EA011187B1 - Pressing machine - Google Patents
Pressing machine Download PDFInfo
- Publication number
- EA011187B1 EA011187B1 EA200700412A EA200700412A EA011187B1 EA 011187 B1 EA011187 B1 EA 011187B1 EA 200700412 A EA200700412 A EA 200700412A EA 200700412 A EA200700412 A EA 200700412A EA 011187 B1 EA011187 B1 EA 011187B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- pistons
- insert
- inserts
- pressing
- piston
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессовочным машинам для производства строительных материалов, и, кроме того, найдет применение при брикетировании опилок, стружек, кормов, помета, навоза, а также для отжима масла из семян маслосодержащих растений.The invention relates to the field of engineering, in particular to a pressing machine for the production of building materials, and, in addition, will find application in the briquetting of sawdust, shavings, feed, litter, manure, as well as for squeezing oil from the seeds of oil-containing plants.
Известна прессовочная машина для изготовления строительных блоков, содержащая цилиндрический корпус с камерой прессования, выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабженными приводами. Машина оборудована встречно направленными к центральной оси поршнями, установленными в направляющих и связанными через рычаг с приводом. Рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом кольца, охватывающего последний [1].Known pressing machine for the manufacture of building blocks, containing a cylindrical body with a pressing chamber, made with the upper loading window and the lower window of unloading products with valves, equipped with actuators. The machine is equipped with pistons opposed to the central axis, mounted in guides and connected through a lever to the drive. The lever is made in the form of a ring coaxially mounted to the body, covering the latter [1].
Недостатками известной прессовочной машины являются узкие технологические возможности, обусловленные невозможностью расширения номенклатуры и количества одновременно прессуемых изделий, в том числе снабженных фасками.The disadvantages of the known compacting machine are narrow technological capabilities, due to the impossibility of expanding the range and number of simultaneously pressed products, including chamfered.
Задачей, которую решает данное изобретение, является расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры прессуемых изделий и исполняемых функций, в частности отжим масла и возможность брикетирования растительных и других отходов.The task that this invention solves is the expansion of technological capabilities due to the expansion of the range of extruded products and executable functions, in particular, squeezing oil and the possibility of briquetting plant and other waste.
Прессовочная машина согласно I варианту изобретения устраняет указанные недостатки тем, что содержит цилиндрический корпус с камерой прессования, выполненной с верхним загрузочным окном и нижним окном выгрузки изделий с задвижками, снабженными приводами. Машина оборудована встречно направленными к центральной оси поршнями, установленными в направляющих и связанными посредством рычага с приводом. Рычаг выполнен в виде соосно установленного с корпусом кольца, охватывающего последний. Поршни и направляющие поршней дополнительно снабжены сменными вставками, причем на пересечении граней вставок направляющих поршней выполнены вертикальные фаски, обращенные в сторону прессуемого изделия. Задвижка загрузочного окна дополнительно снабжена подвижной вставкой, которая установлена на подпружиненных центрирующих болтах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На нижней поверхности подвижной вставки по периметру выполнены проточки с возможностью образования горизонтальных фасок на верхней поверхности прессуемого изделия.The pressing machine according to the I variant of the invention eliminates the indicated disadvantages by the fact that it has a cylindrical body with a pressing chamber made with an upper loading window and a lower window for unloading products with valves provided with actuators. The machine is equipped with pistons opposed to the central axis, mounted in guides and connected by a lever to the drive. The lever is made in the form of a coaxially mounted with the ring body, covering the latter. Pistons and piston guides are additionally equipped with interchangeable inserts, and at the intersection of the faces of the inserts of the piston guides, vertical chamfers are made facing the pressed product. The latch of the loading window is additionally equipped with a movable insert, which is installed on spring-loaded centering bolts with the ability to move in a vertical plane. Grooves are made on the lower surface of the movable insert along the perimeter with the possibility of forming horizontal chamfers on the upper surface of the product to be pressed.
Задвижка окна выгрузки выполнена в виде выталкивателя, снабженного сменной вставкой, на верхней поверхности которой по периметру выполнены проточки с возможностью образования горизонтальных фасок на гранях нижней поверхности прессуемого изделия. При этом рабочие поверхности всех вставок выполнены плоскими.The valve of the unloading window is made in the form of an ejector, equipped with a replaceable insert, on the upper surface of which a groove is made around the perimeter with the possibility of forming horizontal chamfers on the edges of the lower surface of the pressed product. In this case, the working surfaces of all inserts are made flat.
В прессовочной машине согласно II варианту изобретения на рабочих поверхностях дополнительно введенных сменных вставок поршней выполнены вертикальные проточки, обращенные в сторону прессуемого изделия с возможностью образования на нем вертикальных фасок.In the pressing machine according to variant II of the invention, vertical grooves are made on the working surfaces of the additionally inserted replaceable piston inserts facing the pressed product with the possibility of forming vertical chamfers on it.
В соответствии с I и II вариантами изобретения фаски могут иметь любую конфигурацию.In accordance with variants I and II of the invention, the chamfers can be of any configuration.
Любая из вставок может быть снабжена горизонтально расположенным фаскообразующим выступом с заостренными с двух сторон гранями, который выполнен на всю ширину рабочей поверхности вставки с заданной геометрией контура. Выступ может быть расположен на любой высоте вставки.Any of the inserts can be provided with a horizontally disposed faecation protrusion with edges pointed at both sides, which is made across the entire width of the working surface of the insert with a given contour geometry. The protrusion can be located at any height of the insert.
Рабочая поверхность вставок поршней может иметь любую конфигурацию.The working surface of the piston inserts can be of any configuration.
В центре рабочей поверхности вставки выталкивателя может быть установлен знак заданной конфигурации и заданной высоты.In the center of the working surface of the ejector insert, a sign of a given configuration and a given height can be set.
Вставки поршней могут иметь заданную высоту.Piston inserts may have a predetermined height.
Подвижная вставка верхней задвижки и вставка выталкивателя могут быть снабжены крестообразными выступами, входящими во вставки направляющих поршней с возможностью соприкосновения с верхними поверхностями вставок поршней с зазором по скользящей посадке, при этом другими поверхностями вставки поршней плотно опираются на верхнюю и нижнюю поверхности корпуса.The movable insert of the upper valve and the insert of the ejector can be equipped with cross-shaped protrusions entering the inserts of the guide pistons with the possibility of contact with the upper surfaces of the inserts of the pistons with a gap on the sliding fit, while the other surfaces of the inserts of the pistons are tightly supported on the upper and lower surfaces of the housing.
В центре выталкивателя может быть неподвижно установлен граненый выступ, грани которого перпендикулярны осям движения поршней, а количество граней равно количеству поршней и, соответственно, количеству одновременно прессуемых изделий. Высота выступа равна высоте изделия. Выступ снабжен плоскими элементами, которые являются продолжением граней выступа, выполнены под прямым углом друг к другу, а их длина превышает длину хода поршней. Во вставках поршней выполнены прорези, соответствующие ширине элементов, которые входят в прорези.In the center of the ejector, a faceted protrusion can be fixedly mounted, the faces of which are perpendicular to the axes of motion of the pistons, and the number of faces equals the number of pistons and, accordingly, the number of simultaneously pressed products. The height of the protrusion is equal to the height of the product. The protrusion is provided with flat elements, which are a continuation of the faces of the protrusion, are made at right angles to each other, and their length exceeds the stroke length of the pistons. In the inserts of the pistons are made slots corresponding to the width of the elements that are included in the slots.
Прорези разделяют рабочую поверхность каждой вставки поршней на две с возможностью двухстороннего прессования. При этом камера прессования каждого изделия образована одной из стенок вставки направляющей поршня, одной из граней рабочей поверхности вставки поршня и двумя поверхностями плоского элемента выступа.The slots divide the working surface of each insert of the pistons into two with the possibility of double-sided pressing. In this case, the pressing chamber of each product is formed by one of the insert walls of the piston guide, one of the faces of the working surface of the piston insert, and two surfaces of the flat element of the protrusion.
В центре выталкивателя может быть неподвижно установлен четырехгранный выступ, грани которого расположены под углом 45° к оси движения поршней, и который снабжен радиально выступающими плоскими элементами, а во вставках поршней выполнены прорези, соответствующие ширине элементов, которые входят в прорези. При этом рабочая поверхность каждой из вставок поршней выполнена в виде нескольких граней, по меньшей мере одна из которых является фаскообразующей.In the center of the ejector, a tetrahedral protrusion can be fixedly positioned, the faces of which are at an angle of 45 ° to the axis of movement of the pistons, and which is provided with radially protruding flat elements, and in the inserts of the pistons there are slots corresponding to the width of the elements that enter the slots. In this case, the working surface of each of the inserts of the pistons is made in the form of several faces, at least one of which is facet-forming.
Вставка задвижки загрузочного окна и вставка выталкивателя выполнены с фаскообразующими проточками с возможностью образования фасок по всему периметру изделия.Insert the gate of the boot window and insert the ejector made with face-forming grooves with the possibility of the formation of chamfers around the perimeter of the product.
- 1 011187- 1,011,187
При этом камера прессования каждого изделия образована стенками вставки направляющей поршней, двумя гранями рабочей поверхности вставки одного поршня, тремя гранями рабочей поверхности смежного поршня, двумя поверхностями смежных плоских элементов и одной гранью выступа.In this case, the pressing chamber of each product is formed by the insertion walls of the piston guide, two faces of the working surface of the insert of one piston, three faces of the working surface of the adjacent piston, two surfaces of adjacent flat elements and one face of the protrusion.
В центре выталкивателя может быть неподвижно установлен граненый выступ, у которого вершины многогранника расположены по оси движения поршней, а рабочая поверхность каждой из вставок поршней выполнена в виде трех ломаных граней с возможностью трехстороннего прессования. При этом камера прессования каждого изделия образована стенками вставок направляющих поршней, двумя гранями рабочей поверхности вставки одного поршня, одной гранью рабочей поверхности смежного поршня и одной из граней выступа.In the center of the ejector, a faceted protrusion can be fixedly mounted, in which the vertices of the polyhedron are located along the axis of movement of the pistons, and the working surface of each of the inserts of the pistons is made in the form of three broken faces with the possibility of three-sided pressing. In this case, the pressing chamber of each product is formed by the walls of the inserts of the guide pistons, two faces of the working surface of the insert of one piston, one face of the working surface of the adjacent piston and one of the faces of the protrusion.
Прессовочная машина может дополнительно содержать дозатор с двойными стенками, выполненными по всему периметру или на части его. Дозатор смонтирован в загрузочном окне камеры прессования с возможностью подачи в камеру двух различных смесей для прессования слоистых изделий.The compacting machine may additionally comprise a double wall dispenser formed around the entire perimeter or on a part thereof. The batcher is mounted in the loading window of the pressing chamber with the possibility of feeding into the chamber two different mixtures for pressing laminated products.
Прессовочная машина согласно III варианту изобретения приспособлена для отжима масла из маслосодержащих материалов.The pressing machine according to the third embodiment of the invention is adapted for pressing oil from oil-containing materials.
Для этого рабочая поверхность каждой вставки поршня выполнена в виде равнобедренного треугольника с вершиной, расположенной на оси движения поршня и ориентированной к центру камеры прессования с возможностью образования клиновидного зазора между рабочими поверхностями вставок в сомкнутом положении. В центре сменной вставки выталкивателя установлен зеерный цилиндр с конусным механизмом на выходе. Рабочие поверхности вставок поршней, направляющих поршней, задвижки загрузочного окна, выталкивателя и зеерного цилиндра выполнены в виде отдельных пластин с образованием щелей между ними, ориентированных по направлению движения поршней.To do this, the working surface of each piston insert is made in the form of an isosceles triangle with a top located on the axis of movement of the piston and oriented towards the center of the pressing chamber with the possibility of forming a wedge-shaped gap between the working surfaces of the inserts in the closed position. In the center of the interchangeable insert of the ejector there is a grain cylinder with a conical mechanism at the exit. The working surfaces of the inserts of the pistons, guide pistons, gate valves of the loading window, ejector and grain cylinder are made as separate plates with the formation of gaps between them oriented in the direction of movement of the pistons.
Во вставках задвижки загрузочного окна и выталкивателя выполнены каналы, расположенные по диагонали камеры прессования, соединенные вертикальными отверстиями с возможностью выхода и сбора масла.In the inserts of the gate valve of the loading window and the ejector, there are channels arranged along the diagonal of the pressing chamber, connected by vertical holes with the possibility of output and collection of oil.
Рабочая поверхность каждой вставки поршня может быть выполнена плоской. При этом в рабочем положении камеры прессования грани рабочих поверхностей вставок поршней совпадают с вертикальными гранями вставок направляющих поршней, образуя камеру прессования для многократного сжатия.The working surface of each piston insert can be made flat. In the working position of the pressing chamber, the faces of the working surfaces of the piston inserts coincide with the vertical edges of the inserts of the guide pistons, forming a pressing chamber for repeated compression.
Прессовочная машина согласно IV варианту изобретения приспособлена для брикетирования растительных и других отходов методом экструзии путем однократного или многократного прессования.The pressing machine according to the IV variant of the invention is adapted for briquetting plant and other waste by extrusion by single or multiple pressing.
Для этого в сменной ставке выталкивателя прессовочной машины установлена фильера, выполненная в виде цилиндра с вертикальными отверстиями. Фильера оснащена отрезным механизмом. Рабочие поверхности всех вставок выполнены плоскими.To do this, in the exchangeable rate of the ejector of the pressing machine a die is installed, made in the form of a cylinder with vertical holes. The die is equipped with a cutting mechanism. The working surfaces of all inserts are flat.
Рабочая поверхность каждой вставки поршня может быть выполнена в виде равнобедренного треугольника с вершиной, расположенной на оси движения поршня и ориентированной от центра камеры прессования с возможностью однократного прессования.The working surface of each piston insert can be made in the form of an isosceles triangle with apex located on the axis of movement of the piston and oriented from the center of the pressing chamber with the possibility of single pressing.
Задвижка окна выгрузки может быть выполнена в виде выталкивателя пустотелой формы, который снабжен сменной вставкой, при этом во вставке неподвижно установлен пустотообразователь, наружная форма которого соответствует наружной форме выталкивателя. При этом пустотообразователей может быть несколько.The gate of the unloading window can be made in the form of an ejector of a hollow form, which is equipped with a removable insert, while a hollow core is fixed in the insert, the outer shape of which corresponds to the outer form of the ejector. At the same time there can be several void formers.
Результат состоит в расширении технологических возможностей машины за счет значительного увеличения номенклатуры прессуемых изделий, в частности, снабженных фасками или слоистой конструкции, а также исполняемых функций, например отжима масла из маслосодержащих материалов или изготовление брикетов из растительных и других отходов.The result consists in expanding the technological capabilities of the machine due to a significant increase in the range of compressible products, in particular, chamfered or laminated, as well as executable functions, such as squeezing oil from oily materials or making briquettes from plant and other waste.
Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-30, на которых изображено:The invention is illustrated by the drawings shown in FIG. 1-30, which depict:
фиг. 1 - общий вид прессовочной машины, разрез А-А;FIG. 1 - a general view of the pressing machine, section A-A;
фиг. 2 - то же, вид сверху (с условно не показанной задвижкой загрузочного окна);FIG. 2 - the same, top view (with the loading window window not conventionally shown);
фиг. 3 - вставка поршня с фаскообразующей проточкой;FIG. 3 - insert a piston with a chamfering groove;
фиг. 4 - вставка поршня без фаскообразующей проточки;FIG. 4 - insert a piston without a chamfering groove;
фиг. 5 - вставка поршня с двойной фаскообразующей проточкой;FIG. 5 - insert a piston with a double face-forming groove;
фиг. 6 - вставка поршня с фигурной фаскообразующей проточкой;FIG. 6 - insertion of a piston with a shaped facing groove;
фиг. 7 - вставка поршня с фаскообразующим выступом, вид со стороны рабочей поверхности;FIG. 7 - insert a piston with a face-forming protrusion, view from the side of the working surface;
фиг. 8 - то же, вид сверху;FIG. 8 - the same, top view;
фиг. 9 - то же, вид сбоку;FIG. 9 - the same, side view;
фиг. 10 - частичный вид на прессовочную машину, показывающий вставки поршней с фигурной конфигурацией и выступом в центре вставки выталкивателя;FIG. 10 is a partial view of a pressing machine, showing inserts of pistons with a shaped configuration and a protrusion in the center of an insert of the ejector;
фиг. 11 - вставка выталкивателя с выступом прямоугольной формы, вид сбоку;FIG. 11 - insert the ejector with a projection of a rectangular shape, side view;
фиг. 12 - то же, вид сверху;FIG. 12 - the same, top view;
фиг. 13 - вставка выталкивателя с тремя выступами в форме эллипса, вид сбоку;FIG. 13 - insert the ejector with three projections in the shape of an ellipse, side view;
фиг. 14 - то же, вид сверху;FIG. 14 - the same, top view;
фиг. 15 - общий вид прессовочной машины, разрез В-В;FIG. 15 - a general view of the pressing machine, section B-B;
фиг. 16 - то же, вид сверху (с условно не показанной задвижкой загрузочного окна);FIG. 16 - the same, top view (with the loading window window not conventionally shown);
фиг. 17 - прессовочная машина двухстороннего прессования четырех изделий, вид сверху (с условFIG. 17 - double-sided pressing machine for four products, top view (subject to
- 2 011187 но не показанной задвижкой загрузочного окна);- 2 011187 but not shown gate of the loading window);
фиг. 18 - то же, для прессования восьми изделий;FIG. 18 - the same for pressing eight products;
фиг. 19 - прессовочная машина трехстороннего прессования трех изделий, вид сверху (с условно непоказанной задвижкой загрузочного окна);FIG. 19 - pressing machine for three-sided pressing of three products, top view (with a conventionally not shown gate valve of the loading window);
фиг. 20 - то же, для прессования четырех изделий;FIG. 20 - the same for pressing four products;
фиг. 21 - то же, для прессования шести изделий;FIG. 21 - the same for pressing six products;
фиг. 22 - то же, для прессования изделий с фасками по всему периметру по схеме трехстороннего прессования;FIG. 22 - the same, for pressing products with chamfers around the perimeter according to the scheme of three-sided pressing;
фиг. 23 - общий вид прессовочной машины, снабженной дозатором, продольный разрез;FIG. 23 is a general view of a pressing machine equipped with a dosing unit; longitudinal section;
фиг. 24 - то же, вид сверху;FIG. 24 - the same, top view;
фиг. 25 - общий вид прессовочной машины для отжима масла, продольный разрез;FIG. 25 is a general view of an oil pressing machine, a longitudinal section;
фиг. 26 - то же, вид сверху (с условно непоказанной задвижкой загрузочного окна);FIG. 26 - the same, top view (with the boot window window not conventionally shown);
фиг. 27 - общий вид прессовочной машины, оснащенной фильерой для брикетирования, разрез С-С;FIG. 27 is a general view of a pressing machine equipped with a briquetting die, section C — C;
фиг. 28 - то же, вид сверху (с условно не показанной задвижкой загрузочного окна);FIG. 28 - the same, top view (with the loading window window not conventionally shown);
фиг. 29 - общий вид прессовочной машины, оснащенной пустотообразователем, разрез Ό-Ό;FIG. 29 is a general view of a pressing machine equipped with a core former, section Ό-Ό;
фиг. 30 - то же, вид сверху (с условно не показанной задвижкой загрузочного окна).FIG. 30 - the same, top view (with the loading window window not conventionally shown).
Прессовочная машина согласно I варианту изобретения (фиг. 1, 2) содержит цилиндрический корпус 1 с камерой прессования 2, верхнее загрузочное окно 3 и нижнее окно 4 выгрузки изделий. Загрузочное окно 3 снабжено задвижкой 5, а задвижка окна 4 выгрузки изделий выполнена в виде выталкивателяThe pressing machine according to the I variant of the invention (FIGS. 1, 2) comprises a cylindrical body 1 with a pressing chamber 2, an upper loading window 3 and a lower window 4 for unloading products. Boot window 3 is equipped with a valve 5, and the valve window 4 unloading products made in the form of an ejector
6, причем задвижка 5 и выталкиватель 6 снабжены отдельными согласованными приводами (не показаны). В камере прессования 2 смонтированы встречно направленные к центральной оси машины поршни6, with the valve 5 and the ejector 6 provided with separate consistent actuators (not shown). In the pressing chamber 2 pistons mounted opposite to the central axis of the machine are mounted
7, установленные в сменных вставках 8 направляющих поршней и связанные посредством шатунов 9 и рычагов 10 с приводом (не показан). Рычаги 10 выполнены в виде соосно установленного с корпусом 1 силового кольца 11, охватывающего последний. Рычаги 10 выполнены двуплечими - два рычага расположены диаметрально противоположно, что обеспечивает симметричное распределение сил на поршни 7, разгрузку силового кольца 11 с рычагами 10 от распирающих усилий поршней 7 при прессовании.7, installed in replaceable inserts 8 of the guide pistons and connected by means of connecting rods 9 and levers 10 with a drive (not shown). The levers 10 are made in the form of a power ring 11 coaxially installed with the body 1, covering the latter. The levers 10 are double-shouldered — the two levers are diametrically opposed, which ensures a symmetrical distribution of forces on the pistons 7 and the unloading of the power ring 11 with the levers 10 from the braking forces of the pistons 7 during pressing.
Поршни 7 снабжены сменными вставками 12. На пересечении граней вставок 8 направляющих поршней выполнены вертикальные фаски 13, обращенные в сторону прессуемого изделия. В задвижке 5 смонтирована подвижная вставка 14, для центровки которой над камерой прессования 2 служат центрирующие болты 15, снабженные пружинами 16. Для монтажа болтов во вставке 14 выполнены выемки 17, а в задвижке 5 - фланцы 18, выступающие внутрь задвижки. Вставка 14 имеет возможность перемещения внутри задвижки 5, которая служит для нее направляющей. Для центровки болтов 15 служит пластина 19, закрепленная на поверхности корпуса 1, в которой выполнены центрирующие отверстия 20. На нижней поверхности вставки 14 по периметру выполнены проточки 21 для образования горизонтальных фасок на верхней поверхности прессуемого изделия.The pistons 7 are equipped with interchangeable inserts 12. At the intersection of the faces of the inserts 8 of the guide pistons, vertical chamfers 13 are made facing the pressed product. In valve 5, a movable insert 14 is mounted, for centering of which centering bolts 15 with springs 16 are used above centering chamber 2. Recesses 17 are made for mounting bolts in insert 14, and flanges 18 protruding inside the valve are mounted in insert 5. The insert 14 has the ability to move inside the valve 5, which serves as a guide for it. To center the bolts 15, there is a plate 19 fixed on the surface of the housing 1, in which centering holes 20 are made. Grooves 21 are made on the lower surface of the insert 14 to form horizontal chamfers on the upper surface of the product to be pressed.
Выталкиватель 6 также снабжен сменной вставкой 22, на верхней поверхности которой по периметру выполнены проточки 23 для образования горизонтальных фасок на нижней поверхности прессуемого изделия.The ejector 6 is also provided with a replaceable insert 22, on the upper surface of which along the perimeter there are made grooves 23 for the formation of horizontal chamfers on the lower surface of the product to be pressed.
Рабочие поверхности всех вставок выполнены плоскими. Крепление вставок - произвольное, например, посредством пазового соединения.The working surfaces of all inserts are flat. Fastening inserts - arbitrary, for example, through a groove connection.
В прессовочной машине согласно II варианту изобретения отличие заключается в том, что на рабочих поверхностях сменных вставок 12 поршней 7 выполнены вертикальные проточки, обращенные в сторону прессуемого изделия с возможностью образования на нем вертикальных фасок.In the pressing machine according to the second embodiment of the invention, the difference lies in the fact that on the working surfaces of the interchangeable inserts 12 of the pistons 7 vertical grooves are made facing the pressed product with the possibility of forming vertical chamfers on it.
Фаски могут иметь любую конфигурацию, для чего фаскообразующие выточки выполняются, например, сдвоенными (фиг. 5) или фигурными (фиг. 6). Предусмотрено исполнение прессуемого изделия без фасок (фиг. 4).Chamfers can be of any configuration, for which facet-shaped undercuts are made, for example, double (Fig. 5) or figured (Fig. 6). The execution of the extruded product without chamfers (Fig. 4) is provided.
Для получения изделий типа рваный камень с фасками и ступеньками, на лицевых поверхностях вставок поршней, верхней задвижки и выталкивателя выполнен горизонтально расположенный фаскообразующий выступ 24 с заостренными с двух сторон гранями. Выступ выполнен на всю ширину рабочей поверхности вставок с заданной геометрией контура, при этом выступ расположен на любой высоте вставки (фиг. 7-8).To obtain products such as a ragged stone with chamfers and steps, on the front surfaces of the piston inserts, the upper valve and the ejector, there is a horizontally disposed fasoboobrazi 24 with edges pointed at both sides. The protrusion is made on the entire width of the working surface of the inserts with a given geometry of the contour, while the protrusion is located at any height of the insert (Fig. 7-8).
Контур рабочей поверхности вставок 12 поршней 7 выполнен любой конфигурации, например, для производства тротуарной плитки. При этом в центре рабочей поверхности вставки 22 выталкивателя 6 установлен знак 25 (фиг. 10) в форме выступа заданной конфигурации и заданной высоты для получения сквозных или несквозных отверстий.The contour of the working surface of the inserts 12 of the pistons 7 is made of any configuration, for example, for the production of paving slabs. At the same time in the center of the working surface of the insert 22 of the ejector 6 is set the sign 25 (Fig. 10) in the form of a protrusion of a given configuration and a predetermined height for receiving through or non-through holes.
Для получения изделий с пустотностью по всей толщине устанавливают на выталкиватель 6 пустотообразователь 26 (фиг. 11-14) любой конфигурации и с любым количеством пустотообразующих выступов 27. Для получения изделий с несквозными пустотами высоту пустотообразующих выступов уменьшают на толщину простенка.To obtain products with hollowness over the entire thickness, a hollow former 26 (FIG. 11-14) of any configuration and with any number of hollow-forming protrusions is mounted on the ejector 6. To obtain products with non-continuous voids, the height of the empty-forming lobes is reduced by the thickness of the pier.
Для получения изделий с заданными геометрическими размерами: длина, ширина, но с разной высотой применяются вставки 12 поршней 7 с заданной высотой, а также подвижная вставка 14 задвижки 5 загрузочного окна и вставка 22 выталкивателя 6 с крестообразными выступами, входящими во вставки 8To obtain products with given geometrical dimensions: length, width, but with different heights, inserts 12 pistons 7 with a given height are used, as well as a movable insert 14 of the valve 5 of the loading window and insert 22 of the ejector 6 with cross-shaped projections entering the inserts 8
- 3 011187 направляющих поршней до соприкосновения с верхними поверхностями вставок 12 поршней с зазором по скользящей посадке. При этом, другими поверхностями вставки 12 поршней плотно опираются на верхнюю и нижнюю поверхности корпуса 1 прессовочной машины.- 3 011187 of the guide pistons until it touches the upper surfaces of the inserts of the 12 pistons with a clearance on a sliding fit. In this case, the other surfaces of the insert 12 of the pistons firmly rest on the upper and lower surfaces of the housing 1 of the pressing machine.
С целью увеличения количества одновременно прессуемых изделий при одном и том же приводе поршней 7 предлагается конструкция прессовочной машины с тремя, пятью, шестью и более поршнями по схеме двух- и трехстороннего прессования.In order to increase the number of simultaneously pressed products with the same piston drive 7, the design of a pressing machine with three, five, six or more pistons according to the scheme of two- and three-sided pressing is proposed.
Для осуществления схемы двухстороннего прессования в центре вставки 22 выталкивателя 6 неподвижно установлен граненый выступ 28, грани которого перпендикулярны осям движения поршней, количество граней равно количеству поршней и, соответственно, количеству одновременно прессуемых изделий, например четырех (фиг. 17).To implement a two-sided pressing scheme, a faceted protrusion 28 is fixedly mounted in the center of the insert 22 of the ejector 6, the faces of which are perpendicular to the axes of movement of the pistons, the number of faces is equal to the number of pistons and, accordingly, the number of simultaneously pressed products, for example four (Fig. 17).
Высота выступа 28 равна высоте прессуемого изделия. Выступ 28 снабжен плоскими элементами 29, которые являются продолжением граней выступа, выполнены под прямым углом друг к другу, а их длина превышает длину хода поршней 7 на 3-5 мм. Во вставках 12 поршней 7 выполнены прорези 30, соответствующие ширине плоских элементов 29, входящих в прорези. Прорези разделяют рабочую поверхность каждой вставки 12 на два участка 31, 32 разной длины с возможностью двухстороннего прессования. При этом камера прессования каждого изделия образована одной из стенок вставки 8 направляющей поршня 7, одной из граней поверхности 31 и 32 вставки 12 поршня и двумя поверхностями 33, 34 плоского элемента 29 выступа 28.The height of the protrusion 28 is equal to the height of the molded product. The protrusion 28 is provided with flat elements 29, which are a continuation of the faces of the protrusion, are made at right angles to each other, and their length exceeds the stroke length of the pistons 7 by 3-5 mm. In the inserts 12 of the pistons 7 are made slots 30, corresponding to the width of the flat elements 29 included in the slots. The slits divide the working surface of each insert 12 into two sections 31, 32 of different lengths with the possibility of double-sided pressing. In this case, the pressing chamber of each product is formed by one of the walls of the insert 8 of the piston guide 7, one of the faces of the surface 31 and 32 of the insert 12 of the piston and two surfaces 33, 34 of the flat element 29 of the protrusion 28.
Окончательные геометрические размеры изделий определяются рабочими поверхностями вставок 12 встречных поршней 7 в их крайних положениях при полностью выпрямленных шатунах 9 и боковыми стенками плоских элементов 29 выступов 28.The final geometrical dimensions of the products are determined by the working surfaces of the inserts 12 of the opposing pistons 7 in their extreme positions with fully straightened connecting rods 9 and the side walls of the flat elements 29 of the projections 28.
По другой схеме двухстороннего прессования в центре вставки 22 выталкивателя неподвижно установлен восьмигранный выступ 35, причем вершины восьмигранника расположены по оси движения поршней. При четырех поршнях 7 одновременно можно прессовать восемь изделий (фиг. 18). Для этого рабочая поверхность каждой вставки 12 поршня 7 выполнена в виде двух ломаных граней, разделяющих рабочую поверхность на два симметричных участка 36, 37. При этом камера прессования каждой пары прессуемых изделий образована участком рабочей поверхности 36 или 37 вставки 12 поршня 7, вставки 8 направляющей поршня и соответствующей гранью выступа 35.According to another two-sided pressing scheme, an octahedral protrusion 35 is fixedly mounted in the center of the ejector insert 22, with the vertices of the octahedron located along the axis of movement of the pistons. With four pistons 7, eight products can be pressed simultaneously (FIG. 18). To do this, the working surface of each insert 12 of the piston 7 is made in the form of two broken edges, dividing the working surface into two symmetrical sections 36, 37. In this case, the pressing chamber of each pair of pressed products is formed by a section of the working surface 36 or 37 of the insert 12 of the piston 7, insert 8 of the guide piston and the corresponding face of the protrusion 35.
Для осуществления схемы трехстороннего прессования в центре вставки 22 выталкивателя 6 неподвижно установлен граненый выступ 38, у которого вершины многогранника расположены по оси движения поршней, количество граней равно количеству поршней 7 и, соответственно, количеству одновременно прессуемых изделий, например трех (фиг. 19), четырех (фиг. 20) или шести (фиг. 21). Высота выступа 38 равна высоте прессуемого изделия. Рабочая поверхность каждой из вставок 12 поршней выполнена в виде трех ломаных граней 39, 40 и 41 с возможностью трехстороннего прессования. При этом камера прессования каждого изделия образована стенками вставок 8 направляющих поршней 7, двумя гранями 39, 40 рабочей поверхности вставки 12 одного поршня, одной гранью 41 рабочей поверхности смежного поршня и одной гранью выступа 38.To implement the scheme of three-sided pressing in the center of the insert 22 of the ejector 6, a faceted protrusion 38 is fixedly mounted, in which the vertices of the polyhedron are located along the axis of movement of the pistons, the number of faces is equal to the number of pistons 7 and, accordingly, the number of simultaneously pressed products, for example three (Fig. 19), four (fig. 20) or six (fig. 21). The height of the protrusion 38 is equal to the height of the molded product. The working surface of each of the inserts 12 pistons is made in the form of three broken faces 39, 40 and 41 with the possibility of three-sided pressing. In this case, the pressing chamber of each product is formed by the walls of the inserts 8 of the guide pistons 7, two faces 39, 40 of the working surface of the insert 12 of one piston, one face 41 of the working surface of the adjacent piston and one face of the protrusion 38.
Для прессования изделий с фасками по всему периметру по схеме трехстороннего прессования, в центре вставки 22 выталкивателя 6 неподвижно установлен четырехгранный выступ 42, грани которого расположены под углом 45° к осям движения поршней 7. Выступ снабжен радиально выступающими плоскими элементами 43, например четырьмя (фиг. 22), причем длина элементов превышает длину хода поршней на 3-5 мм. Во вставках 12 поршней 7 выполнены прорези 44, соответствующие ширине элементов 43, входящих в эти прорези. Рабочая поверхность 46 каждой из вставок 12 поршней выполнена в виде нескольких ломаных граней, по меньшей мере одна из которых является фаскообразующей. Вставка 14 задвижки 5 загрузочного окна 4 и вставка 22 выталкивателя 6 выполнены с фаскообразующими проточками для образования фасок по всему периметру изделий 46. При этом камера прессования каждого изделия образована стенками вставки 8 направляющей поршней 7, двумя гранями рабочей поверхности 45 вставки 12 одного поршня, тремя гранями рабочей поверхности 45 вставки 12 смежного поршня, двумя поверхностями смежных плоских элементов 43 и одной гранью выступа 42.For pressing products with chamfers around the perimeter of the three-sided pressing, in the center of the insert 22 of the ejector 6, a tetrahedral protrusion 42 is fixedly mounted, the faces of which are at an angle of 45 ° to the axes of movement of the pistons 7. The protrusion is provided with radially protruding flat elements 43, for example four (FIG. 22), and the length of the elements exceeds the piston stroke by 3-5 mm. In the inserts 12 of the pistons 7 are made slots 44, corresponding to the width of the elements 43, included in these slots. The working surface 46 of each of the inserts 12 of the pistons is made in the form of several broken edges, at least one of which is facet-forming. The insert 14 of the valve 5 of the loading window 4 and the insert 22 of the ejector 6 are made with face-forming grooves for chamfering around the entire perimeter of the products 46. At the same time, the pressing chamber of each product is formed by the walls of the insert 8 of the piston guide 7, two edges of the working surface 45 of the insert 12 of one piston, three the faces of the working surface 45 of the insert 12 of the adjacent piston, two surfaces of adjacent flat elements 43 and one face of the protrusion 42.
Для прессования слоистых в вертикальной плоскости изделий, изготовленных из разных смесей, прессовочная машина дополнительно содержит дозатор 47 и бункер 48, каждый из которых выполнен с двойными стенками. Дозатор 47 содержит двойные стенки 49, 50, а бункер 48 - двойные стенки 51, 52, которые могут быть выполнены по всему контуру дозатора и бункера или на их части (фиг. 23, 24). Вертикальные наружные поверхности у прессуемого изделия имеют свойства, которые отличаются от свойств его внутренней структуры.For pressing layered in the vertical plane of products made from different mixtures, the pressing machine further comprises a dispenser 47 and a hopper 48, each of which is made with double walls. The dispenser 47 contains double walls 49, 50, and the hopper 48 - double walls 51, 52, which can be made along the entire contour of the dispenser and the hopper or on their parts (Fig. 23, 24). The vertical outer surfaces of the molded product have properties that differ from the properties of its internal structure.
Дозатор 47 выполнен подвижным, а бункер 48 - стационарным. Благодаря этому дозатор поочередно может быть расположен под бункером или над загрузочным окном 3 камеры прессования 2. Дозатор оборудован задвижкой 53 с приводом, а бункер - задвижкой 54 с приводом, причем задвижка 53 дозатора снабжена фиксатором 55.The dispenser 47 is made movable, and the hopper 48 is stationary. Due to this, the dispenser can alternately be located under the hopper or above the loading window 3 of the pressing chamber 2. The dispenser is equipped with a valve 53 with a drive, and the bunker with a valve 54 with a drive, and the valve 53 of the dispenser is equipped with a lock 55.
Прессовочная машина согласно III варианту изобретения предназначена для отжима масла из семян различных культур (фиг. 25, 26).The pressing machine according to the third variant of the invention is intended for squeezing the oil from the seeds of various cultures (Fig. 25, 26).
В отличие от I и II вариантов изобретения рабочая поверхность каждой сменной вставки 12 поршняIn contrast to the I and II variants of the invention, the working surface of each interchangeable insert 12 piston
- 4 011187 выполнена в виде равнобедренного треугольника, вершина которого расположена на оси движения поршня и ориентирована к центру камеры прессования 2. При этом в сомкнутом положении поршней 7 рабочие поверхности вставок 12 поршней образуют гарантированный клиновидный зазор с возможностью однократного прессования.- 4 011187 made in the form of an isosceles triangle, the top of which is located on the axis of movement of the piston and is oriented towards the center of the pressing chamber 2. In the closed position of the pistons 7, the working surfaces of the piston inserts 12 form a guaranteed wedge-shaped gap with the possibility of single pressing.
В центре вставки 22 выталкивателя 6 установлен зеерный цилиндр 56 с конусным механизмом 57 внутри него на выходе. При этом верхний торец цилиндра расположен на одном уровне с нижней рабочей поверхностью камеры прессования 2.In the center of the insert 22 of the ejector 6 is installed a grain cylinder 56 with a conical mechanism 57 inside it at the exit. In this case, the upper end of the cylinder is flush with the lower working surface of the pressing chamber 2.
Рабочие поверхности вставок 12 поршней, вставок 8 направляющих поршней 7, вставки 14 задвижки 5 загрузочного окна 3, вставки 22 выталкивателя 6 и зеерного цилиндра 56 выполнены в виде отдельных зеерных пластин 58 с образованием щелей между ними, ориентированных по направлению движения поршней. Возможна также перфорация указанных поверхностей. Во вставке 14 задвижка 5 загрузочного окна 3 и вставке 22 выталкивателя 6 выполнены каналы 59, расположенные по диагоналям камеры прессования 2. Каналы соединены вертикальными отверстиями 60, выполненными по концам диагональных каналов 59 для выхода и сбора масла.The working surfaces of the inserts 12 of the pistons, the inserts 8 of the guide pistons 7, the inserts 14 of the valve 5 of the loading window 3, the inserts 22 of the ejector 6 and the cylinder cylinder 56 are made in the form of separate grain plates 58 with the formation of slots between them oriented in the direction of movement of the pistons. Perforation of these surfaces is also possible. In the insert 14, the valve 5 of the loading window 3 and the insert 22 of the ejector 6 are provided with channels 59 located along the diagonals of the pressing chamber 2. The channels are connected by vertical holes 60 made at the ends of the diagonal channels 59 to exit and collect the oil.
Рабочие поверхности вставок 12 поршней 7 могут быть выполнены плоскими. При этом грани рабочих поверхностей вставок 12 совпадают с вертикальными гранями вставок 8 направляющих поршней, образуя камеру прессования для многократного прессования.The working surfaces of the inserts 12 of the pistons 7 can be made flat. In this case, the faces of the working surfaces of the inserts 12 coincide with the vertical faces of the inserts 8 of the guide pistons, forming a pressing chamber for multiple pressing.
Прессовочная машина согласно IV варианту изобретения предназначена для изготовления брикетов из любых отходов методом экструзии посредством однократного или многократного прессования (фиг. 27, 28).The pressing machine according to the IV variant of the invention is intended for the manufacture of briquettes from any waste by extrusion by means of single or multiple pressing (Fig. 27, 28).
Сменная вставка 22 выталкивателя 6 при этом снабжена фильерой 61, выполненной в виде вертикально установленного цилиндра 62, в котором просверлено несколько продольных сквозных отверстий 63.The removable insert 22 of the ejector 6 is equipped with a die 61, made in the form of a vertically mounted cylinder 62, in which several longitudinal through holes 63 are drilled.
Фильера оснащена отрезным механизмом 64.The die is equipped with a cutting mechanism 64.
Рабочая поверхность каждой вставки 12 поршня 7 прессовочной машины может быть выполнена в виде равнобедренного треугольника 65 с вершиной, расположенной на оси движения поршня и ориентированной от центра камеры прессования 2.The working surface of each insert 12 of the piston 7 of the pressing machine can be made in the form of an isosceles triangle 65 with a top located on the axis of movement of the piston and oriented from the center of the pressing chamber 2.
Задвижка окна выгрузки 4 может быть выполнена в виде выталкивателя 6 пустотелой формы, например в виде цилиндра 66. Выталкиватель 6 снабжен сменной вставкой 22, в которой неподвижно установлен пустотообразователь 67, наружная форма которого соответствует внутренней форме выталкивателя, т. е. выполнена цилиндрической.The valve of the unloading window 4 can be made in the form of a hollow-shaped ejector 6, for example in the form of a cylinder 66. The ejector 6 is provided with a removable insert 22 in which the emptying unit 67 is fixed, the outer shape of which corresponds to the internal shape of the ejector, i.e., cylindrical.
Сменная вставка 22 выталкивателя 6 может содержать несколько пустотообразователей.The interchangeable insert 22 of the ejector 6 may contain several void formers.
Прессовочная машина работает следующим образом.The pressing machine works as follows.
I Вариант изобретения (фиг. 1, 2).I Variant of the invention (Fig. 1, 2).
При нахождении двуплечего рычага 10 в крайнем положении, отклонение последнего и связанного с ним силового кольца 11 против часовой стрелки приводит к тому, что шатуны 9 отводят поршни 7 вместе со вставками 12 в крайние исходные положения в корпусе 1 машины. Выталкиватель 6 находится в исходном положении, закрывая окно выгрузки 4. Задвижка 5 отдельным согласованным приводом открывает загрузочное окно 3. Заполняют прессовочной смесью полость камеры прессования 2. Обратным движением привода задвижка 5 закрывает полость прессования. При этом, преодолевая усилие пружины 16, вставка 14 задвижки 5 перемещается вниз, закрывая окно 3. Центрирующие болты 15 стопорятся в отверстиях 20 пластины 19.When the two-arm lever 10 is in the extreme position, the deviation of the latter and the associated power ring 11 counterclockwise causes the connecting rods 9 to retract the pistons 7 together with the inserts 12 to the extreme initial positions in the housing 1 of the machine. The ejector 6 is in the initial position, closing the discharge window 4. The latch 5 opens the loading window 3 with a separate coordinated drive. Fill the cavity of the pressing chamber 2 with the pressing mixture with the backward movement of the actuator, the valve 5 closes the pressing cavity. In this case, overcoming the force of the spring 16, the insert 14 of the valve 5 moves downward, closing the window 3. The centering bolts 15 are locked in the holes 20 of the plate 19.
Движение двуплечего рычага 10 и связанного с ним силового кольца 11 по часовой стрелке приводит к выпрямлению шатунов 9, под действием которых поршни 7 со вставками 12 сходятся к центру камеры прессования 2, скользя по вставкам 8 направляющих поршней. Происходит прессование смеси и изготовление изделия, например строительного блока с фасками по всему периметру изделия.The movement of the two shoulders of the lever 10 and the associated power ring 11 clockwise leads to straightening connecting rods 9, under the action of which the pistons 7 with inserts 12 converge to the center of the pressing chamber 2, sliding along the inserts 8 of the guide pistons. The mixture is pressed and the product is manufactured, for example, a building block with chamfers around the entire perimeter of the product.
При этом горизонтальные фаски на прессуемом изделии образуются за счет выполнения проточек 21 на нижней поверхности вставки 14 задвижки 5 и проточек 23 на верхней поверхности вставки 22 выталкивателя 6, а вертикальные фаски - за счет выполнения фасок 13 на пересечении граней вставок 8 направляющих поршней 7.This horizontal chamfers on the extruded product are formed by performing the grooves 21 on the lower surface of the insert 14 of the valve 5 and the grooves 23 on the upper surface of the insert 22 of the ejector 6, and the vertical chamfers by performing the chamfers 13 at the intersection of the faces of the inserts 8 of the guide pistons 7.
При обратном движении (против часовой стрелки) двуплечего рычага 10 и силового кольца 11 поршни 7 возвращаются в исходное положение. Вставка 14 поднимается вверх под действием пружины 16, центрирующие болты 15 выходят из отверстий 20. Задвижка 5 с помощью привода открывает загрузочное окно 3 камеры прессования 2. Выталкиватель 6 поднимает прессованное изделие из камеры прессования, которое при последующем перемещении задвижки 5 удаляется из прессовочной машины.During the reverse movement (counterclockwise) of the two shoulders of the lever 10 and the power ring 11, the pistons 7 return to their original position. Insert 14 rises up under the action of the spring 16, the centering bolts 15 out of the holes 20. The valve 5 with the drive opens the loading window 3 of the pressing chamber 2. The ejector 6 lifts the pressed product from the pressing chamber, which is removed from the pressing machine during the subsequent movement.
Цикл изготовления изделия завершен.The cycle of manufacture of the product is completed.
II Вариант изобретения (фиг. 1, 2) отличается от I варианта тем, что для образования вертикальных фасок на прессуемом изделии на рабочих поверхностях дополнительно введенных сменных вставок 12 поршней 7 выполнены вертикальные проточки.II variant of the invention (fig. 1, 2) differs from variant I by the fact that vertical grooves are made on the working surfaces of the additionally inserted interchangeable inserts 12 of the pistons 7 to form vertical chamfers.
При изготовлении изделий типа рваный камень (фиг. 7-9) применяют сменные вставки поршней, заслонки загрузочного окна и выталкивателя с фаскообразующим выступом 24. Изделие разделяют по линии фаски, которую оставляет выступ 24. При необходимости получения двух одинаковых изделийIn the manufacture of products such as ragged stone (Fig. 7-9), replaceable inserts of pistons are used, flaps of the loading window and ejector with a face-forming lip 24. The product is divided along the chamfer line left by the lip 24. If it is necessary to obtain two identical products
- 5 011187 фаскообразующий выступ 24 размещен по оси симметрии прессуемого изделия. Если требуется получить одно изделие, то выступ 24 размещают на расстоянии 15-20 мм от края поверхности грани, которую после набора прочности изделием отламывают. При этом изделие может иметь стандартные размеры изделия без фасок, а также иметь размеры, уменьшенные на величину отламываемой части.- 5 011187 fasco-forming protrusion 24 is placed along the axis of symmetry of the pressed product. If you want to get one product, the protrusion 24 is placed at a distance of 15-20 mm from the edge of the surface of the face, which after breaking up the strength of the product break off. In this case, the product can have the standard dimensions of the product without chamfers, as well as have dimensions reduced by the size of the breakable part.
Перед прессованием слоистых изделий дозатор 47 перемещают под бункер 48, открывают задвижку 54 бункера и заполняют дозатор порцией смесей. При этом задвижка 53 дозатора закрыта. Смеси из отсеков бункера, ограниченных двойными стенками 51, 52, попадают в предназначенное для них пространство, ограниченное двойными стенками 49, 50 дозатора: смесь одной структуры - в кольцевое пространство по периферии, другой структуры - в центральную часть дозатора.Before pressing the laminated products, the dispenser 47 is moved under the hopper 48, the bunker gate 54 is opened and the dispenser is filled with a portion of the mixtures. When this valve 53 dispenser closed. The mixtures from the bunker compartments bounded by double walls 51, 52 fall into the space designated for them limited by the double walls 49, 50 of the dispenser: the mixture of one structure is in the annular space along the periphery, the other structure is in the central part of the dispenser.
Выталкиватель 6 прессовочной машины при этом закрывает окно выгрузки 4 камеры прессования 2, поршни 7 отведены в крайнее нерабочее положение, камера прессования открыта. Затем совмещают дозатор 47 с камерой прессования 2 машины, предварительно отведя задвижку 5 и открыв загрузочное окно 3.The pusher 6 of the pressing machine at the same time closes the unloading window 4 of the pressing chamber 2, the pistons 7 are retracted to the extreme inoperative position, the pressing chamber is open. Then combine the dispenser 47 with the pressing chamber 2 of the machine, having previously opened the valve 5 and opened the loading window 3.
Открытием задвижки 53 дозатора 47 заполняют камеру прессования 2 двумя разными смесями: по периферии одной и в центральной части - другой. Отводят дозатор под бункер. Закрывают камеру прессования подвижной вставкой 14 задвижки 5 и приводят в действие двуплечий рычаг 10, кольцо 11 и связанные с ним поршни 7. Производится прессование смеси, по завершению которого готовое слоистое изделие поднимается выталкивателем 6 и извлекается из камеры прессования.The opening of the valve 53 of the dispenser 47 fills the pressing chamber 2 with two different mixtures: on the periphery of one and in the central part - the other. Dispense the dispenser under the hopper. Close the pressing chamber with the movable insert 14 of the valve 5 and activate the double-arm lever 10, the ring 11 and the associated pistons 7. The mixture is pressed, upon completion of which the finished layered product is lifted by the ejector 6 and removed from the pressing chamber.
У слоистого изделия наружные вертикальные стенки изготовлены из смеси одного качества, а внутреннее пространство - из смеси другого качества, при этом изделие может иметь все четыре стенки, изготовленные из смеси определенного качества или только некоторые из них.In a laminated product, the external vertical walls are made of a mixture of the same quality, and the internal space is made of a mixture of a different quality, and the product can have all four walls made of a mixture of a certain quality or only some of them.
Для производства растительного масла, соков и других жидких продуктов применяются прессовочные машины, работающие по схеме однократного и многократного прессования.For the production of vegetable oil, juices and other liquid products, press machines are used, working under the scheme of single and multiple pressing.
В прессовочной машине, работающей по схеме однократного прессования (III вариант изобретения), заполняют камеру прессования 2 маслосодержащим сырьем и отжимают масло путем однократного сжатия (фиг. 25, 26).In the pressing machine, working under the scheme of single pressing (III variant of the invention), fill the pressing chamber 2 with oil-containing raw materials and squeeze out the oil by means of a single compression (Fig. 25, 26).
Рабочие поверхности вставок 12 поршней 7, которые выполнены в виде равнобедренных треугольников, сходятся к центру камеры прессования 2 почти вплотную с образованием клиновидного зазора. Скорость передвижения поршней задают программой. Регулирование давления отжима масла и толщину отжатого жмыха регулируют с помощью конусного механизма 57 зеерного цилиндра 56. В процессе сжатия маслосодержащего сырья в камере прессования отжимаемое масло выходит через щели, образованные отдельными зеерными пластинами 58, из которых выполнены рабочие поверхности вставок 12 поршней, вставок 8 направляющих поршней 7, вставки 14 задвижки 5 загрузочного окна 3, вставки 22 выталкивателя 6 и зеерного цилиндра 56.The working surfaces of the inserts 12 of the pistons 7, which are made in the form of isosceles triangles, converge almost closely to the center of the pressing chamber 2 with the formation of a wedge-shaped gap. The speed of movement of the pistons set by the program. Pressure control of the oil press and the thickness of the pressed cake is controlled by a cone mechanism 57 of the grain cylinder 56. In the process of squeezing the oil-containing raw material in the pressing chamber, the pressed oil leaves through the slots formed by separate grain plates 58, from which the working surfaces of the piston inserts 12, inserts 8 guides are made pistons 7, inserts 14 of the valve 5 of the loading window 3, inserts 22 of the ejector 6 and the serge cylinder 56.
Отжатое масло отводится в дальнейшем по диагональным каналам 59 и вертикальным отверстием 60 в отдельную ёмкость. Отжатый жмых отводится из камеры прессования через центральное отверстие в зерном цилиндре 56 и конусный механизм 57, расположенный на выходе цилиндра.The pressed oil is discharged further along the diagonal channels 59 and the vertical opening 60 into a separate container. The pressed cake is discharged from the pressing chamber through a central opening in the grain cylinder 56 and a cone mechanism 57 located at the exit of the cylinder.
Прессовочная машина, работающая по схеме многократного прессования, предназначена исключительно для производства масла.The multiple pressing compactor is designed exclusively for the production of oil.
При этом рабочие поверхности вставок 12 поршней 7 выполнены плоскими, а грани рабочих поверхностей вставок 12 поршней 7 совпадают с вертикальными гранями вставок 8 направляющих поршней, образуя камеру прессования для многократного сжатия. В полости камеры прессования остается сжатая масса жмыха от предыдущих порций. Выдавливание масла происходит при каждом цикле сжатия свежеподанной порции сырья и от порции, спрессованной ранее.The working surfaces of the inserts 12 of the pistons 7 are made flat, and the faces of the working surfaces of the inserts 12 of the pistons 7 coincide with the vertical edges of the inserts 8 of the guide pistons, forming a pressing chamber for repeated compression. In the cavity of the pressing chamber remains compressed mass of the cake from the previous portions. The oil is squeezed out during each compression cycle of a freshly supplied portion of raw material and from the portion that was pressed before.
Прессовочная машина согласно IV варианту изобретения используется для производства брикетов из различных отходов методом экструзии путем однократного или многократного прессования.The pressing machine according to the IV variant of the invention is used for the production of briquettes from various wastes by extrusion by single or multiple pressing.
При схеме многократного прессования заполняют камеру прессования 2 машины мелкоизмельченными отходами, например, растительного сырья. Закрывают камеру прессования, при этом отрезной механизм 67 перекрывает выход из отверстия 63 фильеры 61. Приводят в действие силовой механизм прессовочной машины, после чего поршни 7 прессуют массу, часть которой остается в камере прессования, а часть заполняет отверстия 63 цилиндра 62 фильеры, которые продолжают оставаться закрытыми. После отвода поршней в исходное положение повторно раскрывают камеру прессования и загружают её очередной порцией сырья. Стенками камеры прессования при этом, помимо механических деталей, становятся также поверхности спрессованной ранее массы, находящейся в центре камеры прессования. Производят повторное прессование. Циклы прессования повторяют до достижения заданного давления в фильере 61, после чего отрезной механизм 64 открывает выход спрессованной массы из отверстий 63 фильеры 61, одновременно разрезая выходящую массу на брикеты заданной длины.In the multiple pressing scheme, the pressing chamber 2 is filled with finely divided waste, for example, plant material. Close the pressing chamber, while the cutting mechanism 67 blocks the exit from the hole 63 of the spinneret 61. The force mechanism of the pressing machine is actuated, after which the pistons 7 press a mass, part of which remains in the pressing chamber, and a part fills the holes 63 of the spinneret cylinder 62, which continue stay closed. After the pistons are retracted to their original position, the pressing chamber is reopened and loaded with another portion of the raw material. In this case, in addition to mechanical parts, the walls of the pressing chamber also become the surface of the previously pressed mass, located in the center of the pressing chamber. Re-pressing is performed. Pressing cycles are repeated to achieve a predetermined pressure in the die 61, after which the cutting mechanism 64 opens the output of the compressed mass from the orifices 63 of the spinneret 61, simultaneously cutting the outgoing mass into briquettes of a given length.
В прессовочной машине, работающей по схеме однократного прессования, рабочая поверхность каждой вставки 12 поршня 7 выполнена в виде равнобедренного треугольника 65, вершина которого ориентирована от центра камеры прессования. Прессование массы происходит за один цикл сжатия поршней 7, во время которого вся масса продавливается через отверстия 63 фильеры 61 и разрезается механизмом 64, образуя брикеты заданной длины.In the pressing machine, working under the scheme of single pressing, the working surface of each insert 12 of the piston 7 is made in the form of an isosceles triangle 65, the top of which is oriented from the center of the pressing chamber. The mass is pressed in one compression cycle of the pistons 7, during which the entire mass is pressed through the holes 63 of the nozzle 61 and cut by the mechanism 64, forming briquettes of a given length.
- 6 011187- 6,011,187
Благодаря установке во вставку 22 выталкивателя 6 пустотообразователей 67 возможно изготовление брикетов пустотелой формы. При этом выступы пустотообразователей ориентированы во внутреннюю полость камеры прессования.Due to the installation in the insert 22 of the ejector 6 of the formers 67, it is possible to manufacture briquettes of hollow form. In this case, the protrusions of the hollow cores are oriented into the internal cavity of the pressing chamber.
Засыпают в камеру прессования 2 смесь измельченного сырья и включают силовой механизм перемещения поршней 7. Однократно сжимают смесь, и после завершения цикла прессования образуется готовое изделие в форме брикета пустотелого типа, который затем выталкивателем 6 поднимается на уровень верхней поверхности камеры прессования. С помощью задвижки 5 загрузочного окна брикет удаляют из прессовочной машины.The mixture of crushed raw materials is poured into the pressing chamber 2 and the force mechanism for moving the pistons 7 is pressed. Once the mixture is compressed, and after the pressing cycle is completed, the finished product is formed in the form of a hollow-type briquette, which then rises to the level of the upper surface of the pressing chamber. Using the valve 5 of the loading window, the briquette is removed from the pressing machine.
Применение в конструкции прессовочной машины сменных вставок на элементах, образующих рабочий объем камеры прессования, исключает необходимость в сложной конструктивно и технологически паре матрица - пуансон.The use of interchangeable inserts on the elements forming the working volume of the extrusion chamber in the design of the pressing machine eliminates the need for a complex structurally and technologically matrix-punch pair.
Вставки просты в изготовлении, а их переналадка не требует больших затрат времени.Inserts are easy to manufacture, and their changeover does not require much time.
Благодаря использованию фильеры и зеера на прессовочной машине возможен процесс экструзии материалов, а также отжим масла из маслосодержащих культур и соков из овощей и фруктов.Due to the use of a die and a zoo on a pressing machine, the process of extrusion of materials is possible, as well as the extraction of oil from oil-containing cultures and juices from vegetables and fruits.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20060067A MD3564G2 (en) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Pressing machine (variants) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200700412A2 EA200700412A2 (en) | 2007-10-26 |
| EA200700412A3 EA200700412A3 (en) | 2007-12-28 |
| EA011187B1 true EA011187B1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=38664403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200700412A EA011187B1 (en) | 2006-02-22 | 2007-02-09 | Pressing machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA011187B1 (en) |
| MD (1) | MD3564G2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD623Z (en) * | 2012-07-31 | 2013-11-30 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3862G2 (en) * | 2007-06-06 | 2009-10-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| MD3948G2 (en) * | 2008-03-28 | 2010-02-28 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Device for determining the lubricating ability of lubricants |
| MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
| MD467Z (en) * | 2011-06-07 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
| MD468Z (en) * | 2011-07-01 | 2012-08-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine (variants) |
| MD541Z (en) * | 2011-10-21 | 2013-03-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
| MD573Z (en) * | 2012-05-29 | 2013-07-31 | Иван НЕКИТ | Pressing machine and process for pressing (embodiments) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06170598A (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-21 | Inter Metallics Kk | Manufacture of green compact and die press machine |
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2041816C1 (en) * | 1992-06-10 | 1995-08-20 | Михаил Васильевич Бирюков | Method of making the profiled pressed articles and device for its realization |
| RU2082557C1 (en) * | 1994-05-04 | 1997-06-27 | Самарский государственный технический университет | Billet for producing articles from exothermal mixtures |
| JP2001179498A (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Kobe Steel Ltd | Isotropic pressure press device |
-
2006
- 2006-02-22 MD MDA20060067A patent/MD3564G2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-09 EA EA200700412A patent/EA011187B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2016763C1 (en) * | 1990-11-12 | 1994-07-30 | Некит Иван Иванович | Pressing machine |
| RU2041816C1 (en) * | 1992-06-10 | 1995-08-20 | Михаил Васильевич Бирюков | Method of making the profiled pressed articles and device for its realization |
| JPH06170598A (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-21 | Inter Metallics Kk | Manufacture of green compact and die press machine |
| RU2082557C1 (en) * | 1994-05-04 | 1997-06-27 | Самарский государственный технический университет | Billet for producing articles from exothermal mixtures |
| JP2001179498A (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Kobe Steel Ltd | Isotropic pressure press device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD623Z (en) * | 2012-07-31 | 2013-11-30 | Иван НЕКИТ | Pressing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200700412A3 (en) | 2007-12-28 |
| MD20060067A (en) | 2007-10-31 |
| EA200700412A2 (en) | 2007-10-26 |
| MD3564F2 (en) | 2008-04-30 |
| MD3564G2 (en) | 2008-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA011187B1 (en) | Pressing machine | |
| US2537920A (en) | Briquetting apparatus | |
| EP3049329B1 (en) | Dosing apparatus | |
| CN219054784U (en) | Intelligent manufacturing device for green bricks | |
| US3060506A (en) | Molding press | |
| RU2378110C2 (en) | Method of semidry pressing and device for its realisation | |
| KR101923862B1 (en) | Multi-layered water permeable block forming apparatus having reinforcing layer and Multi-layered water permeable block made with the apparatus | |
| CN102825647A (en) | Continuous brick building block forming system | |
| DE2513072B2 (en) | Method and device for filling a mold for concrete slabs, ceramic tiles or the like | |
| DE102005027296B3 (en) | Press for making shaped products from powder, especially metal powder, comprises a series of rams and molds arranged one above the other, at least one mold carrying the ram for an adjacent mold | |
| US3225410A (en) | Hammer press | |
| CN213290649U (en) | Production mould for cement cushion block | |
| CN115055682A (en) | Forming device and method for powder metallurgy | |
| US5302018A (en) | Concrete kneading apparatus | |
| FI69785B (en) | ANORDINATION FOER BESKICKNING AV FYLLRUMMET I EN HORIZONTAL KOLVSTRAENGPRESS MED EN BLANDNING AV VAEXTPARTIKLAR OCH BINDEMEDEL FOER FRAMSTAELLNING AV IHAOLIGA PROSMAFORMIGA STRAENGPRESSPROFILER | |
| CN208880924U (en) | A kind of vibration pressure type brickmaking machine | |
| CN101653963B (en) | Novel molding method of air bricks | |
| US3166789A (en) | Apparatus for producing boxlike containers | |
| RU2102228C1 (en) | Installation for pressure moulding of products | |
| RU2037400C1 (en) | Apparatus for molding products from construction materials | |
| CN218527465U (en) | Dumpling machine | |
| RU2038969C1 (en) | Molding machine | |
| CN213251306U (en) | Quantitative discharging device for capsule medicament | |
| RU2100191C1 (en) | Plant for pressing construction articles | |
| CN220030578U (en) | Cement brick press forming machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |