MD623Z

MD623Z - Maşină de presare

Info

Publication number: MD623Z
Application number: MDS20120112A
Authority: MD
Inventors: Иван НЕКИТ; Владислав НЕКИТ
Original assignee: Иван НЕКИТ; Владислав НЕКИТ
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2013-11-30
Also published as: MD623Y

Abstract

Invenţia se referă la construcţia de maşini, în particular la maşinile pentru industria materialelor de construcţie şi poate fi aplicată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale.Maşina de presare conţine un corp cilindric (1) cu o cameră de presare (2), executată cu o gură de încărcare superioară (3) şi o gură inferioară (7). Camera de presare (2) este dotată cu nişte poansoane orizontale (13) cu un dispozitiv de acţionare, direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric (1) şi instalate în ghidajele (14) corpului (1), precum şi cu un poanson superior (4), montat cu posibilitatea deplasării în plan vertical. În gura inferioară (7) a camerei de presare (2) sunt montate un suport (8) şi un împingător (9). Dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale (13) este executat în formă de două inele de forţă - superior (19) şi inferior (20), coaxiale cu corpul (1), pe care îl cuprind din exterior, instalate cu posibilitatea rotirii sincrone unul în întâmpinarea altuia. Poansoanele orizontale (13) sunt dotate cu bolţuri (15) şi role (16), amplasate în falţuri tangenţiale (17), (18), executate corespunzător în inelul de forţă superior (19) şi în inelul de forţă inferior (20). Suportul (8) este instalat cu posibilitatea deplasării în plan vertical în timpul încărcării camerei de presare (2), cu fixarea ulterioară a acestuia în poziţia inferioară după umplerea camerei de presare (2).

Description

Invenţia se referă la construcţia de maşini, în particular la maşinile pentru industria materialelor de construcţie şi poate fi aplicată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale.

Este cunoscută o maşină de presare, care conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură de încărcare superioară şi o gură inferioară, şi dotată cu nişte poansoane orizontale direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric, instalate în ghidaje şi unite cu nişte biele, conectate printr-o pârghie cu un dispozitiv de acţionare, precum şi cu un poanson superior, montat pe un ghidaj cu posibilitatea mişcării rectilinii alternative în planurile orizontal şi vertical, configuraţia căruia corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare, totodată în gura inferioară a camerei de presare sunt montate un suport şi un împingător. Pârghia este executată în formă de inel de forţă coaxial cu corpul, care este cuprins din exterior [1].

Dezavantajul maşinii de presare cunoscute constă în aceea că poansoanele sunt conectate cu inelul prin intermediul bielelor. Veriga bielă-poanson este o sursă de frecare a perechii axă-manşon în locul conexiunii verigii cu inelul dispozitivului de acţionare.

Un alt dezavantaj este deformarea bielei şi încovoierea axei la comprimare. Prezenţa bielelor pentru dispozitivul de acţionare a poansoanelor complică construcţia maşinii, reduce fiabilitatea şi măreşte gabaritele şi greutatea acesteia. În plus, suportul - formatorul de goluri pentru obţinerea golurilor în produs nu asigură uniformitatea umplerii cu material a maşinii de presare în jurul suportului, ceea ce reduce calitatea produsului.

Un alt dezavantaj al maşinii de presare este necesitatea unui mecanism suplimentar - dispozitiv de acţionare a poansonului superior cu posibilitatea mişcării rectilinii alternative în plan orizontal, ceea ce complică construcţia şi reduce fiabilitatea acesteia.

Dezavantajele de mai sus duc la majorarea gabaritelor maşinii şi a volumului de metal, reducerea calităţii produselor finite şi fiabilităţii maşinii în funcţiune.

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în sporirea fiabilităţii maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, reducerea costului de producere a maşinii şi îmbunătăţirea performanţei prin eliminarea bielelor pentru dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale şi mecanismului de deplasare a poansonului superior în plan orizontal, precum şi prin introducerea unui mecanism de deplasare a suportului în plan vertical în procesul de umplere a camerei cu amestec, cu fixarea ulterioară în poziţia extremă în gura inferioară a camerei de presare.

Problema se soluţionează prin aceea că maşina de presare conţine un corp cilindric cu o cameră de presare, executată cu o gură de încărcare superioară şi o gură inferioară şi dotată cu nişte poansoane orizontale cu un dispozitiv de acţionare, direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric şi instalate în ghidajele corpului, precum şi cu un poanson superior, montat cu posibilitatea deplasării în plan vertical, configuraţia căruia corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare a camerei de presare. În gura inferioară a camerei de presare sunt montate un suport şi un împingător. Dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale este executat în formă de două inele de forţă - superior şi inferior, coaxiale cu corpul, pe care îl cuprind din exterior, instalate cu posibilitatea rotirii sincrone unul în întâmpinarea altuia. Poansoanele orizontale sunt dotate cu bolţuri şi role, amplasate în falţuri tangenţiale, executate corespunzător în inelul de forţă superior şi în inelul de forţă inferior. Suportul este instalat cu posibilitatea deplasării în plan vertical în timpul încărcării camerei de presare, cu fixarea ulterioară a acestuia în poziţia inferioară după umplerea camerei de presare.

Rezultatul tehnic constă în simplificarea construcţiei prin eliminarea bielelor cu axe şi bucşe, precum şi a mecanismului dispozitivului de acţionare orizontal al poansonului superior, ceea ce permite de a spori fiabilitatea maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, de a reduce costul de producere a maşinii şi de a îmbunătăţi performanţa.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-3, care reprezintă:

- fig.1, vederea generală a maşinii de presare cu camera de presare deschisă;

- fig.2, maşina de presare cu camera de presare închisă;

- fig.3, maşina de presare cu camera de presare închisă şi împingătorul ridicat în sus cu produsul finit cu goluri, secţiunea A-A din fig. 2.

Maşina de presare conţine un corp cilindric 1 cu cameră de presare 2, o gură de încărcare superioară 3, un poanson superior 4 cu dispozitiv de acţionare 5, montat pe traversa superioară 6, totodată configuraţia poansonului superior 4 corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare 3. Camera de presare este dotată cu o gură inferioară 7 cu un suport 8 mobil pentru formarea golurilor şi un împingător 9 dotate cu dispozitive de acţionare 10 şi 11, montate pe traversa inferioară 12. În camera de presare sunt montate patru poansoane orizontale 13, direcţionate opus faţă de axa corpului, care sunt instalate în ghidajele 14 ale corpului. Poansoanele 13 sunt dotate cu bolţuri 15 cu role 16 amplasate în falţuri tangenţiale 17 ale inelului de forţă superior 19 şi falţuri tangenţiale 18 ale inelului de forţă inferior 20, care cuprind corpul 1 şi sunt amplasate coaxial cu el. Inelul de forţă superior 19 şi inelul de forţă inferior 20 sunt conectate cu dispozitive de acţionare (nu este arătat). Dispozitivele de acţionare funcţionează sincron. Conturul exterior al inelelor de forţă 19, 20 poate avea forma unui poligon, de exemplu a unui pătrat. Traversele superioară 6 şi inferioară 12 sunt conectate la corpul maşinii 1 prin coloane 21.

Maşina de presare funcţionează în felul următor.

În poziţia iniţială a maşinii camera de presare 2 este deschisă, toate poansoanele (fig. 1, 2) sunt în poziţiile extreme deviate (nu de lucru), totodată împingătorul 9 închide gura inferioară 7 a camerei de presare şi împreună cu suportul 8 - formatorul de goluri serveşte în calitate de fund al acesteia. Materialul, de exemplu, amestecul de ciment şi nisip, este încărcat în camera de presare 2 până la umplerea completă a acesteia. În procesul de umplere cu amestec a camerei de presare prin intermediul unui dozator suportul 8 efectuează cel puţin o mişcare în plan vertical, asigurând umplerea uniformă a spaţiului dintre acesta şi pereţii camerei de presare 2, returnând excesul de amestec înapoi în dozator, şi se fixează în poziţia inferioară. După finalizarea încărcării amestecului în camera de presare 2 poansonul superior 4 se deplasează vertical în josul camerei 2, coborând în interiorul camerei de presare până la nivelul suprafeţelor superioare ale poansoanelor orizontale 13 şi se fixează în această poziţie. Totodată are loc presarea preliminară a amestecului în plan vertical, cu reducerea volumului camerei de presare 2. Apoi se declanşează dispozitivele de acţionare ale inelelor de forţă 19 şi 20. La rotirea în sensul mişcării acelor de ceasornic, inelul superior 19 prin falţurile tangenţiale 17 ale rolei 16 şi bolţului 15, transmite forţa la poansoanele 13, deplasându-le spre centrul camerei de presare 2. Concomitent, inelul de forţă inferior 20, efectuând o rotaţie în sens contrar mişcării acelor de ceasornic prin intermediul falţurilor tangenţiale 18 ale rolei 16 şi bolţului 15, transmite forţa poansoanelor 13, deplasându-le spre centrul camerei de presare 2. Poansoanele 13, din contul rotaţiei direcţionate opus a inelelor de forţă superior 19 şi inferior 20, efectuează compactarea finală a materialului în camera de presare 2, presând produsul cu forma prestabilită.

La sfârşitul ciclului de presare a maşinii prin intermediul dispozitivelor de acţionare se roteşte în sens contrar mişcării acelor de ceasornic inelul de forţă superior 19, iar în sensul mişcării acelor de ceasornic - inelul de forţă inferior 20, prin intermediul rolelor 16 şi bolţurilor 15, cu ajutorul falţurilor tangenţiale 17 şi 18 în inelele 19 şi 20 şi se returnează poansoanele 13 în poziţia iniţială. Concomitent, poansonul superior 4 se ridică în sus în raport cu camera de presare 2 şi după ieşirea completă din camera de presare ocupă poziţia iniţială (nu poziţia de lucru). Apoi, cu ajutorul împingătorului 9 produsul finit se extrage din camera de presare prin gura de încărcare superioară 3.

Maşina de presare poate fi utilizată la brichetarea deşeurilor de materiale şi produse agricole şi industriale, precum şi pentru extragerea uleiului din seminţe de plante cu conţinut de ulei. Soluţia constructivă a maşinii de presare pentru realizarea funcţiilor indicate este descrisă în brevetele EA 011187 B1 din 2009.02.27 şi MD 3564 G2 din 2007.10.31 Executarea operaţiilor tehnologice necesită doar înlocuirea instrumentului de lucru montat pe poansoane.

Invenţia propusă permite de a spori fiabilitatea maşinii de presare la o valoare înaltă a forţei de presare, a reduce costul de producere a maşinii şi a îmbunătăţi performanţa. În plus, invenţia propusă extinde gama de produse prin fabricarea atât a produselor compacte, cât şi a celor cu goluri, asigurând calitatea acestora.

1. MD 541 Y 2012.08.31

Claims

Maşină de presare, care conţine un corp cilindric (1) cu o cameră de presare (2), executată cu o gură de încărcare superioară (3) şi o gură inferioară (7) şi dotată cu nişte poansoane orizontale (13) cu un dispozitiv de acţionare, direcţionate opus faţă de axa corpului cilindric (1) şi instalate în ghidajele (14) corpului (1), precum şi cu un poanson superior (4), montat cu posibilitatea deplasării în plan vertical, configuraţia căruia corespunde configuraţiei gurii de încărcare superioare (3) a camerei de presare (2), totodată în gura inferioară (7) a camerei de presare (2) sunt montate un suport (8) şi un împingător (9), caracterizată prin aceea că dispozitivul de acţionare al poansoanelor orizontale (13) este executat în formă de două inele de forţă - superior (19) şi inferior (20), coaxiale cu corpul (1), pe care îl cuprind din exterior, instalate cu posibilitatea rotirii sincrone unul în întâmpinarea altuia, totodată poansoanele orizontale (13) sunt dotate cu bolţuri (15) şi role (16), amplasate în falţuri tangenţiale (17), (18), executate corespunzător în inelul de forţă superior (19) şi în inelul de forţă inferior (20), iar suportul (8) este instalat cu posibilitatea deplasării în plan vertical în timpul încărcării camerei de presare (2), cu fixarea ulterioară a acestuia în poziţia inferioară după umplerea camerei de presare (2).