RU2242358C1

RU2242358C1 - Apparatus for forming items of semidry building mix

Info

Publication number: RU2242358C1
Application number: RU2004111769/03A
Authority: RU
Inventors: Д.К. Семенов (RU); Д.К. Семенов
Original assignee: Семенов Дахир Курманбиевич
Priority date: 2004-04-20
Filing date: 2004-04-20
Publication date: 2004-12-20

Abstract

FIELD: item production of semidry mixes.

SUBSTANCE: apparatus includes several modules comprising vibration exciter, right and left guide tables with main and supplementary distribution means. Apparatus also has horizontal guiding means, frame and drive carriage with punch and die. Frame has central section, right and left side sections connected to central one, front and rear posts arranged along transversal axis thereof. Vibration exciter is secured to central section. Right and left guiding tables are connected accordingly to right and left side sections. Horizontal guiding means have ends connected one to another by support members installed on front post and inner ends of right and left side frame sections arranged opposite one to another. Carriage is mounted on horizontal guiding means by rollers. Carriage has guiding bushes arranged symmetrically to its axis. Guiding bushes enclose upper and lower rams having lower ends connected accordingly to punch and die secured to rods of vertical movement drive means. Installed on carriage is synchronizer to synchronize die position relative punch during vertical movement thereof. Guiding carriage is located above vibration exciter coaxially thereto in front working position. Carriage, punch and die are located above inventory tray in rear working position. Inventory tray is installed on formed items stopper or on conveyer.

EFFECT: increased item quality, increased apparatus output.

3 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей.The invention relates to the field of production of products from building mixtures.

Известен из Патента Российской Федерации №2188122, кл.⁷ В 28 В 1/087, 2002 г. агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей, содержащий смонтированный на станине на амортизаторах вибростол с дебалансным возбудителем вертикально направленных колебаний, размещенные оппозитно вдоль продольной оси станины правый и левый направляющие столы с основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде расходных бункеров для строительной смеси основного и отделочных слоев с расположенными под ними и опертыми на вышеупомянутые направляющие столы соосными ящичными питателями, соединенными кинематически с приводными силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, размещенные симметрично поперечной оси станины и вибростола между связанными с ними основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями, жестко соединенные друг с другом по торцам опорными элементами горизонтальные направляющие, установленную на последних при помощи катков приводную горизонтально-подвижную каретку с направляющими втулками, охватывающими верхние и нижние вертикальные скалки, на нижних концах которых соответственно закреплены пуансон и контактирующая с рабочей поверхностью вибростола бездонная матрица, шарнирно связанные со штоками установленных на каретке силовых цилиндров их вертикальных перемещений.Known from the Patent of the Russian Federation No. 2188122, class. ⁷ In 28 In 1/087, 2002, an assembly unit for molding products from semi-dry building mixtures, comprising a vibrating table mounted on a bed on shock absorbers with an unbalanced exciter of vertically directed vibrations, placed on the opposite along the longitudinal axis of the bed, right and left guide tables with the main and auxiliary transfer devices in the form of consumables for a building mixture of the main and finishing layers with coaxial box feeders located under them and supported on the aforementioned guide tables, with kinematically connected to the driving force cylinders of their horizontal reciprocating movements, placed symmetrically to the transverse axis of the bed and the vibrating table between the main and auxiliary distributing devices connected to them, horizontal guides rigidly connected to each other at the ends of the supporting elements mounted horizontally on the latter using rollers - a movable carriage with guide bushings covering the upper and lower vertical rolling rods, at the lower ends to toryh respectively fixed core and in contact with the working surface of the vibrating table bottomless matrix pivotally connected with rods mounted on the carriage rams their vertical displacements.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума.The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, increased noise level.

Наиболее близким к предложенному агрегату для формования изделий из строительных смесей по своей технической сущности и достигаемому эффекту является известный из Патента Российской Федерации №2220044, кл.⁷ В 28 В 1/087, 2003 г. агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей, содержащий кинематически объединенные в единое целое отдельные модули в виде составной из центральной и связанных с ней правой и левой боковых секций станины, смонтированного на ней посредством упругих опор вибростола с дебалансным возбудителем вертикально направленных колебаний, размещенные оппозитно вдоль продольной оси станины правого и левого направляющих столов соответственно с основным и дополнительным раздаточными устройствами для строительных смесей основного и отделочных слоев, размещенные симметрично поперечной оси станины горизонтальные направляющие, передние и задние концы которых соединены друг с другом опорными элементами, передний из которых закреплен на передней стойке, опертой посредством катков приводной горизонтально-подвижной каретки с расположенными симметрично ее продольной оси направляющими втулками, охватывающими соответственно верхние и нижние вертикальные скалки, на нижних концах которых соответственно закреплены связанные с синхронизатором параллельности их перемещений относительно друг друга пуансон и бездонная матрица, шарнирно связанные со штоками установленных на каретке силовых цилиндров их вертикальных перемещений.Closest to the proposed unit for molding products from building mixtures in its technical essence and the achieved effect is known from the Patent of the Russian Federation No. 2220044, cl. ⁷ In 28 In 1/087, 2003, an aggregate for molding products from semi-dry building mixtures, containing separate modules kinematically integrated into a single unit as a composite of the central and associated right and left side sections of the frame mounted on it by means of elastic supports a vibrating table with an unbalanced exciter of vertically directed oscillations, placed opposite along the longitudinal axis of the bed of the right and left guide tables, respectively, with the main and additional distributing devices for construction mixtures of the main and finishing layers, horizontal guides placed symmetrically to the bed axis, the front and rear ends of which are connected to each other by support elements, the front of which is fixed to the front rack, supported by rollers of the drive horizontal movable carriage with guide bushings located symmetrically to its longitudinal axis , covering respectively the upper and lower vertical rolling rods, at the lower ends of which are respectively fixed parallels connected to the synchronizer nosti their displacement relative to each other punch and matrix bottomless pivotally connected with rods actuators their vertical displacements mounted on the carriage.

Недостатками этого агрегата является сложность конструкции, повышенная трудоемкость изготовления и недостаточная надежность в эксплуатации.The disadvantages of this unit are the complexity of the design, the increased complexity of manufacturing and lack of reliability in operation.

Задачами изобретения является повышение качества формуемых изделий, увеличение производительности, надежности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума.The objectives of the invention is to improve the quality of molded products, increase productivity, reliability and quality of products, to reduce the complexity of the work of staff, reducing energy consumption and noise level.

Указанные цели достигаются тем, что агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей, содержащий кинематически объединенные в единое целое отдельные модули в виде составной из центральной и связанных с ней правой и левой боковых секций станины, смонтированного на ней посредством упругих опор вибростола с дебалансным возбудителем вертикально направленных колебаний, размещенные оппозитно вдоль продольной оси станины правого и левого направляющих столов соответственно с основным и дополнительным раздаточными устройствами для строительных смесей основного и отделочных слоев, размещенные симметрично поперечной оси станины горизонтальные направляющие, передние и задние концы которых соединены друг с другом опорными элементами, передний из которых закреплен на передней стойке, опертой посредством катков приводной горизонтально-подвижной каретки с расположенными симметрично ее продольной оси направляющими втулками, охватывающими соответственно верхние и нижние вертикальные скалки, на нижних концах которых соответственно закреплены связанные с синхронизатором параллельности их перемещений относительно друг друга пуансон и бездонная матрица, шарнирно связанные со штоками установленных на каретке силовых цилиндров их вертикальных перемещений, снабжен контактирующим с нижней поверхностью бездонной матрицы в ее нижнем положении, съемным промежуточным жестким поддоном и направляющими упорами для его размещения, вибростол выполнен ударным и составным из неподвижной пространственной опорной рамы, дополнительно опертой посредством амортизаторов на центральную секцию станины, и охватываемой последней наковальни в виде замкнутой вертикально-подвижной пространственной рамы с установленным в ее нижней части дебалансным возбудителем вертикально направленных колебаний, вертикальными параллельными ребрами жесткости, на верхних торцах которых закреплены жесткие пластинчатые ударники, контактирующие в верхнем положении с нижней поверхностью размещенного в направляющих упорах съемного жесткого промежуточного поддона, при этом замкнутая вертикально-подвижная пространственная рама оперта посредством расположенных с одним и тем же интервалом симметрично ее продольной оси пневмоподушек, связанных с источником сжатого воздуха, на неподвижную пространственную опорную раму, на верхней части которой симметрично ее продольной оси закреплены направляющие упоры, а опорный элемент задних концов горизонтальных направляющих закреплен на внутренних торцах оппозитно расположенных правой и левой боковых секций станины, причем приведенная масса “М_пр” наковальни и суммарная жесткость “G” пневмоподушек меньше возмущающей силы “F” дебалансного возбудителя вертикально направленных колебаний соответственно в 6-10 и 2-5 раз.These goals are achieved by the fact that the unit for forming products from semi-dry building mixtures, containing kinematically integrated individual modules in the form of a composite of the central and associated right and left side sections of the frame mounted on it by means of elastic supports of a vibrating table with an unbalanced exciter vertically directional vibrations, placed opposite along the longitudinal axis of the bed of the right and left guide tables, respectively, with the main and additional transfer devices ami for building mixtures of the main and finishing layers, horizontal guides placed symmetrically to the transverse axis of the bed, the front and rear ends of which are connected to each other by support elements, the front of which is mounted on a front rack supported by rollers of a drive horizontal movable carriage with symmetrical longitudinal axes with guide bushings, respectively covering the upper and lower vertical rolling rods, at the lower ends of which are respectively fixed the punch of the parallelism of their displacements relative to each other, the punch and the bottomless matrix pivotally connected to the rods of the power cylinders mounted on the carriage of their vertical displacements, is equipped with a removable intermediate rigid pallet and guide stops for its placement in contact with the bottom surface of the bottomless matrix, the vibrating table is made shock and composite of a fixed spatial support frame, additionally supported by shock absorbers on the central section of the bed, and oh of the last drawn anvil in the form of a closed vertically movable spatial frame with an unbalanced exciter of vertically directed vibrations installed in its lower part, vertical parallel stiffeners, on the upper ends of which rigid plate strikers are fixed, which contact in the upper position with the lower surface of the removable rigid placed in the guide stops intermediate pallet, while a closed vertically movable space frame is supported by x with the same interval symmetrically to its longitudinal axis of the air bags connected to the source of compressed air to a fixed spatial support frame, on the top of which the guide stops are mounted symmetrically to its longitudinal axis, and the support element of the rear ends of the horizontal guides is mounted on the inner ends of the opposed left and right side sections of the frame, wherein the reduced mass "M _Ave" of the anvil and the total stiffness "G" bellows less disturbing force "F" unbalance excite A vertically directed vibrations of respectively 6-10 and 2-5 times.

Кроме того, агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей может быть снабжен установленным на пуансоне дополнительным дебалансным возбудителем вертикально направленных силовых импульсов, а ящичный питатель каждого раздаточного приспособления может быть выполнен с закрепленной на его наружном торцевом борту шиберной заслонкой расходного бункера.In addition, the unit for molding products from semi-dry building mixtures can be equipped with an additional unbalanced exciter of vertically directed power pulses mounted on the punch, and the box feeder of each transfer device can be made with a sliding shutter of the feed hopper mounted on its outer end board.

На фиг.1 - схематично изображен общий вил агрегата для формования изделий из полусухих строительных смесей; на фиг.2 - вид в плане на фиг.1; на фиг.3 - вид сбоку на фиг.1; на фиг.4 - изображен в аксонометрии агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей; на фиг.5 - общий вид спереди на ударный стол; на фиг.6 - вид сбоку на фиг.5; на фиг.7 - вид в плане на фиг.5; на фиг.8 - разрез по А-А на фиг.7; на фиг.9 - изображен в аксонометрии ударный стол агрегата для формования изделий из полусухих строительных смесей.Figure 1 - schematically shows a common pitchfork unit for forming products from semi-dry building mixtures; figure 2 is a plan view of figure 1; figure 3 is a side view of figure 1; figure 4 - shows a perspective view of the unit for forming products from semi-dry building mixtures; figure 5 is a General front view of the shock table; figure 6 is a side view of figure 5; Fig.7 is a plan view of Fig.5; Fig.8 is a section along aa in Fig.7; figure 9 - shows a perspective view of the shock table of the unit for forming products from semi-dry building mixtures.

Агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из соединенных в единое целое отдельных модулей в виде ударного стола 1 с дебалансным возбудителем 2 вертикально направленных силовых импульсов, оппозитно расположенных правого 3 и левого 4 направляющих столов соответственно с основным 5 и вспомогательным 6 раздаточными приспособлениями основного и отделочных слоев изделия, горизонтальных направляющих 7 и установленной на последних при помощи катков 8 приводной горизонтально-подвижной каретки 9 с пуансоном 10 бездонной матрицы 11 и станины, образованной из расположенных вдоль ее продольной оси центральной 12 с опертым на нее посредством упругих опор 13 ударным столом 1, связанных с ней правой 14 и левой 15 боковые секций и расположенной вдоль ее поперечной оси передней стойки 16. На связанных с центральной 12 секцией правой 14 и левой 15 боковых секций установлены оппозитно расположенные правый 3 и левый 4 направляющие столы. Каждое из раздаточных приспособлений 5 или 6 имеет расходный бункер 17 и расположенный под ним ящичный питатель 18. Каждый ящичный питатель 18 соединен кинематически со штоком силового цилиндра 19 его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений. Горизонтальные направляющие 7 жестко соединены друг с другом по торцах опорными элементами 20, закрепленными на расположенной вдоль поперечной оси станины передней стойке 16 и на внутренних торцах оппозитно расположенных правой 14 и левой 15 боковых секций станины.The unit for molding products from semi-dry building mixtures consists of separate modules in the form of a shock table 1, with an unbalanced exciter, 2 vertically directed power pulses, opposite right 3 and left 4 guide tables, respectively, with the main 5 and auxiliary 6 distributing devices of the main and finishing layers of the product, horizontal guides 7 and mounted on the latter using rollers 8 drive horizontal movable carriage 9 with a punch 10 bottomless matrix 11 and the bed, formed from the central 12 located along its longitudinal axis with the shock table 1 supported on it by elastic supports 13, the side sections connected to it by the right 14 and left 15 and the front strut 16 located along its transverse axis. the central 12 section of the right 14 and left 15 side sections are installed opposite the right 3 and left 4 guide tables. Each of the dispensing devices 5 or 6 has a feed hopper 17 and a box feeder 18 located below it. Each box feeder 18 is kinematically connected to the rod of the power cylinder 19 of its horizontal reciprocating movements. The horizontal guides 7 are rigidly connected to each other at the ends by supporting elements 20, mounted on the front strut 16 located along the transverse axis of the bed and on the inner ends of the opposite side right bed 14 and left 15.

На горизонтальных направляющих 7 установлена при помощи катков 8 приводная горизонтально-подвижная каретка 9. Приводная горизонтально-подвижная каретка 9 выполнена в виде горизонтальной пространственной рамы с размещенными симметрично ее продольной оси и сблокированными попарно основными 21 и дополнительными 22 направляющими втулками. Часть вышеупомянутых направляющих втулок охватывает основные 23 и дополнительные 24 верхние скалки, к нижним концам которых подвешен пуансон 10. Под пуансоном 10 соосно с ним размещена бездонная матрица 11. Бездонная матрица 11 подвешена к основным 25 и дополнительным 26 нижним скалками, охватываемым другой свободной частью вышеупомянутых направляющих втулок 21 и 22. Пуансон 10 и бездонная матрица 11 шарнирно связаны соответственно через упругие элементы (на чертежах условно не показанных) со штоками закрепленных на приводной горизонтально-подвижной каретке 9 силовых цилиндров 27 и 28 приводов их вертикальных перемещений. На приводной горизонтально-подвижной кареткой 6 вдоль ее продольной оси установлен синхронизатор 29 параллельности положения бездонной матрицы 11 относительно пуансона 10 при их вертикальных перемещениях. На центральной 12 секции станины вдоль ее вертикальной оси установлен ударный стол 1.A drive horizontally movable carriage 9 is mounted on the horizontal guides 7 using rollers 8. The drive horizontally movable carriage 9 is made in the form of a horizontal spatial frame with the main 21 and additional 22 guide bushings placed symmetrically in its longitudinal axis and paired in pairs. A part of the aforementioned guide bushings covers the main 23 and an additional 24 upper rolling rods, the punch 10 is suspended to their lower ends. A bottomless matrix 11 is placed coaxially with the punch 10. The bottomless matrix 11 is suspended from the main 25 and an additional 26 lower rolling rods covered by another free part of the aforementioned guide bushings 21 and 22. The punch 10 and the bottomless matrix 11 are pivotally connected respectively through elastic elements (not shown conventionally in the drawings) with rods fixed to the drive horizontally-movable second carriage 9 actuators 27 and 28 drive their vertical displacements. On the drive horizontally movable carriage 6 along its longitudinal axis, a synchronizer 29 is installed parallel to the position of the bottomless matrix 11 relative to the punch 10 during their vertical movements. On the central 12 section of the bed along its vertical axis, shock table 1 is installed.

Ударный стол 1 выполнен из установленной посредством амортизаторов 30 неподвижной 31 пространственной опорной рамы и охватываемой последней наковальни. Наковальня выполнена в виде замкнутой в плане вертикально-подвижной 32 пространственной рамы с вертикальными параллельными ребрами 33 жесткости. На верхних торцах ребрами 33 жесткости закреплены жесткие пластинчатые ударники 34, контактирующие в верхнем положении с нижней поверхностью размещенного в направляющих упорах 35 съемного жесткого промежуточного поддона 36. Вертикально- подвижная 32 пространственная рама оперта посредством расположенных с одним и тем же интервалом симметрично ее продольной оси пневмоподушек 37, связанных с источником сжатого воздуха (на чертежах условно не показан), на неподвижную 31 пространственную опорную раму. Направляющие упоры 35, в которых размещен съемный жесткий промежуточный поддона 36, контактирующий с расположенной в нижнем положении бездонной матрицы 11, установлены на верхней части неподвижной 31 пространственной опорной рамы. Дебалансный возбудитель 2 вертикально направленных силовых импульсов закреплен на замкнутой вертикально подвижной 32 пространственной раме. Приведенная масса М_пр наковальни и суммарная жесткость G пневмоподушек 37 меньше возмущающей силы F дебалансного возбудителя 2 вертикально направленных силовых импульсов соответственно в 6-10 и 2-5 раз. Приводная горизонтально-подвижная каретка 9 имеет переднее и заднее рабочие положения, в которых она удерживается посредством гидравлических замков или механических фиксаторов (на чертежах условно не показанных), при этом в переднем положение она располагается над вибростолом 1 соосно его рабочей поверхностей, а в заднем рабочем положение приводная горизонтально подвижная каретка 9 с пуансоном 10, бездонной матрицей 11 располагаются при распалубке отформованного изделия над сменным инвентарным поддоном, установленным на приемном вертикально-подвижном приемном столе стопировщика отформованных изделий или транспортирующего устройства (на чертежах условно не показанных).The shock table 1 is made of a fixed 31 spatial support frame installed by means of shock absorbers 30 and covered by the last anvil. The anvil is made in the form of a vertically movable 32 spatial frame closed in plan with vertical parallel stiffeners 33. On the upper ends of the stiffening ribs 33 fixed rigid plate impactors 34 are in contact in the upper position with the lower surface of the removable rigid intermediate pallet 36 located in the guide stops 35. The vertically movable 32 spatial frame is supported by the pneumatic pillows located at the same interval symmetrically 37, associated with a source of compressed air (not shown conventionally in the drawings), to a fixed 31 spatial support frame. The guide stops 35, in which a removable rigid intermediate pallet 36 is placed, which is in contact with the bottomless matrix 11 located in the lower position, are mounted on the upper part of the stationary 31 spatial support frame. The unbalanced pathogen 2 vertically directed power pulses is mounted on a closed vertically movable 32 spatial frame. The reduced mass M _straight anvil and total G stiffness bellows 37 is less disturbing force F 2 of the unbalance exciter vertically directed power pulses, respectively of 6-10 and 2-5 times. The drive horizontal movable carriage 9 has front and rear working positions in which it is held by hydraulic locks or mechanical locks (not shown conventionally in the drawings), while in the front position it is located above the vibration table 1 coaxially with its working surfaces, and in the rear working position drive horizontally movable carriage 9 with a punch 10, a bottomless matrix 11 are located during the removal of the molded product above a removable inventory pallet mounted on the receiving vertical alno-movable receiving table of the stacker of the molded products or transporting device (not conventionally shown in the drawings).

Работает агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 17 основного 5 и вспомогательного 6 раздаточных приспособлений заполняют соответственно строительными смесями основного и облицовочного слоев изделия перемещают и фиксируют в переднем положении горизонтально-подвижную каретку 9 и подымают в верхнее положение приемный стол стопировщика отформованных изделий со сменным инвентарным поддоном. Затем силовыми цилиндрами 27 и 28 подымают и опускают в верхнее и нижнее положения соответственно основные 23 и дополнительные 24 верхние скалки с пуансоном 10 и основные 25 и дополнительные 26 нижние скалки с бездонной матрицей 11 до контакта ее нижнего торца с поверхностью съемного жесткого промежуточного поддона 36. После чего на бездонную матрицу 11 надвигают ящичный питатель 18 основного 5 раздаточного приспособления для заполнения ее рабочей полости полусухой строительной смесью основного слоя изделия. Опорожненный ящичный питатель 18 основного раздаточного приспособления возвращают в исходное положение и, включив силовой цилиндр 26, уплотняют строительную смесь пуансоном 8 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0-8,0 секунд до достижения плотности, превышающей 1,1-1,2 раза первоначальную плотность уложенной в матрицу 11. По достижению вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси основного слоя изделия перемещают силовым цилиндром 27 пуансон 10 в крайнее верхнее положение и надвигают на бездонную матрицу 11 ящичный питатель 18 вспомогательного 6 раздаточного приспособления и опорожняют его, заполняя образовавшееся свободное пространство в верхней части рабочей полости бездонной матрицы 11 строительной смесью отделочного слоя изделия и возвращают этот ящичный питатель 18 в исходное положение. Затем подают сжатый воздух в пневмоподушки 37, которые благодаря этому приподнимают подвижную 32 пространственную раму наковальни до контакта жестких пластинчатых ударников 34 с нижней поверхностью съемного жесткого промежуточного поддона 36, размещенного в направляющих упорах 35. После чего, включив дебалансный возбудитель 2 вертикально направленных силовых импульсов ударного стола 1 и силовой цилиндр 28, производят пуансоном 10 окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсов 110-400 г/см² и ударных силовых импульсов в течение 15,0-25,0 секунд до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2-1,4 раза первоначальную плотность строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают возбудитель 2 вертикально направленных силовых импульсов ударного стола 1 и силовыми цилиндрами 27 и 28 одновременно перемещают с одной и той же скоростью пуансон 10 и бездонную матрицу 11 с отформованным изделием в верхнее положение. Затем горизонтально-подвижную каретку 9 перемещают в заднее положение, располагая пуансон 10 и бездонную матрицу 11 с отформованным изделием над сменном инвентарном поддоном, установленным на приводным вертикально-подвижном приемном столе стопировщика отформованных изделий, соосно с ним, и, подняв бездонную матрицу 11, укладывают на него или на ранее уложенное изделие вновь отформованное изделие, для чего каждый раз после укладки отформованного изделия вертикально-подвижный приемный стол стопировщика отформованных изделий опускается на один шаг, равный толщине изделия. После достижения стопой отформованных изделий установленной высоты ее вместе со сменным инвентарным поддоном снимают с платиков (на чертежах условно не показано) вертикально-подвижного приемного стола и передают на дальнейшую тепловлажностную обработку или выдержку для набора распалубочной прочности. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей бездонной матрицы 11, пуансона 10 и съемного жесткого промежуточного поддона 36, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показаны).Works unit for forming products from semi-dry building mixtures as follows. Before starting work, the supply hoppers 17 of the main 5 and auxiliary 6 of the dispensing devices are filled respectively with building mixtures of the main and facing layers of the product, they are moved and fixed in the forward position, the horizontally movable carriage 9 and the receiving table of the stacker of molded products with a removable inventory pallet is raised to the upper position. Then, the main 23 and additional 24 upper rolling rods with a punch 10 and the main 25 and additional 26 lower rolling rods with a bottomless matrix 11 are raised and lowered to the upper and lower positions by the power cylinders 27 and 28 until the bottom end contacts the surface of the removable rigid intermediate pallet 36. After that, a box feeder 18 of the main 5 dispensing device is pushed onto the bottomless matrix 11 to fill its working cavity with a semi-dry construction mixture of the main layer of the product. The emptied box feeder 18 of the main dispenser is returned to its original position and, by turning on the power cylinder 26, the mortar is compacted with a punch 8 at the pre-compaction stage for 3.0-8.0 seconds until a density exceeds 1.1-1.2 times the initial density laid in the matrix 11. Upon reaching the above degree of compaction of the building mixture of the main layer of the product, move the power cylinder 27 to the punch 10 to its highest position and slide the box feeder 18 onto the bottomless matrix 11 auxiliary 6 dispensing devices and empty it, filling the resulting free space in the upper part of the working cavity of the bottomless matrix 11 with a building mixture of the finishing layer of the product and return this box feeder 18 to its original position. Then, compressed air is supplied to the air bags 37, which thereby raise the movable 32 spatial frame of the anvil until the hard plate impactors 34 come into contact with the lower surface of the removable hard intermediate pallet 36, which is placed in the guide stops 35. Then, by switching on the unbalanced exciter 2 of the vertically directed shock impulse pulses table 1 and the power cylinder 28, produce a punch 10 the final seal of the molded product by a combination of pressing pulses 110-400 g / cm ² and shock power pulses owls for 15.0-25.0 seconds until the final density of the molded product reaches 1.2-1.4 times the original density of building mixtures. At the end of the compaction processes, the pathogen 2 of the vertically directed power pulses of the shock table 1 is turned off and the punch 10 and the bottomless matrix 11 with the molded product are moved to the upper position with the same speed. Then, the horizontally movable carriage 9 is moved to the rear position, positioning the punch 10 and the bottomless matrix 11 with the molded product over the removable inventory pan mounted on the drive vertically movable receiving table of the molded product stacker, coaxially with it, and, lifting the bottomless matrix 11, lay a newly molded product is placed on it or on a previously laid product, for which each time after laying the molded product, the vertically movable receiving table of the molded product stacker is lowered onto one step equal to the thickness of the product. After a stack of molded products reaches a set height, it, together with a removable inventory pallet, is removed from the platiks (not shown conventionally in the drawings) of a vertically movable receiving table and transferred to further heat-moisture treatment or holding for a set of stripping strength. After the end of the product manufacturing cycle, the working surfaces of the bottomless matrix 11, the punch 10 and the removable rigid intermediate pallet 36 are cleaned and lubricated, for which they, if necessary, can be equipped with devices for blowing and lubrication (not shown conventionally in the drawings).

Claims

1. A unit for molding products from semi-dry building mixtures, containing separate modules kinematically integrated into a single unit in the form of a composite of the central and associated right and left side sections of the frame mounted on it by means of elastic supports of a vibrating table with an unbalanced exciter of vertically directed vibrations, placed opposite along the longitudinal axis of the bed of the right and left guide tables, respectively, with the main and additional dispensers for building mixtures of bases horizontal and finishing layers, horizontal guides placed symmetrically to the transverse axis of the bed, the front and rear ends of which are connected to each other by support elements, the front of which is mounted on a front strut supported by rollers of the drive horizontal movable carriage with guide bushings symmetrically located along its longitudinal axis, covering the upper and lower vertical rolling rods, respectively, at the lower ends of which respectively their parallel relative to each other, the punch and the bottomless matrix pivotally connected to the rods of the power cylinders mounted on the carriage of their vertical movements, characterized in that it is equipped with a removable intermediate rigid pallet in contact with the bottom surface of the bottomless matrix and guide stops for its placement, vibration table made shock and composite of a fixed spatial support frame, additionally supported by shock absorbers on the Central section of the frame and covered the last anvil in the form of a closed vertically movable spatial frame with an unbalanced exciter of vertically directed vibrations installed in its lower part, vertical parallel stiffeners, on the upper ends of which are fixed plate-shaped impactors that are in contact in the upper position with the lower surface of the removable rigid intermediate pallet, while closed vertically movable spatial frame is supported by located with one and at the same interval, symmetrically to its longitudinal axis of the air bags connected to the source of compressed air, to a fixed spatial support frame, on the top of which the guide stops are symmetrically mounted to its longitudinal axis, and the support element of the rear ends of the horizontal guides is fixed to the inner ends of the opposite right and left side frame sections, wherein the reduced mass M _straight anvils less disturbing force F unbalance exciter vertically directed vibrations 6-10 times.

2. The unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional unbalanced exciter of vertically directed vibrations mounted on the punch.

3. The unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drawer feeder of each dispensing device is made with a slide gate mounted on its outer end board.