RU2031779C1 - Device to produce concrete blocks - Google Patents

Device to produce concrete blocks Download PDF

Info

Publication number
RU2031779C1
RU2031779C1 SU5034088A RU2031779C1 RU 2031779 C1 RU2031779 C1 RU 2031779C1 SU 5034088 A SU5034088 A SU 5034088A RU 2031779 C1 RU2031779 C1 RU 2031779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix block
drive
concrete form
band
concrete blocks
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Зиборов
Original Assignee
Виктор Александрович Зиборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Александрович Зиборов filed Critical Виктор Александрович Зиборов
Priority to SU5034088 priority Critical patent/RU2031779C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031779C1 publication Critical patent/RU2031779C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

FIELD: building materials production. SUBSTANCE: device to produce concrete blocks has self-propelled gantry. There are drive bins with band-type feeder for moulding mixture, concrete form for moulding, vibration table for the concrete form, and a device for smoothing out, movable matrix block being installed into concrete form, for example, by an elevator. Matrix block is made in the form of closed power hard band with, for example, elastic partitions forming profile apertures are fixed as cantilevers along its internal perimeter. Directed vibrators to facilitate withdrawal of matrix block from the concrete form are installed along perimeter of the power band. Smoothing device can have drive sealing roller with baffles. EFFECT: reinforcement-free blocks production. 2 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на комбинатах панельного домостроения для массового изготовления безарматурных блочных кирпичей, используемых для индивидуального и дачного строительства. The invention relates to the production of building materials and can be used in combines of panel housing for the mass production of reinforced concrete block bricks used for individual and suburban construction.

Известно устройство для формования железобетонных изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, снабженную платформой с ленточными бетонораспределителями и шнековым дозатором, форму с формующим виброузлом, заглаживающее устройство и пост термообработки [1]. A device for forming reinforced concrete products, containing a bed with vertical guides, equipped with a platform with concrete conveyors and auger batcher, a mold with a vibrating unit, a smoothing device and a heat treatment post [1].

Недостатком этого устройства является невозможность его использования для массового изготовления безарматурных блочных кирпичей, используемых, например, для строительства дачных поселков. The disadvantage of this device is the impossibility of its use for mass production of reinforced concrete block bricks, used, for example, for the construction of summer cottages.

Известна установка для укладки бетонной смеси в форму при изготовлении железобетонных изделий, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы приводные бункеры с ленточными питателями формовочной смеси, перемещаемую по рельсовому пути формующую опалубку, виброплощадку и заглаживающее устройство [2]. A known installation for laying concrete in a mold in the manufacture of reinforced concrete products, containing a self-propelled portal, on the frame of which are mounted drive bins with belt feeders of the molding mixture, a formwork moved along a rail, a vibrating platform and a smoothing device [2].

Недостатком такой установки является невозможность ее использования для массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров, поскольку установка не предназначена для этих целей. The disadvantage of this installation is the impossibility of its use for mass production of reinforced concrete blocks of small sizes, since the installation is not intended for these purposes.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the installation due to the mass production of reinforced concrete blocks of small sizes.

Цель достигается тем, что установка для изготовления бетонных блоков, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы приводные бункеры с ленточными питателями и раздаточной воронкой, заглаживающее устройство, формовочную опалубку и виброплощадку, снабжена вертикально подвижным матричным блоком с механизмом его подъема, при этом матричный блок выполнен в виде замкнутого силового пояса с разделительными консольно расположенными стенками, образующими ячейки, и с установленными по его периметру вибраторами, а механизм подъема имеет гибкий тяговый орган, один из концов которого соединен с силовым поясом, а другой - размещен на приводе одного из бункеров. The goal is achieved in that the installation for the manufacture of concrete blocks, containing a self-propelled portal, on the frame of which are mounted drive bins with belt feeders and a dispensing funnel, a smoothing device, a molding formwork and a vibrating platform, is equipped with a vertically movable matrix block with a lifting mechanism, while the matrix block made in the form of a closed power belt with dividing console-mounted walls forming cells, and with vibrators installed around its perimeter, and the lifting mechanism Ma has a flexible traction body, one end of which is connected with a power belt, and the other - is located on the drive of one of the bunkers.

На фиг.1 представлена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.2 - матричный блок, вид сбоку. Figure 1 presents the proposed installation, side view; figure 2 is a matrix block, side view.

Установка для изготовления бетонных блоков содержит самоходный портал 1, на раме которого смонтированы приводные бункеры 2 и 3 с ленточными питателями 4 и 5 соответственно. Установка содержит перемещаемую по рельсовому пути формовочную опалубку 6, выполненную в виде металлической емкости с опорными катками (не показаны). В технологическую линию установки входит виброплощадка 7, на которую устанавливается в процессе формовки формующая опалубка 6. На приводном бункере 2 смонтирована раздаточная воронка 8 с приводом ее вертикального перемещения и осевого вращения. На вертикальных направляющих 9 подвижно установлено заглаживающее устройство, включающее раму 10 и установленный на раме валик 11 с приводом его вращения (не показано). Установка содержит матричный блок 12, устанавливаемый посредством грузоподъемного механизма (не показано) в формующую опалубку 6 с возможностью его вертикального перемещения. Матричный блок 12 выполнен в виде силового металлического пояса 13, например сварного, с монтажными узлами 14, например крючьями. По внутреннему периметру пояса 13 консольно закреплены, например, упругие тонколистовые стенки 15, например, из рессорной стали, образующие профильные окна отдельных матриц блока 12, необходимых для формовки безарматурных бетонных блоков. По периметру силового пояса установлены электровибраторы 16 для расформовки блоков и матрицы. Механизм подъема матричного блока 12 выполнен в виде гибкого тягового органа 17, например троса, прикрепленного к блоку 18, грузоподъемного механизма, например, тельферной балке (не показан). При этом один из концов тягового органа 17 соединен с силовым поясом 13, а другой связан с электроприводом одного из бункеров 2 или 3. Заглаживающий уплотняющий валик 11 содержит отбойные щитки 19 для предотвращения загрязнения формующей смесью рабочих участков установки. Installation for the manufacture of concrete blocks contains a self-propelled portal 1, on the frame of which are mounted drive bins 2 and 3 with belt feeders 4 and 5, respectively. The installation comprises a movable formwork 6, movable along a rail track, made in the form of a metal container with track rollers (not shown). The production line of the installation includes a vibrating platform 7, onto which a forming formwork is installed during molding 6. On the drive hopper 2, a transfer funnel 8 is mounted with a drive for its vertical movement and axial rotation. On vertical guides 9, a smoothing device is movably mounted, including a frame 10 and a roller 11 mounted on the frame with a drive for its rotation (not shown). The installation comprises a matrix unit 12, installed by means of a lifting mechanism (not shown) in the formwork 6 with the possibility of vertical movement. The matrix block 12 is made in the form of a power metal belt 13, for example welded, with mounting nodes 14, for example, hooks. Along the inner perimeter of the belt 13, for example, elastic thin-sheet walls 15, for example, of spring steel, are formed cantilever, forming the profile windows of the individual matrixes of the block 12, necessary for forming reinforced concrete blocks. Along the perimeter of the power belt installed electric vibrators 16 for forming blocks and matrix. The lifting mechanism of the matrix unit 12 is made in the form of a flexible traction body 17, for example, a cable attached to the block 18, a lifting mechanism, for example, a telpher beam (not shown). At the same time, one of the ends of the traction body 17 is connected to the power belt 13, and the other is connected to the electric drive of one of the bins 2 or 3. The smoothing sealing roller 11 contains fenders 19 to prevent contamination of the working sections of the installation with the molding mixture.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

С помощью грузоподъемного механизма, например тельферной балки, матричный блок 12 устанавливается в формующую опалубку 6 и заполняется формовочной смесью посредством раздаточной воронки 8. Заглаживающим валиком 11 формовочная смесь раскатывается и предварительно уплотняется в каждой матрице матричного блока 12. Валик 11 в процессе уплотнения бетонной смеси постепенно опускается на направляющих 10 до касания силового пояса 13 матричного блока 12. Далее формующая опалубка 6 с матричным блоком 12, заполненным формовочной смесью, устанавливается на виброплощадку 7, где окончательно уплотняется. После уплотнения смеси виброплощадка 7 выключается. Для расформовки блоков включаются направленные электровибраторы 16, начинается подъем матричного блока 12 с помощью грузоподъемного механизма. При этом за счет консольного крепления стенок 15 возможным оказывается освобождение матричного блока 12 без разрушения торцов отформованных бетонных блоков, поскольку за счет упругости стенок 15 наполнитель, например керамзитные гранулы, не препятствуют выходу стенок 15 из формующей смеси. Полученные бетонные блоки вместе с формующей опалубкой 6 направляются для термообработки, например, в пропарочную камеру (не показано). Using a lifting mechanism, for example, a telpher beam, the matrix block 12 is installed in the molding formwork 6 and is filled with the molding mixture by means of a dispensing funnel 8. With a smoothing roller 11, the molding mixture is rolled and pre-compacted in each matrix of the matrix block 12. The roller 11 is gradually compacted during the concrete compaction process is lowered on the guides 10 until the power belt 13 touches the matrix unit 12. Next, the formwork 6 with the matrix block 12 filled with the molding mixture is installed to the vibration platform 7, where it is finally compacted. After compaction of the mixture, the vibrating plate 7 is turned off. To unblock the blocks, directional electric vibrators 16 are turned on, the lifting of the matrix block 12 begins with the help of a lifting mechanism. In this case, due to the cantilever fastening of the walls 15, it is possible to release the matrix block 12 without destroying the ends of the molded concrete blocks, since due to the elasticity of the walls 15, filler, for example expanded clay granules, do not prevent the walls 15 from leaving the molding mixture. The resulting concrete blocks together with the formwork 6 are sent for heat treatment, for example, in a steaming chamber (not shown).

Технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с известными заключаются в возможности на стандартном оборудовании с помощью простых конструктивных доработок массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров, используемых для индивидуального строительства, например дачных построек и т.п. The technical and economic advantages of the proposed technical solution in comparison with the known ones consist in the possibility of using standard equipment with the help of simple structural modifications of the mass production of small-size reinforced concrete blocks used for individual construction, for example, summer houses, etc.

Установка может быть использована на крупных домостроительных комбинатах, что позволит предотвратить остановку технологических линий по выпуску продукции, например, при отсутствии арматуры. The installation can be used at large house-building plants, which will prevent the shutdown of production lines for production, for example, in the absence of fittings.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы приводные бункеры с ленточными питателями и раздаточной воронкой, заглаживающее устройство, формовочную опалубку и виброплощадку, отличающаяся тем, что она снабжена вертикально подвижным матричным блоком с механизмом его подъема, при этом матричный блок выполнен в виде замкнутого силового пояса с разделительными консольно расположенными стенками, образующими ячейки, и с установленными по его периметру вибраторами, а механизм подъема имеет гибкий тяговый орган, один из концов которого соединен с силовым поясом, а другой размещен на приводе одного из бункеров. PLANT FOR MANUFACTURE OF CONCRETE BLOCKS, containing a self-propelled portal, on the frame of which drive hoppers with belt feeders and a dispensing funnel are mounted, a smoothing device, a molding formwork and a vibrating platform, characterized in that it is equipped with a vertically movable matrix block with its lifting mechanism, made in the form of a closed power belt with dividing console-mounted walls forming cells, and with vibrators installed around its perimeter, and the lifting mechanism Ma has a flexible traction body, one end of which is connected with a power belt, and the other is placed on the drive of one of the bunkers.
SU5034088 1992-03-24 1992-03-24 Device to produce concrete blocks RU2031779C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034088 RU2031779C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Device to produce concrete blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034088 RU2031779C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Device to produce concrete blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031779C1 true RU2031779C1 (en) 1995-03-27

Family

ID=21600223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5034088 RU2031779C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Device to produce concrete blocks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031779C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 379391, кл. B 28B 1/08, 1973. *
2. Бетоноукладчик СМЖ-166Б. ТУ-22-6004-85. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3732052A (en) Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams
KR20040102484A (en) A system for automatically manufacturing concrete products
KR830008813A (en) Preloaded concrete product manufacturing apparatus and method
CN211054035U (en) Concrete precast block bridge plate production facility
CN210500704U (en) Prestressed component sliding paving forming machine
RU2031779C1 (en) Device to produce concrete blocks
US2970361A (en) Molding machine
GB1305110A (en)
RU2087307C1 (en) Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method
CN212528170U (en) Automatic production line for cement floors
CN108544644B (en) Prefabrication mechanism device and method for concrete slab
CN211615962U (en) Prefabricated plate production system
CN219837945U (en) Brick making machine that uses crushed construction waste to make bricks
SU1183376A1 (en) Concrete placer
CN207027844U (en) A kind of production line of heat preservation dismounting-free formwork for building
SU1219370A1 (en) Arrangement for producing reinforced concrete articles with voids
SU1761919A2 (en) Stand for manufacturing prestressed ferroconcrete products
SU887169A1 (en) Vibration impact plant for mouldingbuilding articles
SU916312A1 (en) Vibrated die
SU1722843A1 (en) Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks
RU2165849C2 (en) Concrete placer for making concrete mix articles
SU1268416A1 (en) Arrangement for shaping curvilinear shell panels
RU2661485C1 (en) Self-propelled unit for producing concrete foundation blocks
SU846279A1 (en) Plant for moulding ferroconcrete articles
SU990531A1 (en) Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel