RU2036787C1

RU2036787C1 - Installation for making concrete blocks

Info

Publication number: RU2036787C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Александрович Зиборов
Original assignee: Виктор Александрович Зиборов
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1995-06-09

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: installation has a frame with bearing rollers and with vertical pillars having guideways mounted on the frame. The upper and lower carriages are set up on the pillars with a punch and a matrix with a vibrator placed correspondingly. The matrix is set up on the carriage by means of flexible cheeks with shock absorbers. In this case the flexible cheeks are made with overloads and laminar members mounted for horizontal displacement and fixation. The frame has spring-loaded props for contacting with the cheeks. The matrix shock absorbers are made with different elasticity. EFFECT: facilitated manufacture. 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для индивидуального строительства. The invention relates to the production of building materials and can be used for individual construction.

Известна резонансная виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, состоящая из рабочего органа, соединенного посредством упругих элементов с размещенной под ним уравновешивающей рамой, на которой смонтирован кривошипный возбудитель колебаний, причем возбудитель колебаний и рама оперты при помощи амортизаторов на неподвижные рамы, а рама снабжена механизмом ее вертикального перемещения [1]
Недостатком известной виброплощадки является невозможность регулирования частоты и амплитуды вибраций формы (матрицы) при виброформовании бетонной смеси.Known resonant vibratory platform for compaction of concrete mixtures in the form, consisting of a working body connected by means of elastic elements with a balancing frame placed under it, on which a crank vibration exciter is mounted, and the vibration exciter and the frame are supported by shock absorbers on fixed frames, and the frame is equipped with a mechanism its vertical movement [1]
A disadvantage of the known vibratory platform is the inability to control the frequency and amplitude of vibration of the form (matrix) during vibroforming of the concrete mixture.

Известна установка для изготовления бетонных блоков, включающая раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными направляющими, на которых установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица смонтирована на каретке посредством упругих продольных щек с амортизаторами, и привод перемещения кареток [2]
Недостатком указанной установки является невозможность механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы.A known installation for the manufacture of concrete blocks, including a frame with track rollers and mounted on it with vertical rails, on which the upper and lower carriages are mounted with a punch and a matrix with a vibrator, respectively, and the matrix is mounted on the carriage by means of elastic longitudinal cheeks with shock absorbers, and carriage drive [2]
The disadvantage of this setup is the inability to mechanically control the frequency and amplitude of the matrix vibrations.

Цель изобретения обеспечение возможности механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы. The purpose of the invention is the ability to mechanically control the frequency and amplitude of the vibration of the matrix.

Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных блоков, включающем раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными направляющими, на которых установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица смонтирована на каретке посредством упругих продольных щек с амортизаторами, и привод перемещения кареток, упругие щеки выполнены с установленными на них с возможностью горизонтального перемещения и фиксации пригрузами и пластинчатыми элементами, а рама с подпружиненными упорами для контакта с щеками, при этом амортизаторы матрицы имеют разную упругость. This goal is achieved by the fact that in the installation for the manufacture of concrete blocks, including a frame with track rollers and mounted on it vertical guides, on which the upper and lower carriages are mounted with a punch and a matrix with a vibrator, respectively, and the matrix is mounted on the carriage by means of elastic longitudinal cheeks with shock absorbers, and a drive for moving carriages, elastic cheeks are made with mounted on them with the possibility of horizontal movement and fixation of weights and plate E elements, and the frame with abutments for spring-loaded contact with the cheeks, the shock absorbers of the matrix have different elasticity.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.2 матрица, вид сверху; на фиг.3 щека, вид сбоку; на фиг.4 разрез А-А, на фиг.3. In FIG. 1 shows the proposed installation, side view; figure 2 matrix, top view; figure 3 cheek, side view; in Fig.4 a section aa, in Fig.3.

Устройство содержит раму 1 с опорными катками 2, на которой жестко установлены вертикальные направляющие 3, на которых при помощи подвижно установленных верхней 4 и нижней 5 кареток подвешены соответственно пуансон 6 и матрица 7. Матрица 7 установлена на продольных щеках 8 нижней каретки 5 посредством амортизаторов 9. На раме 1 расположен вибропривод 10, связанный с вибратором 11, например, клиноременной передачей. Вибратор 11 жестко сопрягается с матрицей 7. Рычажный механизм ручного управления станком состоит из рычага 12 подъема матрицы 7, рычага 13 подъема пуансона 6 и рычага 14 поворота пуансона 6 относительно оси его подвески к верхней каретке 4. На рычагах 12 и 14 установлены противовесы 15. На продольных щеках 8 установлены пригрузы 16 и пластинчатые элементы 17 изменения жесткости щек, которые могут перемещаться и фиксироваться относительно щек 8 в продольном направлении, например, посредством силовых винтов. Для подвижного соединения щек 8 с пластинчатыми элементами 17 изменения жесткости щек 8 последние могут иметь, например, направляющие пазы. На боковых поверхностях рамы 1 установлены подпружиненные упоры 18 с возможностью контактирования их свободных концов с боковыми поверхностями щек 8. Амортизаторы 9 матрицы 7 выполнены разной упругости, что позволяет обеспечить посредством вибратора 11 винтовые колебания матрицы за счет разности частот и амплитуд колебаний каждого амортизатора 9. The device comprises a frame 1 with track rollers 2, on which vertical guides 3 are rigidly mounted, on which the punch 6 and matrix 7 are suspended using the upper 4 and lower 5 carriages, respectively. The matrix 7 is mounted on the longitudinal cheeks 8 of the lower carriage 5 by means of shock absorbers 9 On the frame 1 is a vibrodrive 10 connected to a vibrator 11, for example, a V-belt drive. The vibrator 11 is rigidly mated with the matrix 7. The lever mechanism for manual control of the machine consists of a lever 12 for lifting the matrix 7, a lever 13 for lifting the punch 6 and a lever 14 for turning the punch 6 relative to the axis of its suspension to the upper carriage 4. Balances 15 are installed on the levers 12 and 14. On the longitudinal cheeks 8, weights 16 and plate elements 17 for changing the stiffness of the cheeks are installed, which can be moved and fixed relative to the cheeks 8 in the longitudinal direction, for example, by means of power screws. For movable connection of the cheeks 8 with the plate elements 17, the stiffness changes of the cheeks 8 can have, for example, guide grooves. On the side surfaces of the frame 1, spring-loaded stops 18 are installed with the possibility of contacting their free ends with the side surfaces of the cheeks 8. The shock absorbers 9 of the matrix 7 are made of different elasticities, which makes it possible to provide screw vibrations of the matrix by means of a vibrator 11 due to the difference in frequencies and vibration amplitudes of each shock absorber 9.

Работа установки заключается в следующем. The operation of the installation is as follows.

Бетонная смесь загружается в матрицу 7. При этом матрица находится в крайнем нижнем положении, а пуансон 6 в крайнем верхнем положении и повернут вверх относительно своей оси подвески. Затем включают вибропривод 10. В матрице 7 начинается процесс виброформования бетонной смеси за счет вибраций, создаваемых вибратором 11. Параллельно производится подпрессовка бетонной смеси пуансоном 6, который при помощи рычагов 13 и 14 и верхней каретки 4 опускается в ячейки матрицы на поверхность бетонной смеси и устанавливается в своем крайнем нижнем положении. Завершение процесса формирования блоков и выпрессовка их из матрицы производятся подъемом матрицы с помощью рычага 12 и нижней каретки 5. При этом пуансон выдавливает блоки из матрицы, оставляя их на неподвижном основании или поддоне. Вибропривод 10 выключают. The concrete mixture is loaded into the matrix 7. In this case, the matrix is in its lowest position, and the punch 6 is in its highest position and turned upward relative to its suspension axis. Then the vibrodrive is turned on. 10. In the matrix 7, the process of vibroforming the concrete mixture begins due to the vibrations created by the vibrator 11. In parallel, the concrete mixture is pressed with a punch 6, which, using levers 13 and 14 and the upper carriage 4, is lowered into the matrix cells on the surface of the concrete mixture and installed in its lowest position. The completion of the process of forming blocks and pressing them out of the matrix is carried out by lifting the matrix using the lever 12 and the lower carriage 5. In this case, the punch extrudes the blocks from the matrix, leaving them on a fixed base or pallet. The vibrator 10 is turned off.

Для механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы 7 (при постоянной частоте вибратора 11) перед формовкой в зависимости от размеров и массы наполнителя используются следующие элементы: пригрузы 16, посредством перемещения которых вдоль щек 8 и последующей их фиксации достигают изменения частоты колебаний щек и матрицы за счет перераспределения колеблющейся массы; пластинчатые элементы 17, подвижно сопряженные с щеками, при фиксировании которых с помощью силовых винтов достигают изменения частоты колебаний щек и матрицы за счет изменения местной жесткости щек; подпружиненные упоры 18 за счет возможности контактирования их свободных концов с боковыми поверхностями щек 8 позволяют регулировать амплитуду горизонтальных колебаний щек и матрицы, а также вызывают местное (в месте контакта) изменение частоты вибраций щек; разная упругость амортизаторов 9, на которых установлена матрица 7, позволяет получить винтовые колебания матрицы. For mechanical control of the frequency and amplitude of vibration of the matrix 7 (at a constant frequency of the vibrator 11) before molding, depending on the size and mass of the filler, the following elements are used: weights 16, by moving which along the cheeks 8 and their subsequent fixation, they change the frequency of vibrations of the cheeks and matrix beyond the redistribution of the oscillating mass; lamellar elements 17 movably conjugated with the cheeks, when fixed with the help of power screws they achieve changes in the frequency of oscillations of the cheeks and the matrix due to changes in the local stiffness of the cheeks; spring-loaded stops 18 due to the possibility of contacting their free ends with the side surfaces of the cheeks 8 allow you to adjust the amplitude of the horizontal vibrations of the cheeks and the matrix, and also cause local (at the contact point) change in the frequency of vibration of the cheeks; different elasticity of shock absorbers 9, on which the matrix 7 is mounted, allows to obtain helical vibrations of the matrix.

Claims

PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS, comprising a frame with track rollers and vertical racks mounted on it with guides on which the upper and lower carriages are mounted with a punch and a die with a vibrator respectively, and the matrix is mounted on the carriage by means of elastic jaws with shock absorbers, and a drive for moving carriages, characterized in that the elastic cheeks are made with mounted on them with the possibility of horizontal movement and fixation by weights and plate elements, and frame with spring-loaded stops for contact with the cheeks, while the shock absorbers of the matrix have different elasticities.