CN208171716U - 一种煤粉样品制取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤粉样品制取装置，包括成型板、若干成型套筒、成型压块、转轴、支架以及料斗，成型板固定设置于底座上，成型板的中央设置有孔洞，转轴竖向可转动地设置在底座上并且转轴穿过成型板中央的孔洞，从而使得转轴的上部位于成型板的上侧，支架固定连接于转轴的额上部，若干成型套筒连接于支架上；成型压块连接有第一驱动机构，从而该成型压块在第一驱动机构的作用下可下行进入一成型套筒内或者上行脱离成型套筒；料斗固定设置在成型板的上方；成型板上设置有位于圆形轨迹上的落料孔，成型板的下方设置有与落料孔相对的传送带。本实用新型大大缩短样品制取时间，确保样品的品质不会受到影响。

Description

一种煤粉样品制取装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉样品制取装置。

背景技术

现有技术中电厂在对煤粉进行品质检验时，通常用平底锨把煤堆压成圆饼形，厚薄均匀，再用十字分样板将圆饼分成四个扇形，取对角线留样；而后再反复重复上述步骤，直至最终形成规定分量的样品，再将样品投入检测设备中。上述过程中，需要多次将煤粉制成圆饼形，在此过程中煤粉与空气充分接触，样品制取时间越长则煤粉的灰度等品质容易受到影响，使得样品不具有代表性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能大大缩短煤粉样品制取时间的煤粉样品制取装置，具体由以下技术方案实现：

一种煤粉样品制取装置，包括成型板、若干成型套筒、成型压块、转轴、支架以及料斗，所述成型板固定设置于底座上，成型板的中央设置有孔洞，所述转轴竖向可转动地设置在底座上并且转轴穿过成型板中央的孔洞，从而使得转轴的上部位于所述成型板的上侧，所述支架固定连接于所述转轴的额上部，所述若干成型套筒连接于所述支架上，并且各成型套筒距所述转轴的距离相等，所述转轴转动时各成型套筒沿一圆形轨迹在成型板上移动；所述成型压块连接有第一驱动机构，从而该成型压块在第一驱动机构的作用下可下行进入一成型套筒内或者上行脱离成型套筒；所述料斗固定设置在所述成型板的上方，并且料斗的下端出料口与成型套筒移动的圆形轨迹相对；所述成型板上设置有位于所述圆形轨迹上的落料孔，所述成型板的下方设置有与所述落料孔相对的传送带。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述料斗的下部设置有开启或者关闭出料口的电动阀门。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述第一驱动机构为液压伸缩杆。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述转轴的下部传动连接有设置在底座上的第二驱动机构，第二驱动机构驱使所述转轴转动。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述转轴的下部设置有被动齿轮，所述底座上设置有电机，电机的输出轴连接有与所述被动齿轮啮合的主动齿轮，所述被动齿轮、主动齿轮以及电机形成所述第二驱动机构。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述落料孔的上方还设置有在第三驱动机构的作用下可竖向移动的推板。

所述的煤粉样品制取装置，其进一步设计在于，所述第三驱动机构为液压伸缩杆。

本实用新型的有益效果在于：

利用成型套筒、成型压块将煤粉快速压制成规则的圆饼形状，便于后续四分等操作，并且由于圆饼的规则度较高，可以减少样品制取过程中的承重次数，大大缩短样品制取时间，确保样品的品质不会受到影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型成型板的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示的一种煤粉样品制取装置，包括成型板1、若干成型套筒2、成型压块3、转轴4、支架5以及料斗6，所述成型板固定设置于底座上，成型板的中央设置有孔洞，所述转轴竖向可转动地设置在底座上并且转轴穿过成型板中央的孔洞11，从而使得转轴的上部位于所述成型板的上侧，所述支架固定连接于所述转轴的额上部，所述若干成型套筒连接于所述支架上，并且各成型套筒距所述转轴的距离相等，所述转轴转动时各成型套筒沿一圆形轨迹在成型板上移动；所述成型压块连接有第一驱动机构31，从而该成型压块在第一驱动机构的作用下可下行进入一成型套筒内或者上行脱离成型套筒；所述料斗固定设置在所述成型板的上方，并且料斗6的下端出料口与成型套筒移动的圆形轨迹相对；所述成型板上设置有位于所述圆形轨迹上的落料孔11，所述成型板的下方设置有与所述落料孔相对的传送带7。

作业时，转轴带动成型套筒在成型板上转动，使得一个成型套筒与料斗的出料口相对，此时转轴停止，料斗内的煤粉落入该成型套筒内，转轴再次转动，使得装有煤粉的成型套筒与成型压板相对，转轴停止，成型压板下行，进入成型套筒下压煤粉，使得煤粉在成型套筒内被压制成圆饼状，继而再次转动转轴，使得容纳有圆饼状煤粉的成型套筒移动至落料孔处，煤饼自落料孔下落至传送带上，继而进行后续的四分等操作。

所述料斗6的下部设置有开启或者关闭出料口的电动阀门61。所述第一驱动机构31为液压伸缩杆。

所述转轴4的下部传动连接有设置在底座上的第二驱动机构41，第二驱动机构驱使所述转轴转动。所述转轴的下部设置有被动齿轮，所述底座上设置有电机，电机的输出轴连接有与所述被动齿轮啮合的主动齿轮，所述被动齿轮、主动齿轮以及电机形成所述第二驱动机构。

所述落料孔的上方还设置有在第三驱动机构81的作用下可竖向移动的推板8。所述第三驱动机构也是液压伸缩杆。推板可以将煤饼从相应成型套筒中推出，防止煤饼与成型套筒内壁之间存在较大的静摩擦力而附着于成型套筒内壁上。

Claims (7)

1.一种煤粉样品制取装置，其特征在于包括成型板、若干成型套筒、成型压块、转轴、支架以及料斗，所述成型板固定设置于底座上，成型板的中央设置有孔洞，所述转轴竖向可转动地设置在底座上并且转轴穿过成型板中央的孔洞，从而使得转轴的上部位于所述成型板的上侧，所述支架固定连接于所述转轴的额上部，所述若干成型套筒连接于所述支架上，并且各成型套筒距所述转轴的距离相等，所述转轴转动时各成型套筒沿一圆形轨迹在成型板上移动；所述成型压块连接有第一驱动机构，从而该成型压块在第一驱动机构的作用下可下行进入一成型套筒内或者上行脱离成型套筒；所述料斗固定设置在所述成型板的上方，并且料斗的下端出料口与成型套筒移动的圆形轨迹相对；所述成型板上设置有位于所述圆形轨迹上的落料孔，所述成型板的下方设置有与所述落料孔相对的传送带。

2.根据权利要求1所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述料斗的下部设置有开启或者关闭出料口的电动阀门。

3.根据权利要求1所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述第一驱动机构为液压伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述转轴的下部传动连接有设置在底座上的第二驱动机构，第二驱动机构驱使所述转轴转动。

5.根据权利要求4所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述转轴的下部设置有被动齿轮，所述底座上设置有电机，电机的输出轴连接有与所述被动齿轮啮合的主动齿轮，所述被动齿轮、主动齿轮以及电机形成所述第二驱动机构。

6.根据权利要求1所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述落料孔的上方还设置有在第三驱动机构的作用下可竖向移动的推板。

7.根据权利要求6所述的煤粉样品制取装置，其特征在于，所述第三驱动机构为液压伸缩杆。