CN204682411U - 一体化砖茶压制机 - Google Patents

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何建刚
李世振
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Abstract

一体化砖茶压制机,物料传送带倾斜设置,较高的一端端头下方设有进料斗,进料斗设在气蒸缸上,气蒸缸下方设有料盒,料盒能够在压制平台上移动,压制平台上还设有压制系统。压制系统为四柱液压机,包括上压头、下压头,上压头与下压头通过支架固定在压制平台上。压制平台上还设有通孔,下压头位于通孔内,并能够在通孔内沿垂直方向移动。压制平台上设有第一气缸,第一气缸与料盒连接,第一气缸控制料盒在压制平台做水平方向上的移动。通过采用上述结构,实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的一体化,降低了工人的劳动强度,提升了茶砖的生产效率;采用四柱液压机,在茶砖压制过程中,能够保持稳定的压力,提升了产品的质量。

Description

一体化砖茶压制机
技术领域
本实用新型涉及茶砖生产制造领域,特别是一体化砖茶压制机。
背景技术
现有的砖茶压制机机械效率低,且很多工序如称重、蒸茶、进料、出料等工序需要手工或其他机械来完成,不能实现砖茶生产的蒸、压、保压定型及成品推出的机械化生产,增大成本,加大了工人劳动强度,现有的砖茶压制机机在工作中难以保持稳定的压力,对砖茶品质有很大影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一体化砖茶压制机,能够实现茶砖的蒸、压、保压定型及成品推出的机械化生产,减小工人的劳动强度,提高了生产效率,并且保证了产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一体化砖茶压制机,物料传送带倾斜设置,较高的一端端头下方设有进料斗,进料斗设在气蒸缸上,气蒸缸下方设有料盒,料盒能够在压制平台上移动,压制平台上还设有压制系统。
优选的方案中,所述的压制系统为四柱液压机,包括上压头、下压头,上压头与下压头通过支架固定在压制平台上,且上压头与下压头在竖直面上对齐。
优选的方案中,所述的压制平台上还设有通孔,下压头位于通孔内,下压头能够在通孔内沿垂直方向移动。
优选的方案中,所述的气蒸缸内设有螺旋轴,气蒸缸一端外设有电动机,螺旋轴与电动机连接,气蒸缸另一端为开口,气蒸缸内还设有蒸汽发生装置。
优选的方案中,所述的气蒸缸开口位置设有挡板,挡板与第二气缸连接并由第二气缸控制挡板在垂直方向上的移动。
优选的方案中,所述的压制平台上设有第一气缸,第一气缸与料盒连接,第一气缸控制料盒在压制平台做水平方向上的移动。
本实用新型提供的一体化砖茶压制机,通过采用上述结构,实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的全机械化,大大降低了工人的劳动强度,并且提升了茶砖的生产效率;采用四柱液压机,在茶砖压制过程中,能够保持稳定的压力,提升了产品的质量。通过采用上述结构,一体化生产茶砖,实现茶砖生产过程的全自动化,降低了工人劳动强度、提高了生产效率、提升了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:下压头1,物料传送带2,进料斗3,气蒸缸4,挡板5,料盒6,上压头7,通孔8,压制平台9,第一气缸10,第二气缸11,压制系统12,螺旋轴401,电动机402,蒸汽发生装置403。
具体实施方式
如图中,一体化砖茶压制机,物料传送带2倾斜设置,较高的一端端头下方设有进料斗3,进料斗3设在气蒸缸4上,气蒸缸4下方设有料盒6,料盒6能够在压制平台9上移动,压制平台9上还设有压制系统12。
优选的方案中,所述的压制系统12为四柱液压机,包括上压头7、下压头1,上压头7与下压头1通过支架固定在压制平台9上,且上压头7与下压头1在竖直面上对齐。通过采用四柱液压机对茶砖进行压制,在压制过程中能够保持稳定的压力,使压制成型的茶砖质量更高。
优选的方案中,所述的压制平台9上还设有通孔8,下压头1位于通孔8内,下压头1能够在通孔8内沿垂直方向移动。所设置的通孔8,作为压制茶砖的模具。
优选的方案中,所述的气蒸缸4内设有螺旋轴401,气蒸缸4一端外设有电动机402,螺旋轴401与电动机402连接,气蒸缸4另一端为开口,气蒸缸4内还设有蒸汽发生装置403。气蒸缸4用于实现 茶叶的熏蒸。
优选的方案中,所述的气蒸缸4开口位置设有挡板5,挡板5与第二气缸11连接并由第二气缸11控制挡板5在垂直方向上的移动。为了保证茶叶熏蒸的高效,挡板在熏蒸过程中将气蒸缸进行封闭。
优选的方案中,所述的压制平台9上设有第一气缸10,第一气缸10与料盒6连接,第一气缸10控制料盒6在压制平台9做水平方向上的移动。
实施例1:
初始状态下,下压头1顶面与通孔8底面平齐,挡板挡住气蒸缸4一端。
茶叶由物料传送带2输送至进料斗3,通过进料斗3进入气蒸缸4,气蒸缸4内的蒸汽发生装置403开始工作,产生蒸汽对茶叶进行熏蒸。熏蒸的同时,电动机402转动,带动螺旋轴401转动,螺旋轴401的转动,使茶叶向气蒸缸4的开口处移动,此时挡板5向上移动,开口打开,茶叶落至料盒6内,此时第一气缸10开始控制料盒6带动茶叶向压制系统12移动,当料盒6与通孔8对齐时,由于料盒6底面为开口,其中的茶叶均落至通孔8中的下压头1顶面,然后第一气缸10控制料盒6往气蒸缸4方向移动,当料盒6离开通孔8位置后,上压头7向下移动开始压制位于通孔8内的茶叶,保持一定的压力一段时间,完成压制之后,上压头7向上移动,下压头1也向上移动,下压头1移动至其顶面与通孔8顶面平齐后停止不动,之后第一气缸10再次控制料盒6向压制系统12,料盒6推动压制成型的茶砖在压制平台9上移动并进入一下工序,料盒6最后回到气蒸缸4开口下方。整个装置重复上述过程完成下一次茶砖压制。
通过采用上述结构及制作过程,实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的一体化,代替了原有的人工操作,降低了工人的劳动强度,并且提升了茶砖的生产效率;而采用四柱液压机,在茶砖压制过程中,能够保持稳定的压力,相比于原有的单立柱直透膜液压机,提升了产品的质量。

Claims (7)

1.一体化砖茶压制机,其特征是:物料传送带(2)倾斜设置,较高的一端端头下方设有进料斗(3),进料斗(3)设在气蒸缸(4)上,气蒸缸(4)下方设有料盒(6),料盒(6)能够在压制平台(9)上移动,压制平台(9)上还设有压制系统(12)。
2.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的压制系统(12)为四柱液压机,包括上压头(7)、下压头(1),上压头(7)与下压头(1)通过支架固定在压制平台(9)上,且上压头(7)与下压头(1)在竖直面上对齐。
3.根据权利要求2所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的压制平台(9)上还设有通孔(8),下压头(1)位于通孔(8)内,下压头(1)能够在通孔(8)内沿垂直方向移动。
4.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的气蒸缸(4)内设有螺旋轴(401),气蒸缸(4)一端外设有电动机(402),螺旋轴(401)与电动机(402)连接,气蒸缸(4)另一端为开口,气蒸缸(4)内还设有蒸汽发生装置(403)。
5.根据权利要求4所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的气蒸缸(4)开口位置设有挡板(5),挡板(5)与第二气缸(11)连接并由第二气缸(11)控制挡板(5)在垂直方向上的移动。
6.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的压制平台(9)上设有第一气缸(10),第一气缸(10)与料盒(6)连接,第一气缸(10)控制料盒(6)在压制平台(9)做水平方向上的移动。
7.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机,其特征是:所述的料盒(6)为四个侧面封闭,顶面和底面为开口的盒体。
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