CN209111370U - 一种冰箱塑料件的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱塑料件的注塑装置，包括底座，所述底座的底部四角处均安装有支腿，所述底座的顶部呈矩形安装有支柱且支柱的数目为四组，四组支柱的顶部分别和顶板的底部四角处固定连接，所述顶部的底部两侧分别安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的底部和移动板的顶部两侧固定连接，所述移动板的四角处分别套装于四组支柱的外壁。本实用新型通过两组下模具在第三活塞杆的带动下进行移动，使得一组注塑结束后，将其移动至一侧，然后将另一组下模具移动至中间处进行注塑，冷却、卸料和注塑同时进行，使得工作效率有效的提高，从而生产率提高，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种冰箱塑料件的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种冰箱塑料件的注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，现有的冰箱塑料件在进行注塑的时候，单组注塑结束后需要等待冷却、然后卸料等一系列操作之后再次进行下一组操作，耽误时间影响生产的效率，而且冷却速度慢，同时在卸料的时候，从模具中出料操作麻烦，因此，我们提出一种冰箱塑料件的注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱塑料件的注塑装置，解决了背景技术中所提出单组注塑结束后需要等待冷却、然后卸料等一系列操作之后再次进行下一组操作，耽误时间影响生产的效率，而且冷却速度慢，同时在卸料的时候，从模具中出料操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱塑料件的注塑装置，包括底座，所述底座的底部四角处均安装有支腿，所述底座的顶部呈矩形安装有支柱且支柱的数目为四组，四组支柱的顶部分别和顶板的底部四角处固定连接，所述顶板的底部两侧分别安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的底部和移动板的顶部两侧固定连接，所述移动板的四角处分别套装于四组支柱的外壁，所述移动板的底部中间处安装有上模具，所述上模具的顶部连接有供料管，所述供料管贯穿移动板和顶板且延伸至顶板的外侧，所述底座的顶部两侧均安装有下模具，所述底座的底部两侧分别安装有第二液压缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有通孔，所述下模具插接于通孔的内腔，所述通孔的内腔两侧壁均开设有滑槽，所述下模具的两侧壁均安装有与滑槽相适配的滑块且两组滑块分别插接于两组滑槽内，两组下模具远离的侧壁均和第三活塞杆的一端连接，所述第三活塞杆的另一端和第三液压缸的一端连接，所述第三液压缸的另一端和通孔内壁固定连接，所述第三液压缸的液压输出端和第三活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述成型槽的内腔底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有固定块，所述第二液压缸的顶部连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿下模具的底部且和固定块固定连接，所述第二液压缸的液压输出端和第二活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的底部开设有放置槽，所述放置槽的内腔安装有散热鳍片和冷却水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸的液压输出端和第一活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的冰箱塑料件的注塑装置，通过两组下模具在第三活塞杆的带动下进行移动，使得一组注塑结束后，将其移动至一侧，然后将另一组下模具移动至中间处进行注塑，冷却、卸料和注塑同时进行，使得工作效率有效的提高，从而生产率提高。

2.本实用新型的冰箱塑料件的注塑装置，通过放置槽内设置有散热鳍片，使得在水冷的情况，增大接触面积，从而使得散热效率有效的提高。

3.本实用新型的冰箱塑料件的注塑装置，下模具底部安装有第二液压缸，使得第二活塞杆带动固定块能够将冷却后的塑料件顶出下模具，使得脱料方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冰箱塑料件的注塑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型冰箱塑料件的注塑装置的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型冰箱塑料件的注塑装置的底座立体结构示意图；

图4为本实用新型冰箱塑料件的注塑装置的下模具剖面结构示意图；

图5为本实用新型冰箱塑料件的注塑装置的下模具底部结构示意图。

图中：1底座，2支腿，3支柱，4顶板，5移动板，6 供料管，7上模具，8第一液压缸，9第一活塞杆，10模具， 11第二液压缸，12通孔，13第三液压缸，14第三活塞杆， 15滑块，16滑块，17成型槽，18第二活塞杆，19凹槽， 20固定块，21冷却水管，22置槽，23散热鳍片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱塑料件的注塑装置，包括底座1，所述底座1的底部四角处均安装有支腿2，所述底座1的顶部呈矩形安装有支柱3 且支柱3的数目为四组，四组支柱3的顶部分别和顶板4的底部四角处固定连接，所述顶板4的底部两侧分别安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的底部连接有第一活塞杆9，两组第一活塞杆9的底部和移动板5的顶部两侧固定连接，所述移动板5的四角处分别套装于四组支柱3的外壁，所述移动板5的底部中间处安装有上模具7，所述上模具7的顶部连接有供料管6，所述供料管6贯穿移动板5和顶板4且延伸至顶板4的外侧，所述底座1的顶部两侧均安装有下模具10，所述底座1的底部两侧分别安装有第二液压缸11。

本实施例中(请参阅图1和2)通过通过下模具10可以滑动，从而使得一组注塑结束后，将其移动至一侧，然后将另一组下模具10移动至中间处进行注塑，冷却、卸料和注塑同时进行，使得工作效率有效的提高，从而生产率提高。

其中，所述底座1的顶部开设有通孔12，所述下模具 10插接于通孔12的内腔，所述通孔12的内腔两侧壁均开设有滑槽15，所述下模具10的两侧壁均安装有与滑槽15 相适配的滑块16且两组滑块16分别插接于两组滑槽15内，两组下模具10远离的侧壁均和第三活塞杆14的一端连接，所述第三活塞杆14的另一端和第三液压缸13的一端连接，所述第三液压缸13的另一端和通孔12内壁固定连接，所述第三液压缸13的液压输出端和第三活塞杆14的液压输入端连接。

本实施例中(请参阅图2和3)通过滑槽15和滑块16 的限位，使得上模具10滑动稳定。

其中，所述下模具10的顶部开设有成型槽17，所述成型槽17的内腔底部开设有凹槽19，所述凹槽19的内腔安装有固定块20，所述第二液压缸11的顶部连接有第二活塞杆18，所述第二活塞杆18贯穿下模具10的底部且和固定块20固定连接，所述第二液压缸11的液压输出端和第二活塞杆18的液压输入端连接。

本实施例中(请参阅图4)通过第二液压缸11工作，第二活塞杆18带动固定块20向上顶，使得塑料件被顶出，从而使得脱料方便。

其中，所述下模具10的底部开设有放置槽22，所述放置槽22的内腔安装有散热鳍片23和冷却水管21。

本实施例中(请参阅图4和5)通过冷却水管21进行水冷，同时利用散热鳍片23使得接触面积增大从而使得散热效率有效的提高。

其中，所述第一液压缸8的液压输出端和第一活塞杆9 的液压输入端连接。

在一种冰箱塑料件的注塑装置使用的时候，该设备是通过自动化控制程序进行控制的，首先通过第三液压缸13使得带动其中一组下模具10移动至上模具7正对的下方，然后通过第一液压缸8工作，使得第一活塞杆9带动移动板5 向下移动，从而带动上模具7和下模具10压合，然后通过供料管6向上模具和下模具10内供料，然后下模具10的成型槽17内会形成所需塑料件的形状，然后通过冷却水管21 内的循环水进行冷却，通过散热鳍片23使得接触面积增大，从而提高了散热效率，同时启动第一液压缸8使得移动板5 上移，使得上模具7脱离下模具10，此时，同时两组第三液压缸13工作，使得在冷却的一组下模具10向一侧移动，使得另一下模具10移动至上模具7正下方，再次进行注塑，同时另一组冷却结束后，通过第二液压缸11工作，带动固定块20向上顶，使得塑料件快速脱模，然后重复操作即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冰箱塑料件的注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均安装有支腿(2)，所述底座(1)的顶部呈矩形安装有支柱(3)且支柱(3)的数目为四组，四组支柱(3)的顶部分别和顶板(4)的底部四角处固定连接，所述顶板(4)的底部两侧分别安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的底部连接有第一活塞杆(9)，两组第一活塞杆(9)的底部和移动板(5)的顶部两侧固定连接，所述移动板(5)的四角处分别套装于四组支柱(3)的外壁，所述移动板(5)的底部中间处安装有上模具(7)，所述上模具(7)的顶部连接有供料管(6)，所述供料管(6)贯穿移动板(5)和顶板(4)且延伸至顶板(4)的外侧，所述底座(1)的顶部两侧均安装有下模具(10)，所述底座(1)的底部两侧分别安装有第二液压缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱塑料件的注塑装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有通孔(12)，所述下模具(10)插接于通孔(12)的内腔，所述通孔(12)的内腔两侧壁均开设有滑槽(15)，所述下模具(10)的两侧壁均安装有与滑槽(15)相适配的滑块(16)且两组滑块(16)分别插接于两组滑槽(15)内，两组下模具(10)远离的侧壁均和第三活塞杆(14)的一端连接，所述第三活塞杆(14)的另一端和第三液压缸(13)的一端连接，所述第三液压缸(13)的另一端和通孔(12)内壁固定连接，所述第三液压缸(13)的液压输出端和第三活塞杆(14)的液压输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱塑料件的注塑装置，其特征在于：所述下模具(10)的顶部开设有成型槽(17)，所述成型槽(17)的内腔底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内腔安装有固定块(20)，所述第二液压缸(11)的顶部连接有第二活塞杆(18)，所述第二活塞杆(18)贯穿下模具(10)的底部且和固定块(20)固定连接，所述第二液压缸(11)的液压输出端和第二活塞杆(18)的液压输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱塑料件的注塑装置，其特征在于：所述下模具(10)的底部开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内腔安装有散热鳍片(23)和冷却水管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱塑料件的注塑装置，其特征在于：所述第一液压缸(8)的液压输出端和第一活塞杆(9)的液压输入端连接。