CN204183683U - 一种静音环保制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静音环保制砖机，包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机构、第二给料机构，所述第一给料机构与所述液压制砖机构的门式机架连接，包括平板式料板，所述平板式料板上设有第一推料框，所述第一推料框连接第一液压推料杆，所述第一推料框上设有第一除渣刷；所述第二给料机构包括设在一平台上方的料仓，所述料仓的底部设有连接第二液压推料杆的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷。本实用新型静音环保制砖机，通过包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机于全部采用液压控制，因而可以实现静音制砖，环保无噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖机技术领域，具体涉及一种静音环保制砖机。
背景技术
CN200520146871.0公开了一种液压制砖机，包括：制砖机本体、动力头、上模具、工作台、下模具、液压驱动装置，动力头位于制砖机本体顶部两侧，通过推杆与上模具连接；工作台位于制砖机本体底部，工作台顶部设有下模具，其中动力头由两台液压缸和一台提速缸组成，所述液压缸位于制砖机顶部两侧，提速缸位于两液压缸中部。该实用新型提出的液压制砖机两侧设有液压马达，所述液压马达通过传动机构与所属工作台底部的齿轮连接。该液压制砖机与现有液压制砖机相比，产生的压力更加均匀，且由于液压马达位于缸体两侧且与工作台底部齿轮等高，使液压马达产生的震动力更大，使制成的砖坯更密实。但该液压制砖机噪音大，料斗设置不合理，容易造成污染，且进料方式单一，无法实现多种料的进给。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种可实现多料供给的静音环保制砖机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种静音环保制砖机，包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机构、第二给料机构，所述第一给料机构与所述液压制砖机构的门式机架连接，包括平板式料板，所述平板式料板上设有第一推料框，所述第一推料框连接第一液压推料杆，所述第一推料框上设有第一除渣刷；所述第二给料机构包括设在一平台上方的料仓，所述料仓的底部设有连接第二液压推料杆的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷。
所述液压制砖机构包括一可升降的底板，所述底板上方固定有砖成型模具，所述砖成型模具的上方设有配合所述砖成型模具的液压模头。
所述液压模头通过连接板连接相对设置的第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸之间设有提速缸。
所述砖成型模具包括有多个成型通孔腔，所述液压模头具有多个间隔排列设置的模压头。
述第一推料框包括一框体，所述框体一端开口，中间间隔设有至少二个支撑板，所述第一液压推料杆固定连接设在外侧一个所述支撑板。
所述第二推料框包括一框架，所述框架内设有多个并排设置的齿板式推料器。
本实用新型静音环保制砖机，通过包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机构、第二给料机构，所述第一给料机构与所述液压制砖机构的门式机架连接，包括平板式料板，所述平板式料板上设有第一推料框，所述第一推料框连接第一液压推料杆，所述第一推料框上设有第一除渣刷；所述第二给料机构包括设在一平台上方的料仓，所述料仓的底部设有连接第二液压推料杆的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷，由于全部采用液压控制，因而可以实现静音制砖，且环保无污染。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种静音环保制砖机的结构示意图；
图2所示为液压制砖机构的结构示意图；
图3所示为砖成型模具的结构示意图；
图4所示为第一给料机构的推料框的示意图；
图5所示为第二给料机构的推料器的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1，该图示了本实用新型实施例提供一种静音环保制砖机的外形结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
请参见图1～5所示，一种静音环保制砖机，包括液压制砖机构1以及相对设在所述液压制砖机构1两侧的第一给料机构3、第二给料机构2，所述第一给料机构3与所述液压制砖机构1的门式机架11连接，包括平板式料板31，所述平板式料板31上设有第一推料框33，所述第一推料框33连接第一液压推料杆32，所述第一推料框33上设有第一除渣刷333，设在所述的第一推料框33的内侧框的上部并固定连接；所述第二给料机构2包括设在一平台22上方的料仓23，所述料仓23的底部设有连接第二液压推料杆24的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷，所述平台22设于支撑体21上。
所述第一给料机构3通过连接板35、连接杆36与所述液压制砖机构1的门式机架11相连接的两个立杆15固定，所述立杆15固定在上支板14、下支板13之间，所述第一给料机构3还包括两个相对设置的挡料板34，所述第一推料框33置于挡料板34之间。
参见图2所示，所述液压制砖机构1包括一由液压机构12带动进行升降的底板18，所述底板18上方固定有砖成型模具17，所述砖成型模具17的上方设有配合所述砖成型模具17的液压模头15。
所述液压模头15通过连接板14连接液压机构19，所述液压机构19包括相对设置的第一液压缸191、第二液压缸192，所述第一液压缸191、第二液压缸192之间设有提速缸。
所述砖成型模具17包括有多个成型通孔腔171，由横向隔板172以及纵向隔板173分隔而成，所述液压模头15具有多个间隔排列设置的模压头16。
参见图4所示，所述第一推料框33用于所述平板式料板31滑动来实现送料操作，其包括一框体，所述框体一端开口，中间间隔设有二个支撑板331、332，所述第一液压推料杆32固定连接设在外侧一个所述支撑板331，当然了所述的支撑板也可以更多。
参见图4所示，所述第二推料框包括一框架，所述框架内设有多个并排设置的齿板式推料器25，该齿板式推料器25包括一个横杆26，所述横杆上设有多个竖杆27而形成齿板状。
使用时，通过控制机构控制所述液压制砖机构的底板18向上移动到所述砖成型模具17，并与砖成型模具17贴合，然后启动第二给料机构2将料仓中的基础物料送入到砖成型模具17的成型通孔腔中，再启动第一给料机构3将色料送入，置于基础物料的上端部，然后启动液压制砖机构的液压模头15向下压，利用模压头16对准压在成型模具17的成型通孔腔的物料，将物料挤压成型，然后模压头16上升，所述底板18下移，成型后的砖坯成形在底板18上，通过送坯装置，将砖坯送出，完成一个制砖流程。
本实用新型静音环保制砖机，通过包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机构、第二给料机构，所述第一给料机构与所述液压制砖机构的门式机架连接，包括平板式料板，所述平板式料板上设有第一推料框，所述第一推料框连接第一液压推料杆，所述第一推料框上设有第一除渣刷；所述第二给料机构包括设在一平台上方的料仓，所述料仓的底部设有连接第二液压推料杆的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷，由于全部采用液压控制，因而可以实现静音制砖，且环保无污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种静音环保制砖机，其特征在于，包括液压制砖机构以及相对设在所述液压制砖机构两侧的第一给料机构、第二给料机构，所述第一给料机构与所述液压制砖机构的门式机架连接，包括平板式料板，所述平板式料板上设有第一推料框，所述第一推料框连接第一液压推料杆，所述第一推料框上设有第一除渣刷；所述第二给料机构包括设在一平台上方的料仓，所述料仓的底部设有连接第二液压推料杆的第二推料框，所述第二推料框上设有第二除渣刷。
2.根据权利要求1所述静音环保制砖机，其特征在于，所述液压制砖机构包括一可升降的底板，所述底板上方固定有砖成型模具，所述砖成型模具的上方设有配合所述砖成型模具的液压模头。
3.根据权利要求2所述静音环保制砖机，其特征在于，所述液压模头通过连接板连接相对设置的第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸之间设有提速缸。
4.根据权利要求3所述静音环保制砖机，其特征在于，所述砖成型模具包括有多个成型通孔腔，所述液压模头具有多个间隔排列设置的模压头。
5.根据权利要求1或4所述静音环保制砖机，其特征在于，所述第一推料框包括一框体，所述框体一端开口，中间间隔设有至少二个支撑板，所述第一液压推料杆固定连接设在外侧一个所述支撑板。
6.根据权利要求5所述静音环保制砖机，其特征在于，所述第二推料框包括一框架，所述框架内设有多个并排设置的齿板式推料器。
Priority Applications (1)
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| CN201420561948.XU CN204183683U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种静音环保制砖机 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105500500A (zh) * | 2014-09-28 | 2016-04-20 | 天津市环宝机械设备有限公司 | 一种静音环保制砖机 |
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2014
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