CN202428684U - 一种气压压制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压压制系统，包括模具、模腔，模具包括上模、下模，气压压制系统还包括气压机、振动盘、导轨、送料台、送料架、送料架气缸、机械手、机械手气缸、顶针、顶针气缸、出料架、出料架气缸、控制单元，气压机用于压制物料，振动盘用于提供物料，振动盘通过导轨连接于送料台，送料架用于将物料送入模腔，送料架气缸连接送料架并用于控制其动作，机械手用于夹紧/放开上模，机械手气缸连接机械手并用于控制其动作，顶针位于下模下方并用于顶出下模及物料，顶针气缸连接顶针并用于控制其动作，出料架用于将物料推出物料位，出料架气缸连接出料架并用于控制其动作。本实用新型自动化程度较高，提高了生产效率，降低了人工成本。

Description

一种气压压制系统

技术领域

本实用新型涉及一种压制系统，特别是涉及一种气压压制系统。

背景技术

目前，压制产品的时候大多采用液压机进行压制，操作时需要人工操作将物料放入模腔，再将上模放入模腔，然后将模具推入压机内压制，压制完成后将模具拉出，再将物料取出，如此循环。这种操作方式存在的缺陷是：动作比较繁琐，操作工疲劳操作后容易发生安全事故；员工人为的不在岗位上的因素较多，所以相同时间内的设备的利用率不高，降低了生产效率；每台液压机需要两个操作人员，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气压压制系统，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种气压压制系统，包括模具、模腔，所述模具包括上模、下模，

所述气压压制系统还包括气压机、振动盘、导轨、送料台、送料架、送料架气缸、机械手、机械手气缸、顶针、顶针气缸、出料架、出料架气缸、控制单元，

所述气压机用于压制物料，

所述振动盘用于提供物料，所述振动盘通过导轨连接于送料台，所述送料台上设有物料位，所述物料从振动盘通过导轨输送至送料台上的物料位，所述送料架用于将物料送入模腔，所述送料架气缸连接所述送料架并用于控制其动作，

所述机械手位于模腔上方并用于夹紧/放开上模，所述机械手气缸连接所述机械手并用于控制其动作，

所述顶针位于下模下方并用于顶出下模及物料，所述顶针气缸连接所述顶针并用于控制其动作，

所述出料架用于将物料推出物料位，所述出料架气缸连接所述出料架并用于控制其动作，

所述控制单元分别连接并控制所述机械手、机械手气缸、顶针气缸、送料架气缸、出料架气缸。

作为改进，本实用新型还包括气动模具锁紧装置，所述气动模具锁紧装置包括锁紧装置和锁紧气缸，所述锁紧装置用于锁紧模具，所述锁紧气缸连接锁紧装置并用于控制其动作。

优选地，本实用新型所述物料位为开设于所述送料台上的凹槽。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将物料放入振动盘，物料通过导轨落入物料位内，送料架气缸推动送料架将物料送入模腔，待物料掉入模腔后，模腔上方的机械手松开上模使其落入模腔内，锁紧气缸控制锁紧装置将模具锁紧，气压机压下对物料进行压制，压制完毕后机械手气缸控制机械手夹起上模，顶针气缸控制气动顶针将下模顶出，同时顶出物料，出料架气缸控制出料架将物料推出物料位，依次循环，整个过程采用气动方式，自动化程度较高，人工参与比例较低，因此可大大提高生产效率；此外，自动化程度的提高后每个操作人员可以同时操作三到四台机器，可大大降低人工成本，减少设备操作方面的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中气动模具锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示为本实用新型所述的一种气压压制系统的实施例，包括模具、模腔，模具包括上模、下模，本实施例还包括气压机1、振动盘2、导轨3、送料架、送料架4、送料架气缸、机械手5、机械手气缸、顶针6、顶针气缸、出料架7、出料架气缸、控制单元，气压机1用于压制物料，振动盘2用于提供物料，振动盘2通过导轨3连接于送料台，送料台上设有物料位8，物料从振动盘2通过导轨3输送至送料台上的物料位8，送料架4用于将物料送入模腔，机械手5位于模腔上方并用于夹紧/放开上模，机械手气缸连接并用于控制机械手5的动作，顶针6位于下模的下方并用于顶出下模及物料，顶针气缸连接并用于控制顶针6的动作，出料架7用于将物料推出物料位8，出料架气缸连接出料架7并用于控制其动作，控制单元分别连接并控制机械手5、机械手气缸、顶针气缸、送料架气缸、出料气缸。其中，振动盘2可统一物料的落料方向，控制单元可控制机械手5、机械手气缸、顶针气缸、送料架气缸、出料气缸的各个动作，因此实际操作时操作人员主要通过操作控制单元进行压制工作，取代了原来的手工操作。

作为改进，本实施例还包括气动模具锁紧装置9，气动模具锁紧装置包括锁紧装置和锁紧气缸，锁紧装置用于锁紧模具，锁紧气缸连接锁紧装置并用于控制其动作。

优选地，在本实施例中，物料位8为开设于送料台上的凹槽。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种气压压制系统，包括模具、模腔，所述模具包括上模、下模，其特征是：

所述气压压制系统还包括气压机、振动盘、导轨、送料台、送料架、送料架气缸、机械手、机械手气缸、顶针、顶针气缸、出料架、出料架气缸、控制单元，

所述气压机用于压制物料，

所述振动盘用于提供物料，所述振动盘通过导轨连接于送料台，所述送料台上设有物料位，所述物料从振动盘通过导轨输送至送料台上的物料位，所述送料架用于将物料送入模腔，所述送料架气缸连接所述送料架并用于控制其动作，

所述机械手位于模腔上方并用于夹紧/放开上模，所述机械手气缸连接所述机械手并用于控制其动作，

所述顶针位于下模下方并用于顶出下模及物料，所述顶针气缸连接所述顶针并用于控制其动作，

所述出料架用于将物料推出物料位，所述出料架气缸连接所述出料架并用于控制其动作，

所述控制单元分别连接并控制所述机械手、机械手气缸、顶针气缸、送料架气缸、出料架气缸。

2.根据权利要求1所述的气压压制系统，其特征是：还包括气动模具锁紧装置，所述气动模具锁紧装置包括锁紧装置和锁紧气缸，所述锁紧装置用于锁紧模具，所述锁紧气缸连接锁紧装置并用于控制其动作。

3.根据权利要求1所述的气压压制系统，其特征是：所述物料位为开设于所述送料台上的凹槽。

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