CN209440773U - 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具 - Google Patents

一种降噪合成材料摩擦块的热压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN209440773U
CN209440773U CN201920046017.9U CN201920046017U CN209440773U CN 209440773 U CN209440773 U CN 209440773U CN 201920046017 U CN201920046017 U CN 201920046017U CN 209440773 U CN209440773 U CN 209440773U
Authority
CN
China
Prior art keywords
synthetic material
friction block
noise reduction
hot pressing
pressing die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920046017.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陶波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Longchang Materials Co Ltd
Original Assignee
China Railway Longchang Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Longchang Materials Co Ltd filed Critical China Railway Longchang Materials Co Ltd
Priority to CN201920046017.9U priority Critical patent/CN209440773U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209440773U publication Critical patent/CN209440773U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,包括上托板、多孔加热模腔和下承板,在上托板上设置上芯棒,在下承板上设置下芯棒,所述多孔加热模腔置于上托板与下承板之间,包括合成材料装填孔和加热腔,所述上芯棒和下芯棒可在合成材料装填孔内上下运动。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:本实用新型的降噪合成材料摩擦块的热压模具具有加工产品的一次产量高,压制质量稳定,操作方便的特点。这样的压制模具能充分发挥压机的能力,能使摩擦块一次成型质量稳定、数量较多;采用顶出的脱模方式能大大提高生产效率和保护操作人员的安全。

Description

一种降噪合成材料摩擦块的热压模具
技术领域
本实用新型涉及降噪合成材料摩擦块的生产技术领域,具体涉及一种降噪合成材料摩擦块的热压模具。
背景技术
摩擦块为较小的圆柱体、需求量大且需热压成型,现有的摩擦块的生产模具都是针对单一规格产品的单孔成型模具,一次只能生产一个型号的一件产品,且脱模困难,无法实现自动脱模,因此无法满足各种规格型号的摩擦块的大批量生产需求。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,能够一次多孔热压成型,克服了现有的热压模具加工效率低、操作不方便的缺点。
本实用新型所采用的技术方案是:一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,包括上托板、多孔加热模腔和下承板,在上托板上设置上芯棒,在下承板上设置下芯棒,所述多孔加热模腔置于上托板与下承板之间,包括合成材料装填孔和加热腔,所述上芯棒和下芯棒可在合成材料装填孔内上下运动。
进一步地,所述上芯棒通过螺母固定在上托板上。
进一步地,所述下芯棒通过螺母固定在下承板上。
进一步地,所述上托板、多孔加热模腔与下承板合在一起构成正方体结构。
进一步地,在所述多孔加热模腔内设置控温腔。
进一步地,在两个加热腔之间设置两个合成材料装填孔,在两个合成材料装填孔之间设置控温腔。
进一步地,在所述加热腔和控温腔内分别设置加热管和测温设备。
进一步地,所述合成材料装填孔的直径与待压制的摩擦块的直径一致,高度为待压制摩擦块的长度的数倍。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
本实用新型的降噪合成材料摩擦块的热压模具具有加工产品的一次产量高,压制质量稳定,操作方便的特点。这样的压制模具能充分发挥压机的能力,能使摩擦块一次成型质量稳定、数量较多;采用顶出的脱模方式能大大提高生产效率和保护操作人员的安全。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本降噪合成材料摩擦块的热压模具的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3为多孔加热模腔的结构示意图。
图中标记说明:上芯棒1、多孔加热模腔2、下芯棒3、上托板4、下承板5、螺母6。
具体实施方式
一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,如图1和图2所示,包括:上芯棒1、多孔加热模腔2、下芯棒3、上托板4、下承板5、螺母6等,其中:
所述上芯棒1通过上托板4的孔由螺母6固定在上托板4上;下芯棒3通过下承板5的孔由螺母6固定在下承板5上;多孔加热模腔2置于上托板4与下承板5之间。所述上托板4、多孔加热模腔2与下承板5合在一起构成外形为正方体结构的本降噪合成材料摩擦块的热压模具。
所述多孔加热模腔2的结构如图3所示,包括:合成材料装填孔31、加热腔32、控温腔33等,其中:合成材料装填孔31的数量可以根据需要设置(本实施例设置为20个孔),孔的直径与待压制的摩擦块的直径一致,孔的高度为待压制摩擦块的长度的数倍;在两个加热腔32之间设置两个合成材料装填孔31,在两个合成材料装填孔31之间设置控温腔33,在所述加热腔32内设置加热管,并在控温腔33内设置测温设备,用于对模具的温度进行控制,其作用控制加热的工艺温度。
本实用新型的多孔加热模腔2固定,上芯棒1、下芯棒3可在多孔加热模腔2的合成材料装填孔31内上下运动。
模具安装:上托板4和下承板5均连接至压机的上下两端。下承板5上固定的下芯棒3装配进多孔加热模腔2的下端面孔(即合成材料装填孔31)内一定的深度,作为下芯棒3的起始定位;上芯棒1先插入多孔加热模腔2进行定位,然后通过螺母6与上托板4固定,固定完毕后与多孔加热模腔2脱离。
操作过程:与压机连接的下承板5上的下芯棒3与多孔加热模腔2的位置保持初始状态,通过内置加热管对模具进行加热,同时通过模具内置的测温设备进行温度控制,达到生产所需温度后往模具的合成材料装填孔31中添加合成材料,上托板4上固定的上芯棒1在压机的作用下进入合成材料装填孔31对其中装填的合成材料进行压制,按不同的工艺参数要求获得不同的产品高度。经过初压制、保温保载压制,上芯棒1在压机连接的上托板4的提升下脱离合成材料装填孔31至一定距离,下芯棒3在压机连接的下承板5的顶升作用下将合成材料装填孔31中的成型摩擦块顶出模腔。

Claims (8)

1.一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:包括上托板、多孔加热模腔和下承板,在上托板上设置上芯棒,在下承板上设置下芯棒,所述多孔加热模腔置于上托板与下承板之间,包括合成材料装填孔和加热腔,所述上芯棒和下芯棒可在合成材料装填孔内上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:所述上芯棒通过螺母固定在上托板上。
3.根据权利要求1所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:所述下芯棒通过螺母固定在下承板上。
4.根据权利要求1所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:所述上托板、多孔加热模腔与下承板合在一起构成正方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:在所述多孔加热模腔内设置控温腔。
6.根据权利要求5所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:在两个加热腔之间设置两个合成材料装填孔,在两个合成材料装填孔之间设置控温腔。
7.根据权利要求5所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:在所述加热腔和控温腔内分别设置加热管和测温设备。
8.根据权利要求1所述的一种降噪合成材料摩擦块的热压模具,其特征在于:所述合成材料装填孔的直径与待压制的摩擦块的直径一致,高度为待压制摩擦块的长度的数倍。
CN201920046017.9U 2019-01-11 2019-01-11 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具 Active CN209440773U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920046017.9U CN209440773U (zh) 2019-01-11 2019-01-11 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920046017.9U CN209440773U (zh) 2019-01-11 2019-01-11 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209440773U true CN209440773U (zh) 2019-09-27

Family

ID=68017581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920046017.9U Active CN209440773U (zh) 2019-01-11 2019-01-11 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209440773U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112606300A (zh) * 2020-12-01 2021-04-06 中铁隆昌铁路器材有限公司 一种减震降噪材料用热压成型模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112606300A (zh) * 2020-12-01 2021-04-06 中铁隆昌铁路器材有限公司 一种减震降噪材料用热压成型模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105946096B (zh) 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统
CN209111370U (zh) 一种冰箱塑料件的注塑装置
CN211322871U (zh) 一种茶叶压饼设备
CN104827032B (zh) 蜂窝状金属滤芯的成型方法及模具
CN116197993B (zh) 一种再生砖成型装置
CN209440773U (zh) 一种降噪合成材料摩擦块的热压模具
CN207465460U (zh) 多功能成型制砖机
CN209577853U (zh) 一种汽车零配件加工的裁切模具
CN101480706B (zh) 一种简易脱模机
CN208100965U (zh) 一种注塑模具脱膜装置
CN101837384A (zh) 带垫防松六角螺母的冷挤压模具
CN208484154U (zh) 一种耳机线控组件的外壳件的成型模具
CN103507187A (zh) 一种浮动镶件强脱制品倒扣结构
CN209552355U (zh) 一种高精密的压后消音器外壳用生产模具
CN208946554U (zh) 一种易于汽车排挡头卡扣分离的模具
CN104942285A (zh) 蜂窝状金属间化合物滤芯的成型方法及模具
CN206048725U (zh) 一种注塑模具直顶芯斜抽芯同步联动脱模装置
CN206106277U (zh) 注塑模具二次脱模结构
CN211441008U (zh) 一种模具顶出装置
CN201405516Y (zh) 热成型冲制机的产品脱模顶出装置
CN109047679A (zh) 一种砂型铸造模具上顶芯自顶装置
CN218362075U (zh) 一种钢包下水口砖压制成型装置
CN109049525A (zh) 一种耳机线控组件的外壳件的成型模具
CN209408888U (zh) 一种立方氮化硼制造用弧形碳管成型模具
CN208035267U (zh) 一种塑胶模具脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant