RU2166037C1 - Construction unit and machining attachments for its manufacture - Google Patents
Construction unit and machining attachments for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166037C1 RU2166037C1 RU2000121570A RU2000121570A RU2166037C1 RU 2166037 C1 RU2166037 C1 RU 2166037C1 RU 2000121570 A RU2000121570 A RU 2000121570A RU 2000121570 A RU2000121570 A RU 2000121570A RU 2166037 C1 RU2166037 C1 RU 2166037C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- finishing
- finishing layer
- portland cement
- layer
- building element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к пустотелым лицевым стеновым бетонным камням, обладающим как строительными, так и декоративными свойствами. The invention relates to the construction, in particular to hollow front wall concrete stones with both construction and decorative properties.
Широко известны разнообразные строительные материалы для возведения стен зданий и сооружений, а также штукатурные составы и облицовочные материалы для защиты наружных стен строений от воздействия атмосферных явлений и придания этим стенам декоративных свойств (Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник. М.: Высшая школа, 1990, Попов Л. Н. Общая технология строительных материалов. М.: Высшая школа, 1989). Widely known are various building materials for erecting walls of buildings and structures, as well as plaster compositions and facing materials to protect the exterior walls of buildings from atmospheric phenomena and to give these walls decorative properties (Nanazashvili I.Kh. Building materials, products and structures. Reference book. M .: Higher school, 1990, L. Popov. General technology of building materials. M: Higher school, 1989).
Однако эти материалы имеют ряд недостатков:
- наружные (лицевые) поверхности стеновых строительных материалов в виде керамического или силикатного кирпича, керамических камней или панелей из них, изготавливаемых в заводских условиях, а также камней бетонных стеновых не имеют отделочных (защитно-декоративных) поверхностей, восприимчивы к воздействию колебаний температуры, дождям и туманам в сочетании с порывами ветра, из-за которых наружные стены построек подвержены подтекам, расслоению и выкрашиванию. Во избежание этих дефектов применяются дорогостоящие отделочные работы в виде отштукатуривания или облицовки как искусственными керамическими, так и естественными каменными плитками. Однако, и при такой отделке, допущенные даже незначительные дефекты под воздействием атмосферных явлений, вызывают разрушения облицовочных покрытий;
- широкие допустимые отклонения размеров (от 1 до 4,5%) как стеновых, так и облицовочных материалов, что влечет за собой повышенный расход цементно-песчаных растворов и трудозатрат при производстве строительных работ и удорожает их стоимость;
- применение сравнительно узкой рецептуры сырьевых материалов, используемых как при изготовлении стеновых бетонных камней, так и для их отделки.However, these materials have several disadvantages:
- the outer (front) surfaces of wall building materials in the form of ceramic or silicate bricks, ceramic stones or panels made from them in the factory, as well as concrete wall stones do not have finishing (protective and decorative) surfaces, are susceptible to the effects of temperature fluctuations, rains and fogs in combination with gusts of wind, due to which the outer walls of buildings are prone to smudges, delamination and chipping. In order to avoid these defects, expensive finishing work in the form of plastering or lining with artificial ceramic and natural stone tiles is used. However, even with such a finish, even minor defects made under the influence of atmospheric phenomena, cause the destruction of the facing coatings;
- wide permissible size deviations (from 1 to 4.5%) of both wall and facing materials, which entails an increased consumption of cement-sand mortars and labor costs during construction work and their cost increases;
- the use of a relatively narrow formulation of raw materials used both in the manufacture of wall concrete stones and for their decoration.
Наиболее близким аналогом к предложенному строительному элементу является строительный элемент в виде пустотелого бетонного камня, имеющего прямоугольную форму, с отделочным слоем, расположенным на лицевой стороне и на торце. Строительный элемент выполнен из бетонной смеси, а отделочный слой выполнен из смеси, содержащей песок, цемент и красящие пигменты (см. заявку Великобритании N 2238807, опубл. 12.06.91). The closest analogue to the proposed building element is a building element in the form of a hollow concrete stone having a rectangular shape, with a finishing layer located on the front side and at the end. The building element is made of concrete mixture, and the finishing layer is made of a mixture containing sand, cement and coloring pigments (see UK application N 2238807, publ. 12.06.91).
Наиболее близким аналогом в части устройства является технологическая оснастка для изготовления строительного элемента, состоящая из сборно-разборной формы, устройства для формования пустот и фиксации последнего относительно формы (см. заявку Великобритании N 1645776, опубл. 18.10.27). The closest analogue in terms of the device is tooling for the manufacture of a building element, consisting of a collapsible form, a device for forming voids and fixing the latter relative to the form (see UK application N 1645776, publ. 18.10.27).
Задача изобретения - обеспечение изготовления стеновых бетонных камней с применением различных вариантов сырьевых материалов и совмещением в этих камнях основной (строительной) части и отделочного (защитно-декоративного) слоя в монолитном изделии при высокой точности получения заданных размеров и формы, снижающих как стоимость строительства из них наружных стен строений, так и их ремонт в процессе эксплуатации. The objective of the invention is the provision of the manufacture of wall concrete stones using various options for raw materials and combining in these stones the main (construction) part and the finishing (protective and decorative) layer in a monolithic product with high accuracy in obtaining specified sizes and shapes, which reduce the cost of building from them external walls of buildings, and their repair during operation.
Поставленная задача решается тем, что в строительном элементе в виде стенового, пустотелого бетонного камня, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда, с отделочным слоем, расположенным по крайней мере на лицевой поверхности, отделочный слой имеет толщину 10-30 мм, в зависимости от вида фактуры и наличия фацета, при этом бетонный камень выполнен из смеси, содержащей в мас.%:
Вулканический пепел - 33-78
Керамзит - 0-44
Топливный (котельный) шлак - 0-44
Портландцемет марки М 400 - 11 -12
Вода - Остальное
а отделочный слой выполнен из смеси, содержащей в мас.%:
Гранит - 0-33
Мрамор - 0-33
Туф - 0-33
Портландцемент марки 400 - 33-34
Вода - Остальное
При этом в строительном элементе отделочный слой выполнен из смеси, содержащей портландцемент марки М 400 белый или цветной.The problem is solved in that in a building element in the form of a wall, hollow concrete stone, having the shape of a rectangular parallelepiped, with a finishing layer located at least on the front surface, the finishing layer has a thickness of 10-30 mm, depending on the type of texture and availability facet, while the concrete stone is made of a mixture containing in wt.%:
Volcanic Ash - 33-78
Expanded clay - 0-44
Fuel (boiler) slag - 0-44
Portland cement brand M 400 - 11 -12
Water - Else
and the finishing layer is made of a mixture containing in wt.%:
Granite - 0-33
Marble - 0-33
Tuff - 0-33
Portland cement brand 400 - 33-34
Water - Else
At the same time, in the building element, the finishing layer is made of a mixture containing Portland cement grade M 400 white or colored.
Также поставленная задача решается тем, что в технологической оснастке для изготовления строительного элемента по п.1, состоящей из сборно-разборной формы и устройства для формования пустот и фиксации последнего относительно формы, форма имеет пластмассовую кювету для формования отделочного слоя, а обечайка формы выполнена с цилиндрическими и коническими отверстиями и направляющими щеками, при этом устройство для формования пустот выполнено в виде металлических пуансонов с плотно вставленным пластмассовым конусом, и установом для размещения последнего между щеками в процессе формования. Also, the problem is solved in that in the technological equipment for the manufacture of the building element according to
При этом техническая оснастка снабжена сменными вкладышами для изготовления отделочных слоев на торцах строительного элемента. At the same time, the technical equipment is equipped with interchangeable inserts for the manufacture of finishing layers at the ends of the building element.
На фиг. 1 схематично показана форма для изготовления строительного элемента с облицовочным слоем одной из лицевых его сторон. In FIG. 1 schematically shows a mold for the manufacture of a building element with a facing layer of one of its front sides.
На фиг. 2 показано устройство, обеспечивающее формование пустот строительного элемента. In FIG. 2 shows a device for forming the voids of a building element.
На фиг. 3 схематично изображены сменные вкладыши в форму. In FIG. 3 schematically illustrates interchangeable mold inserts.
Технологическая оснастка для изготовления строительного элемента состоит из сборно-разборной формы (фиг. 1) с пластмассовой кюветой для формования облицовочного слоя, внутреннее днище которой выполнено гладким или с различными рельефами, имитирующими фактурную отделку лицевой поверхности этого слоя, получаемую у изделий из натурального камня ударной, абразивной или пескоструйной обработкой. Металлическая обечайка 2, обеспечивающая формование основной части камня, имеет ручку 3, направляющие щеки 4, конусные 5 и цилиндрические 6 отверстия. Technological equipment for the manufacture of a building element consists of a collapsible form (Fig. 1) with a plastic cuvette for molding a facing layer, the inner bottom of which is made smooth or with various reliefs that imitate the textured finish of the front surface of this layer obtained from products made of natural stone percussion abrasive or sandblasted. The
Устройство для формования пустот (фиг. 2) состоит из пластины 1, нижний длинный торец которой жестко прикреплен к поверхности вибростола (на фигуре не показан), к которой в свою очередь прикреплены пустотелые металлические пуансоны (которые в примере изготовления элемента выполнены конусными) с плотно вставленными пластмассовыми конусами 3. В верхней части пластины выполнен установ 4, который в процессе формования размещен между направляющими щеками формы. The device for forming voids (Fig. 2) consists of a
Сменные вкладыши (фиг. 3) выполнены в виде жестких металлических прутковых каркасов с одной гладкой металлической стенкой 1 (а), применяемой при необходимости изготовления одного торцового отделочного слоя и с двумя гладкими стенками 1 (б), при необходимости изготовления двух торцовых отделочных слоев. Replaceable inserts (Fig. 3) are made in the form of rigid metal bar frames with one smooth metal wall 1 (a), used when it is necessary to manufacture one end facing layer and with two smooth walls 1 (b), if necessary, to make two end facing layers.
Диагонально расположенные прутки 2 и 3 на верхних частях вкладышей служат ручками для установки и извлечения этих вкладышей во время работы, где
L - длина вкладыша, равная длине строительного элемента за вычетом толщины отделочного слоя;
L - о.с. длина вкладыша при устройстве отделочных слоев на обоих торцах этого элемента.The diagonally arranged
L is the liner length equal to the length of the building element minus the thickness of the finishing layer;
L - o.s. the length of the liner when arranging the finishing layers at both ends of this element.
При производстве предложенного строительного элемента производится следующая работа. In the manufacture of the proposed building element, the following work is performed.
Сначала приготавливаются растворы основной части элемента и его отделочного слоя по приведенным выше рецептурам по известной технологии, затем на вибростол известной конструкции устанавливают кювету 1 (фиг. 1) формы и заполняют ее раствором, выбранным для отделочного слоя и вибрируют, добавляя раствор с выравниванием его шпателем с краями кюветы 1 (фиг. 1) до тех пор, пока на поверхности раствора не прекратится выход пузырьков воздуха, после чего кювету с отвибрированным раствором ставят на неподвижный стеллаж и дают необходимую выдержку, зависящую от температуры окружающей среды, а после этого кювету с отвибрированным и выдержанным раствором вновь помещают на не работающий вибростол, надевают на нее обечайку формы 2 (фиг. 1), и надвигают форму (фиг. 1) на устройство для формования пустот в камне (фиг. 2). Направляющие щеки, установ и отверстия обеспечивают надежную фиксацию и точное расположение сборных пуансонов, формирующих пустоты в изготавливаемых изделиях. Фиксаторы, обеспечивающие в процессе процесс сборки и работы формы, точное сопряжение внутренних поверхностей стенок кюветы и обечайки, не показаны на фигурах. First, solutions of the main part of the element and its finishing layer are prepared according to the above formulations using the known technology, then a cuvette 1 (Fig. 1) of the form is placed on a vibrating table of known design and filled with a solution selected for the finishing layer and vibrated, adding the solution with a spatula aligned with it with the edges of the cuvette 1 (Fig. 1) until the exit of air bubbles stops on the surface of the solution, after which the cuvette with the vibrated solution is placed on a fixed shelf and give the necessary exposure, airborne from the ambient temperature, and after that the cuvette with the vibrated and aged solution is again placed on the inoperative vibrating table, put on the casing of form 2 (Fig. 1), and push the form (Fig. 1) onto the device for forming voids in stone ( Fig. 2). The guiding cheeks, installation and holes provide reliable fixation and precise location of prefabricated punches forming voids in the manufactured products. The clamps that provide the process of assembly and operation of the mold, the exact mating of the inner surfaces of the walls of the cell and the shell, are not shown in the figures.
Затем заполняют форму (фиг. 1) раствором основной части камня и включая вибростол уплотняют этот раствор с добавлением его и выравниванием шпателем с краями обечайки 2 (фиг. 1) до тех пор, пока на поверхности вибрируемого раствора не появится вода. После этого отключают вибростол, сдвигают форму (фиг. 1) с устройства для формования пустот (фиг. 2) и устанавливают на естественную сушку до полной готовности строительного элемента. Then fill the form (Fig. 1) with a solution of the main part of the stone and, including a vibrating table, compact this solution with the addition of it and aligning it with a spatula with the edges of the shell 2 (Fig. 1) until water appears on the surface of the vibrated solution. After that, the vibrating table is turned off, the shape is shifted (Fig. 1) from the device for forming voids (Fig. 2) and set for natural drying until the building element is completely ready.
В случае необходимости получения строительного элемента с отделочным слоем на лицевой и одной из торцовых поверхностей, в форму, собранную с кюветой и выдержанным в ней отделочным слоем, вставляют вкладыш (фиг. 3а) таким образом, что между стенкой 1 (фиг. 3) этого вкладыша и торцовой стенкой кюветы (фиг. 1) образуется пространство, заполняемое отделочным раствором, который дополняют при вибрации и выравнивают шпателем, как это описано выше, до выделения пузырьков воздуха, после чего вибрацию прекращают, дают полученному слою необходимую выдержку и форму вновь устанавливают на вибростол, вводят в нее устройство для формования пустот, заполняют раствором основной части изделия и далее ведут работу так, как это описано выше, но только с удалением вкладыша в конце операции уплотнения раствора. If it is necessary to obtain a building element with a finishing layer on the front and one of the end surfaces, insert the insert (Fig. 3a) in such a way that between the wall 1 (Fig. 3) of this the liner and the end wall of the cuvette (Fig. 1), a space is formed, filled with a finishing solution, which is supplemented by vibration and leveled with a spatula, as described above, until air bubbles are released, after which the vibration is stopped, the resulting layer is given the necessary exposure The mold and the mold are reinstalled on a vibrating table, a device for forming voids is inserted into it, filled with a solution of the main part of the product, and then they work as described above, but only with removal of the insert at the end of the solution compaction operation.
При необходимости получения у строительного элемента двух торцов с отделочными слоями, применяют вкладыш (фиг. 3, 6) и всю работу ведут также как и с вкладышем, показанными на фиг. 3а. If it is necessary to obtain two ends with a finishing layer from a building element, an insert (Fig. 3, 6) is used and all work is carried out as with the insert shown in FIG. 3a.
Изготовление опытно-промышленного строительного элемента полностью подтвердило достижение цели, поставленной в изобретении. The manufacture of a pilot industrial building element fully confirmed the achievement of the goal set in the invention.
Claims (3)
Вулканический пепел - 33 - 78
Керамзит - 0 - 44
Топливный (котельный) шлак - 0 - 44
Портландцемент марки М 400 - 11 - 12
Вода - Остальное
а отделочный слой выполнен из смеси, содержащей, мас.%:
Гранит - 0 - 33
Мрамор - 0 - 33
Туф - 0 - 33
Портландцемент марки 400 - 33 - 34
Вода - Остальное
2. Строительный элемент по п.1, отличающийся тем, что отделочный слой выполнен из смеси, содержащей портландцемент марки М 400 белый или цветной.1. A building element in the form of a wall, hollow concrete stone, having the shape of a rectangular parallelepiped, with a finishing layer located at least on the front surface, characterized in that the finishing layer has a thickness of 10-30 mm, depending on the type of texture and the presence of facet , while the concrete stone is made of a mixture containing, wt.%:
Volcanic ash - 33 - 78
Expanded clay - 0 - 44
Fuel (boiler) slag - 0 - 44
Portland cement grade M 400 - 11 - 12
Water - Else
and the finishing layer is made of a mixture containing, wt.%:
Granite - 0 - 33
Marble - 0 - 33
Tuff - 0 - 33
Portland cement grades 400 - 33 - 34
Water - Else
2. The building element according to claim 1, characterized in that the finishing layer is made of a mixture containing Portland cement grade M 400 white or color.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121570A RU2166037C1 (en) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Construction unit and machining attachments for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121570A RU2166037C1 (en) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Construction unit and machining attachments for its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2166037C1 true RU2166037C1 (en) | 2001-04-27 |
Family
ID=20239133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121570A RU2166037C1 (en) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Construction unit and machining attachments for its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2166037C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478040C2 (en) * | 2010-03-31 | 2013-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ" | Heat-insulating facing stone |
CN103899032A (en) * | 2014-04-04 | 2014-07-02 | 江苏建筑职业技术学院 | Composite self-thermal preservation building block made from domestic garbage incineration slag |
RU2582246C2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-04-20 | Владимир Павлович Павучук | Multilayered structural panel, industrial equipment and method of its production |
-
2000
- 2000-08-16 RU RU2000121570A patent/RU2166037C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478040C2 (en) * | 2010-03-31 | 2013-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ" | Heat-insulating facing stone |
RU2582246C2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-04-20 | Владимир Павлович Павучук | Multilayered structural panel, industrial equipment and method of its production |
CN103899032A (en) * | 2014-04-04 | 2014-07-02 | 江苏建筑职业技术学院 | Composite self-thermal preservation building block made from domestic garbage incineration slag |
CN103899032B (en) * | 2014-04-04 | 2016-06-08 | 江苏建筑职业技术学院 | Domestic waste incineration residue composite thermal self-insulation building block |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7794825B2 (en) | Prefabricated lightweight concrete structure including columns | |
CN106760146A (en) | A kind of assembled porcelain earthenware brick for building and the construction process using the porcelain earthenware brick | |
RU2166037C1 (en) | Construction unit and machining attachments for its manufacture | |
US20020100241A1 (en) | Sheet of articulated masonry-like units and method for producing the same | |
CN106278065A (en) | Imitative stone decoration element and production method thereof | |
CN112936549A (en) | Preparation method of light high-strength assembly type enclosure wall | |
RU2288838C1 (en) | Method of manufacture of the wall products made out of the light concretes with the facial finish layer and the products manufactured by this method | |
RU2473420C2 (en) | Method of making decorative concrete panels | |
ITMI20130154A1 (en) | DECORATED CEMENT FACTORIES | |
JPH08216126A (en) | Manufacturing of concrete plate with uneven pattern | |
US400996A (en) | Half to gustave j | |
CN113266091A (en) | Construction process of space torsional curved-surface wood grain fair-faced concrete wall | |
CN105731922B (en) | The outdoor relief materials of the anti-folding of lightweight and the method that outdoor embossment is made using the material | |
RU2029682C1 (en) | Method of manufacturing ornamental concrete slabs | |
RU2543252C1 (en) | Method to manufacture haydite concrete blocks | |
CN218028423U (en) | Combined autoclaved aerated concrete block | |
RU2531981C1 (en) | Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix | |
CN110778050B (en) | Method for presenting 25mm surface texture of super-strength ultrathin concrete imitation aged soil wall | |
KR100352095B1 (en) | Method for manufacturing concrete stone for construction | |
Asali et al. | Craft and Manufacture of Modular Thin-Tile Shells | |
JP4471774B2 (en) | Mochi building | |
KR0181391B1 (en) | Method of manufacturing building material | |
KR20010074370A (en) | Wood-Textured Exposed Concrete Panel, and Casting for Forming the Same | |
KR20230106900A (en) | Artificial Stone Plate, Artificial Stone Mold and Manufacturing Method | |
KR100253129B1 (en) | High quality construction materials and manufacturing process thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080817 |