SU1268416A1 - Arrangement for shaping curvilinear shell panels - Google Patents

Arrangement for shaping curvilinear shell panels Download PDF

Info

Publication number
SU1268416A1
SU1268416A1 SU843771800A SU3771800A SU1268416A1 SU 1268416 A1 SU1268416 A1 SU 1268416A1 SU 843771800 A SU843771800 A SU 843771800A SU 3771800 A SU3771800 A SU 3771800A SU 1268416 A1 SU1268416 A1 SU 1268416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
flexible
vertical
feed bin
vibrating
Prior art date
Application number
SU843771800A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Овчар
Владимир Никодимович Прищепа
Николай Прокофевич Рябчук
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср
Priority to SU843771800A priority Critical patent/SU1268416A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1268416A1 publication Critical patent/SU1268416A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства изделий сборного бетона и железобетона и .может быть использовано дл  I I формовани  криволинейных панелей-оболочек . Устройство дл  формовани  криволинейных панелей-оболочек позвол ет повысить надежность устройств, используемых дл  этих целей, и качество формуемых изделий за счет снабжени  его отражательными щитами, установленными на самоходном портале 3 параллельно продольным стенкам расходного бункера эластичными уплотните.тьными элементами 40 с вертикально-подвижными пригрузами. Кроме того, механизм 5 вертикальных перемещений выполнен с фиксатором положени  расходного бункера в виде смонтированного на портале 3 Т-образного рычага 44, опертого свободным концом 46 посредством ролика 45 на гибкую св зь 6, и контактируюпхего со (€ стойкой 47 Т-образного рычага 44 конеч (Л ного выключател  48. 4 ил. м l nrlvT . ю о: ас О5The invention relates to the field of the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products and can be used for the first and second form of curved sheath panels. A device for forming curvilinear shell panels improves the reliability of devices used for these purposes and the quality of molded products by supplying it with baffles mounted on a self-propelled gantry 3 parallel to the longitudinal walls of the feed hopper with elastic compact elements 40 with vertically movable weights. . In addition, the vertical movement mechanism 5 is provided with a locking position of the feed bin in the form of a T-lever 44 mounted on the portal 3, supported by the free end 46 by means of a roller 45 on a flexible link 6, and is in contact with (stand 47 T-shaped lever 44 finite (lego switch 48. 4 il. m

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повышение надежности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the reliability and quality of products.

На фиг. 1 изображено устройство дл  формовани  криволинейных панелей-оболочек , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А из фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3.FIG. 1 shows a device for forming curved shell panels, a general view; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - section B - B in FIG. 3

Устройство дл  формовани  криволинейны .х панелей-оболочек состоит из установленного па рельсовом нути 1 над формой 2 самоходного портала 3, на котором смонтированы механизмы горизонтального 4 и вертикальных 5 перемещений. К механизму 5 вертикального перемеидени  на гибких св з х 6 нодвен1ена рама 7 с накопительным бункером 8, закреплен вибратор 9, а в нижней части - затвор 10.A device for forming curvilinear shell panels consists of a mounted rail rail 1 above the form 2 of a self-propelled gantry 3, on which mechanisms of horizontal 4 and vertical 5 movements are mounted. To the mechanism 5 of the vertical relocation on the flexible connections x 6 nodvenena frame 7 with a storage bin 8, the vibrator 9 is fixed, and in the lower part - the shutter 10.

Рама 7 контактирует с о.хватывающей ее вертикально-подвижной рамой 11 посредством катков 12 и упоров 13. На стойке рамы 11 установлены конечные выключатели 14 и 15, контактируюн1ие с упором 16 стойки рамы 7. Рама 11 контактирует с вертика.чьны.ми направл ющими 17 самоходного порта;1а 3 посредством закрепленных на ней роликов 18. К раме 11 посредством 1нарниров 19 подвешена рама 20, оперта  посредством катков 21 на криволинейные нанравл юн1ие 22 формы 2. К раме 20 через упругую прокладку 23 прикреплен размещенный нод накопительным бункером 8 расходный бункер 24, в нижней части которого на задней но ходу етенке 25 через упругие прокладки 26 закреплен виброщаблоп-нрофилер 27 с вибраторами 28.The frame 7 is in contact with the vertical-moving frame 11, which grips it, by means of rollers 12 and stops 13. The limit switches 14 and 15 are installed on the rack of the frame 11, which are in contact with the stop 16 of the frame 7. The frame 11 is in contact with the vertical ones. 17 self-propelled port; 1a 3 by means of rollers 18 fixed to it 18. Frame 11 is suspended by means of 1 boxes 19, supported by means of rollers 21 on curvilinear shapes 22 forms 2. Feed box 20 is attached to frame 20 through an elastic gasket 23 24, in the lower part of which, at the rear end of the walkway 25, a vibrating assembly-nofiller 27 with vibrators 28 is fixed through elastic spacers 26.

Расходный бункер 24 состоит из соединенных между собой посредством упругих прокладок 29 стенок, приче.м на средней передней 30 и торцевых 31 и 32 установлены вибраторы соответсвенно 33, 34 и 35 так, что их оси совнадают с направлением формовани , а на внутренней стороне стенок 30, 31 и 32 жестко прикреплены логгасти 36. Между отражательными щита.ми 37 со щтыр мн 38, закрепленными на раме 20, и продольными бортами 39 расходного бункера 24 и виброц аблоном-11рофилером 27 свободно установлены прикрепленные конца.вди к раме 20 эластичные уплотнительные элементы 40 с 1аправл ющими 41, прижимаемые к верхним гран .м продольных бортов формы 2 самоустанавливающимис  вертикально-подвижными грузами 42, одетыми на штыри 38 и контактируюнлими с эластичными уплотнительными элементами 40 посредством направл ющих 41.The feed bunker 24 consists of interconnected by means of elastic pads 29 walls, and on the middle front 30 and end 31 and 32 vibrators are installed respectively 33, 34 and 35 so that their axes coincide with the direction of molding, and on the inside of the walls 30 , 31 and 32 are rigidly attached to the logastas 36. Between the reflective panels 37 and 37 m, mounted on the frame 20, and the longitudinal sides 39 of the feed hopper 24 and the vibrating rod, 11 are freely attached with attached ends.Flash to the frame 20 elastic sealing elements 40 with 1 guides 41, pressed against the upper edges of the longitudinal sides of the mold 2 with self-aligning vertically movable weights 42, dressed on the pins 38 and in contact with the elastic sealing elements 40 by means of the guides 41.

На самоходном портале 3 посредством и арнира 43 закреплеп Т-образный рычаг 44 с ролико.м 45 на свободном конце 46, опирающимс  на гибкую св зь 6.On the self-propelled portal 3, by means of an arnira 43, a T-shaped lever 44 is fixed with a roller 44 on a free end 46, supported by a flexible link 6.

Стойка 47 Т-образного рычага 44 контактирует при онускапии с конечным выключателем 48 механизмов 5 вертикального перемещени .The rack 47 of the T-shaped lever 44 is in contact with onuskapii with the limit switch 48 of the mechanisms 5 vertical movement.

Устройство дл  формовани  криволинейных панелей-оболочек работает следующимA device for forming curved shell panels works as follows

образом.in a way.

Носле загрузки бетонной смеси в накопительный бункер 8 са.моходный портал 3 с помощью механизма 4 горизонтального перемещени  по рельсовому.пути 1 наезжает на край формы 2, зате.м посредством механизма 5 вертикального перемещени  опуекают ра.мы 7 и 11 до опирани  катков 21 ра.мы 20 на криволинейные нанравл юндие 22 формы 2. Благодар  щарнирам 19 расходный бункер 24 с виброщаблономпрофилером 27 занимает рабочее положение . В начале и по мере необходимости в процессе формовани  открываетс  затвор 10 накопительного бункера 8 и под в€1з:1ействием вибратора 9 бетонна  смесь заполн ет расходный бункер 24.After loading the concrete mixture into the storage bin 8, the portal portal 3 is driven by the horizontal movement mechanism 4 along the rail track. 1 runs onto the edge of the form 2, then, using the vertical movement mechanism 5, we take sections 7 and 11 to the supporting rollers 21 . we are 20 into curvilinear nanravl yunda 22 forms 2. Thanks to the joints 19, the feed bunker 24 with the vibrating adapter 27 occupies the working position. At the beginning and as needed during the molding process, the shutter 10 of the accumulation bin 8 opens and under € 1: With the action of the vibrator 9, the concrete mix fills the feed bin 24.

В расходном бункере 24 бетонна  смесьConcrete mix in feed hopper 24

разжижаетс  под действием вибраторов 33, 34 и 35. При помощи .юпастей 36, жеетко закрепленных на средней передней стенке 30 и торцевых стенках 31 и 32 расходного бункера 24, увеличиваетс  поверхность, передающа  энергию виб)ации бетонной смеси, котора  при интенсивном разжижении тер ет содержащийс  в ней воздух и уплотн етс .liquefies under the action of vibrators 33, 34 and 35. With the help of the hinges 36 fixed on the middle front wall 30 and the end walls 31 and 32 of the feed bin 24, the surface transmitting the energy of the vibrations of the concrete mix increases, which loses during intensive liquefaction air contained in it and compacted.

Средн   передн   30 и торцевые 31 и 32Middle front 30 and end 31 and 32

стенки расходного бункера 24 соедин ютс  между собой, с рамой 20 и с вибращаблоно .м-профилеро.м 27 через упругие прокладки 29, 23 и 26 соответственно. Кро.ме того, вибраторы 33, 34 и 35 устанавливаютс  так, что их оси совпадают с направлением формовани . Это способст15ует снижению уровн  вибрации, передаваемой на форму 2 в продольном направлении, и уменьшению оплывани  свежеотфор.мованной бетонной смеси на крутых уклонах фермы 2.the walls of the feed hopper 24 are interconnected with the frame 20 and with the vibrating template m-profiler 27 via elastic gaskets 29, 23 and 26, respectively. In addition, the vibrators 33, 34 and 35 are mounted so that their axes coincide with the direction of molding. This contributes to reducing the level of vibration transmitted to form 2 in the longitudinal direction, and to reducing the melting of the freshly formed concrete mixture on steep slopes of the truss 2.

Одновременно виброщаблон-лрофилер 27 своей нижней поверхностью посредством вибраторов 28 уплотн ет бетонную смесь, калибрует и заглаживает издели , 1|ричем, благодар  |редварительному уплотнению смеси в расходном бункере 24, длина виброщаблона профилера 27 и база катков 21 уменьшаютс  до размеров, обеспечивающих возможность формовани  пане:1и-оболочки с переменной по д,лине кривизной. Потери бетонной смеси при формованииAt the same time, the vibrating template 27 of the lower surface with vibrators 28 compacts the concrete mix, calibrates and smooths the products, 1 | wise, due to the preliminary compaction of the mixture in the feed hopper 24, the vibrating profile of the profiler 27 and the base of the rollers 21 are reduced to sizes that allow molding pan: 1i-shells with variable in d, line curvature. Loss of concrete mix during molding

Claims (1)

сквозь измен ющийс , за счет переменной но длине кривизны формы 2. зазор между нижней гранью торцевых стенок 31 и 32 раеходного бункера 24 с виброщаблономнрофилером 27 и продольными бортами формы 2 предотвращаетс  эластичными уилотнительными элементами 40, прижимаемыми к ним груза.ми 42. При этом перемещение элементов 40 в поперечном направлении ограничено отражательными щитами 37 и продольными стенками 39 расходного бункера 24 и виброшаблона-профилера 27, в продольном - креплением концов элементов 40 к раме 20, а перемещение вертикально-подвижных пригрузов 42 в горизонтальной плоскости ограничено направл ющими 41 и в вертикальной - размером овальных отверстий в пригрузах 42 и штыр ми 38. В процессе формовани  самоходный портал 3 перемещаетс  вдоль формы 2 по рельсовому пути 1, а расходный бункер 24 с виброшаблоном-профилером 27 - на раме 20 с помощью катков 21 по направл ющим 22 формы 2, повтор   ее конфигурацию в пределах, заданных конечными выключател ми 14 и 15. Последние при замыкании упором 16 подают команды на включение механизма 5 вертикальных перемещений. Этот механизм перемещает посредством гибких св зей 6 раму 7 и обеспечивает стабильное рассто ние между накопительным бункером 8 и расходным бункером 24. Дл  предотвращени  схода гибкой св зи 6 с ролика 45 Ширина последнего больше предельной величины отклонени  гибкой св зи 6. В начале формовани  рама 20 опускаетс  оператором в ручном режиме работы механизма 5 вертикальных пере.мещений и при несвоевременно.м его выполнении |роисходит ослабление гибкой св зи 6, запутывание и обрыв которой предотвращаетс  с помощью лежащего на ней ролика 45, опускающегос  при это.м иод действием собственной массы, перемещающего стойку 47 Т-образного рычага 44 и вь ключающего конечным выключателем 48 механизмы 5 вергикального и 4 горизонтального перемещений. Дальнейща  работа устройства возобновл етс  после включени  механизма 5 вертикального перемещени  на подъем и восстановление нат жени  гибкой св зи 6. Формула изобретени  Устройство дл  формовани  криволинейных панелей-оболочек, содержащее самоходный портал с механизмом вертикальных перемещений, соединенную с ним гибкими св з ми раму накопительного бункера, контактирующую посредством катков и упоров с охватывающей ее вертикально-подвижной рамой размещенного под накопительным бункером расходного бункера, к нижней части которого прикреплен виброшаблон-профилер , опертый посредством катков на криволинейные направл ющие формы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и качества изде,чий. оно снабжено отражательными щитами, установленными на портале параллельно продольным стенкам расходного бункера, размещенными между последними и отражательными щитами эластичными уплотнительными элементами с вертикально подвижными пригрузами , а механизм вертикальных переменьепий выполнен с фиксатором по,ложени  расходного бункера в виде смонтированного на портале Т-образного рычага, опертого свободным концом посредством ролика на гибкую св зь, и контактирующего со стойкой Т-образного рычага конечного выключател .through the variable, due to the variable but the length of the curvature of the mold 2. The gap between the lower face of the end walls 31 and 32 of the storage bin 24 with the vibrating slab 27 and the longitudinal sides of the mold 2 is prevented by elastic release elements 40 pressed to them by the load 42. At the same time, the movement elements 40 in the transverse direction is limited by the reflective shields 37 and the longitudinal walls 39 of the feed hopper 24 and vibrating profiler 27, in the longitudinal one by fastening the ends of the elements 40 to the frame 20, and the movement is vertically movable the weights 42 in the horizontal plane are limited by the guides 41 and in the vertical one by the size of the oval holes in the weights 42 and the pins 38. During the molding process, the self-propelled portal 3 moves along the form 2 along the track 1, and the feed bin 24 with the vibrating profiler 27 - on frame 20 with the help of rollers 21 along the guides 22 of form 2, repeating its configuration within the limits specified by limit switches 14 and 15. The latter, when closed by the stop 16, give commands to activate mechanism 5 of vertical movements. This mechanism moves the flexible frame 6 through the flexible links 6 and provides a stable distance between the storage bin 8 and the feed bin 24. To prevent the flexible coupling 6 from coming off the roller 45 The width of the latter is greater than the maximum deviation of the flexible link 6. At the beginning of the molding the frame 20 is lowered by the operator in the manual mode of operation of the mechanism 5 vertical displacements and if it is not done in time. It is carried out | weakening of the flexible connection 6 occurs, entanglement and breakage of which is prevented by the roller 45 lying on it, uskayuschegos eto.m under its own weight iodine transporting rack 47 of T-shaped lever 44 and BL 48 turns the limit switch mechanisms 4 and 5 vergikalnogo horizontal displacements. Further operation of the device is resumed after switching on the mechanism 5 for vertical movement to lift and restore tension of the flexible connection 6. Formula of the Invention A device for forming curvilinear shell panels containing a self-propelled portal with a mechanism of vertical movement connected to it by a flexible connection to the frame of the storage bin contacting by means of rollers and stops with a vertically movable frame embracing it, located under the storage bin of the feed bin, to the bottom of which A vibrating pattern-profiler is attached, supported by means of rollers on curvilinear guide forms, characterized in that, in order to increase the reliability and quality of the product, which. it is equipped with reflective panels installed on the portal parallel to the longitudinal walls of the feed bin, placed between the last and the reflective boards with elastic sealing elements with vertically movable weights, and the mechanism of vertical changes is made with a lock on the feed bin in the form of a T-shaped lever mounted on the portal, supported by a free end by means of a roller on a flexible link, and a limit switch in contact with the stand of the T-shaped lever. 22 je 2je 2 фи2.2. 31 29 23 JJ 29 phi2.2. 31 29 23 JJ 29 CPUS ACPUS A фиг.Зfig.Z 9 259 25 f f гша / /  f f gsha / / S 20S 20
SU843771800A 1984-07-18 1984-07-18 Arrangement for shaping curvilinear shell panels SU1268416A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771800A SU1268416A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Arrangement for shaping curvilinear shell panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771800A SU1268416A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Arrangement for shaping curvilinear shell panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268416A1 true SU1268416A1 (en) 1986-11-07

Family

ID=21131148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843771800A SU1268416A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Arrangement for shaping curvilinear shell panels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268416A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1044462, кл. В 28 В 1/08, 1983. Авторское свидетельство СССР № 827294, кл. В 28 В 1/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1294763C (en) Method for manufacturing stones in a press, and press for manufacturing said stones
US2382458A (en) Apparatus and method for molding concrete blocks
RU186574U1 (en) MACHINE FOR CONTINUOUS VIBROFORMATION OF CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
FI67320C (en) GLOBAL REQUIREMENTS FOR THE CONDUCT OF CONCRETE
SU1268416A1 (en) Arrangement for shaping curvilinear shell panels
US5779953A (en) Method and a device for making concrete products
RU2041061C1 (en) Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures
SU1384392A1 (en) Installation for concrete placer
SU977181A1 (en) Concrete placer
SU1662863A1 (en) Device for compaction and distribution of concrete mix
SU1539070A1 (en) Arrangement for placing and compacting concrete mixes
JPH0234004Y2 (en)
RU1791138C (en) Concrete placer
RU2031779C1 (en) Device to produce concrete blocks
SU1044462A1 (en) Apparatus for moulding curvilinear shell panels of concrete mixes
SU366968A1 (en) LIBRARY
SU1011384A1 (en) Concrete-laying machine
SU1079447A1 (en) Installation for moulding a staircase unit
US3426403A (en) Concrete molding apparatus
SU1148788A1 (en) Installation for compacting articles of concrete mixes
SU1265051A1 (en) Concrete placer
RU2005068C1 (en) Movable mean for shaping flat articles on ground
SU916312A1 (en) Vibrated die
SU1368179A1 (en) Apparatus for compacting concrete
SU636091A1 (en) Concrete mix compacting device