MD623Z - Pressing machine - Google Patents
Pressing machine Download PDFInfo
- Publication number
- MD623Z MD623Z MDS20120112A MDS20120112A MD623Z MD 623 Z MD623 Z MD 623Z MD S20120112 A MDS20120112 A MD S20120112A MD S20120112 A MDS20120112 A MD S20120112A MD 623 Z MD623 Z MD 623Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- pressing chamber
- possibility
- pressing
- pressure chamber
- force
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la construcţia de maşini, în particular la maşinile pentru industria materialelor de construcţie şi poate fi aplicată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale. The invention relates to machine construction, in particular to machines for the building materials industry and can be applied to the briquetting of waste agricultural and industrial materials and products.
Este cunoscută o maşină de presare, care conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură de încărcare superioară şi o gură inferioară, şi dotată cu nişte poansoane orizontale direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric, instalate în ghidaje şi unite cu nişte biele, conectate printr-o pârghie cu un dispozitiv de acţionare, precum şi cu un poanson superior, montat pe un ghidaj cu posibilitatea mişcării rectilinii alternative în planurile orizontal şi vertical, configuraţia căruia corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare, totodată în gura inferioară a camerei de presare sunt montate un suport şi un împingător. Pârghia este executată în formă de inel de forţă coaxial cu corpul, care este cuprins din exterior [1]. A pressing machine is known, which contains a cylindrical body with a pressing chamber, made with an upper loading mouth and a lower mouth, and equipped with horizontal punches directed opposite to the axis of the cylindrical body, installed in guides and joined by connecting rods, connected by a lever with an actuator, as well as with an upper punch, mounted on a guide with the possibility of alternative rectilinear movement in the horizontal and vertical planes, the configuration of which corresponds to the configuration of the upper loading mouth of the pressing chamber, at the same time a support and a pusher are mounted in the lower mouth of the pressing chamber. The lever is made in the form of a force ring coaxial with the body, which is enclosed from the outside [1].
Dezavantajul maşinii de presare cunoscute constă în aceea că poansoanele sunt conectate cu inelul prin intermediul bielelor. Veriga bielă-poanson este o sursă de frecare a perechii axă-manşon în locul conexiunii verigii cu inelul dispozitivului de acţionare. The disadvantage of the known pressing machine is that the punches are connected to the ring by means of connecting rods. The connecting rod-punch link is a source of friction of the shaft-sleeve pair instead of the connection of the link with the ring of the actuator.
Un alt dezavantaj este deformarea bielei şi încovoierea axei la comprimare. Prezenţa bielelor pentru dispozitivul de acţionare a poansoanelor complică construcţia maşinii, reduce fiabilitatea şi măreşte gabaritele şi greutatea acesteia. În plus, suportul - formatorul de goluri pentru obţinerea golurilor în produs nu asigură uniformitatea umplerii cu material a maşinii de presare în jurul suportului, ceea ce reduce calitatea produsului. Another disadvantage is the deformation of the connecting rod and the bending of the axis during compression. The presence of connecting rods for the punch drive complicates the construction of the machine, reduces reliability and increases its dimensions and weight. In addition, the support - the gap former for obtaining gaps in the product does not ensure the uniformity of filling the pressing machine with material around the support, which reduces the quality of the product.
Un alt dezavantaj al maşinii de presare este necesitatea unui mecanism suplimentar - dispozitiv de acţionare a poansonului superior cu posibilitatea mişcării rectilinii alternative în plan orizontal, ceea ce complică construcţia şi reduce fiabilitatea acesteia. Another disadvantage of the pressing machine is the need for an additional mechanism - a device for driving the upper punch with the possibility of alternative rectilinear movement in the horizontal plane, which complicates the construction and reduces its reliability.
Dezavantajele de mai sus duc la majorarea gabaritelor maşinii şi a volumului de metal, reducerea calităţii produselor finite şi fiabilităţii maşinii în funcţiune. The above disadvantages lead to an increase in the dimensions of the machine and the volume of metal, a reduction in the quality of finished products and the reliability of the machine in operation.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în sporirea fiabilităţii maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, reducerea costului de producere a maşinii şi îmbunătăţirea performanţei prin eliminarea bielelor pentru dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale şi mecanismului de deplasare a poansonului superior în plan orizontal, precum şi prin introducerea unui mecanism de deplasare a suportului în plan vertical în procesul de umplere a camerei cu amestec, cu fixarea ulterioară în poziţia extremă în gura inferioară a camerei de presare. The problem solved by the invention consists in increasing the reliability of the pressing machine at a high value of the pressing force, reducing the cost of producing the machine and improving performance by eliminating the connecting rods for the horizontal punch drive device and the mechanism for moving the upper punch in the horizontal plane, as well as by introducing a mechanism for moving the support in the vertical plane in the process of filling the chamber with the mixture, with subsequent fixation in the extreme position in the lower mouth of the pressing chamber.
Problema se soluţionează prin aceea că maşina de presare conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură de încărcare superioară şi o gură inferioară şi dotată cu nişte poansoane orizontale cu un dispozitiv de acţionare, direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric şi instalate în ghidajele corpului, precum şi cu un poanson superior, montat cu posibilitatea deplasării în plan vertical, configuraţia căruia corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare. În gura inferioară a camerei de presare sunt montate un suport şi un împingător. Dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale este executat în formă de două inele de forţă - superior şi inferior, coaxiale cu corpul, pe care îl cuprind din exterior, instalate cu posibilitatea rotirii sincrone unul în întâmpinarea altuia. Poansoanele orizontale sunt dotate cu bolţuri şi role, amplasate în falţuri tangenţiale, executate corespunzător în inelul de forţă superior şi în inelul de forţă inferior. Suportul este instalat cu posibilitatea deplasării în plan vertical în timpul încărcării camerei de presare, cu fixarea ulterioară a acestuia în poziţia inferioară după umplerea camerei de presare. The problem is solved by the fact that the pressing machine contains a cylindrical body with a pressing chamber, made with an upper loading mouth and a lower mouth and equipped with horizontal punches with a drive device, directed opposite to the axis of the cylindrical body and installed in the body guides, as well as with an upper punch, mounted with the possibility of moving in a vertical plane, the configuration of which corresponds to the configuration of the upper loading mouth of the pressing chamber. A support and a pusher are mounted in the lower mouth of the pressing chamber. The drive device of the horizontal punches is made in the form of two force rings - upper and lower, coaxial with the body, which they enclose from the outside, installed with the possibility of synchronous rotation towards each other. The horizontal punches are equipped with bolts and rollers, located in tangential grooves, made accordingly in the upper force ring and in the lower force ring. The support is installed with the possibility of moving in a vertical plane during loading of the pressing chamber, with its subsequent fixation in the lower position after filling the pressing chamber.
Rezultatul tehnic constă în simplificarea construcţiei prin eliminarea bielelor cu axe şi bucşe, precum şi a mecanismului dispozitivului de acţionare orizontal al poansonului superior, ceea ce permite de a spori fiabilitatea maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, de a reduce costul de producere a maşinii şi de a îmbunătăţi performanţa. The technical result consists in simplifying the construction by eliminating the connecting rods with axles and bushings, as well as the mechanism of the horizontal drive device of the upper punch, which allows to increase the reliability of the pressing machine at a high value of the pressing force, to reduce the cost of producing the machine and to improve its performance.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-3, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-3, which represent:
- fig.1, vederea generală a maşinii de presare cu camera de presare deschisă; - fig. 1, general view of the pressing machine with the pressing chamber open;
- fig.2, maşina de presare cu camera de presare închisă; - fig.2, the pressing machine with the pressing chamber closed;
- fig.3, maşina de presare cu camera de presare închisă şi împingătorul ridicat în sus cu produsul finit cu goluri, secţiunea A-A din fig. 2. - fig.3, the pressing machine with the pressing chamber closed and the pusher raised up with the finished product with holes, section A-A in fig. 2.
Maşina de presare conţine un corp cilindric 1 cu cameră de presare 2, o gură de încărcare superioară 3, un poanson superior 4 cu dispozitiv de acţionare 5, montat pe traversa superioară 6, totodată configuraţia poansonului superior 4 corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare 3. Camera de presare este dotată cu o gură inferioară 7 cu un suport 8 mobil pentru formarea golurilor şi un împingător 9 dotate cu dispozitive de acţionare 10 şi 11, montate pe traversa inferioară 12. În camera de presare sunt montate patru poansoane orizontale 13, direcţionate opus faţă de axa corpului, care sunt instalate în ghidajele 14 ale corpului. Poansoanele 13 sunt dotate cu bolţuri 15 cu role 16 amplasate în falţuri tangenţiale 17 ale inelului de forţă superior 19 şi falţuri tangenţiale 18 ale inelului de forţă inferior 20, care cuprind corpul 1 şi sunt amplasate coaxial cu el. Inelul de forţă superior 19 şi inelul de forţă inferior 20 sunt conectate cu dispozitive de acţionare (nu este arătat). Dispozitivele de acţionare funcţionează sincron. Conturul exterior al inelelor de forţă 19, 20 poate avea forma unui poligon, de exemplu a unui pătrat. Traversele superioară 6 şi inferioară 12 sunt conectate la corpul maşinii 1 prin coloane 21. The pressing machine contains a cylindrical body 1 with a pressing chamber 2, an upper loading mouth 3, an upper punch 4 with an actuator 5, mounted on the upper crossbar 6, while the configuration of the upper punch 4 corresponds to the configuration of the upper loading mouth 3. The pressing chamber is equipped with a lower mouth 7 with a movable support 8 for forming gaps and a pusher 9 equipped with actuators 10 and 11, mounted on the lower crossbar 12. Four horizontal punches 13 are mounted in the pressing chamber, directed opposite to the axis of the body, which are installed in the guides 14 of the body. The punches 13 are equipped with pins 15 with rollers 16 located in tangential grooves 17 of the upper force ring 19 and tangential grooves 18 of the lower force ring 20, which enclose the body 1 and are located coaxially with it. The upper force ring 19 and the lower force ring 20 are connected with actuators (not shown). The actuators operate synchronously. The outer contour of the force rings 19, 20 may have the shape of a polygon, for example a square. The upper 6 and lower 12 crossbars are connected to the machine body 1 by columns 21.
Maşina de presare funcţionează în felul următor. The pressing machine works as follows.
În poziţia iniţială a maşinii camera de presare 2 este deschisă, toate poansoanele (fig. 1, 2) sunt în poziţiile extreme deviate (nu de lucru), totodată împingătorul 9 închide gura inferioară 7 a camerei de presare şi împreună cu suportul 8 - formatorul de goluri serveşte în calitate de fund al acesteia. Materialul, de exemplu, amestecul de ciment şi nisip, este încărcat în camera de presare 2 până la umplerea completă a acesteia. În procesul de umplere cu amestec a camerei de presare prin intermediul unui dozator suportul 8 efectuează cel puţin o mişcare în plan vertical, asigurând umplerea uniformă a spaţiului dintre acesta şi pereţii camerei de presare 2, returnând excesul de amestec înapoi în dozator, şi se fixează în poziţia inferioară. După finalizarea încărcării amestecului în camera de presare 2 poansonul superior 4 se deplasează vertical în josul camerei 2, coborând în interiorul camerei de presare până la nivelul suprafeţelor superioare ale poansoanelor orizontale 13 şi se fixează în această poziţie. Totodată are loc presarea preliminară a amestecului în plan vertical, cu reducerea volumului camerei de presare 2. Apoi se declanşează dispozitivele de acţionare ale inelelor de forţă 19 şi 20. La rotirea în sensul mişcării acelor de ceasornic, inelul superior 19 prin falţurile tangenţiale 17 ale rolei 16 şi bolţului 15, transmite forţa la poansoanele 13, deplasându-le spre centrul camerei de presare 2. Concomitent, inelul de forţă inferior 20, efectuând o rotaţie în sens contrar mişcării acelor de ceasornic prin intermediul falţurilor tangenţiale 18 ale rolei 16 şi bolţului 15, transmite forţa poansoanelor 13, deplasându-le spre centrul camerei de presare 2. Poansoanele 13, din contul rotaţiei direcţionate opus a inelelor de forţă superior 19 şi inferior 20, efectuează compactarea finală a materialului în camera de presare 2, presând produsul cu forma prestabilită. In the initial position of the machine, the pressing chamber 2 is open, all the punches (Fig. 1, 2) are in the extreme deviated (non-working) positions, at the same time the pusher 9 closes the lower mouth 7 of the pressing chamber and together with the support 8 - the gap former serves as its bottom. The material, for example, the cement and sand mixture, is loaded into the pressing chamber 2 until it is completely filled. In the process of filling the pressing chamber with the mixture by means of a dispenser, the support 8 performs at least one movement in the vertical plane, ensuring uniform filling of the space between it and the walls of the pressing chamber 2, returning the excess mixture back to the dispenser, and is fixed in the lower position. After completing the loading of the mixture into the pressing chamber 2, the upper punch 4 moves vertically down the chamber 2, descending inside the pressing chamber to the level of the upper surfaces of the horizontal punches 13 and is fixed in this position. At the same time, the preliminary pressing of the mixture in the vertical plane takes place, with the reduction of the volume of the pressing chamber 2. Then the actuators of the force rings 19 and 20 are triggered. When rotating clockwise, the upper ring 19 through the tangential grooves 17 of the roller 16 and the pin 15 transmits the force to the punches 13, moving them towards the center of the pressing chamber 2. At the same time, the lower force ring 20, rotating counterclockwise through the tangential grooves 18 of the roller 16 and the pin 15, transmits the force to the punches 13, moving them towards the center of the pressing chamber 2. The punches 13, due to the oppositely directed rotation of the upper and lower force rings 19 and 20, performs the final compaction of the material in the pressing chamber 2, pressing the product with the predetermined shape.
La sfârşitul ciclului de presare a maşinii prin intermediul dispozitivelor de acţionare se roteşte în sens contrar mişcării acelor de ceasornic inelul de forţă superior 19, iar în sensul mişcării acelor de ceasornic - inelul de forţă inferior 20, prin intermediul rolelor 16 şi bolţurilor 15, cu ajutorul falţurilor tangenţiale 17 şi 18 în inelele 19 şi 20 şi se returnează poansoanele 13 în poziţia iniţială. Concomitent, poansonul superior 4 se ridică în sus în raport cu camera de presare 2 şi după ieşirea completă din camera de presare ocupă poziţia iniţială (nu poziţia de lucru). Apoi, cu ajutorul împingătorului 9 produsul finit se extrage din camera de presare prin gura de încărcare superioară 3. At the end of the pressing cycle of the machine, the upper force ring 19 is rotated counterclockwise by means of the drive devices, and the lower force ring 20 is rotated clockwise by means of the rollers 16 and the bolts 15, using the tangential grooves 17 and 18 in the rings 19 and 20, and the punches 13 are returned to their original position. At the same time, the upper punch 4 is raised up relative to the pressing chamber 2 and after completely leaving the pressing chamber it takes its original position (not the working position). Then, using the pusher 9, the finished product is extracted from the pressing chamber through the upper loading mouth 3.
Maşina de presare poate fi utilizată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale, precum şi pentru extragerea uleiului din seminţe de plante cu conţinut de ulei. Soluţia constructivă a maşinii de presare pentru realizarea funcţiilor indicate este descrisă în brevetele EA 011187 B1 din 2009.02.27 şi MD 3564 G2 din 2007.10.31 Executarea operaţiilor tehnologice necesită doar înlocuirea instrumentului de lucru montat pe poansoane. The pressing machine can be used for briquetting waste materials and agricultural and industrial products, as well as for extracting oil from seeds of oil-bearing plants. The constructive solution of the pressing machine for performing the indicated functions is described in patents EA 011187 B1 of 2009.02.27 and MD 3564 G2 of 2007.10.31. The execution of technological operations requires only the replacement of the working tool mounted on the punches.
Invenţia propusă permite de a spori fiabilitatea maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, a reduce costul de producere a maşinii şi a îmbunătăţi performanţa. În plus, invenţia propusă extinde gama de produse prin fabricarea atât a produselor compacte, cât şi a celor cu goluri, asigurând calitatea acestora. The proposed invention allows to increase the reliability of the pressing machine at a high value of the pressing force, to reduce the cost of manufacturing the machine and to improve its performance. In addition, the proposed invention expands the range of products by manufacturing both compact and hollow products, ensuring their quality.
1. MD 541 Y 2012.08.31 1. MD 541 Y 2012.08.31
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120112A MD623Z (en) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Pressing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120112A MD623Z (en) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Pressing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD623Y MD623Y (en) | 2013-04-30 |
| MD623Z true MD623Z (en) | 2013-11-30 |
Family
ID=48227612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20120112A MD623Z (en) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Pressing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD623Z (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD699Z (en) * | 2013-07-29 | 2014-06-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Biomass briquetting press |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2063334C1 (en) * | 1992-03-26 | 1996-07-10 | Проталинский Александр Николаевич | Hand-power press |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| MD1057C2 (en) * | 1997-01-22 | 1999-05-31 | Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" | Pressing device |
| RU2147994C1 (en) * | 1998-09-23 | 2000-04-27 | Эппле Владимир Николаевич | Multi-purpose briquette press |
| MD3564F2 (en) * | 2006-02-22 | 2008-04-30 | Ivan NECHIT | Pressing machine (variants) |
| RU2359830C2 (en) * | 2003-07-22 | 2009-06-27 | Компани Женераль де Матьер Нюклеэр | Press for compaction |
| MD3862G2 (en) * | 2007-06-06 | 2009-10-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| RU2378110C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-10 | Сергей Михайлович Пасечников | Method of semidry pressing and device for its realisation |
| MD427Z (en) * | 2010-12-23 | 2012-05-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
| MD468Z (en) * | 2011-07-01 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| MD541Y (en) * | 2011-10-21 | 2012-08-31 | Ivan NECHIT | Pressing machine |
| MD467Z (en) * | 2011-06-07 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
| MD573Y (en) * | 2012-05-29 | 2012-12-31 | Ivan NECHIT | Pressing machine and process for pressing (embodiments) |
-
2012
- 2012-07-31 MD MDS20120112A patent/MD623Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2063334C1 (en) * | 1992-03-26 | 1996-07-10 | Проталинский Александр Николаевич | Hand-power press |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| MD1057C2 (en) * | 1997-01-22 | 1999-05-31 | Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" | Pressing device |
| RU2147994C1 (en) * | 1998-09-23 | 2000-04-27 | Эппле Владимир Николаевич | Multi-purpose briquette press |
| RU2359830C2 (en) * | 2003-07-22 | 2009-06-27 | Компани Женераль де Матьер Нюклеэр | Press for compaction |
| EA011187B1 (en) * | 2006-02-22 | 2009-02-27 | Иван Иванович Некит | Pressing machine |
| MD3564F2 (en) * | 2006-02-22 | 2008-04-30 | Ivan NECHIT | Pressing machine (variants) |
| MD3862G2 (en) * | 2007-06-06 | 2009-10-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| RU2378110C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-10 | Сергей Михайлович Пасечников | Method of semidry pressing and device for its realisation |
| MD427Z (en) * | 2010-12-23 | 2012-05-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
| MD467Z (en) * | 2011-06-07 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
| MD468Z (en) * | 2011-07-01 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| MD541Y (en) * | 2011-10-21 | 2012-08-31 | Ivan NECHIT | Pressing machine |
| MD573Y (en) * | 2012-05-29 | 2012-12-31 | Ivan NECHIT | Pressing machine and process for pressing (embodiments) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD623Y (en) | 2013-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203157195U (en) | Five-beam four-column synchronous explosive-pressing hydraulic machine | |
| CN204682411U (en) | Integration brick tea press | |
| US2633765A (en) | Forming press | |
| KR101207430B1 (en) | Driving device of knuckle press | |
| MD623Z (en) | Pressing machine | |
| KR20150030990A (en) | Rack and pinion gears on both sides using the bending mold for molding operation | |
| EA011187B1 (en) | Pressing machine | |
| CN104439007B (en) | Can multistation liftout mould | |
| CN206999435U (en) | Jack up unit for mould | |
| MD573Z (en) | Pressing machine and process for pressing (embodiments) | |
| US2628540A (en) | Pulp molding machine and process | |
| CN106925779A (en) | Powder device and control system are filled out in controllable type servo profiling | |
| JP2007083308A (en) | Manufacturing apparatus for molded article | |
| RU2421337C2 (en) | Briquetting press | |
| CN204724697U (en) | A kind of drawing die | |
| MD468Z (en) | Pressing machine (variants) | |
| CN203864065U (en) | Pulling and jacking type multi-step die carrier for full-automatic digital display dry powder hydraulic machine | |
| RU187578U1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRODUCTION OF POWDER MATERIALS | |
| EP2605670B1 (en) | Compression unit, press and method of compressing tobacco cut filler | |
| KR102266584B1 (en) | sand core making machine | |
| MD541Z (en) | Pressing machine | |
| IT201900016982A1 (en) | EQUIPMENT FOR DOSING FOOD PRODUCTS. | |
| SU937092A1 (en) | Apparatus for bending reinforcement frameworks | |
| RU103323U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS FROM BUILDING MIXES | |
| RU2551875C1 (en) | Goods pressing method and press for such method implementation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |