CN202781701U - 一种倒扣塑件内行位抽芯结构 - Google Patents
一种倒扣塑件内行位抽芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202781701U CN202781701U CN 201220520549 CN201220520549U CN202781701U CN 202781701 U CN202781701 U CN 202781701U CN 201220520549 CN201220520549 CN 201220520549 CN 201220520549 U CN201220520549 U CN 201220520549U CN 202781701 U CN202781701 U CN 202781701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner slide
- line position
- taper pin
- moldboard
- plastic part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种倒扣塑件内行位抽芯结构,包括前模板、后模板、后模仁、内行位、斜销、固定压块,所述的后模仁与内行位设在后模板上形成塑件所需成型的倒扣形,斜销设在前模板上,所述的固定压块设在内行位上进行固定,其特征在于:所述内行位对应斜销设有斜孔对接,所述的内行位与后模仁之间设有脱扣横向移位,后模板对应内行位的脱扣横向移位设有挡块与弹簧。采用上述结构,前模板的斜销向上移动,离开内行位的斜孔后,内行位向塑件方向移动,内行位在挡块与弹簧的作用下使之定位,这样形成塑件的倒扣位的脱模,实现了模具在开模时,就完成了倒扣位的脱模动作,缩短产品成型时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是一种能起到简易脱模的倒扣塑件内行位抽芯结构。
背景技术
塑料产品的生产,都是采用模具进行注塑而成。模具的结构,直接影响产品的质量及生产的效率。
当塑件侧壁成倒扣形时,产品成型脱模时,模具都需要另外设计倒扣位脱模的结构,否则,则无法通过顶出机构顶出塑件进行脱模,而进行倒扣位脱模的结构一般是设置成抽芯结构。现在实现的抽芯结构各异,有些使用简单的结构,但还需要采用人工辅助操作,费时费力,有些也有用自动脱模结构,但太复杂,生产效率不高,产品成形时间长,且生产模具的周期比较长,生产成本高,不利于实际生产使用。
发明内容
为解决上述问题,为了有效的提高产品质量,提高工作效率,本实用新型提供一种倒扣塑件内行位抽芯结构,包括前模板、后模板、后模仁、内行位、斜销、固定压块,所述的后模仁与内行位设在后模板上形成塑件所需成型的倒扣形,斜销设在前模板上,所述的固定压块设在内行位上进行固定,其特征在于:所述内行位对应斜销设有斜孔对接,所述的内行位与后模仁之间设有脱扣横向移位,后模板对应内行位的脱扣横向移位设有挡块与弹簧。
优选地,所述的固定压块的高度为8~10mm。
采用上述结构后,开模时,前模板的斜销向上移动,离开内行位的斜孔后,内行位向塑件“中心”方向移动,内行位在挡块与弹簧的作用下使之定位,这样形成塑件的倒扣位的脱模,实现了模具在开模时,就完成了倒扣位的脱模动作,缩短产品成型时间,提高生产效率。
本实用新型结构简单、实用,提高产品的质量及提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构一截面示意图。
图中标示为:1前模板、2后模板、3后模仁、4内行位、41斜孔、5斜销、6固定压块、7脱扣横向移位、8挡块、9弹簧、10塑件。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述,但不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示:
一种倒扣塑件内行位抽芯结构,包括前模板1、后模板2、后模仁3、内行位4、斜销5、固定压块6,所述的后模仁1与内行位2设在后模板1上形成塑件所需成型的倒扣形,斜销5设在前模板1上,所述的固定压块6设在内行位2上进行固定,其特征在于:所述内行位2对应斜销5设有斜孔对接,所述的内行位2与后模仁1之间设有脱扣横向移位7,后模板2对应内行位2的脱扣横向移位7设有挡块8与弹簧9。
优选地,所述的固定压块6的高度为8~10mm。
采用上述结构后,开模时,前模板1的斜销5向上移动,离开内行位4的斜孔41后,内行位4向塑件10“中心”方向移动,内行位4在挡块8与弹簧9的作用下使之定位,这样形成塑件10的倒扣位的脱模,实现了模具在开模时,就完成了塑件10倒扣位的脱模动作。
开模后,注塑模具再通过顶出机构顶出塑件,塑件会顺利的从顶出杆上脱落,这样缩短产品成型时间,提高生产效率。
本实用新型结构简单、实用,提高产品的质量及提高工作效率。
Claims (2)
1.一种倒扣塑件内行位抽芯结构,包括前模板(1)、后模板(2)、后模仁(3)、内行位(4)、斜销(5)、固定压块(6),所述的后模仁(1)与内行位(2)设在后模板(1)上形成塑件所需成型的倒扣形,斜销(5)设在前模板(1)上,所述的固定压块(6)设在内行位(4)上进行固定,其特征在于:所述内行位(4)对应斜销(5)设有斜孔(41)对接,所述的内行位(4)与后模仁(1)之间设有脱扣横向移位(7),后模板(2)对应内行位(2)的脱扣横向移位(7)设有挡块(8)与弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种倒扣塑件内行位抽芯结构,其特征在于:所述的固定压块(6)的高度为8~10mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220520549 CN202781701U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种倒扣塑件内行位抽芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220520549 CN202781701U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种倒扣塑件内行位抽芯结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202781701U true CN202781701U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47809030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220520549 Expired - Fee Related CN202781701U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种倒扣塑件内行位抽芯结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202781701U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113478704A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-08 | 鲲彤智能科技(芜湖)有限公司 | 一种用于模具的圆形倒扣脱模结构 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN 201220520549 patent/CN202781701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113478704A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-08 | 鲲彤智能科技(芜湖)有限公司 | 一种用于模具的圆形倒扣脱模结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103737857A (zh) | 复合抽芯式精密模具 | |
CN201881517U (zh) | 注塑模具 | |
CN202011093U (zh) | 塑料模具斜顶侧弹出装置 | |
CN104802370A (zh) | 一种前模顶出脱模结构模具 | |
CN206030384U (zh) | 一种方便铁件埋入的注塑模具 | |
CN201848979U (zh) | 注塑模具机械式斜抽脱倒扣机构 | |
CN202781701U (zh) | 一种倒扣塑件内行位抽芯结构 | |
CN201848978U (zh) | 注塑模具滑块斜顶组合脱模机构 | |
CN102328366B (zh) | 四通扩口管接头模具脱模机构 | |
CN205009531U (zh) | 汽车塑件模具型腔倒扣油缸顶出脱模机构 | |
CN106915042A (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
CN203580017U (zh) | 模具 | |
CN202572814U (zh) | 注塑模具 | |
CN207509637U (zh) | 一种解锁按钮固定座模具 | |
CN203712959U (zh) | 模具的进胶结构 | |
CN203844075U (zh) | 一种鞋底成型模具 | |
CN203449537U (zh) | 模具 | |
CN202029332U (zh) | 汽车保险杠注塑模外拉脱模机构 | |
CN201848980U (zh) | 注塑模具内滑块脱倒扣机构 | |
CN206367135U (zh) | 后模先退式双色注塑模具 | |
CN202016173U (zh) | 三板模 | |
CN201784103U (zh) | 汽车前大灯底座模具斜导柱二次抽芯机构 | |
CN201023288Y (zh) | 顶出机构 | |
CN202607983U (zh) | 注塑模具斜楔滑板式二次脱模机构 | |
CN207724751U (zh) | 一种车灯灯壳定型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20140927 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |