RU2112643C1

RU2112643C1 - Plant for moulding of products of building mixes

Info

Publication number: RU2112643C1
Application number: RU96120996A
Authority: RU
Inventors: Дахир Курманбиевич Семенов
Original assignee: Дахир Курманбиевич Семенов
Priority date: 1996-10-24
Filing date: 1996-10-24
Publication date: 1998-06-10

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: plant has a bed with guide columns linked in upper part by a cross-piece, and main and additional movable frames installed on it and carrying a replaceable tray. Cross-piece carries main and additional actuating cylinders with upper cross-piece and punch suspended from their rods. Bottomless die is located under punch coaxially with it, it is installed by means of flexible spacers on lower cross-piece hinge-joined to rods of actuating cylinders installed on bed. During moulding of products bottomless die fixes replaceable tray on main and additional movable frames, fastened to which symmetrically to their common axle are disbalancing vibrators blocked in pairs. Main and auxiliary loading devices are mounted on bed opposite each other and intended for building mixes of main and facing layers of product being moulded. Replaceable tray is fed to movable frames by means of pushers of mechanism feeding replaceable trays from accumulating cassette. EFFECT: enhanced efficiency, quality of products and convenience of work of attending personnel reduced power consumption and noise level. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of production of products from building mixtures.

Известна из патентной литературы установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной и силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно подвешена размещенная на направляющих колоннах основная траверса с пригрузочной плитой, расположенной над кинематически связанной со штоками механизма вертикальных перемещений и направляющими колоннами вспомогательной траверсой, имеющей бездонную замкнутую по периметру матрицу, контактирующую нижним торцом со сменным поддоном, опертым на подвижную раму, приводной ящичный питатель и расходный бункер [1]. Known from the patent literature is an installation for manufacturing products from building mixtures, comprising a movable frame with an exciter of vibration, mounted by means of elastic supports on a bed with guide columns connected at the top by a cross member and a power cylinder, on the rod of which the main cross beam is pivotally suspended from the guide columns a loading plate located kinematically connected with the rods of the vertical movement mechanism and the guide columns of auxiliary grass an army having a bottomless matrix closed around the perimeter that contacts the lower end with a removable pallet supported by a movable frame, a drive box feeder and a feed hopper [1].

Недостатками известного устройства являются низкая производительность, невысокое качество изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known device are low productivity, low quality products and poor working conditions of staff.

Наиболее близким техническим решением из известных к предложенному является установка для прессования изделий из полусухих строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансным возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной, имеющей установленный на ней силовой цилиндр, связанный при помощи штока со смонтированной на направляющих колоннах верхней подвижной траверсой, к которой при помощи упругих элементов прикреплен пуансон, соосный с размещенной под ним на охватывающей направляющие колонны и связанной со штоками привода вертикальных перемещений нижней траверсе бездонной матрицей, контактирующей через сменный поддон с подвижной рамой, раздаточное приспособление в виде расходного бункера и кинематически связанного с ним приводного ящичного питателя и механизм подачи сменных поддонов [2]. The closest technical solution known to the proposed one is an installation for pressing products from semi-dry building mixtures, containing a movable frame with an unbalanced vibration exciter, mounted by means of elastic supports on the bed with guide columns connected in the upper part to a cross member having a power cylinder mounted on it by means of a rod with an upper movable traverse mounted on guide columns, to which a punch is attached with elastic elements, coax placed with a bottomless cross-member located on the guide columns and connected to the vertical displacement rods of the drive for moving vertical rods in contact with a movable frame through a removable pallet, a dispenser in the form of a feed hopper and a drive box feeder kinematically connected with it and a removable pallet feeder [2 ].

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, большая трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума и невозможность изготовления изделий с облицовочным слоем. The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, the high complexity of the staff, the increased noise level and the inability to manufacture products with a facing layer.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества изделий, удобство работы обслуживающего персонала, снижение энергоемкости и уровня шума и изготовление изделий с облицовочным слоем. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of products, the convenience of staff, reducing energy intensity and noise level and manufacturing products with a facing layer.

Это достигается тем, что установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной, имеющей установленный на ней силовой цилиндр, связанный при помощи штока со смонтированной на направляющих колоннах верхней подвижной траверсой, к которой при помощи упругих элементов прикреплен пуансон, соосный с размещенной под ним на охватывающей направляющие колонны и связанной со штоками силовых цилиндров нижней траверсе бездонной матрицей, контактирующей через сменный поддон с подвижной рамой, раздаточное приспособление в виде расходного бункера, ящичного питателя, связанного с приводным силовым цилиндром и механизм подачи сменных поддонов, снабжена вспомогательным раздаточным приспособлением, расположенным оппозитно основному раздаточному приспособлению, дополнительной подвижной рамой и дополнительным силовым цилиндром, дебалансные вибраторы выполнены сблокированными попарно, при этом дополнительный силовой цилиндр установлен на поперечине относительно вертикальной оси станины симметрично основному силовому цилиндру, а расстояние между осями основного и дополнительного силовых цилиндров и осями дебалансных вибраторов меньше расстояний между осями направляющих колонн и осями подвижных рам соответственно в 1,25 - 1,75 и 1,2 - 1,8 раз. This is achieved by the fact that the installation for pressing products from building mixtures, containing a movable frame with unbalanced vibrators, mounted by means of elastic supports on the frame with guide columns connected in the upper part by a cross member having a power cylinder mounted on it, connected by means of a rod mounted on guide columns with an upper movable traverse, to which, with the help of elastic elements, a punch is attached, coaxial with the guide column placed beneath it on it and connected with the rods of the power cylinders of the lower traverse, a bottomless matrix in contact through a removable pallet with a movable frame, a dispenser in the form of a feed hopper, a box feeder connected to the drive power cylinder and a feed mechanism for interchangeable pallets, equipped with an auxiliary dispenser located opposite the main dispenser, an additional a movable frame and an additional power cylinder, unbalanced vibrators are made interlocked in pairs, while the additional the second power cylinder is mounted on the cross member relative to the vertical axis of the bed symmetrically to the main power cylinder, and the distance between the axes of the main and additional power cylinders and the axes of unbalanced vibrators is less than the distances between the axes of the guide columns and the axes of the moving frames, respectively, 1.25 - 1.75 and 1, 2 - 1.8 times.

Кроме того, в установке для прессования изделий из строительных смесей, механизм подачи сменных поддонов может быть снабжен толкателями, а в основной и дополнительных подвижных рамах образованы сквозные пазы для прохода толкателей. In addition, in the installation for pressing products from building mixtures, the feeder for removable pallets can be equipped with pushers, and in the main and additional movable frames, through slots for the passage of the pushers are formed.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для прессования изделий из строительных смесей в разрезе; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. In FIG. 1 schematically shows a General view of the installation for pressing products from building mixtures in the context; figure 2 is a section along aa in figure 1.

Установка для прессования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с оппозитно расположенными основным 2 и вспомогательным 3 раздаточными приспособлениями из соответственно расходных бункеров 4 и размещенных под ними горизонтально подвижных ящичных питателей 5, связанных кинематически с приводными силовыми цилиндрами 6. На станине 1 посредством упругих опор 7 смонтированы основная 8 и дополнительная 9 подвижные рамы с сблокированными попарно дебалансными вибраторами 10, на которые через сменный поддон 11 оперта бездонны матрицы 12, установленная через упругие элементы 13 на нижней траверсе 14, шарнирно связанной со штоками силовых цилиндров 15, смонтированных на станине 1. Над бездонной матрицей 12 соосной ей размещен пуансон 16, установленный посредством упругих элементов 17 на верхней траверсе 18, охватывающей направляющие колонны 19 станины 1. Направляющий колонны 19 в верхней части соединены друг с другом поперечиной 20, на которой установлены симметрично вертикальной оси станины 1 основной 21 и дополнительный 22 силовые цилиндры, на штоках которых закреплена верхняя траверса 18. Основная 8 и дополнительная 9 подвижные рамы выполнены с пазами 23, в которых размещены толкатели 24 механизма 25 подачи поддонов 11 из кассеты 26, а сменный поддон фиксируется на упругих прокладках 27 опорных выступов 28 основной 8 и дополнительной 9 подвижных рам, при этом расстояние H между осями основного 21 и дополнительного 22 цилиндров и расстояние M между осями дебалансных вибраторов 10 меньше расстояния между осями направляющих колонн 19 соответственно 1,25-1,75 и 1,2-1,8 раз. Верхняя траверса 18 и нижняя траверса 14 охватывают направляющие колонны 19 обоймами 29. The installation for pressing products from building mixtures consists of a bed 1 with opposite main 2 and auxiliary 3 dispensers from respectively feed hoppers 4 and horizontally movable box feeders 5 located below them, kinematically connected with drive power cylinders 6. On the bed 1 by means of elastic supports 7 mounted main 8 and additional 9 movable frames with pairwise unbalanced unbalanced vibrators 10, on which the bottomless matrix is supported through a removable pallet 11 12, mounted through elastic elements 13 on the lower traverse 14, pivotally connected to the rods of power cylinders 15 mounted on the frame 1. Above the bottomless matrix 12, a punch 16 is placed by means of elastic elements 17 mounted on the upper traverse 18, covering the guide columns of the frame 19 1. The guide columns 19 in the upper part are connected to each other by a cross member 20, on which are mounted symmetrically to the vertical axis of the frame 1 of the main 21 and an additional 22 power cylinders, on the rods of which the upper frame is fixed Versa 18. The main 8 and additional 9 movable frames are made with grooves 23 in which the pushers 24 of the mechanism 25 for feeding pallets 11 from the cartridge 26 are placed, and the removable pallet is fixed on the elastic gaskets 27 of the supporting protrusions 28 of the main 8 and additional 9 movable frames, while the distance H between the axes of the main 21 and the additional 22 cylinders and the distance M between the axes of the unbalanced vibrators 10 is less than the distance between the axes of the guide columns 19, respectively, 1.25-1.75 and 1.2-1.8 times. The upper beam 18 and the lower beam 14 cover the guide columns 19 with clips 29.

Работает установка для прессования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 4 основного 2 и вспомогательного 3 раздаточных приспособлений заполняют соответственно строительными смесями основного и облицовочного слоев изделий и перемещают посредством основного 21 и дополнительного 22 силовых цилиндров с помощью верхней траверсы 18 по направляющим колоннам 19 пуансон 16 в крайнее верхнее положение. Одновременно с перемещением пуансона вверх с помощью силовых цилиндров 15 перемещают нижнюю траверсу 14 с бездонной матрицей 12 также в крайнее верхнее положение. После этого толкателями 24 механизма подачи 25 сменный поддон 11 устанавливают на основной 8 и дополнительной 9 подвижной рамах соосно с бездонной матрицей 12 через прокладки 27 и фиксируют поддон 11 на них за счет прижима к нему бездонной матрицы 12 силовыми цилиндрами 15, которую перемещают в крайнее нижнее положение. Затем включают дебалансные вибраторы 10 основной 8 и дополнительной 9 подвижных рам и надвигают силовым цилиндром 6 ящичный питатель 5 основного 2 раздаточного приспособления на бездонную матрицу 12 и заполняют ее строительной смесью основного слоя изделия под вибровоздействием дебалансных вибраторов 10. Опорожненный ящичный питатель 5 возвращают в исходное положение и, включив основной 21 и дополнительный 22 силовые цилиндры, уплотняют строительную смесь пуансоном 16 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0 - 8,0 с до достижения плотности, превышающей в 1,1 - 1,2 раза первоначальную плотность уложенной в матрицу 12 строительной смеси основного слоя изделия. По достижению вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси подымают в крайнее верхнее положение пуансон 16 и надвигают ящичный питатель 5 вспомогательного 3 раздаточного приспособления на бездонную матрицу 12 и опорожняют, заполняя свободное пространство в ней строительной смесью облицовочного слоя формуемого изделия и возвращают этот ящичный питатель 5 в исходное положение и производят пуансоном 16 окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсов 110-400 г/см² и вибрационных колебательных импульсов дебалансных вибраторов 10 в течение 15,0-25,0 с до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2-1,4 раза по сравнению с первоначальной плотностью строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные вибраторы 10 и силовыми цилиндрами 15 перемещают бездонную матрицу 12 вверх, при этом пуансон 16 остается неподвижным, и благодаря этому изделие остается на поддоне 11 без повреждения кромок. Отформованное изделие вместе со сменным поддоном 11 передается на дальнейшую тепловлажностную обработку или выдержку для набора распалубочной прочности и снятия со сменного поддона 11. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей матрицы 12 и пуансона 11, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены пневматическими приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно непоказанных).Works installation for pressing products from building mixtures as follows. Before starting work, the supply hoppers 4 of the main 2 and auxiliary 3 of the dispensing devices are filled respectively with building mixtures of the main and facing layers of the products and moved by means of the main 21 and additional 22 power cylinders using the upper beam 18 along the guide columns 19 of the punch 16 to the highest position. Simultaneously with the movement of the punch up with the help of the power cylinders 15, the lower traverse 14 with the bottomless matrix 12 is also moved to the extreme upper position. After that, the pushers 24 of the feeding mechanism 25 replace the pallet 11 on the main 8 and additional 9 movable frames coaxially with the bottomless matrix 12 through the gaskets 27 and fix the pallet 11 on them by pressing the bottomless matrix 12 by force cylinders 15, which are moved to the lowermost position. Then, the unbalanced vibrators 10 of the main 8 and the additional 9 movable frames are turned on and the drawer 5 of the main 2 dispenser is pushed by the power cylinder 6 onto the bottomless matrix 12 and filled with a building mixture of the main layer of the product under the vibration of the unbalanced vibrators 10. The emptied box feeder 5 is returned to its original position and by turning on the main 21 and additional 22 power cylinders, compact the mortar with the punch 16 at the stage of preliminary compaction for 3.0 - 8.0 s until the tight STI exceeding 1.1 - 1.2 times the initial density matrix 12 laid in mortar basic product layer. Upon reaching the above degree of compaction of the building mixture, the punch 16 is raised to its highest position and the drawer feeder 5 of the auxiliary 3 dispenser is pushed onto the bottomless matrix 12 and empty, filling the free space in it with the construction mixture of the facing layer of the molded product and this box feeder 5 is returned to its original position and produce a punch 16 the final compaction of the molded product by a combination of pressing pulses 110-400 g / cm ² and vibrational vibrational pulses deb Alance vibrators 10 for 15.0-25.0 s until the final density of the molded product is reached, which is 1.2-1.4 times higher than the initial density of building mixtures. At the end of the compaction processes, the unbalanced vibrators 10 are turned off and the bottomless matrix 12 is moved upward by the power cylinders 15, while the punch 16 remains stationary, and thanks to this, the product remains on the pallet 11 without damaging the edges. The molded product, together with the removable pallet 11, is transferred for further heat-moisture treatment or aging to gain formwork strength and removal from the removable pallet 11. After the end of the manufacturing cycle of the products, the working surfaces of the matrix 12 and punch 11 are cleaned and lubricated, for which, if necessary, can be equipped with pneumatic devices for blowing and lubrication (conditionally not shown in the drawings).

Claims

1. Installation for pressing products from building mixtures, containing a movable frame with unbalanced vibrators, mounted by means of elastic supports on the frame with guide columns connected to the upper part by a cross member having a power cylinder mounted on it, connected by a rod to the upper mounted on guide columns a movable traverse, to which, using elastic elements, a punch is attached, coaxial with the guide column placed under it and connected with the rods of power indices of the lower traverse with a bottomless matrix contacting through a removable pallet with a movable frame, a dispenser in the form of a feed hopper, a box feeder connected to a drive power cylinder, and a mechanism for feeding interchangeable pallets, characterized in that it is equipped with an auxiliary dispenser located opposite to the main dispenser fixture, an additional movable frame and an additional power cylinder, unbalanced vibrators are made interlocked in pairs, while The main ram is mounted on the cross member relative to the vertical axis of the bed symmetrically to the main ram, and the distance between the axes of the main and additional rams and the axes of unbalanced vibrators is less than the distances between the axes of the guide columns, respectively, 1.25 - 1.75 and 1.2 - 1, 8 times.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the feeder for removable pallets is equipped with pushers, and in the main and additional movable frames, through grooves are formed for the passage of the latter.