CN205148793U - 一模多腔的三通模具 - Google Patents

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王明玲
王良峰
陈发权
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XINJIANG PUNCHY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种一模多腔的三通模具,包括上、下模压板,所述上模压板由一升降机构带动升降,在所述上模压板下固定相连有固定板,一次开模滑块设于成模腔上侧,成模腔下设置模腿和下模压板,在所述上模压板下固定有至少两排旁通型芯,在每个旁通型芯侧设置有斜导柱,旁通型芯下部和斜导柱下部伸入一次开模滑块内,旁通型芯下端伸入成模腔内,所述成模腔底设滑块导轨,设置在成模腔左右两侧的二次开模滑块与滑块导轨滑动相连,在二次开模滑块相对端面上设置有成对的直通型芯,一次、二次开模滑块和直通型芯、旁通型芯组成三通的成形腔。本申请可同时生成多于一十六组的三通,生成效率高。本申请采用二次开模,出模便捷。

Description

一模多腔的三通模具
技术领域
本实用新型涉及一种一模多腔的三通模具。
背景技术
随着科技的发展,节水灌溉已经走进了田间地头,16三通是用量非常大的一款塑料小接头,每亩地大概用20个,每年用量十几亿个产品。也就是说,每年用量都是稳中有增。16三通的生产需要模具,要求出模数量越多越好。
在现有技术中,模具设计时采用旁通向下,点进料。模具一般只能一模出八个产品。生产效率低,生产成本高。产品旁通处倒扣,模具设计时要采用滑块,滑块打开后,产品才能从模腔中顶出。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种生产效率高,脱模快速的一模多腔的三通模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一模多腔的三通模具,包括上、下模压板,所述上模压板由一升降机构带动升降,在所述上模压板下固定相连有固定板,一次开模滑块设于成模腔上侧,成模腔下设置模腿和下模压板,在所述上模压板下固定有至少两排旁通型芯,在每个旁通型芯侧设置有斜导柱,旁通型芯下部和斜导柱下部伸入一次开模滑块内,旁通型芯下端伸入成模腔内,所述成模腔底设滑块导轨,设置在成模腔左右两侧的二次开模滑块与滑块导轨滑动相连,在二次开模滑块相对端面上设置有成对的直通型芯,一次、二次开模滑块和直通型芯、旁通型芯组成三通的成形腔。
由于实施上述技术方案,本实用新型可同时生成多于一十六组的三通,生成效率高。本申请采用二次开模,第一次开模30毫米,使滑块打开,由三通中旁通处倒扣脱模。第二次开模后,使用油缸,在三通的直通处抽芯,产品利用顶出装置出模,出模便捷。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是一模多腔的三通模具结构示意图。
图例:1、旁通型芯,2、上模压板,3、斜导柱,4、一次开模滑块,5、直通型芯,6、顶出装置,7、成模腔、8、顶杆,9、下模压板,10、顶板,11、模腿,12、压条,13、滑块导轨,14、二次开模滑块,15、锁紧块,16、固定板。
具体实施方式:
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,一模多腔的三通模具包括上、下模压板2、9,所述上模压板2由一升降机构带动升降,在所述上模压板2下固定相连有固定板16,一次开模滑块4设于成模腔7上侧,成模腔7下设置模腿11和下模压板9。在所述上模压板2下固定有至少两排旁通型芯1,在每个旁通型芯1侧设置有斜导柱3,旁通型芯1下部和斜导柱3下部伸入一次开模滑块4内,旁通型芯1下端伸入成模腔7内。所述成模腔7底设滑块导轨13,设置在成模腔7左右两侧的二次开模滑块14与滑块导轨13滑动相连,在二次开模滑块14相对端面上设置有成对的直通型芯5。一次、二次开模滑块4、14和直通型芯5、旁通型芯1组成三通的成形腔。所述成模腔7内开设有三通模型的直通全部和旁通下半部,所述一次成模滑块4底部开设有三通模型的旁通上半部。
所述滑块导轨13两侧设置有压条12,压条12所围空间与成模腔7导通,压条12用以在二次开模滑块14脱模时起到导向作用。
所述模腿11内设置有顶出装置,其包括液压升降装置,以及由液压升降装置控制升降顶板10,在所述顶板10上设置有顶杆8,所述顶杆8顺一升降通道上下升降,该升降通道与前述三通的成模腔底部连通。
所述固定板16两侧设置有锁紧块15,锁紧块15用以固定一次开模滑块4。
使用时,向成模腔7内注料,旁通型芯1下降,直至斜导柱3与成模腔7上端顶触,此时斜导柱3和锁紧块15将一次开模滑块4紧固定位,同时旁通型芯1下端伸入三通模型范围的底部,完成旁通的构成。随后旁通型芯1上升,斜导柱3退出一次开模滑块4,处于待开模状态。随后二次开模滑块14向内移动,直至直通模芯5与三通模型的直通重合,完成直通的构成。待三通成型后,一次开模滑块4退出完成一次开模,露出成型三通的旁通上部,二次开模滑块14退出,露出三通整体,最后通过顶出装置将三通顶出即可。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。

Claims (5)

1.一种一模多腔的三通模具,包括上、下模压板,所述上模压板由一升降机构带动升降,在所述上模压板下固定相连有固定板,其特征在于:一次开模滑块设于成模腔上侧,成模腔下设置模腿和下模压板,在所述上模压板下固定有至少两排旁通型芯,在每个旁通型芯侧设置有斜导柱,旁通型芯下部和斜导柱下部伸入一次开模滑块内,旁通型芯下端伸入成模腔内,所述成模腔底设滑块导轨,设置在成模腔左右两侧的二次开模滑块与滑块导轨滑动相连,在二次开模滑块相对端面上设置有成对的直通型芯,一次、二次开模滑块和直通型芯、旁通型芯组成三通的成形腔。
2.如权利要求1所述的一模多腔的三通模具,其特征在于:所述成模腔内开设有三通模型的直通全部和旁通下半部,所述一次成模滑块底部开设有三通模型的旁通上半部。
3.如权利要求1所述的一模多腔的三通模具,其特征在于:所述滑块导轨两侧设置有压条,压条所围空间与成模腔导通。
4.如权利要求1所述的一模多腔的三通模具,其特征在于:所述模腿内设置有顶出装置,其包括液压升降装置,以及由液压升降装置控制升降顶板,在所述顶板上设置有顶杆,所述顶杆顺一升降通道上下升降,该升降通道与前述三通的成模腔底部连通。
5.如权利要求1所述的一模多腔的三通模具,其特征在于:所述固定板两侧设置有锁紧块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106217780A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 天津市万佳塑胶制品有限公司 一种具有简单顶出结构的y形三通注塑模具

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