с бездонной матрицей 16. Затем опускают силовыми цилиндрами 24 привода вертикальных перемещений подвижную траверсу 17 и прижимают бездонной матрицей 1 сменный инвентарный поддон 16, находящийся в переднем рабочем гнезде 19, к подвижной раме 4. После чего, включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 4, надвигают приводом ящичный питатель 7 раздаточного приспособления и заполняют под вибровоздействием дебалансных вибраторов 5 бездонную матрицу 16 строительной смесью. Опорожненный ящичный питатель 7 возвращают в исходное положение и, включив силовой цилиндр 12, пуансоном уплотняют строительную смесь в бездонной матрице 11 сочетанием прессующих импульсов величиной 110 - 400 г/см², и вибрационных колебательных импульсов дебалансных вибраторов в течение 15,0 - 30,0 с до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2 - 1,4 раза первоначальную плотность строительной смеси. При возврате подвижной каретки 21 в исходное положение, в заднее рабочее гнездо 20, расположенное в позиции съема и установки, на его упругие прокладки 18 устанавливают сменный инвентарный поддон 15. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные вибраторы 5 и силовыми цилиндрами 24 привода вертикальных начинают перемещать бездонную матрицу 16, при этом пуансон 13 остается неподвижным, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия, а затем одновременно с перемещением вверх освобожденной от изделия бездонной матрицы 16 перемещается вверх в исходное положение пуансон 13. Распалубленное отформованное изделие находится на сменном инвентарном поддоне 15, расположенном в переднем рабочем гнезде 19 подвижной каретки 21, затем последнюю перемещают до контакта с упором 28 передней поперечины 25 горизонтальных направляющих 23 в позицию съема и установки сменного инвентарного поддона 15, и снимают отформованное изделие на сменном инвентарном поддоне 15 с агрегата для формования изделий из строительных смесей, при этом на расположенный в заднем рабочем гнезде 20 сменный инвентарный поддон 15 в это же время опускают бездонную матрицу 16 и осуществляют ранее описанные процессы формования изделия из строительной смеси. После размещения вновь в переднем рабочем гнезде 19 свободного сменного инвентарного поддона 15 и окончания процессов формования изделия на находящемся в заднем рабочем гнезда 20 осуществляют описанные выше операции распалубки отформованного изделия и перемещение подвижной каретки 21 в позицию съема и установки сменного инвентарного поддона 15. Таким образом, в каждом цикле работы агрегата для формования строительных изделий осуществляется последовательно формование изделий в переднем 19 и заднем 20 рабочих гнездах подвижной каретки 21.Works unit for forming products from building mixtures as follows. Before starting work, the supply hopper 6 of the dispenser is filled with a building mixture and the punch 13 is moved to the extremely high position by the power cylinder 12, while the rolling pin 14 of the punch 13 is moved in the guide bushings 11 of the cross member 10. Simultaneously with the upward movement of the punch 13 using the power cylinders 24 of the vertical drive of displacements raise along the guide columns 2 a movable traverse 17 with a bottomless matrix 16. After which the movable carriage 21 along the horizontal guides 23 is moved to the extreme front position until contact with the stop 28 of the front 25 cross member with its front end and the location of the front 19 working socket of the movable carriage 21 in the installation and removal position of the removable inventory pan 15, while the removable inventory pallet 15 located in the rear working slot 20 is aligned with the bottomless matrix 16. After laying the removable inventory pallet 15 on the elastic gaskets 18 in the front working socket 19 of the movable carriage 21, the latter is returned to its original position until its rear end contacts the opposite stop 28 of the rear 26 of the horizontal rail cross member 23 and the location of the front socket 19 of the movable carriage 21 coaxially with the bottomless matrix 16. Then, the movable yoke 17 is lowered by the power cylinders 24 of the vertical drive and the bottom matrix 1 is pressed onto the removable inventory pallet 16 located in the front working socket 19 to the moving frame 4. Then, turning on the unbalanced vibrators 5 of the movable frame 4, push the drive on the drawer feeder 7 of the transfer device and fill under the vibration of the unbalanced vibrators 5 bottomless m 16 the matrix building mixture. The emptied box feeder 7 is returned to its original position and, by turning on the ram cylinder 12, the construction mixture is compacted in the bottomless matrix 11 with a combination of pressing pulses of 110 - 400 g / cm ² and vibrational vibration pulses of unbalanced vibrators for 15.0 - 30.0 s until the final density of the molded product is achieved, which is 1.2 to 1.4 times higher than the initial density of the building mixture. When the movable carriage 21 is returned to its original position, in the rear working socket 20, located in the removal and installation position, a removable inventory pan 15 is installed on its elastic gaskets 15. At the end of the compaction processes, the unbalanced vibrators 5 are turned off and the vertical drive cylinders 24 start moving the bottomless the matrix 16, while the punch 13 remains stationary, thereby protecting the edges of the molded product, and then simultaneously with the upward movement of the bottomless mattress freed from the product The punch 16 moves upward into the initial position of the punch 13. The dismantled molded product is located on a removable inventory pallet 15 located in the front working socket 19 of the movable carriage 21, then the latter is moved until it contacts the stop 28 of the front cross member 25 of the horizontal rails 23 to the removable and removable position inventory pallets 15, and remove the molded product on a removable inventory pallets 15 from the unit for molding products from building mixtures, while on the rear working socket 20 cm Inventory pallets 15 at the same time lower the bottomless matrix 16 and carry out the previously described processes of forming the product from the building mixture. After placing again in the front working socket 19 a free removable inventory pallet 15 and the end of the molding processes on the product located in the rear working slot 20, the above-described operations of stripping the molded product and moving the movable carriage 21 to the removal and installation position of the removable inventory pallet 15 are carried out. in each operation cycle of the unit for forming building products, the products are formed sequentially in the front 19 and rear 20 working sockets of the movable carriage 21.

После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей бездонной матрицы 16 и пуансона, 13 для чего они в случае необходимости могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на фигурах не показаны). After the end of the manufacturing cycle of products, the working surfaces of the bottomless matrix 16 and the punch are cleaned and lubricated, 13 for which they can, if necessary, be equipped with devices for blowing and lubricating (not shown in the figures).

Claims

1. A unit for molding products from building mixtures, comprising a movable frame with unbalanced vibrators mounted with elastic supports on a bed with guide columns connected at the top by a horizontal cross member with a power cylinder fixed to it, the rod of which is kinematically connected with a punch coaxial with placed underneath and in contact with a removable inventory pallet with a movable frame, a bottomless matrix supported by elastic elements on a vertically movable beam, covering guide columns and hingedly connected to the rods of the drive of vertical displacements, a dispenser in the form of a feed hopper for the building mixture and a horizontally movable drive box feeder placed under it in contact with a guide table mounted on the bed stands, and a feed mechanism for removable inventory pallets, characterized in that the punch is equipped with rolling pins located symmetrically to its vertical axis, the horizontal cross member - covering the last guide bushings, tannin - with auxiliary racks, the mechanism for supplying removable inventory pallets is made in the form of horizontal guides connected at the ends of the front and rear cross members and supported on them by means of support rollers with flanges of the movable carriage with the front and rear axial movements made in it rear working sockets for placement of removable pallets in them; the drive of vertical displacements of the movable beam is fixed at the ends of the horizontal rails, while the horizontal guides of the supply mechanism of removable inventory pallets are installed on the main and auxiliary racks of the bed, and the distance T between the axes of the guide columns exceeds the distance T1 between the axes of the rolling rods by 2.25 - 2.65 times, and the length of the horizontal guides L and the length L1 the movable carriage exceeds the width S of the removable inventory pallet by 3.7 - 4.3 and 2.25 - 2.75 times, respectively.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the front and rear working slots of the movable carriage are equipped with elastic gaskets in contact with removable inventory pallets.

3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that the front and rear cross members of the horizontal guides of the feed mechanism of removable inventory pallets are equipped with fixed length-adjustable stops contacting with the ends of the movable carriage in its extreme front and rear working positions.

4. The unit according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the movable carriage is equipped with latches for its front and rear operating positions.