MD541Z - Pressing machine - Google Patents
Pressing machine Download PDFInfo
- Publication number
- MD541Z MD541Z MDS20110162A MDS20110162A MD541Z MD 541 Z MD541 Z MD 541Z MD S20110162 A MDS20110162 A MD S20110162A MD S20110162 A MDS20110162 A MD S20110162A MD 541 Z MD541 Z MD 541Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- cylindrical body
- pressing chamber
- pressing
- lever
- pressing machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la construcţia de maşini, în special la maşinile pentru industria materialelor de construcţie şi poate fi aplicată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale. The invention relates to machine construction, in particular to machines for the building materials industry and can be applied to the briquetting of waste agricultural and industrial materials and products.
Este cunoscută o maşină de presare Nechit, care conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură superioară de încărcare şi o gură inferioară cu vane, dotată cu poansoane direcţionate opus, instalate în ghidaje şi unite cu biele, conectate printr-o pârghie cu un dispozitiv de acţionare. Pârghia este executată în formă de inel de forţă coaxial cu corpul cilindric, care este cuprins din exterior [1]. A Nechit pressing machine is known, which contains a cylindrical body with a pressing chamber, made with an upper loading mouth and a lower mouth with valves, equipped with oppositely directed punches, installed in guides and joined by connecting rods, connected by a lever with an actuator. The lever is made in the form of a force ring coaxial with the cylindrical body, which is enclosed from the outside [1].
Dezavantajul maşinii de presare cunoscute constă în aceea că la deschiderea camerei de presare (deschiderea gurilor superioară şi inferioară) ce creează forţe mari de frecare la deplasarea vanelor gurilor. În plus, amestecul de ciment şi nisip este presat în camera, executată cu o gură superioară de încărcare şi o gură inferioară de descărcare cu vane şi poansoane direcţionate opus, instalate în ghidaje, totodată volumul camerei de presare este determinat, în special, de mărimea cursei poansoanelor. De aceea, pentru a atinge gradele sporite de compresie este necesar de a abate poansoanele la distanţe suficient de mari, ceea ce duce la crearea forţelor laterale mari pe suprafaţa ghidajelor camerei de presare, sporirea pierderilor prin frecare, reducerea forţei de presare utile şi creşterea unghiurilor de rotaţie a inelului de forţă. Aceasta, la rândul său, duce la mărirea gabaritelor maşinii şi a masei de metal. The disadvantage of the known pressing machine is that when opening the pressing chamber (opening the upper and lower openings) it creates high frictional forces when moving the opening valves. In addition, the cement and sand mixture is pressed into the chamber, made with an upper loading opening and a lower unloading opening with oppositely directed valves and punches installed in the guides, while the volume of the pressing chamber is determined, in particular, by the size of the punch stroke. Therefore, to achieve increased compression rates it is necessary to deflect the punches at sufficiently large distances, which leads to the creation of high lateral forces on the surface of the pressing chamber guides, increased friction losses, reduced useful pressing force and increased angles of rotation of the force ring. This, in turn, leads to an increase in the dimensions of the machine and the mass of metal.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în eliminarea acestor neajunsuri prin dotarea maşinii cu un poanson superior suplimentar şi instalarea în regiunea gurii inferioare a camerei de presare a unui suport şi a unui împingător. The problem solved by the invention consists in eliminating these shortcomings by equipping the machine with an additional upper punch and installing a support and a pusher in the region of the lower mouth of the pressing chamber.
Problema se soluţionează prin aceea că maşina de presare conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură de încărcare superioară şi o gură inferioară, şi dotată cu nişte poansoane orizontale direcţionate opus faţă de axul corpului cilindric, instalate în ghidaje şi unite cu nişte biele, conectate printr-o pârghie cu un dispozitiv de acţionare. Pârghia este executată în formă de inel de forţă coaxial cu corpul cilindric, care este cuprins din exterior. Maşina de presare conţine suplimentar un poanson superior, montat pe un ghidaj cu posibilitatea mişcării rectilinii alternative în planurile orizontal şi vertical. Configuraţia poansonului superior corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare, iar în gura inferioară a camerei de presare sunt montate un suport şi un împingător. The problem is solved by the fact that the pressing machine contains a cylindrical body with a pressing chamber, made with an upper loading mouth and a lower mouth, and equipped with horizontal punches directed opposite to the axis of the cylindrical body, installed in guides and joined by connecting rods, connected by a lever with an actuator. The lever is made in the form of a coaxial force ring with the cylindrical body, which is enclosed from the outside. The pressing machine additionally contains an upper punch, mounted on a guide with the possibility of alternative rectilinear movement in the horizontal and vertical planes. The configuration of the upper punch corresponds to the configuration of the upper loading mouth of the pressing chamber, and a support and a pusher are mounted in the lower mouth of the pressing chamber.
Rezultatul tehnic constă în eliminarea forţelor de rezistenţă la deschiderea camerei de presare, reducerea unghiurilor de rotaţie a bielelor, gabaritelor şi masei de metal a maşinii de presare. The technical result consists in eliminating the resistance forces when opening the pressing chamber, reducing the rotation angles of the connecting rods, the dimensions and the metal mass of the pressing machine.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-6, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-6, which represent:
fig.1, vederea generală a maşinii de presare cu camera de presare deschisă şi poansonul superior deviat, şi împingătorul în poziţia iniţială (secţiunea A-A din fig. 2); Fig. 1, general view of the pressing machine with the pressing chamber open and the upper punch deflected, and the pusher in the initial position (section A-A in Fig. 2);
fig.2, aceeaşi, vedere de sus; Fig. 2, same, top view;
fig.3, maşina de presare cu poansonul superior deviat în camera de presare şi poansoanele orizontale închise (secţiunea B-B din fig. 4); Fig. 3, the pressing machine with the upper punch deflected into the pressing chamber and the horizontal punches closed (section B-B in Fig. 4);
fig.4, aceeaşi, vedere de sus; Fig. 4, the same, top view;
fig.5, maşina de presare cu camera de presare deschisă şi poansonul superior deviat în poziţia iniţială, şi împingătorul cu produsul ridicat (secţiunea C-C din fig. 6); Fig. 5, the pressing machine with the pressing chamber open and the upper punch deflected to the initial position, and the pusher with the product raised (section C-C in Fig. 6);
fig.6, aceeaşi, vedere de sus. fig.6, same, top view.
Maşina de presare conţine un corp cilindric 1 cu o cameră de presare 2, o gură de încărcare superioară 3, un poanson superior 4, montat pe un ghidaj 5, totodată configuraţia poansonului superior corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare. Camera de presare este dotată cu o gură inferioară 6 cu un suport 7 detaşabil imobil şi un împingător 8, dotat cu un dispozitiv de acţionare (nu este arătat). În camera de presare 2 sunt montate patru poansoane orizontale 9, direcţionate opus faţă de axul corpului cilindric, instalate în ghidaje 10 ale corpului. Poansoanele 9 sunt unite cu nişte biele 11, conectate printr-o pârghie cu un dispozitiv de acţionare. Pârghia este executată în formă de inel de forţă 12 coaxial cu corpul cilindric 1, care este cuprins din exterior. Inelul de forţă 12 este conectat la dispozitivul de acţionare (nu este arătat). The pressing machine contains a cylindrical body 1 with a pressing chamber 2, an upper loading mouth 3, an upper punch 4, mounted on a guide 5, at the same time the configuration of the upper punch corresponds to the configuration of the upper loading mouth of the pressing chamber. The pressing chamber is equipped with a lower mouth 6 with a stationary removable support 7 and a pusher 8, equipped with an actuator (not shown). In the pressing chamber 2 are mounted four horizontal punches 9, directed opposite to the axis of the cylindrical body, installed in guides 10 of the body. The punches 9 are connected with connecting rods 11, connected by a lever with an actuator. The lever is made in the form of a force ring 12 coaxial with the cylindrical body 1, which is enclosed from the outside. The force ring 12 is connected to the actuator (not shown).
Maşina de presare funcţionează în felul următor. The pressing machine works as follows.
În starea iniţială a maşinii camera de presare 2 este deschisă, toate poansoanele (fig. 1-2) se află în poziţiile extreme deviate (nu de lucru), totodată împingătorul 8 închide gura inferioară a camerei de presare şi serveşte în calitate de fund al acesteia. Materialul, de exemplu, amestecul de ciment şi nisip, este încărcat în camera de presare 2 până la umplerea completă a acesteia, iar partea excedentară a amestecului se află în zona gurii superioare 3. După finalizarea încărcării amestecului, poansonul superior 4 se deplasează în planul orizontal pe ghidajul 5, ocupând poziţia opusă gurii superioare de încărcare 3 a camerei de presare 2. În continuare poansonul 4 se deplasează în plan vertical, coborând în camera de presare 2 până la nivelul suprafeţelor superioare ale poansoanelor orizontale 9 şi se fixează în această poziţie. Are loc presarea preliminară a amestecului în plan vertical cu reducerea volumului camerei de presare. Apoi se declanşează dispozitivul de acţionare a inelului de forţă 12, care la rotirea sa în sensul acelor de ceasornic (P) transmite efortul simultan prin biele 11 la cele patru poansoane orizontale 9. Acestea din urmă, datorită deplasării direcţionate opus, efectuează presarea finală a materialului în camera de presare 2, formând produsul cu forma dată. In the initial state of the machine, the pressing chamber 2 is open, all the punches (Fig. 1-2) are in the extreme deviated (non-working) positions, at the same time the pusher 8 closes the lower mouth of the pressing chamber and serves as its bottom. The material, for example, the cement and sand mixture, is loaded into the pressing chamber 2 until it is completely filled, and the excess part of the mixture is in the area of the upper mouth 3. After the mixture is loaded, the upper punch 4 moves in the horizontal plane on the guide 5, occupying the position opposite the upper loading mouth 3 of the pressing chamber 2. Further, the punch 4 moves in the vertical plane, descending into the pressing chamber 2 to the level of the upper surfaces of the horizontal punches 9 and is fixed in this position. The preliminary pressing of the mixture in the vertical plane occurs with a reduction in the volume of the pressing chamber. Then the force ring actuator 12 is triggered, which when rotated clockwise (P) simultaneously transmits the force through the connecting rods 11 to the four horizontal punches 9. The latter, due to the oppositely directed movement, perform the final pressing of the material in the pressing chamber 2, forming the product with the given shape.
La sfârşitul ciclului de presare dispozitivul de acţionare roteşte inelul de forţă 12 în sensul contrar mişcării acelor de ceasornic, bielele 11 returnează poansoanele 9 în poziţia iniţială deviată. Concomitent, poansonul superior 4 se ridică în raport cu camera de presare 2 şi se abate într-o parte după ghidajul 5, ocupând poziţia iniţială (nu de lucru). Apoi, cu ajutorul împingătorului 8, produsul finit se extrage din camera de presare prin gura superioară 3. At the end of the pressing cycle, the actuator rotates the force ring 12 counterclockwise, the connecting rods 11 return the punches 9 to the initial deviated position. At the same time, the upper punch 4 rises relative to the pressing chamber 2 and deviates to one side along the guide 5, occupying the initial (non-working) position. Then, with the help of the pusher 8, the finished product is extracted from the pressing chamber through the upper mouth 3.
Invenţia propusă permite de a îmbunătăţi fiabilitatea maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, micşorează preţul de cost a producţiei şi îmbunătăţeşte performanţele maşinii. În plus, invenţia permite de a extinde gama de produse, asigurând în acelaşi timp o calitate înaltă a acestora. The proposed invention allows to improve the reliability of the pressing machine at a high value of the pressing force, reduces the cost of production and improves the performance of the machine. In addition, the invention allows to expand the range of products, while ensuring their high quality.
1. RU 2016763 C1 1994.07.30 1. RU 2016763 C1 1994.07.30
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20110162A MD541Z (en) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Pressing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20110162A MD541Z (en) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Pressing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD541Y MD541Y (en) | 2012-08-31 |
| MD541Z true MD541Z (en) | 2013-03-31 |
Family
ID=46766620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20110162A MD541Z (en) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Pressing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD541Z (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD699Z (en) * | 2013-07-29 | 2014-06-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Biomass briquetting press |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD623Z (en) * | 2012-07-31 | 2013-11-30 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2063334C1 (en) * | 1992-03-26 | 1996-07-10 | Проталинский Александр Николаевич | Hand-power press |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| RU2147994C1 (en) * | 1998-09-23 | 2000-04-27 | Эппле Владимир Николаевич | Multi-purpose briquette press |
| MD3564F2 (en) * | 2006-02-22 | 2008-04-30 | Ivan NECHIT | Pressing machine (variants) |
| RU2359830C2 (en) * | 2003-07-22 | 2009-06-27 | Компани Женераль де Матьер Нюклеэр | Press for compaction |
| MD3862G2 (en) * | 2007-06-06 | 2009-10-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| RU2378110C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-10 | Сергей Михайлович Пасечников | Method of semidry pressing and device for its realisation |
-
2011
- 2011-10-21 MD MDS20110162A patent/MD541Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2063334C1 (en) * | 1992-03-26 | 1996-07-10 | Проталинский Александр Николаевич | Hand-power press |
| MD416C2 (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-30 | НЕКИТ Иван | Nekit's pressing tool |
| RU2147994C1 (en) * | 1998-09-23 | 2000-04-27 | Эппле Владимир Николаевич | Multi-purpose briquette press |
| RU2359830C2 (en) * | 2003-07-22 | 2009-06-27 | Компани Женераль де Матьер Нюклеэр | Press for compaction |
| MD3564F2 (en) * | 2006-02-22 | 2008-04-30 | Ivan NECHIT | Pressing machine (variants) |
| MD3862G2 (en) * | 2007-06-06 | 2009-10-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| RU2378110C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-10 | Сергей Михайлович Пасечников | Method of semidry pressing and device for its realisation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD699Z (en) * | 2013-07-29 | 2014-06-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Biomass briquetting press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD541Y (en) | 2012-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248161B (en) | Controllable powder-feeding mechanism of power forming machine | |
| MD541Z (en) | Pressing machine | |
| CN1817630B (en) | Method for production of compacted powder metal parts | |
| ITTO990254A1 (en) | FERMENTATION TANK, PARTICULARLY FOR THE RED VINIFICATION. | |
| CN204037934U (en) | A kind of plunger filling gauging device | |
| CN102701130A (en) | Liquid filling valve | |
| JPS5910878B2 (en) | unmolded press | |
| CN105152116B (en) | Pseudo cup device for cleaning filling valve | |
| EA011187B1 (en) | Pressing machine | |
| CN102794928B (en) | Working method of over-filling and under-filling dual-linkage-cylinder mechanism of full-automatic powder forming machine | |
| CN106424266A (en) | Upper hole flanging mechanism and mould | |
| KR101623480B1 (en) | Press mold apparatus for manufacturing press object with various thickness in circumferential direction and press object manufactured by the same | |
| US2052061A (en) | Molding press | |
| MD468Z (en) | Pressing machine (variants) | |
| EP1687107B2 (en) | Apparatus for casting articles made of aluminum, aluminum alloys, light alloys and the like | |
| KR101305855B1 (en) | press device | |
| CN206277690U (en) | A kind of non-ferrous metal products waste material cylinder baling press | |
| CN107074383B (en) | For feeding the device and method with according to dosage distribution immersion or extracted products to filter bag | |
| MD573Z (en) | Pressing machine and process for pressing (embodiments) | |
| CN103158245A (en) | Blowing machine valve | |
| CN216443853U (en) | Be used for automatic capping device of white spirit iron box packing carton | |
| MD623Z (en) | Pressing machine | |
| CN201184334Y (en) | Rotatable type hydraulic cylinder | |
| EP1764210B1 (en) | Method for pressing scrap | |
| KR101615355B1 (en) | Press mold apparatus for manufacturing press object with various thickness in circumferential direction and press object manufactured by the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |