CS261770B1 - Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete - Google Patents
Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete Download PDFInfo
- Publication number
- CS261770B1 CS261770B1 CS867455A CS745586A CS261770B1 CS 261770 B1 CS261770 B1 CS 261770B1 CS 867455 A CS867455 A CS 867455A CS 745586 A CS745586 A CS 745586A CS 261770 B1 CS261770 B1 CS 261770B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core concrete
- production
- space
- coating layer
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Zařízení k výrobě boční předsádkové vrstvy na jádrovém betonu k dosahováni barevného a výtvarného účinku, provedené jako licí forma, má prostor pro boční předsédkovou vrstvu oddělenou od prostoru pro jádrový beton vysouvatelnými separačními přepážkami.The device for producing a side facing layer on core concrete to achieve a colored and artistic effect, designed as a casting mold, has a space for the side facing layer separated from the space for the core concrete by retractable separation partitions.
Description
Vynález se týká zařízení k výrobě boční předsádkové vrstvy na jádrovém betonu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing a lateral conversion layer on core concrete.
Jsou známy způsoby výroby betonových dílců s předsákovými vrstvami s pohledovou plochou nahoře nebo dole. Zřídka se však provádí pohledová plocha jako boční předsádková vrstva, protože její výroba je obtížná.Methods are known for the production of concrete panels with pre-filament layers with a viewing surface at the top or bottom. However, the view surface is rarely performed as a lateral conversion layer, because it is difficult to manufacture.
Předložený vynález usnadňuje výrobu boční předsádkové vrstvy na jádrovém betonu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v zařízení ve tvaru licí formy je prostor pro boční předsádkovou vrstvu od prostoru £ro jádrový beton oddělen vysouvatelnými separačními přepážkami.The present invention facilitates the production of a lateral conversion layer on core concrete. The principle of the invention is that in a casting mold device, the space for the lateral conversion layer is separated from the space 6 of the core concrete by displaceable separating partitions.
Toto jednoduché technické opatření umožňuje současné lití předsádkové vrstvy a jádrového betonu, aniž by došlo ke smíšení obou materiálů.This simple technical measure allows simultaneous casting of the conversion layer and core concrete without mixing the two materials.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje v nárysu část oplocení pozemku, obr. 2 částečný příčný řez sloupkem, obr. 3 příčný řez zařízením pro výrobu sloupku a obr. 4 podélný řez zařízením na výrobu zídky.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a front elevation view of a plot, Fig. 2 is a partial cross-sectional view of a post, Fig. 3 is a cross-sectional view of a post production apparatus;
Oplocení (obr. 1) se skládá ze zídky 2, sloupku 2 s krycí deskou 2 a z rámu s pletivem 2- Rám 2 s pletivem 2 je upevněn na záchytech 6 zalitých do sloupku 2. Boční předsádková vrstva 2 zídky i sloupku 2 má reliéf spárovaného kamenného zdivá a je odlita z barevného cementu napodobující ho kámen.The fencing (Fig. 1) consists of a wall 2, a column 2 with a cover plate 2 and a frame with a mesh 2. The frame 2 with a mesh 2 is mounted on the retainers 6 embedded in the column 2. stone masonry and is cast from colored cement imitating it stone.
Jádro 80 sloupku 2 (obr. 2, 3) je duté a je odlito z obyčejného betonu. Hmota boční předsádkové vrstvy 2 a hmota jádra 80 je ve styčné vrstvě navzájem prostoupena a tvoří monolit.The core 80 of the post 2 (Figs. 2, 3) is hollow and is cast from ordinary concrete. The mass of the lateral conversion layer 2 and the mass of the core 80 are interpenetrated in the contact layer and form a monolith.
Jádro 81 zídky 2 íe 2 betonu s větším podílem hrubého kameniva a štěrku. Zařízení na výrobu sloupku má tvar licí formy (obri 3) na výrobu dutých odlitků. Vnější plášť 2 zařízení tvoří negativ reliéfu spárovaného kamenného zdivá. V dutině 10 zařízení je obvyklé rozebíratelné bednění 22.· Mezi vnějším pláštěm 2 zařízení a bedněním 11 jsou upraveny vysouvatelné separační přepážky 12. Tyto vysouvatelné separační přepážky 12 oddělují prostor pro boční předsádkovou vrstvu 2 °d prostoru pro betonové jádro 80 sloupku 2 a jsou zhotoveny z tenkého ocelového plechu.81 core wall 2 d 2 e concrete with a higher proportion of coarse aggregate and gravel. The post production device is in the form of a casting mold (giant 3) for producing hollow castings. The outer casing 2 of the device forms a negative of the relief of the paired stone masonry. A removable formwork 22 is customary in the cavity 10 of the device. Extensible separating baffles 12 are provided between the outer casing 2 of the apparatus and the formwork 11. These extendable separating baffles 12 separate the space for the lateral conversion layer 2 ° d for the concrete core space 80 of the column 2 . made of thin steel sheet.
Do prostoru mezi vnějším pláštěm 2 Síářízéni ‘á vysótfvaťelnýml separačními přepážkami 12 se lije cement v barvě přírodního kamene. Do prostoru mezi vysouvatelnými separačními přepážkami 12. a bedněním 11 se lije jádrový beton. 1,1tí obou materiálů se provádí současně, aby hydrostatický tlak po obou stranách vysouvatelných separačních přepážek 12 byl přibližně stejný. Takto se sníží nároky na těsnost v místech překrytí vysouvatelných separačních přepážek 12 a jejich mechanické zakotvení v zařízení. Po zaplnění se vysouvatelné separační přepážky 12 vytáhnouj.po zatvrdnutí se odstraní bednění 11 z dutiny 10 odlitku sloupku a vnější plášť 2 zařízení se rozebere. Spáry v reliéfu kamenného zdivá se pokryjí nátěrem odolným proti vnějšímu prostředí.The natural stone-colored cement is poured into the space between the outer casing 2 by means of a separable partition 12. Core concrete is poured into the space between the retractable separating partitions 12 and the shuttering 11. 1.1 of the two materials is carried out simultaneously so that the hydrostatic pressure on both sides of the extendable separation baffles 12 is approximately the same. Thus, the tightness requirements at the overlapping points of the removable separating partitions 12 and their mechanical anchoring in the device are reduced. After filling, the removable separating baffles 12 are pulled out. After hardening, the shuttering 11 is removed from the pillar casting cavity 10 and the outer casing 2 of the device is disassembled. The joints in the relief of stone masonry are covered with a coating resistant to the external environment.
Při výrobě zídky 2 (ohr. 1, 4) se vnější plášť 2 upraví pouze na pohledové straně 13, případně ještě na obou bočních stranách 21· Na zadní straně 15 se upraví pouze bednění 11. Vysouvatelné separační přepážky 12 se opírají o vhodně rozložené hrubé kamenivo, které se po zalití jádrovým betonem stane součástí jeho výplně. Další postup je. stejný jako při výrobě sloupku.In the production of the wall 2 (ref. 1, 4), the outer casing 2 is provided only on the face side 13, or on both sides 21 only. · On the back side 15, only the formwork 11 is provided. aggregates, which after pouring the core concrete becomes part of its filler. The next step is. the same as in the post production.
Stejným způsobem lze vyrábět sloupky ve tvaru válce, komolého kužele nebo komolého jehlanu. Při výrobě sloupku např. ve tvaru komolého kužele je větší základna sloupku nahoře a vysouvatelné separační přepážky mají tvar úzkých lichoběžníků.In the same way, pillars in the shape of a cylinder, truncated cone or truncated pyramid can be produced. In the manufacture of a pillar, for example in the form of a truncated cone, the larger base of the pillar is at the top and the retractable separating partitions have the shape of narrow trapezoids.
Vynález je možno využívat i při výrobě ozdobných fasád na domech, kde dobře nahradí pracné tmelené obklady.The invention can also be used in the manufacture of decorative facades on houses, where it is a good substitute for laborious cemented tiles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867455A CS261770B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867455A CS261770B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS745586A1 CS745586A1 (en) | 1988-07-15 |
CS261770B1 true CS261770B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5423715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS867455A CS261770B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261770B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-15 CS CS867455A patent/CS261770B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS745586A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7794825B2 (en) | Prefabricated lightweight concrete structure including columns | |
CN105113706A (en) | Reinforced truss gypsum plate with insulation layer, novel dismantling-free formwork and their construction method | |
CN108952010A (en) | Color concrete superposed column and preparation method thereof | |
CN102433958A (en) | Prefabricated wall board construction member | |
CN110331795A (en) | Arch construction top-down construction method | |
US9758943B1 (en) | Molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces and method of making same | |
KR100900155B1 (en) | Manufacturing method of double-sided natural stone block | |
CN103306475B (en) | Formwork for cast-in-place assembly type filler wall and construction method | |
CS261770B1 (en) | Apparatus for the production of a lateral pre-coating layer on core concrete | |
US20050061947A1 (en) | General-purpose multicavity cassette mould for producing building keyblocks | |
RU2166037C1 (en) | Construction unit and machining attachments for its manufacture | |
CN104120815A (en) | Cast-in-place concrete sound absorption floor slab, sound absorption boxes and manufacturing method thereof | |
CN211949003U (en) | Integrated stamp concrete wallboard of steel construction | |
CN114525881A (en) | Prefabricated reverse ceiling system of beating of assembled baked brick | |
US843956A (en) | Method of making composite walls. | |
EP1452287A1 (en) | Universal multicavity cassette mould for producing interlocking grouted plates | |
JPH058207A (en) | Manufacture of concrete block and concrete shuttering and concrete block | |
RU54977U1 (en) | PANEL WALL MOUNTED | |
RU2694088C1 (en) | Unified wall panel | |
FR2234752A5 (en) | Method of forming composite building panels - involves allowing foam granules to separate from concrete within mould | |
RU47934U1 (en) | NON-SUSTAINABLE FORMWORK IN COMBINED AND MONOLITHIC CONSTRUCTION | |
JPS6246344B2 (en) | ||
IT201800003580U1 (en) | Educational construction game reproducing architectural elements and their structural functioning to scale | |
RU2402U1 (en) | WALL DESIGN | |
GB191327574A (en) | Improved Means for Constructing Walls and Blocks therefor. |