CN108891063A - 单线单盘盘香的制作工艺 - Google Patents
单线单盘盘香的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108891063A CN108891063A CN201810751872.XA CN201810751872A CN108891063A CN 108891063 A CN108891063 A CN 108891063A CN 201810751872 A CN201810751872 A CN 201810751872A CN 108891063 A CN108891063 A CN 108891063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deck
- incense coil
- single line
- mixture
- line single
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/34—Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
Abstract
本发明公开了一种单线单盘盘香的制作工艺，包括以下步骤：先对香材进行多次清洗，直到清洗水透亮，然后将清洗后的香材常温风干，然后将风干的香材研磨成粉末，再用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计，再按照香方配比配置混合料并混合均匀，最后将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香，这样利用压制机直接将干的混合料成型为单线单盘盘香，有效地避免了使用时进行双盘分离，也避免了压制后的干燥步骤，并使成品外形更加稳定、可控，更加适用于大批量连续生产，从而提供了一种成型性好、生产效率高、品质可靠的单线单盘盘香制备工艺。
Description
技术领域
本发明属于盘香制备技术领域，具体地讲，特别涉及一种单线单盘盘香的制作工艺。
背景技术
目前，香品的制备研究主要集中在炮制工艺，也即香料的配方配比方面，本领域技术人员对于香品的成型工艺研究很少，香品的造型也集中为单一的线香或者盘香。现有的盘香主要采用如下两种工艺制备而成：
一、与蚊香的成型工艺相同，利用成型机将湿态的混合料压制成双线双盘香。其优点在于成型性好、外形可控，便于大批量生产。缺点在于使用时需要对双线双盘进行分离，容易造成折断，使用不方便，不适于高档盘香；并且为了便于成型，混合料湿度较大，压制后要么需要长时间的风干，不利于生产效率的提高，要么需要在一定温度条件下烘干，不利于香品品质的确保。
二、先将香末做成具有一定湿度的长线香后，再小心地弯成螺旋盘绕的环状，放一段时间，定型之后再晾起等待完全风干。其优点在于可以单盘制作，使用方便。缺点是弯折成环状的实际操作麻烦，并且湿态的环状盘香定形之前都无法移动，无法推送到传送带上，不适于连续大批量生产、生产效率低；并且，弯成螺旋的操作使香品的外形不可控，尤其是断面不可控，容易出现断面不均匀的情况，仍然存在使用中容易折断的问题；再则，这种工艺的混合料仍然要求具备一定湿度，风干占用时间长、生产效率低。
基于上述现有盘香的成型工艺，申请人致力于新的单线单盘盘香的成型工艺研发，以克服生产效率、成型性和香品品质的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种单线单盘盘香的制作工艺，用于确保盘香的成型性、连续生产的效率和香品的品质。
本发明的技术方案如下：一种单线单盘盘香的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：清洗，对香材进行多次清洗，直到清洗水透亮为止；
步骤二：风干，将清洗后的香材常温风干；
步骤三：制粉，将风干的香材研磨成粉末；
步骤四：筛粉，用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计；
步骤五：混合，按照香方配比配置混合料并混合均匀；
步骤六：成型，将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香；
所述压制机包括四柱液压机、上模、中模和下模，所述上模与四柱液压机的压杆固定连接，在所述上模上固定有至少一个冲头，在所述中模上开有与冲头形状相适应且一一对应的模腔，在所述中模下方布置有下模，所述下模上安装有与模腔一一对应的顶块，所述顶块的形状也与冲头的形状相适应，并且顶块的上端自下伸入中模对应的模腔内，在所述顶块上连接有顶升机构，在顶升机构的作用下，顶块向上移动；
当模腔中填满混合料后，上模下行将混合料在模腔中压制成单线单盘盘香，然后上模上行退回，最后顶块在顶升机构作用下上行，将单线单盘盘香顶出模腔。
本发明采用上述工艺，利用压制机直接将干的混合料成型为单线单盘盘香，主要具有以下优点：
一、直接成型单线单盘盘香，使用的时候不用对盘香进行分离，不仅使用更加方便，而且避免盘香断裂造成不良的使用体验，更加适用于高档盘香；
二、干态混合料压制的单线单盘盘香可以直接移动，适用于连续生产线，有利于提高生产效率；
三、干态混合料压制的单线单盘盘香不用风干、烘干等干燥步骤，不仅生产时长更短、效率更高，而且有利于确保香品的品质，更加适用于高档盘香；
四、成型性好、外形更加可控，可压制多种单线单盘的造型，更加适用于高档盘香。
步骤三中，采用低温打粉机进行制粉，低温打粉机的制粉温度低于25℃。利用低温打粉机制粉，制粉效率更高，有利于提高生产效率；将制粉温度控制在低于25℃，避免高温对香品造成影响，进一步有利于确保香品的品质。
作为优选，步骤四中采用80-120目的筛网。
步骤五中采用搅拌机对混合料进行搅拌混合均匀。利用搅拌机进行混合，使混合料的混合更加均匀，并且混合效率更高。
步骤六中，在所述中模上安装有推箱，所述推箱内设有容置腔，所述容置腔的下端贯通推箱底面，在所述推箱上连接有驱动装置，在驱动装置的作用下，推箱作水平往复运动，容置腔内的混合料落入中模模腔内。这样利用推箱的往复运动将混合料加入模腔内，使模腔上料更加方便，整个压制过程实现无人化，不仅生产效率更高，而且生产成本得到了控制。
还包括与中模对接的传送带，当推箱往复运动时，将顶块顶出的单线单盘盘香推到传送带上。设置与中模对接的传送带，并且利用推箱将单线单盘盘香推到传送带上，进一步有利于无人化连续生产，有利于生产效率的提高，便于进行连续大批量生产。
有益效果：本发明利用压制机直接将干的混合料成型为单线单盘盘香，有效地避免了使用时进行双盘分离，避免了压制后的干燥步骤，并使成品外形更加可控更加稳定，更加适用于大批量连续生产，从而提供了一种成型性好、生产效率高、品质更加可靠的单线单盘盘香制备工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的流程示意图。
图2为压制机的结构示意图。
图3为图2中传送带、中模和推箱的俯视图。
附图标记：压杆1、上模2、冲头3、中模4、模腔4a、顶块5、下模6、顶升机构7、推箱8、容置腔8a、传送带9、驱动装置10。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2和图3所示，本实施例包括以下步骤：
步骤一：清洗，对香材进行多次清洗，去除香料上附着的杂质与泥土，直到清洗水透亮为止。
步骤二：风干，将清洗后的香材常温风干。
步骤三：制粉，将风干的香材研磨成粉末。为了避免制粉升温对香品品质造成影响，本实施例优选采用低温打粉机进行制粉，低温打粉机的制粉温度低于25℃。该低温打粉机属于现有技术，本领域技术人员根据香料材质和所需粉末的粗细程度，在市面上选购可得，在此不做赘述。
步骤四：筛粉，用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计。所用筛网采用80-120目范围的筛网，筛网可以有不同目数的多个，便于对粉末进行目数细分。
步骤五：混合，按照香方配比配置混合料并混合均匀。本实施例优选采用搅拌机对混合料进行搅拌混合均匀，该搅拌机属于现有技术，本领域技术人员根据粉末粗细在市面上选购即可，在此不做赘述。
步骤六：成型，将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香。
如图2和图3所示，所述压制机包括四柱液压机、上模2、中模4和下模6，所述上模2与四柱液压机的压杆1固定连接。在所述上模2上固定有至少一个冲头3，所述冲头3的数量根据实际情况设置，不做限定，本实施例以两个冲头3为例进行说明。所述冲头3的断面形状与所成型单线单盘盘香的形状相同，可以是普通的螺旋形，也可以是其它更具美感的造型，本实施例优选为图3所示的祥云状。在所述中模4上开有与冲头3形状相适应且一一对应的模腔4a。在所述中模4下方布置有下模6，在所述下模6上安装有与模腔4a一一对应的顶块5，所述顶块5的形状也与冲头3的形状相适应，并且顶块5的上端自下伸入中模4对应的模腔4a内。在所述顶块5上连接有顶升机构7，在顶升机构7的作用下，顶块5向上移动。所述顶升机构7的具体方式不做限定，可以是由气氮弹簧构成，并直接连接在每一顶块5上；也可以由液压缸或者气压缸构成，并间接通过下模6与顶块5连接。
当模腔4a中填满混合料后，上模2下行将混合料在模腔4a中压制成单线单盘盘香，然后上模2上行退回，最后顶块5在顶升机构7作用下上行，将单线单盘盘香顶出模腔4a。
在所述中模4上安装有推箱8，所述推箱8下端与中模4的上表面接触配合，在推箱8内设有容置腔8a，所述容置腔8a的下端贯通推箱8底面，在所述推箱8上连接有驱动装置10，在驱动装置10的作用下，推箱8作水平往复运动，容置腔8a内的混合料落入中模4模腔4a内。所述驱动装置10的具体结构不做限定，可以采用液压或者气压或者气氮弹簧等方式。
本实施例还包括与中模4对接的传送带9，当推箱8往复运动对模腔上料时，同时将顶块5顶出的单线单盘盘香推到传送带9上，所述传送带9的传送方向可以是与推箱8往复运动的方向平行，也可以是与推箱8往复运动的方向垂直，不做限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：清洗，对香材进行多次清洗，直到清洗水透亮为止；
步骤二：风干，将清洗后的香材常温风干；
步骤三：制粉，将风干的香材研磨成粉末；
步骤四：筛粉，用筛网对粉末进行筛选并就目数、重量、批次进行统计；
步骤五：混合，按照香方配比配置混合料并混合均匀；
步骤六：成型，将混合料投入压制机压制成单线单盘盘香；
所述压制机包括四柱液压机、上模、中模和下模，所述上模与四柱液压机的压杆固定连接，在所述上模上固定有至少一个冲头，在所述中模上开有与冲头形状相适应且一一对应的模腔，在所述中模下方布置有下模，所述下模上安装有与模腔一一对应的顶块，所述顶块的形状也与冲头的形状相适应，并且顶块的上端自下伸入中模对应的模腔内，在所述顶块上连接有顶升机构，在顶升机构的作用下，顶块向上移动；
当模腔中填满混合料后，上模下行将混合料在模腔中压制成单线单盘盘香，然后上模上行退回，最后顶块在顶升机构作用下上行，将单线单盘盘香顶出模腔。
2.根据权利要求1所述单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于：步骤三中，采用低温打粉机进行制粉，低温打粉机的制粉温度低于25℃。
3.根据权利要求1所述单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于：步骤四中采用80-120目的筛网。
4.根据权利要求1所述单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于：步骤五中采用搅拌机对混合料进行搅拌混合均匀。
5.根据权利要求1所述单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于：步骤六中，在所述中模上安装有推箱，所述推箱内设有容置腔，所述容置腔的下端贯通推箱底面，在所述推箱上连接有驱动装置，在驱动装置的作用下，推箱作水平往复运动，容置腔内的混合料落入中模模腔内。
6.根据权利要求5所述单线单盘盘香的制作工艺，其特征在于：还包括与中模对接的传送带，当推箱往复运动时，将顶块顶出的单线单盘盘香推到传送带上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810751872.XA CN108891063A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 单线单盘盘香的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810751872.XA CN108891063A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 单线单盘盘香的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108891063A true CN108891063A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64348966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810751872.XA Pending CN108891063A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 单线单盘盘香的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108891063A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111823634A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 潘耀跃 | 一种盘香模具及盘香制作方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118836A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-19 | Earth Chem Corp Ltd | A mosquito-repellent incense |
| CN103060850A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 宝纳资源控股(集团)有限公司 | 一种连续熔盐电解制备金属钛的方法 |
| CN203651046U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-18 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种环形磁芯的压制模具 |
| CN104117351A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-10-29 | 广西美之峰科技有限责任公司 | 脱硝陶瓷催化剂载体的制备方法 |
| CN204640869U (zh) * | 2015-03-18 | 2015-09-16 | 汨罗市华先碳素有限公司 | 多工位静压石墨制品的成型机 |
| CN204682411U (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-07 | 鑫鼎生物科技有限公司 | 一体化砖茶压制机 |
| CN206926291U (zh) * | 2017-04-11 | 2018-01-26 | 惠阳太极新技术实业有限公司 | 一种氧烛反应块压片机 |
| CN207077811U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-03-09 | 合肥市柒连玖商贸有限公司 | 一种盘香成型生产装置 |
| CN108077332A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 高宗保 | 一种含有薰衣草驱蚊剂和盘香及其制作方法 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810751872.XA patent/CN108891063A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118836A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-19 | Earth Chem Corp Ltd | A mosquito-repellent incense |
| CN103060850A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 宝纳资源控股(集团)有限公司 | 一种连续熔盐电解制备金属钛的方法 |
| CN104117351A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-10-29 | 广西美之峰科技有限责任公司 | 脱硝陶瓷催化剂载体的制备方法 |
| CN203651046U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-18 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种环形磁芯的压制模具 |
| CN204640869U (zh) * | 2015-03-18 | 2015-09-16 | 汨罗市华先碳素有限公司 | 多工位静压石墨制品的成型机 |
| CN204682411U (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-07 | 鑫鼎生物科技有限公司 | 一体化砖茶压制机 |
| CN206926291U (zh) * | 2017-04-11 | 2018-01-26 | 惠阳太极新技术实业有限公司 | 一种氧烛反应块压片机 |
| CN207077811U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-03-09 | 合肥市柒连玖商贸有限公司 | 一种盘香成型生产装置 |
| CN108077332A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 高宗保 | 一种含有薰衣草驱蚊剂和盘香及其制作方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111823634A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 潘耀跃 | 一种盘香模具及盘香制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108891063A (zh) | 单线单盘盘香的制作工艺 | |
| CN102268849A (zh) | 一种筒体纸浆模塑制品生产装置及方法 | |
| CN116086153A (zh) | 一种纳米二氧化硅生产用烘干机构 | |
| CN208627513U (zh) | 一种筛选效果好的多功能陶瓷粉末制备装置 | |
| CN202037337U (zh) | 一种无型芯冷等静压模具 | |
| CN107439766A (zh) | 巧克力滴浇机 | |
| CN213396221U (zh) | 一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备 | |
| CN205473405U (zh) | 一种氮化硅陶瓷喷雾造粒粉体机 | |
| CN202032848U (zh) | 制粉用喷雾干燥塔 | |
| CN203777986U (zh) | 一种表面活性剂混合分散装置 | |
| CN206836114U (zh) | 巧克力简易出料装置 | |
| CN209440773U (zh) | 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具 | |
| CN104911960B (zh) | 吸浆成型模具 | |
| CN208406124U (zh) | 一种氨基酸母液干燥装置 | |
| CN208639202U (zh) | 一种高效的林业花卉土壤制作装置 | |
| CN208644064U (zh) | 一种新型粉末冶金齿轮模具 | |
| CN208661236U (zh) | 对辊式喂料装置 | |
| CN208771374U (zh) | 一种湿法混合制粒机 | |
| CN207874959U (zh) | 驱风碱生产用全自动胶囊填充机进料漏斗 | |
| CN217854585U (zh) | 一种洗涤用品生产用喷雾干燥装置 | |
| CN106945153B (zh) | 一种陶瓷砖坯粉料输送成型结构 | |
| CN208773836U (zh) | 一种瓷筒状耐高温环套的成型装置 | |
| CN217746968U (zh) | 陶瓷浆料送料机、陶瓷造粒机 | |
| CN107057913A (zh) | 一种曲块制备用压曲模具 | |
| CN2398840Y (zh) | 一种茶叶制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |