MD427Z - Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof - Google Patents
Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof Download PDFInfo
- Publication number
- MD427Z MD427Z MDS20110004A MDS20110004A MD427Z MD 427 Z MD427 Z MD 427Z MD S20110004 A MDS20110004 A MD S20110004A MD S20110004 A MDS20110004 A MD S20110004A MD 427 Z MD427 Z MD 427Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- matrix
- block
- wall
- mixtures
- decorative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la producerea materialelor şi articolelor de construcţie, în particular, a blocurilor de perete, fabricate din amestecuri vârtoase de beton prin vibropresare volumetrică, care pot fi utilizate pentru înălţarea pereţilor exteriori ai clădirilor de locuit, industriale, publice şi ai altor construcţii. The invention relates to the production of construction materials and articles, in particular, wall blocks, manufactured from high-strength concrete mixtures by volumetric vibropressing, which can be used for erecting the exterior walls of residential, industrial, public and other buildings.
Este cunoscut un procedeu de fabricare a blocurilor de perete obişnuite şi pentru faţade, executate din amestecuri de beton vârtoase de două feluri - respectiv, din amestec obişnuit sau decorativ în matricea utilajului de fasonare al vibropresei, care include prepararea unuia dintre aceste amestecuri, umplerea cu amestec a matricei, formarea blocului prin metoda vibropresării, decofrarea imediată şi scoaterea blocului [1]. A process for manufacturing ordinary wall and facade blocks is known, made from two types of high-strength concrete mixtures - respectively, from ordinary or decorative mixture in the matrix of the vibropress shaping machine, which includes preparing one of these mixtures, filling the matrix with the mixture, forming the block by the vibropressing method, immediate demolding and removing the block [1].
Procedeul dat se realizează într-un utilaj de fasonare al vibropresei pentru fabricarea blocurilor de formă compactă sau cu goluri, care conţine matrice fără fund, instalată pe un pod de turnare demontabil şi poanson. Matricea este executată în formă de cutie cu pereţi de fasonare uniţi rigid între ei - cu doi pereţi frontali cu elemente de fixare a matricei pe vibropresă, şi cu doi longitudinali, iar în cazul fabricării blocului de perete cu goluri conţine, întărit rigid în interiorul matricei, un dispozitiv de formare a golurilor [2]. The given process is carried out in a vibropress shaping machine for manufacturing compact or hollow blocks, which contains a bottomless matrix, installed on a removable casting bridge and a punch. The matrix is made in the form of a box with rigidly connected forming walls - with two front walls with matrix fixing elements on the vibropress, and with two longitudinal ones, and in the case of manufacturing a hollow wall block, it contains, rigidly reinforced inside the matrix, a device for forming voids [2].
Fabricate prin procedeul cunoscut, blocurile obişnuite se folosesc pentru înălţarea atât a pereţilor interiori, cât şi a celor exteriori ai construcţiilor, iar blocurile pentru faţade - numai pentru înălţarea pereţilor exteriori. Faţă de blocurile obişnuite şi cele pentru faţade se înaintează diferite cerinţe privind datele fizico-mecanice ale acestora. Astfel, pentru blocurile obişnuite marca lor privind rezistenţa la comprimare este stabilită de la M 25, şi principala cerinţă faţă de aceste blocuri este asigurarea capacităţii portante a pereţilor înălţaţi din ele. Manufactured by the known process, ordinary blocks are used for building both internal and external walls of buildings, and facade blocks - only for building external walls. Different requirements are made for ordinary blocks and facade blocks regarding their physical and mechanical data. Thus, for ordinary blocks their compressive strength grade is set from M 25, and the main requirement for these blocks is to ensure the bearing capacity of the walls built from them.
Blocurile pentru faţade, spre deosebire de blocurile obişnuite, posedă capacitate portantă mărită şi proprietăţi de protecţie şi decorative necesare pentru înălţarea pereţilor exteriori. Marca acestora privind rezistenţa este stabilită nu mai joasă de M 75, iar marca privind rezistenţa la îngheţ nu mai joasă de F 25, ceea ce necesită, spre deosebire de blocurile obişnuite, un consum sporit de ciment. Facade blocks, unlike ordinary blocks, have increased load-bearing capacity and protective and decorative properties necessary for the construction of external walls. Their strength grade is set at no lower than M 75, and their frost resistance grade is no lower than F 25, which requires, unlike ordinary blocks, a higher cement consumption.
Amestecurile de beton, folosite pentru fabricarea blocurilor obişnuite şi de faţade, se deosebesc unul de celălalt în ceea ce priveşte compoziţia şi costul lor. Concrete mixes used for the manufacture of regular and facade blocks differ from each other in terms of their composition and cost.
Dezavantajele procedeului cunoscut şi ale utilajului de fasonare pentru realizarea acestuia constau în necesitatea finisării suplimentare de protecţie şi decorative cu consum mare de muncă şi costisitoare a faţadei pereţilor exteriori, înălţaţi din blocuri obişnuite, precum şi posibilităţile tehnologice limitate, care conduc la necesitatea de a fabrica întregul bloc pentru faţade din amestec decorativ costisitor, pentru a asigura suprafaţa frontală a acestuia cu proprietăţile de protecţie şi decorative necesare, şi care nu permit de a extinde diversitatea gamei cromatice a suprafeţei frontale a blocului, ceea ce limitează asortimentul de blocuri produse şi reduce posibilităţile de soluţionare a problemelor ce ţin de arhitectură. The disadvantages of the known process and the shaping equipment for its implementation consist in the need for additional, labor-intensive and expensive protective and decorative finishing of the facade of external walls erected from ordinary blocks, as well as limited technological possibilities, which lead to the need to manufacture the entire facade block from expensive decorative mixture, in order to provide its front surface with the necessary protective and decorative properties, and which do not allow to expand the diversity of the chromatic range of the front surface of the block, which limits the assortment of produced blocks and reduces the possibilities of solving architectural problems.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în extinderea proprietăţilor ce ţin de arhitectură şi decorative ale blocurilor fabricate şi reducerea consumului de componente deficitare costisitoare ale amestecului decorativ prin extinderea posibilităţilor tehnologice ale procedeului de fabricare a blocului. The problem solved by the invention consists in expanding the architectural and decorative properties of the manufactured blocks and reducing the consumption of expensive, scarce components of the decorative mixture by expanding the technological possibilities of the block manufacturing process.
Problema se soluţionează prin aceea că procedeul de fabricare a blocului de perete din amestecuri vârtoase de beton include prepararea concomitentă a amestecurilor vârtoase de beton, obişnuit şi cel puţin unul decorativ. Înainte de umplerea matricei cu aceste amestecuri în ea, vizavi de cel puţin un perete al matricei, care fasonează suprafaţa frontală a blocului, se instalează o construcţie despărţitoare demontabilă, care împarte matricea în cavităţi, una dintre care, cea formată între peretele matricei şi construcţia despărţitoare demontabilă pentru formarea stratului de faţadă vertical, la care suprafaţa exterioară este suprafaţa frontală a blocului, se umple cu amestec decorativ, iar cealaltă cavitate a matricei - cu amestec obişnuit. După umplerea matricei cu amestecuri, din ea se înlătură construcţia despărţitoare demontabilă, se îndesează în ea amestecurile prin vibrare de scurtă durată, apoi se completează cu amestec decorativ, se efectuează formarea blocului prin vibropresarea amestecurilor în matrice, decofrarea imediată şi extragerea blocului. The problem is solved in that the method of manufacturing a wall block from concrete-based mixtures includes the simultaneous preparation of concrete-based mixtures, ordinary and at least one decorative. Before filling the matrix with these mixtures in it, opposite at least one wall of the matrix, which forms the front surface of the block, a removable partition structure is installed, which divides the matrix into cavities, one of which, the one formed between the matrix wall and the removable partition structure for forming the vertical facade layer, the outer surface of which is the front surface of the block, is filled with a decorative mixture, and the other cavity of the matrix - with an ordinary mixture. After filling the matrix with mixtures, the removable partition structure is removed from it, the mixtures are compacted into it by short-term vibration, then it is filled with decorative mixture, the block is formed by vibropressing the mixtures into the matrix, immediate demolding and extraction of the block.
Stratul de faţadă vertical al blocului de perete poate fi fabricat cel puţin din două sau mai multe amestecuri de beton decorative de diferite culori sau nuanţe. The vertical facade layer of the wall block can be made of at least two or more decorative concrete mixtures of different colors or shades.
Straturile de faţadă verticale ale blocului de perete pot fi fabricate de culoare sau nuanţe care se deosebesc una de cealaltă. The vertical facade layers of the wall block can be manufactured in colors or shades that differ from each other.
Factura suprafeţei frontale a blocului de perete poate fi fabricată atât netedă, cât şi reliefată. The texture of the front surface of the wall block can be manufactured both smooth and embossed.
Suprafeţele exterioare ale unuia şi aceluiaşi bloc de zidărie pot fi fabricate cu factură diferită, de exemplu, netedă şi reliefată. The outer surfaces of the same masonry block can be manufactured with different textures, for example, smooth and embossed.
Părţile matricei formate de construcţia despărţitoare demontabilă pot fi umplute cu amestecuri corespunzătoare pentru ele consecutiv, sau alternativ. The parts of the matrix formed by the removable partition construction can be filled with mixtures suitable for them consecutively, or alternatively.
Suprafaţa frontală a stratului de faţadă vertical al blocului de perete poate fi acoperită cu agent hidrofug incolor de protecţie. The front surface of the vertical facade layer of the wall block can be coated with a colorless protective water-repellent agent.
Utilajul de fasonare al vibropresei pentru fabricarea blocului de perete de formă compactă sau cu goluri din amestecuri vârtoase de beton conţine matrice fără fund, instalată pe un pod de turnare demontabil şi poanson, totodată matricea este executată în formă de cutie cu pereţi de fasonare uniţi rigid între ei - cu doi pereţi frontali cu elemente de fixare a matricei pe vibropresă, şi cu doi longitudinali, precum şi în cazul fabricării blocului de perete cu goluri conţine, întărit rigid în interiorul matricei, un dispozitiv de formare a golurilor. Matricea utilajului de fasonare al vibropresei este dotată suplimentar cu cel puţin o construcţie despărţitoare demontabilă, care include un element despărţitor cu capac rabatabil şi suporturi, instalat în interiorul matricei vizavi de cel puţin unul dintre pereţii acesteia, care fasonează suprafaţa frontală a blocului, cu un joc, egal cu lungimea suportului. The forming machine of the vibropress for the manufacture of a compact or hollow wall block from high-strength concrete mixtures contains a bottomless matrix, installed on a removable casting bridge and a punch, at the same time the matrix is made in the form of a box with rigidly connected forming walls - with two front walls with elements for fixing the matrix to the vibropress, and with two longitudinal ones, and in the case of the manufacture of a hollow wall block it contains, rigidly reinforced inside the matrix, a device for forming voids. The matrix of the forming machine of the vibropress is additionally equipped with at least one removable partition structure, which includes a partition with a hinged lid and supports, installed inside the matrix opposite at least one of its walls, which shapes the front surface of the block, with a clearance equal to the length of the support.
Lungimea suportului construcţiei despărţitoare demontabile poate constitui cel puţin 20 mm. The length of the support of the removable partition construction may be at least 20 mm.
Rezultatul invenţiei constă în posibilitatea de fabricare a blocurilor obişnuite cel puţin cu un singur strat de faţadă de protecţie şi decorativ, destinate pentru înălţarea pereţilor exteriori ai obiectelor de construcţie cu căptuşirea decorativă consecutivă ce implică o diversitate largă de posibilităţi de design, fiind redus consumul de componente costisitoare ale amestecului decorativ. The result of the invention consists in the possibility of manufacturing ordinary blocks with at least one protective and decorative facade layer, intended for building the exterior walls of construction objects with subsequent decorative cladding involving a wide variety of design possibilities, the consumption of expensive components of the decorative mixture being reduced.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1- 12, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-12, which represent:
- fig. 1, vibropresa pentru fabricarea blocurilor, vedere din faţă; - Fig. 1, vibropress for block manufacturing, front view;
- fig. 2, aceeaşi, vedere laterală; - Fig. 2, same, side view;
- fig. 3, matricea utilajului de fasonare cu construcţie despărţitoare demontabilă pentru fabricarea blocului cu un singur strat de faţadă vertical, amplasat longitudinal, vedere în plan; - Fig. 3, the matrix of the forming machine with a removable partition construction for the manufacture of the block with a single vertical facade layer, placed longitudinally, plan view;
- fig. 4, aceeaşi, secţiunea A-A din fig. 3; - Fig. 4, the same, section A-A of Fig. 3;
- fig. 5, aceeaşi, secţiunea B-B din fig. 3; - Fig. 5, the same, section B-B of Fig. 3;
- fig. 6, construcţia despărţitoare demontabilă, vedere din faţă; - Fig. 6, the removable partition construction, front view;
- fig. 7, aceeaşi, secţiunea A-A din fig. 6; - Fig. 7, the same, section A-A of Fig. 6;
- fig. 8, blocul de faţadă cu goluri cu un singur strat de faţadă vertical longitudinal; - Fig. 8, the facade block with voids with a single longitudinal vertical facade layer;
- fig. 9, blocul de faţadă cu goluri cu un singur strat de faţadă vertical frontal, vedere în plan; - Fig. 9, the facade block with voids with a single vertical front facade layer, plan view;
- fig. 10, acelaşi, unghiular, cu două straturi de faţadă verticale; - Fig. 10, the same, angular, with two vertical facade layers;
- fig. 11, acelaşi, cu două straturi de faţadă verticale longitudinale; - Fig. 11, the same, with two longitudinal vertical facade layers;
- fig. 12, acelaşi, cu două straturi de faţadă verticale frontale. - Fig. 12, the same, with two vertical front facade layers.
