RU2031779C1 - Device to produce concrete blocks - Google Patents
Device to produce concrete blocks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031779C1 RU2031779C1 SU5034088A RU2031779C1 RU 2031779 C1 RU2031779 C1 RU 2031779C1 SU 5034088 A SU5034088 A SU 5034088A RU 2031779 C1 RU2031779 C1 RU 2031779C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix block
- drive
- concrete form
- band
- concrete blocks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на комбинатах панельного домостроения для массового изготовления безарматурных блочных кирпичей, используемых для индивидуального и дачного строительства. The invention relates to the production of building materials and can be used in combines of panel housing for the mass production of reinforced concrete block bricks used for individual and suburban construction.
Известно устройство для формования железобетонных изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, снабженную платформой с ленточными бетонораспределителями и шнековым дозатором, форму с формующим виброузлом, заглаживающее устройство и пост термообработки [1]. A device for forming reinforced concrete products, containing a bed with vertical guides, equipped with a platform with concrete conveyors and auger batcher, a mold with a vibrating unit, a smoothing device and a heat treatment post [1].
Недостатком этого устройства является невозможность его использования для массового изготовления безарматурных блочных кирпичей, используемых, например, для строительства дачных поселков. The disadvantage of this device is the impossibility of its use for mass production of reinforced concrete block bricks, used, for example, for the construction of summer cottages.
Известна установка для укладки бетонной смеси в форму при изготовлении железобетонных изделий, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы приводные бункеры с ленточными питателями формовочной смеси, перемещаемую по рельсовому пути формующую опалубку, виброплощадку и заглаживающее устройство [2]. A known installation for laying concrete in a mold in the manufacture of reinforced concrete products, containing a self-propelled portal, on the frame of which are mounted drive bins with belt feeders of the molding mixture, a formwork moved along a rail, a vibrating platform and a smoothing device [2].
Недостатком такой установки является невозможность ее использования для массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров, поскольку установка не предназначена для этих целей. The disadvantage of this installation is the impossibility of its use for mass production of reinforced concrete blocks of small sizes, since the installation is not intended for these purposes.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the installation due to the mass production of reinforced concrete blocks of small sizes.
Цель достигается тем, что установка для изготовления бетонных блоков, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы приводные бункеры с ленточными питателями и раздаточной воронкой, заглаживающее устройство, формовочную опалубку и виброплощадку, снабжена вертикально подвижным матричным блоком с механизмом его подъема, при этом матричный блок выполнен в виде замкнутого силового пояса с разделительными консольно расположенными стенками, образующими ячейки, и с установленными по его периметру вибраторами, а механизм подъема имеет гибкий тяговый орган, один из концов которого соединен с силовым поясом, а другой - размещен на приводе одного из бункеров. The goal is achieved in that the installation for the manufacture of concrete blocks, containing a self-propelled portal, on the frame of which are mounted drive bins with belt feeders and a dispensing funnel, a smoothing device, a molding formwork and a vibrating platform, is equipped with a vertically movable matrix block with a lifting mechanism, while the matrix block made in the form of a closed power belt with dividing console-mounted walls forming cells, and with vibrators installed around its perimeter, and the lifting mechanism Ma has a flexible traction body, one end of which is connected with a power belt, and the other - is located on the drive of one of the bunkers.
На фиг.1 представлена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.2 - матричный блок, вид сбоку. Figure 1 presents the proposed installation, side view; figure 2 is a matrix block, side view.
Установка для изготовления бетонных блоков содержит самоходный портал 1, на раме которого смонтированы приводные бункеры 2 и 3 с ленточными питателями 4 и 5 соответственно. Установка содержит перемещаемую по рельсовому пути формовочную опалубку 6, выполненную в виде металлической емкости с опорными катками (не показаны). В технологическую линию установки входит виброплощадка 7, на которую устанавливается в процессе формовки формующая опалубка 6. На приводном бункере 2 смонтирована раздаточная воронка 8 с приводом ее вертикального перемещения и осевого вращения. На вертикальных направляющих 9 подвижно установлено заглаживающее устройство, включающее раму 10 и установленный на раме валик 11 с приводом его вращения (не показано). Установка содержит матричный блок 12, устанавливаемый посредством грузоподъемного механизма (не показано) в формующую опалубку 6 с возможностью его вертикального перемещения. Матричный блок 12 выполнен в виде силового металлического пояса 13, например сварного, с монтажными узлами 14, например крючьями. По внутреннему периметру пояса 13 консольно закреплены, например, упругие тонколистовые стенки 15, например, из рессорной стали, образующие профильные окна отдельных матриц блока 12, необходимых для формовки безарматурных бетонных блоков. По периметру силового пояса установлены электровибраторы 16 для расформовки блоков и матрицы. Механизм подъема матричного блока 12 выполнен в виде гибкого тягового органа 17, например троса, прикрепленного к блоку 18, грузоподъемного механизма, например, тельферной балке (не показан). При этом один из концов тягового органа 17 соединен с силовым поясом 13, а другой связан с электроприводом одного из бункеров 2 или 3. Заглаживающий уплотняющий валик 11 содержит отбойные щитки 19 для предотвращения загрязнения формующей смесью рабочих участков установки. Installation for the manufacture of concrete blocks contains a self-propelled
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
С помощью грузоподъемного механизма, например тельферной балки, матричный блок 12 устанавливается в формующую опалубку 6 и заполняется формовочной смесью посредством раздаточной воронки 8. Заглаживающим валиком 11 формовочная смесь раскатывается и предварительно уплотняется в каждой матрице матричного блока 12. Валик 11 в процессе уплотнения бетонной смеси постепенно опускается на направляющих 10 до касания силового пояса 13 матричного блока 12. Далее формующая опалубка 6 с матричным блоком 12, заполненным формовочной смесью, устанавливается на виброплощадку 7, где окончательно уплотняется. После уплотнения смеси виброплощадка 7 выключается. Для расформовки блоков включаются направленные электровибраторы 16, начинается подъем матричного блока 12 с помощью грузоподъемного механизма. При этом за счет консольного крепления стенок 15 возможным оказывается освобождение матричного блока 12 без разрушения торцов отформованных бетонных блоков, поскольку за счет упругости стенок 15 наполнитель, например керамзитные гранулы, не препятствуют выходу стенок 15 из формующей смеси. Полученные бетонные блоки вместе с формующей опалубкой 6 направляются для термообработки, например, в пропарочную камеру (не показано). Using a lifting mechanism, for example, a telpher beam, the
Технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с известными заключаются в возможности на стандартном оборудовании с помощью простых конструктивных доработок массового изготовления безарматурных бетонных блоков малых размеров, используемых для индивидуального строительства, например дачных построек и т.п. The technical and economic advantages of the proposed technical solution in comparison with the known ones consist in the possibility of using standard equipment with the help of simple structural modifications of the mass production of small-size reinforced concrete blocks used for individual construction, for example, summer houses, etc.
Установка может быть использована на крупных домостроительных комбинатах, что позволит предотвратить остановку технологических линий по выпуску продукции, например, при отсутствии арматуры. The installation can be used at large house-building plants, which will prevent the shutdown of production lines for production, for example, in the absence of fittings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034088 RU2031779C1 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Device to produce concrete blocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034088 RU2031779C1 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Device to produce concrete blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031779C1 true RU2031779C1 (en) | 1995-03-27 |
Family
ID=21600223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5034088 RU2031779C1 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Device to produce concrete blocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031779C1 (en) |
-
1992
- 1992-03-24 RU SU5034088 patent/RU2031779C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 379391, кл. B 28B 1/08, 1973. * |
2. Бетоноукладчик СМЖ-166Б. ТУ-22-6004-85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
KR20040102484A (en) | A system for automatically manufacturing concrete products | |
KR830008813A (en) | Preloaded concrete product manufacturing apparatus and method | |
CN211054035U (en) | Concrete precast block bridge plate production facility | |
CN210500704U (en) | Prestressed component sliding paving forming machine | |
RU2031779C1 (en) | Device to produce concrete blocks | |
US2970361A (en) | Molding machine | |
GB1305110A (en) | ||
RU2087307C1 (en) | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method | |
CN212528170U (en) | Automatic production line for cement floors | |
CN108544644B (en) | Prefabrication mechanism device and method for concrete slab | |
CN211615962U (en) | Prefabricated plate production system | |
CN219837945U (en) | Brick making machine that uses crushed construction waste to make bricks | |
SU1183376A1 (en) | Concrete placer | |
CN207027844U (en) | A kind of production line of heat preservation dismounting-free formwork for building | |
SU1219370A1 (en) | Arrangement for producing reinforced concrete articles with voids | |
SU1761919A2 (en) | Stand for manufacturing prestressed ferroconcrete products | |
SU887169A1 (en) | Vibration impact plant for mouldingbuilding articles | |
SU916312A1 (en) | Vibrated die | |
SU1722843A1 (en) | Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks | |
RU2165849C2 (en) | Concrete placer for making concrete mix articles | |
SU1268416A1 (en) | Arrangement for shaping curvilinear shell panels | |
RU2661485C1 (en) | Self-propelled unit for producing concrete foundation blocks | |
SU846279A1 (en) | Plant for moulding ferroconcrete articles | |
SU990531A1 (en) | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel |