CN204658863U - 一种注塑模具的二次分段顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的二次分段顶出装置,包括，固定板，其固定连接于所述动模固定板上；第二顶出板，其可活动的设于所述固定板上，所述第二顶出板包括第二上顶出板和通过螺栓固定连接与第二上顶出板下的第二下顶出板，所述第二顶出板上固定第二顶出杆，第二顶出杆随第二顶出板一起运动，所述第二顶出杆以注塑模具的竖直中心线呈对称设置；第一顶出板，其活动的设于所述第二顶出板上，所述第一顶出板上固定第一顶出杆，第一顶出杆随第一顶出板一起运动，所述第一顶出杆以所述注塑模具的竖直中心线呈对称设置。这种二次分段顶出装置结构简单，稳定性好，提高生产效率，降低了成本。

Description

一种注塑模具的二次分段顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说是涉及一种注塑模具的二次分段顶出装置。

背景技术

    一般而言，成品在从模具中取出时，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成，但是所生产的成品的形状特殊，或者是需要量化生产时，如果在一次顶出后，成品仍然在型腔中，或者无法自动脱模时，就需要再增加一次顶出动作，这样的顶出动作设计称为模具的二次顶出。二次顶出能够让顶出过程顺畅化，对于某些顶出行程需求大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免了产品在顶出时具有缺陷。

在现有的注塑模具二次顶出机构中，一般都是采用四块顶出板，由于压铸模具在进行压铸时要承受住巨大的压力，在结构设计上比较复杂，而在加入二次顶出机构后采用四块顶出板，使其顶出机构相当复杂，而且采用四块顶出板，在注塑模具进行生产时整个注塑的稳定性会下降，生产效率也大大的打折扣，增加了模具的生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种稳定性好、生产效率高和成本低的注塑模具的二次分段顶出装置。

为解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种注塑模具的二次分段顶出装置,该注塑模具包括定模固定板以及设于定模固定板下且通过螺栓固定连接的定模扳，动模固定板以及设于动模固定板和定模板之间的动模板，该二次分段顶出装置包括：

固定板，其固定连接于所述动模固定板上；

第二顶出板，其可活动的设于所述固定板上，所述第二顶出板包括第二上顶出板和通过螺栓固定连接于第二上顶出板下的第二下顶出板，所述第二顶出板上固定第二顶出杆，第二顶出杆随第二顶出板一起运动，所述第二顶出杆以注塑模具的竖直中心线呈对称设置；

第一顶出板，其活动的设于所述第二顶出板上，所述第一顶出板上固定第一顶出杆，第一顶出杆随第一顶出板一起运动，所述第一顶出杆以所述注塑模具的竖直中心线呈对称设置。

进一步的，所述第二顶出杆的下端固定于所述第二顶出板上，所述第二顶出杆的上端穿过动模板与分流道接触。

进一步的，所述第一顶出杆的下端固定于所述第一顶出板上，所述第一顶出杆的上端穿过动模板与分流道接触。

进一步的，所述固定板上还固接有导杆，所述导杆的下端固定于所述固定板上，其上端依次穿过所述第二顶出板和第一顶出板。

进一步的，二次分段顶出装置还包括支撑板，所述支撑板设于所述动模板与所述第一顶出板之间，支撑板的下表面与导杆的顶端设有一段距离。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的注塑模具的二次分段顶出装置通过找动模固定板上设置固定连接的固定板以及在固定板上设置可活动的第二顶出板和第一顶出板，在第二顶出板上固定对称设置的第二顶出杆，在第一顶出板上设置对称的第一顶出杆，这样保证了成品能很容易的从型腔中推出，提高了生产效率，而且结构简单，无需借用其它外力和其它的装置，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型二次分段顶出装置的结构示意图。

图2为本实用新型二次分段顶出装置的第一次顶出状态图。

图3为本实用新型二次分段顶出装置的第二次顶出状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明：

如图1所示，一种注塑模具的二次分段顶出装置,该注塑模具包括定模固定板41以及设于定模固定板41下且通过螺栓固定连接的定模扳42，动模固定板51以及设于动模固定板51和定模板42之间的动模板52，该二次分段顶出装置包括：

固定板10，该固定板10固定连接于动模固定板51上；

第二顶出板，该第二顶出板可活动的设于固定板10上，第二顶出板包括第二上顶出板22和通过螺栓固定连接于第二上顶出板22下的第二下顶出板21，第二顶出板上固定第二顶出杆23，第二顶出杆23随第二顶出板一起运动，第二顶出杆23以注塑模具的竖直中心线呈对称设置；

第一顶出板30，该第一顶出板30活动的设于第二顶出板上，第一顶出板30上固定第一顶出杆31，第一顶出杆31随第一顶出板30一起运动，第一顶出杆31以注塑模具的竖直中心线呈对称设置。

在本实施例中第一顶出杆31和第二顶出杆23相间设置，即先设置第一顶出杆再设置第二顶出杆，再设置第一顶出杆，本实施例中在注塑模具的中间设置三个并列的第一顶出杆，在第一顶出杆的两侧设置并列的第二顶出杆，再在第二顶出杆的侧部设置第一顶出杆

第二顶出杆23的下端固定于第二顶出板上，第二顶出杆23的上端穿过动模板52与分流道接触。第一顶出杆31的下端固定于第一顶出板30上，第一顶出杆31的上端穿过动模板52与分流道接触。另外，固定板10上还固接有导杆60，导杆60的下端固定于固定板10上，其上端依次穿过第二顶出板和第一顶出板。二次分段顶出装置还包括支撑板70，支撑板70设于动模板52与第一顶出板30之间，支撑板70的下表面与导杆60的顶端设有一段距离。

本实用新型二次分段顶出装置的工作过程：

在开模时，第一顶出机顶出第一顶出板，第一顶出板向上顶出，从而带动第一顶出杆向上顶出，然后将流道内的成品顶出，完成第一次顶出。

在第一次顶出完成后，第二顶出机顶出第二顶出板，第二顶出板向上顶出，从而带动第二顶出杆向上顶出，然后将流道内的成品顶出，完成第二次顶出。

完成第二次顶出后，第一顶出板和第二顶出板在回位销的带动下回位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种注塑模具的二次分段顶出装置,该注塑模具包括定模固定板（41）以及设于定模固定板（41）下且通过螺栓固定连接的定模扳（42），动模固定板（51）以及设于动模固定板（51）和定模板(42)之间的动模板(52)，其特征在于，该二次分段顶出装置包括：

固定板(10)，其固定连接于所述动模固定板(51)上；

第二顶出板，其可活动的设于所述固定板(10)上，所述第二顶出板包括第二上顶出板(22)和通过螺栓固定连接于第二上顶出板（22）下的第二下顶出板（21），所述第二顶出板上固定第二顶出杆（23），第二顶出杆（23）随第二顶出板一起运动，所述第二顶出杆（23）以注塑模具的竖直中心线呈对称设置；

第一顶出板（30），其活动的设于所述第二顶出板上，所述第一顶出板（30）上固定第一顶出杆（31），第一顶出杆（31）随第一顶出板（30）一起运动，所述第一顶出杆（31）以所述注塑模具的竖直中心线呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的二次分段顶出装置，其特征在于，所述第二顶出杆（23）的下端固定于所述第二顶出板上，所述第二顶出杆（23）的上端穿过动模板（52）与分流道接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的二次分段顶出装置，其特征在于，所述第一顶出杆（31）的下端固定于所述第一顶出板（30）上，所述第一顶出杆（31）的上端穿过动模板（52）与分流道接触。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的二次分段顶出装置，其特征在于，所述固定板（10）上还固接有导杆（60），所述导杆（60）的下端固定于所述固定板（10）上，其上端依次穿过所述第二顶出板和第一顶出板（30）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的二次分段顶出装置，其特征在于，二次分段顶出装置还包括支撑板（70），所述支撑板（70）设于所述动模板（52）与所述第一顶出板（30）之间，支撑板（70）的下表面与导杆（60）的顶端设有一段距离。