CN204682411U - 一体化砖茶压制机 - Google Patents
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Abstract
一体化砖茶压制机,物料传送带倾斜设置，较高的一端端头下方设有进料斗，进料斗设在气蒸缸上，气蒸缸下方设有料盒，料盒能够在压制平台上移动，压制平台上还设有压制系统。压制系统为四柱液压机，包括上压头、下压头，上压头与下压头通过支架固定在压制平台上。压制平台上还设有通孔，下压头位于通孔内，并能够在通孔内沿垂直方向移动。压制平台上设有第一气缸，第一气缸与料盒连接，第一气缸控制料盒在压制平台做水平方向上的移动。通过采用上述结构，实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的一体化，降低了工人的劳动强度，提升了茶砖的生产效率；采用四柱液压机，在茶砖压制过程中，能够保持稳定的压力，提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶砖生产制造领域，特别是一体化砖茶压制机。
背景技术
现有的砖茶压制机机械效率低，且很多工序如称重、蒸茶、进料、出料等工序需要手工或其他机械来完成，不能实现砖茶生产的蒸、压、保压定型及成品推出的机械化生产，增大成本，加大了工人劳动强度，现有的砖茶压制机机在工作中难以保持稳定的压力，对砖茶品质有很大影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一体化砖茶压制机，能够实现茶砖的蒸、压、保压定型及成品推出的机械化生产，减小工人的劳动强度，提高了生产效率，并且保证了产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一体化砖茶压制机,物料传送带倾斜设置，较高的一端端头下方设有进料斗，进料斗设在气蒸缸上，气蒸缸下方设有料盒，料盒能够在压制平台上移动，压制平台上还设有压制系统。
优选的方案中，所述的压制系统为四柱液压机，包括上压头、下压头，上压头与下压头通过支架固定在压制平台上,且上压头与下压头在竖直面上对齐。
优选的方案中，所述的压制平台上还设有通孔，下压头位于通孔内，下压头能够在通孔内沿垂直方向移动。
优选的方案中，所述的气蒸缸内设有螺旋轴，气蒸缸一端外设有电动机，螺旋轴与电动机连接，气蒸缸另一端为开口，气蒸缸内还设有蒸汽发生装置。
优选的方案中，所述的气蒸缸开口位置设有挡板，挡板与第二气缸连接并由第二气缸控制挡板在垂直方向上的移动。
优选的方案中，所述的压制平台上设有第一气缸，第一气缸与料盒连接，第一气缸控制料盒在压制平台做水平方向上的移动。
本实用新型提供的一体化砖茶压制机，通过采用上述结构，实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的全机械化，大大降低了工人的劳动强度，并且提升了茶砖的生产效率；采用四柱液压机，在茶砖压制过程中，能够保持稳定的压力，提升了产品的质量。通过采用上述结构，一体化生产茶砖，实现茶砖生产过程的全自动化，降低了工人劳动强度、提高了生产效率、提升了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：下压头1，物料传送带2，进料斗3，气蒸缸4，挡板5，料盒6，上压头7，通孔8，压制平台9，第一气缸10，第二气缸11，压制系统12，螺旋轴401，电动机402，蒸汽发生装置403。
具体实施方式
如图中，一体化砖茶压制机,物料传送带2倾斜设置，较高的一端端头下方设有进料斗3，进料斗3设在气蒸缸4上，气蒸缸4下方设有料盒6，料盒6能够在压制平台9上移动，压制平台9上还设有压制系统12。
优选的方案中，所述的压制系统12为四柱液压机，包括上压头7、下压头1，上压头7与下压头1通过支架固定在压制平台9上,且上压头7与下压头1在竖直面上对齐。通过采用四柱液压机对茶砖进行压制，在压制过程中能够保持稳定的压力，使压制成型的茶砖质量更高。
优选的方案中，所述的压制平台9上还设有通孔8，下压头1位于通孔8内，下压头1能够在通孔8内沿垂直方向移动。所设置的通孔8，作为压制茶砖的模具。
优选的方案中，所述的气蒸缸4内设有螺旋轴401，气蒸缸4一端外设有电动机402，螺旋轴401与电动机402连接，气蒸缸4另一端为开口，气蒸缸4内还设有蒸汽发生装置403。气蒸缸4用于实现 茶叶的熏蒸。
优选的方案中，所述的气蒸缸4开口位置设有挡板5，挡板5与第二气缸11连接并由第二气缸11控制挡板5在垂直方向上的移动。为了保证茶叶熏蒸的高效，挡板在熏蒸过程中将气蒸缸进行封闭。
优选的方案中，所述的压制平台9上设有第一气缸10，第一气缸10与料盒6连接，第一气缸10控制料盒6在压制平台9做水平方向上的移动。
实施例1：
初始状态下，下压头1顶面与通孔8底面平齐，挡板挡住气蒸缸4一端。
茶叶由物料传送带2输送至进料斗3，通过进料斗3进入气蒸缸4，气蒸缸4内的蒸汽发生装置403开始工作，产生蒸汽对茶叶进行熏蒸。熏蒸的同时，电动机402转动，带动螺旋轴401转动，螺旋轴401的转动，使茶叶向气蒸缸4的开口处移动，此时挡板5向上移动，开口打开，茶叶落至料盒6内，此时第一气缸10开始控制料盒6带动茶叶向压制系统12移动，当料盒6与通孔8对齐时，由于料盒6底面为开口，其中的茶叶均落至通孔8中的下压头1顶面，然后第一气缸10控制料盒6往气蒸缸4方向移动，当料盒6离开通孔8位置后，上压头7向下移动开始压制位于通孔8内的茶叶，保持一定的压力一段时间，完成压制之后，上压头7向上移动，下压头1也向上移动，下压头1移动至其顶面与通孔8顶面平齐后停止不动，之后第一气缸10再次控制料盒6向压制系统12，料盒6推动压制成型的茶砖在压制平台9上移动并进入一下工序，料盒6最后回到气蒸缸4开口下方。整个装置重复上述过程完成下一次茶砖压制。
通过采用上述结构及制作过程，实现茶砖制造过程中的蒸、压、保压定型及成品推出工序的一体化，代替了原有的人工操作，降低了工人的劳动强度，并且提升了茶砖的生产效率；而采用四柱液压机，在茶砖压制过程中，能够保持稳定的压力，相比于原有的单立柱直透膜液压机，提升了产品的质量。
Claims (7)
1.一体化砖茶压制机,其特征是：物料传送带（2）倾斜设置，较高的一端端头下方设有进料斗（3），进料斗（3）设在气蒸缸（4）上，气蒸缸（4）下方设有料盒（6），料盒（6）能够在压制平台(9)上移动，压制平台(9)上还设有压制系统（12）。
2.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的压制系统（12）为四柱液压机，包括上压头(7)、下压头（1），上压头(7)与下压头（1）通过支架固定在压制平台(9)上,且上压头(7)与下压头（1）在竖直面上对齐。
3.根据权利要求2所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的压制平台(9)上还设有通孔(8)，下压头（1）位于通孔(8)内，下压头（1）能够在通孔(8)内沿垂直方向移动。
4.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的气蒸缸（4）内设有螺旋轴（401），气蒸缸（4）一端外设有电动机（402），螺旋轴（401）与电动机（402）连接，气蒸缸（4）另一端为开口，气蒸缸（4）内还设有蒸汽发生装置（403）。
5.根据权利要求4所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的气蒸缸（4）开口位置设有挡板（5），挡板（5）与第二气缸（11）连接并由第二气缸（11）控制挡板（5）在垂直方向上的移动。
6.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的压制平台(9)上设有第一气缸（10)，第一气缸（10)与料盒（6）连接，第一气缸（10)控制料盒（6）在压制平台(9)做水平方向上的移动。
7.根据权利要求1所述的一体化砖茶压制机，其特征是：所述的料盒（6）为四个侧面封闭，顶面和底面为开口的盒体。
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Country Status (1)
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2015
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