Utilajul de fasonare al vibropresei pentru fabricarea blocului de perete de formă compactă sau cu goluri din amestecuri vârtoase de beton conţine carcasă 1 cu masă 2 vibrantă, doi montanţi 3 verticali, uniţi în partea superioară cu o traversă 4 mobilă cu console 5, pe care este montată o caretă 6 cu poanson 7 întărit pe ea, mâner 8 cu declanşare mecanică, culise 9, instalate pe montanţii 3, cilindri hidraulici 10, fixaţi pe carcasa 1 şi uniţi cu culisele 9, matrice 11, fixată pe culisele 9. În calitate de fund al matricei serveşte podul de turnare 12 demontabil. Matricea 11 (fig. 3, 4, 5) este executată în formă de cutie fără fund cu secţiune dreptunghiulară, cu doi pereţi 13 de fasonare frontali portanţi, amplasaţi unul în faţa celuilalt cu elemente 14 de întărire a matricei 11 pe vibropresă, şi cu doi pereţi longitudinali 15, întăriţi rigid pe pereţii 13 frontali.The vibropress molding machine for manufacturing compact or hollow wall blocks from high-density concrete mixtures contains a housing 1 with a vibrating table 2, two vertical uprights 3, connected in the upper part with a movable crossbar 4 with consoles 5, on which a carriage 6 with a punch 7 fixed on it is mounted, a handle 8 with a mechanical trigger, slides 9, installed on the uprights 3, hydraulic cylinders 10, fixed on the housing 1 and connected to the slides 9, a matrix 11, fixed on the slides 9. The bottom of the matrix is served by a removable casting bridge 12. The matrix 11 (fig. 3, 4, 5) is made in the shape of a bottomless box with a rectangular section, with two load-bearing front shaping walls 13, placed one in front of the other with elements 14 for reinforcing the matrix 11 on the vibropress, and with two longitudinal walls 15, rigidly reinforced on the front walls 13.
În interiorul matricei este întărit rigid pe pereţii de fasonare 13 un dispozitiv de formare a golurilor 16, care formează cu pereţii săi şi cu pereţii de fasonare 13, 15 ai matricei 11 cavităţile 17 pentru formarea în ele a pereţilor exteriori şi a despărţiturilor interioare ale blocului cu goluri. Matricea 11, poansonul 7 şi podul de turnare 12 demontabil formează baza utilajului de fasonare, participând nemijlocit la formarea blocului. Cel puţin unul dintre pereţii 15 de fasonare ai matricei 11 serveşte pentru formarea suprafeţei frontale a blocului. Inside the matrix, a cavity forming device 16 is rigidly fixed on the forming walls 13, which forms with its walls and the forming walls 13, 15 of the matrix 11 cavities 17 for forming the outer walls and inner partitions of the hollow block in them. The matrix 11, the punch 7 and the removable casting bridge 12 form the basis of the forming machine, directly participating in the formation of the block. At least one of the forming walls 15 of the matrix 11 serves to form the front surface of the block.
Pentru formarea stratului de faţadă vertical al blocului matricea 11 este înzestrată cu construcţie 18 despărţitoare demontabilă (fig. 6, 7), care constă dintr-un element 19 despărţitor, executat ca o placă plană de formă dreptunghiulară cu pereţi subţiri despărţitori, pe care sunt întărite rigid suporturile 20, executate de exemplu din plăci metalice şi capac 21 rabatabil, instalat pe articulaţii 22. Peretele 15 de fasonare longitudinal al matricei 11 şi construcţia 18 despărţitoare demontabilă formează între ele cavitatea 23, destinată pentru formarea stratului de faţadă al blocului. For forming the vertical facade layer of the block, the matrix 11 is equipped with a removable partition structure 18 (Fig. 6, 7), which consists of a partition element 19, made as a flat rectangular plate with thin partition walls, on which the supports 20, made for example of metal plates and a hinged cover 21, installed on hinges 22, are rigidly reinforced. The longitudinal shaping wall 15 of the matrix 11 and the removable partition structure 18 form between them the cavity 23, intended for forming the facade layer of the block.
Particularitatea procedeului de fabricare a blocului constă în aceea că el se fabrică din două feluri de amestecuri vârtoase de beton: obişnuit şi decorativ. The peculiarity of the block manufacturing process is that it is made from two types of high-strength concrete mixtures: regular and decorative.
Amestecul obişnuit serveşte pentru fabricarea părţii principale a blocului de zidărie, care posedă capacitatea portantă necesară, iar amestecul decorativ serveşte pentru formarea în bloc a stratului de faţadă vertical de protecţie şi decorativ. The regular mixture serves to manufacture the main part of the masonry block, which has the necessary load-bearing capacity, and the decorative mixture serves to form the vertical protective and decorative facade layer in the block.
Înainte de umplerea matricei 11 cu amestecuri de beton în ea se instalează construcţia 18 despărţitoare demontabilă vizavi de peretele 15 al matricei, care fasonează suprafaţa frontală a blocului, la distanţa de cel puţin 20 mm de la ea (grosimea minimă admisibilă a peretelui blocului cu goluri), care împarte matricea în două părţi. O parte a matricei - cavitatea 23, formată între peretele matricei şi construcţia 18 despărţitoare demontabilă, serveşte pentru formarea stratului de faţadă vertical al blocului, iar cealaltă parte a matricei - cavitatea 17, este destinată pentru formarea părţii de bază portante a blocului. Before filling the matrix 11 with concrete mixtures, a removable partition structure 18 is installed opposite the matrix wall 15, which forms the front surface of the block, at a distance of at least 20 mm from it (the minimum permissible thickness of the wall of the hollow block), which divides the matrix into two parts. One part of the matrix - the cavity 23, formed between the matrix wall and the removable partition structure 18, serves to form the vertical facade layer of the block, and the other part of the matrix - the cavity 17, is intended for forming the load-bearing base part of the block.
Procedeul de fabricare a blocului de perete din amestecuri vârtoase de beton cu strat de faţadă vertical se realizează în modul următor. The process of manufacturing the wall block from high-strength concrete mixtures with a vertical facade layer is carried out in the following way.
Mai întâi se prepară două feluri de amestecuri de beton vârtoase - obişnuit şi decorativ (un amestec şi mai multe amestecuri de diferite culori şi nuanţe) conform compoziţiilor stabilite şi tehnologiei cunoscute de preparare a acestora în malaxoare cu palete cu acţionare forţată, totodată fiecare fel de amestec se prepară în malaxorul corespunzător acestui fel de amestec. First, two types of high-strength concrete mixtures are prepared - ordinary and decorative (one mixture and several mixtures of different colors and shades) according to the established compositions and the known technology of their preparation in forced-drive paddle mixers, while each type of mixture is prepared in the mixer corresponding to this type of mixture.
În matricea 11 a utilajului de fasonare al vibropresei, amplasate pe podul de turnare 12 demontabil de inventar, se instalează vizavi de peretele 15 frontal longitudinal al matricei 11 construcţia 18 despărţitoare demontabilă, elementul 19 despărţitor al căreia este executat, de exemplu, din metal, totodată construcţia 18 despărţitoare demontabilă se sprijină cu muchia inferioară a elementului 19 despărţitor pe podul de turnare 12 demontabil. In the matrix 11 of the shaping machine of the vibropress, located on the dismountable casting bridge 12 of the inventory, the dismountable partition construction 18 is installed opposite the longitudinal front wall 15 of the matrix 11, the partition element 19 of which is made, for example, of metal, at the same time the dismountable partition construction 18 rests with the lower edge of the partition element 19 on the dismountable casting bridge 12.
Distanţa dintre peretele 15 al matricei 11, care fasonează suprafaţa frontală a blocului, şi construcţia 18 despărţitoare demontabilă se fixează cu suporturi 20. Totodată elementul 19 plan al construcţiei 18 despărţitoare demontabile se plasează strâns lipit de-a lungul pereţilor cuzineţilor mecanismului de formare a golurilor 16, constituind cu peretele 15 frontal al matricei 11 cavitatea 23 pentru formarea stratului de faţadă vertical. După instalarea construcţiei 18 despărţitoare demontabile matricea împărţită de aceasta în două părţi se umple cu amestecurile de beton vârtoase preparate. O parte a matricei - cavitatea 23 se umple cu cel puţin un singur amestec decorativ, iar cealaltă parte - cavitatea 17 - cu amestec obişnuit. Capacul 21 rabatabil al construcţiei 18 despărţitoare demontabile în timpul umplerii matricei 11 cu amestec decorativ se află în poziţie verticală, adică este deschis, facilitând procesul de umplere a cavităţii 23 cu amestec. În timpul umplerii celeilalte părţi - cavităţii 17 a matricei cu amestec de beton obişnuit capacul 21 rabatabil se instalează în poziţie orizontală, închizând golul cavităţii 23 şi excluzând astfel pătrunderea în ea a amestecului obişnuit. The distance between the wall 15 of the matrix 11, which forms the front surface of the block, and the removable partition construction 18 is fixed with supports 20. At the same time, the flat element 19 of the removable partition construction 18 is placed tightly glued along the walls of the bearings of the gap forming mechanism 16, forming with the front wall 15 of the matrix 11 the cavity 23 for forming the vertical facade layer. After the installation of the removable partition construction 18, the matrix divided by it into two parts is filled with the prepared high-strength concrete mixtures. One part of the matrix - the cavity 23 is filled with at least one decorative mixture, and the other part - the cavity 17 - with the usual mixture. The hinged cover 21 of the removable partition structure 18 during filling the matrix 11 with decorative mixture is in a vertical position, i.e. it is open, facilitating the process of filling the cavity 23 with the mixture. During filling the other part - the cavity 17 of the matrix with ordinary concrete mixture, the hinged cover 21 is installed in a horizontal position, closing the cavity 23 and thus excluding the penetration of the ordinary mixture into it.
Umplerea părţilor matricei 11 cu amestecurile de beton corespunzătoare acestora se poate efectua consecutiv sau alternativ. The filling of the parts of the matrix 11 with their corresponding concrete mixtures can be carried out consecutively or alternatively.
Pentru umplerea mai compactă a matricei 11 utilajului de fasonare al vibropresei cu amestecuri ultimele vibrează un timp scurt datorită conectării blocului vibrator al mesei 2 vibrante. Timpul vibraţiei se determină pe cale experimentală. For more compact filling of the matrix 11 of the vibropress shaping machine with mixtures, the latter vibrate for a short time due to the connection of the vibrating block of the vibrating table 2. The vibration time is determined experimentally.
După umplerea matricei 11 cu amestecuri de beton la acelaşi nivel cu planul superior al acesteia din ea se scoate construcţia 18 despărţitoare demontabilă sub acelaşi unghi, sub care ea a fost instalată, şi apoi se precipită amestecurile în matricea 11 prin vibrare de scurtă durată. În procesul vibrării pe linia de demarcaţie cu construcţia 18 despărţitoare demontabilă a două feluri de amestecuri se produce adeziunea acestora, iar suprafaţa de amestec care a trecut în matricea 11 se completează cu amestec decorativ la acelaşi nivel cu muchiile superioare ale pereţilor matricei 11. After filling the matrix 11 with concrete mixtures to the same level as its upper plane, the removable partition structure 18 is removed from it at the same angle at which it was installed, and then the mixtures are precipitated in the matrix 11 by short-term vibration. In the process of vibration on the demarcation line with the removable partition structure 18 of two types of mixtures, their adhesion occurs, and the surface of the mixture that has passed into the matrix 11 is completed with decorative mixture to the same level as the upper edges of the walls of the matrix 11.
Apoi se efectuează formarea blocului în matricea 11, pentru aceasta poansonul 7 cu ajutorul mânerului 8 cu declanşare mecanică se lasă în jos pe suprafaţa amestecurilor, care se află în matricea 11, şi se conectează blocul vibrator al mesei vibrante 2. Sub acţiunea forţelor de greutate ale traversei 4 cu careta 6 a poansonului 7 şi vibraţiei are loc vibropresarea blocului până la obţinerea înălţimii şi densităţii stabilite. La sfârşitul vibropresării se efectuează decofrarea imediată a blocului fasonat prin ridicarea matricei 11 cu ajutorul cilindrilor 10 hidraulici, apoi şi a poansonului 7 în poziţia cea mai de sus. Articolul fasonat împreună cu podul de turnare 12 demontabil este deplasat la postul de întărire până când ajunge la duritatea de decofrare, după care blocul se scoate de pe podul de turnare. Then the block is formed in the matrix 11, for this the punch 7 with the help of the handle 8 with mechanical trigger is lowered onto the surface of the mixtures, which is in the matrix 11, and the vibrating block of the vibrating table 2 is connected. Under the action of the gravity forces of the crossbar 4 with the carriage 6 of the punch 7 and vibration, the block is vibropressed until the set height and density are obtained. At the end of the vibropressed, the formed block is immediately demolded by lifting the matrix 11 with the help of hydraulic cylinders 10, and then the punch 7 to the uppermost position. The formed article together with the removable casting bridge 12 is moved to the hardening station until it reaches the demolding hardness, after which the block is removed from the casting bridge.
Fabricat prin procedeul propus, blocul cu goluri (fig. 8) include stratul de faţadă longitudinal vertical cu culoarea şi cu factura stabilită a suprafeţei frontale decorative, care posedă proprietăţi de protecţie contra acţiunii destructive a fenomenelor atmosferice, şi partea principală a blocului, care asigură capacitatea portantă necesară. Manufactured by the proposed process, the hollow block (Fig. 8) includes the vertical longitudinal facade layer with the established color and texture of the decorative front surface, which possesses protective properties against the destructive action of atmospheric phenomena, and the main part of the block, which provides the necessary load-bearing capacity.
Raportul dintre volumul stratului de faţadă şi al părţii principale pentru blocul dat constituie 1:3, respectiv. The ratio between the volume of the facade layer and the main part for the given block is 1:3, respectively.
În funcţie de tipul şi destinaţia blocurilor acestea pot fi fabricate cu un singur strat de faţadă vertical, amplasat longitudinal (fig. 8) sau la capătul blocului (fig. 9), cu două straturi de faţadă verticale alăturate în formă de L (fig. 10) pentru blocul de colţ sau pentru blocul cu două straturi de faţadă longitudinale paralele verticale (fig. 11) sau frontale (fig. 12), iar la necesitate, cu trei, de exemplu, două frontale şi unul longitudinal şi chiar cu patru straturi de faţadă verticale. Depending on the type and purpose of the blocks, they can be manufactured with a single vertical facade layer, placed longitudinally (fig. 8) or at the end of the block (fig. 9), with two vertical facade layers side by side in an L-shape (fig. 10) for the corner block or for the block with two vertical parallel longitudinal facade layers (fig. 11) or frontal (fig. 12), and if necessary, with three, for example, two frontal and one longitudinal and even with four vertical facade layers.
Pentru fabricarea tipurilor de blocuri enumerate se folosesc construcţiile despărţitoare demontabile corespunzătoare pentru ele, executate asemenea construcţiei prezentate în fig. 4 şi tot procesul de lucru privind fabricarea blocurilor de beton se efectuează conform tehnologiei descrise. For the manufacture of the listed types of blocks, the appropriate demountable partition structures are used, made like the structure shown in Fig. 4, and the entire work process for the manufacture of concrete blocks is carried out according to the described technology.
Pentru extinderea posibilităţii de selectare a soluţiilor cromatice stratul de faţadă vertical al blocului poate fi fabricat din două şi mai multe amestecuri decorative de diferite culori sau nuanţe, cu care în consecutivitate anumită conform desenului stabilit se umple cavitatea matricei. Ca rezultat, după formarea articolului pe suprafaţa frontală a acestuia se formează fragmente de ornamente de diferite culori sau nuanţe care alternează în corespundere cu desenul stabilit, lucru prin care se atinge soluţia cromatică selectată a peretelui exterior al construcţiei înălţat din aceste blocuri. To expand the possibility of selecting color solutions, the vertical facade layer of the block can be made of two or more decorative mixtures of different colors or shades, with which the matrix cavity is filled in a certain sequence according to the established design. As a result, after the article is formed on its front surface, fragments of ornaments of different colors or shades are formed, alternating in accordance with the established design, which achieves the selected color solution of the outer wall of the building erected from these blocks.
În cazul în care se produc blocuri de zidărie cu două şi mai multe straturi de faţadă verticale, la necesitate fiecare dintre aceste straturi poate fi fabricat din amestecuri decorative, care se deosebesc unul de celălalt prin culoare sau prin nuanţă, ceea ce dă posibilitatea de a diversifica variantele posibile ale soluţiilor de design. If masonry blocks with two or more vertical facade layers are produced, if necessary, each of these layers can be made of decorative mixtures that differ from each other in color or shade, which makes it possible to diversify the possible variants of design solutions.
Factura suprafeţei exterioare a stratului de faţadă vertical depinde de factura suprafeţei peretelui matricei, care formează stratul frontal, şi poate fi atât netedă, cât şi reliefată cu diferite desene decorative, care produc, de exemplu, efectul „pietrei rupte". The texture of the outer surface of the vertical facade layer depends on the texture of the surface of the matrix wall, which forms the front layer, and can be both smooth and embossed with various decorative patterns, which produce, for example, the "broken stone" effect.
Pentru a-i da proprietăţi hidrofuge suprafeţei frontale a blocurilor de zidărie, de mărire a rezistenţei la îngheţ, de protecţie contra murdăririi şi formării „eflorescentei", de păstrare a culorii şi facturii suprafeţei, de atribuire a efectului de „piatră udă" se folosesc agenţi hidrofugi, de exemplu, emulsie acrilică pentru lucrări exterioare, cu care se acoperă suprafaţa frontală a blocului. To give water-repellent properties to the front surface of masonry blocks, to increase frost resistance, to protect against dirt and the formation of "efflorescence", to preserve the color and texture of the surface, to give the effect of "wet stone", water-repellent agents are used, for example, acrylic emulsion for exterior works, with which the front surface of the block is covered.
Procedeul în volum deplin poate fi realizat şi la producerea blocului compact cu folosirea tehnologiei de fabricare a blocului cu goluri descrise mai sus. The full-volume process can also be performed in the production of the compact block using the hollow block manufacturing technology described above.
În urma utilizării procedeului de fabricare a blocului din amestecuri vârtoase de beton propus pot fi fabricate articole finite cu posibilitatea selectării diverselor soluţii cromatice pentru una şi mai multe suprafeţe frontale, ceea ce dă posibilitate de a extinde variantele posibile ale soluţiilor de design şi de a obţine efectul decorativ-artistic, micşorând consumul componentelor costisitoare ale amestecului de beton decorativ şi ieftinind fabricarea acestuia. Using the proposed process for manufacturing blocks from high-strength concrete mixtures, finished products can be manufactured with the possibility of selecting various color solutions for one or more front surfaces, which makes it possible to expand the possible variants of design solutions and achieve a decorative-artistic effect, reducing the consumption of expensive components of the decorative concrete mixture and making its manufacture cheaper.
1. ГОСТ 6133-84. Камни бетонные стеновые. Технические условия 1. GUEST 6133-84. Stone concrete walls. Technical conditions
2. VLANIX-SM SRL. Вибростанок для формовки мелкоштучных бетонных изделий К-01, Паспорт, 2010 2. VLANIX-SM SRL. Вибростанок для формовки мелкоштучных бетонных изделий K-01, Passport, 2010
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20110004A MD427Z (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20110004A MD427Z (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD427Y MD427Y (en) | 2011-10-31 |
| MD427Z true MD427Z (en) | 2012-05-31 |
Family
ID=45815299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20110004A MD427Z (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD427Z (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD573Z (en) * | 2012-05-29 | 2013-07-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine and process for pressing (embodiments) |
| MD623Z (en) * | 2012-07-31 | 2013-11-30 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD23C2 (en) * | 1992-01-31 | 1994-05-31 | Fabrica De Parfumerii Si Cosmetica "Viorica" | Composition of odoriferrous substances |
| RU2038969C1 (en) * | 1992-04-23 | 1995-07-09 | Зверев Олег Кузьмич | Molding machine |
| MD181C2 (en) * | 1990-01-04 | 1995-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Method of obtaining biomass of Spirulina microalgae |
| RU2041061C1 (en) * | 1992-12-28 | 1995-08-09 | Индивидуальное частное предприятие "Технология" | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| RU2147511C1 (en) * | 1998-01-21 | 2000-04-20 | Иванов Геннадий Исаакович | Press-mold and manual press for making shaped paving pieces |
| MD1397C2 (en) * | 1997-04-15 | 2000-07-31 | "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие | Process for multihollow construction stones formation |
| MD2141B2 (en) * | 2000-02-01 | 2003-04-30 | "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие | Process for manufacture of hollow building stones |
| MD3777G2 (en) * | 2008-03-06 | 2009-07-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof |
| MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
-
2010
- 2010-12-23 MD MDS20110004A patent/MD427Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD181C2 (en) * | 1990-01-04 | 1995-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Method of obtaining biomass of Spirulina microalgae |
| MD23C2 (en) * | 1992-01-31 | 1994-05-31 | Fabrica De Parfumerii Si Cosmetica "Viorica" | Composition of odoriferrous substances |
| RU2038969C1 (en) * | 1992-04-23 | 1995-07-09 | Зверев Олег Кузьмич | Molding machine |
| RU2041061C1 (en) * | 1992-12-28 | 1995-08-09 | Индивидуальное частное предприятие "Технология" | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| MD1397C2 (en) * | 1997-04-15 | 2000-07-31 | "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие | Process for multihollow construction stones formation |
| RU2147511C1 (en) * | 1998-01-21 | 2000-04-20 | Иванов Геннадий Исаакович | Press-mold and manual press for making shaped paving pieces |
| MD2141B2 (en) * | 2000-02-01 | 2003-04-30 | "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие | Process for manufacture of hollow building stones |
| MD3777G2 (en) * | 2008-03-06 | 2009-07-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof |
| MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| VLANIX-SM SRL. Вибростанок для формовки мелкоштучных бетонных изделий К-01, Паспорт, 2010 * |
| ГОСТ 6133-84. Камни бетонные стеновые. Технические условия * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD573Z (en) * | 2012-05-29 | 2013-07-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine and process for pressing (embodiments) |
| MD623Z (en) * | 2012-07-31 | 2013-11-30 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD427Y (en) | 2011-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2208589A (en) | Building material and method | |
| CA2905852C (en) | Variable angle formliner and master mold | |
| RU2465415C1 (en) | Wall unit (versions), material for manufacturing of wall units, mould to manufacture wall units (versions), method to make wall units and flow line to manufacture wall units | |
| CN102216043A (en) | Block moulds and method | |
| MD427Z (en) | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof | |
| RU2468159C1 (en) | Multilayer building block and method of its production | |
| RU2398677C2 (en) | Line for manufacturing of enlarged wall elements and wall heat-saving fencing of buildings produced on this line | |
| RU2245784C2 (en) | Method of production of decorative facade made out of architectural concrete and a form for its realization | |
| CN104110131B (en) | A kind of wall structure post hollow concrete formwork | |
| EA032593B1 (en) | Method of manufacturing building blocks (embodiments) and mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks (embodiments) | |
| RU2297910C2 (en) | Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials | |
| CN111042533B (en) | Construction method of vertical exposed aggregate concrete wall | |
| RU202106U1 (en) | BUILDING ELEMENT | |
| RU2473420C2 (en) | Method of making decorative concrete panels | |
| CN110372287A (en) | A kind of colorful concrete product and preparation method thereof of imitative rock banded structure | |
| CN101629436A (en) | Lightweight core mould | |
| KR100380901B1 (en) | Puzzle type stone block and its manufacturing method | |
| RU200759U1 (en) | VIBRATOR FOR PRODUCTION OF WALL BLOCKS | |
| US20120159888A1 (en) | Cultured stone masonry unit | |
| RU2307902C1 (en) | Method for laminated building panel production | |
| RU30309U1 (en) | PANEL MANUFACTURER | |
| CS261770B1 (en) | Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete | |
| RU2452619C1 (en) | Method to manufacture multicoloured tiles and equipment for this method | |
| CN206091284U (en) | All rotary die shells | |
| EA042530B1 (en) | FORM FOR MANUFACTURING DECORATIVE FACING PRODUCTS (VERSIONS) AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE IN THIS FORM (VERSIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4Y | Short term patent expired |