CS277404B6 - Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements - Google Patents

Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements Download PDF

Info

Publication number
CS277404B6
CS277404B6 CS857988A CS798885A CS277404B6 CS 277404 B6 CS277404 B6 CS 277404B6 CS 857988 A CS857988 A CS 857988A CS 798885 A CS798885 A CS 798885A CS 277404 B6 CS277404 B6 CS 277404B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
movement
mold
compaction plate
compaction
plate
Prior art date
Application number
CS857988A
Other languages
English (en)
Other versions
CS798885A3 (en
Inventor
Allan Olavi Vanhanen
Pentti Arvo Immanen
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of CS798885A3 publication Critical patent/CS798885A3/cs
Publication of CS277404B6 publication Critical patent/CS277404B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro výrobu dutých betonových prefabrikátů spojitým kluzným litím a zhutňováním betonové směsi, které obsahuje alespoň jeden vytlačovací šnek, formu s nejméně jednou pohyblivou stěnou a tvarovací dílce umístěné ve formě k vytváření dutin.
Dosavadní stav techniky
Kluzné lití pro výrobu dutých prefabrikátů, například desek, je běžně známé a popisuje je např. US pat. spis č. 4 046 848. Ke zhutňování betonové směsi při kluzném lití se používá různých technologií. Běžné jsou vibrátory, které uvádějí do kmitavého pohybu vnitřní a vnější stěnu formy a tím zhutňují betonovou směs, jejich nevýhodou je však velký hluk, který způsobují. Kromě toho se v důsledku kmitů zhoršuje přesnost rozměrů a tvaru vyrobených produktů.
Z finských pat. spisů č. 64 072 a 64 703 je známé zhutňování tuhé betonové směsi, při němž se místo vibracím směs vystaví smykovým silám, které· ji zhutňují a jsou vyvolávány vratným souhlasným pohybem dvou protilehlých stěn formy.
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je zlepšit dosavadní zařízení v tom smyslu, aby zhutňování probíhalo účinně a bezhlučně a aby vyrobené desky měly hladký a přesný povrch. Vynález spočívá na poznatku, že na vstupu formy má být amplituda pohyblivé stěny co největší a má se směrem k výstupnímu konci zmenšovat. Podle vynálezu je proto pohyblivá stěna formy, tvořená zhutňovací deskou a uložená po délce nad příčně pohyblivým tvarovacím dílcem svým zadním koncem obráceným k výstupu z formy uložena nepohyblivě ve svislé rovině a její přední konec, ležící nad vstupem formy, je spojen s motorem pro nucený vratný pohyb ve svislé rovině.
Zatímco při vibračním zhutňování koná zhutňovací deska pohyb po náhodné dráze, kterou může změnit jakákoliv překážka ve zhutňované směsi, např. větší kus kameniva, je pohyb zhutňovací desky v zařízení podle vynálezu přesně definovaný a přináší lepší výsledky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 celkový bokorysný pohled na stroj pro výrobu dutých desek částečně v řezu, obr. 2 dílčí bokorys na detail z obr. 1, obr. 3 příčný řez k obr. 2, obr. 4 bokorys druhého provedení vynálezu, obr. 5 příčný řez k obr. 4, obr. 6 bokorys dalšího provedení vynálezu, obr. 7 příčný řez k obr. 6, obr. 8 bokorys obměněného provedení vynálezu, obr. 9 příčný řez k obr. 8, obr. 10 půdorys k obr. 8, obr. 11 bokorys ještě dalšího provedení vynálezu, obr. 12 příčný řez k obr. 11, obr. 13 bokorys dalšího provedení, obr. 14 příčný řez k obr. 13 a obr. 15 odpovídající půdorys.
Příklad provedení vynálezu
Na vstupním konci licího stroje je umístěna násypka 11 pro přivádění betonové směsi. Podle rozměrů vyráběné desky je stroj opatřen jedním nebo několika vytlačovacími šneky 2, které jsou kuželové a jsou obráceny svou širší částí k výstupnímu konci stroje. Za vytlačovacími šneky 2 jsou umístěny ve formě tvarovací dílce 2/ za kterými mohou následovat podle potřeby opěrné trubky
4. Zadní konec každého tvarovaciho dílce 3, obrácený k výstupu ze stroje, je upevněn například kulovým kloubem nebo analogickým způsobem, který umožňuje měnit úhel osy tvarovaciho dílce 3, takže jeho přední konec 2 vykonává výstředný pohyb vzhledem ke své podélné ose a zhutňuje betonovou směs uvnitř formy. Horní pohyblivou stěnu formy tvoří zhutňovači deska 5 a po stranách jsou uspořádány boční desky 6. Za zhutňovači deskou 5 je uložena rovnací deska 8. Stroj se pohybuje po podkladu 9 po kolech 10 ve směru naznačeném šipkou.
V provedení podle obr. 2.a 3 je zhutňovači deska 5 připevněna svým zadním koncem k vodorovnému příčnému hřídeli 11. Přední konec zhutňovači desky 5 je připojen k motoru 14 například ramenem 12 a výstředníkem 12· Výstředník 13 vratně přemísťuje přední konec zhutňovači desky 5 nahoru a dolů. Dráha pohybu je naznačena v bokorysném pohledu v dolní části obr. 2. Směrem k zadnímu konci zhutňovači desky 5 se její pohyb postupně zmenšuje až k nule. Pohyb může být synchronizován s výstředným pohybem tvarovaciho dílce 2 tak, aby jejich zdvihání a spouštění nastávalo ve stejném okamžiku. Frekvence vzestupného a sestupného pohybu zhutňovači desky 5 se však může lišit od frekvence pohybu tvarovaciho dílce 3/ a tyto pohyby mohou mít vhodný vzájemný vztah. V té části vyráběné desky, která leží nad dutinami, vznikají v betonové směsi smykové síly, které společně s tlakem vyvolávaným šneky 2 a s pohybem tvarovaciho dílce 2 zhutňují betonovou směs. Směr pohybu zhutňovači desky 5 může však být i opačný než je směr pohybu tvarovaciho dílce 2·
Po stranách zařízení je se zhutňovači deskou 5 spojen pákovým ramenem 29 tvarovač postranních drážek 30, který se pohybuje společně se zhutňovači deskou nahoru a dolů. Zadní konec tvarované 30 je výkyvné upevněn na boční desce 6, čepem 21· V důsledku toho je pohyb tvarovače 30 na předním konci maximální a na zadním konci nulový. Tvarovač 30 rovněž podporuje zhutňování vyráběné desky na jejich bočních okrajích.
V provedení podle obr. 4 a 5 je vodorovný příčný hřídel 11 na zadním konci zhutňovači desky 5 uložen v kyvném rameni 15, jehož horní konec je uložen na příčném nosném hřídeli 16. Přední konec zhutňovači desky 5 je přemísťován výstředníkem 17 po obloukové dráze se středem v příčném hřídeli výstředníku 17. Pohyb zadního konce zhutňovači desky 5 ve svislém směru je nulový, avšak ve vodorovném směru odpovídá délka podélné dráhy pohybu zdvihu výstředníku 17 při výkyvu kyvného ramene 15 kolem horního příčného hřídele 16. Dráha pohybu zhutňovači desky 5 je znázorněna v bokoryse v dolní části obr. 4.
V provedení podle obr. 6 a 7 je zadní konec zhutňovači desky S připevněn kulovým kloubem 21 nebo ekvivalentním spojem ke sví* slému hříďeli 18. Přední konec zhutňovači desky 5 je spojen se svislým výstředníkem 20 přes příčné rameno 19. Výstředník 20 vyvolává vodorovný příčný vratný pohyb předního konce zhutňovači desky 5. Na zadním konci zhutňovači desky 5 je v místě kulového kloubu 21 její pohyb nulový, avšak po. délce zhutňovači desky 5 nastává pohyb převážně v podélném směru. Směr pohybu předního konce zhutňovači desky 5 je opačný než příčný pohyb tvarovaciho dílce 3, avšak případně mohou být tyto směry stejné. Dráha pohybu zhutňovači desky 5 je v půdorysném pohledu znázorněna v dolní části obr. 6.
Podle obr. 8 až 10 je zhutňovači deska 5 podepřena dvěma svislými hřídeli 22. Na dolním konci každého z hřídelů 22 je uložen výstředník 23, který uvádí zhutňovači desku 5 do vodorovného rovnacího pohybu, jehož dráha je zakreslena v půdorysném pohledu v dolní části obr. 10. Příčná složka pohybu zhutňovači desky 5 může mít buď opačný nebo stejný směr jako vodorovná složka pohybu předního konce tvarovacích dílců 3.·
V provedení podle obr. 11 a 12 je jeden nebo několik vzájemně synchronizovaných výstředníků 24 spojeno s předním koncem zhutňovací desky 5, který od výstředníků 24, rotujících výstředně kolem podélného hřídele 25, dostává rotační pohyb, takže se zdvihá a spouští a pohybuje se na obě strany. Pohyb se odehrává ve svislé příčné rovině. Zadní konec zhutňovači desky 5 je podepřen s výhodou uprostřed například kulovým kloubem 21, takže pohyb zhutňovači desky 5 u kulového kloubu 21 je nulový, avšak směrem k zadnímu konci po stranách zhutňovači desky 5 je podélný. Pohyb zhutňovači desky 5 může být synchronizován a může mít stejný nebo opačný směr jako pohyb tvarovacích dílců 2·
V provedení podle obr. 13 až 15 sestává zhutňovači deska 5 ze tří příčných dílů 5', které jsou připojeny ke dvěma nebo většímu počtu podélných spojovacích trámců 27 kloubovými spoji 26.. Na zadních koncích jsou spojovací trámce 27 připojeny ke svislým hřídelům 28. Prostřednictvím příčného ramene 19 a výstředníků 20 je soustava příčných dílů 5' a spojovacích trámců 27 uváděna do příčného vodorovného pohybu, který se směrem k zadnímu konci postupně zmenšuje. Tento pohyb může být synchronizovaný a může mít stejný nebo opačný směr jako vodorovná složka pohybu tvarovacích dílců 2·
Vynález není omezen na popsaná provedení, nýbrž zahrnuje různé obměny. Pohyb zhutňovači desky 5 může být synchronizován s pohybem tvarovacích dílců 2/ může mít buď stejný nebo opačný smysl nebo mohou mít tyto pohyby různou fázi. Frekvence pohybu zhutňovači desky 5 se může rovněž lišit od frekvence pohybu tvarovacích dílců 2· To lze provést vhodnou volbou rychlostí otáčení výstředníků.
Kromě výstředného pohybu, umožněného kulovým kloubem nebo ekvivalentním spojem na zadním konci, mohou tvarovací dílce 2 vykonávat relativní pohyb vůči svislému nebo vodorovnému hřídeli, umístěnému na zadním konci.
Místo výstředníků lze pro přemísťování zhutňovači desky 5 použít například hydraulického válce.
Tvarovače 30 dutin podle obr. 2 i v ostatních provedeních.
a 3 mohou být rovněž použity

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Zařízení pro výrobu dutých betonových prefabrikátů spojitým kluzným litím a zhutňováním betonové směsi, které obsahuje alespoň jeden vytlačovací šnek, formu s nejméně jednou pohyblivou stěnou a tvarovací dílce umístěné ve formě k vytváření dutin, vyznačující se tím, že pohyblivá stěna formy, tvořená zhutňovací deskou (5) a uložená po délce nad příčně pohyblivým tvarovacím dílcem (3), je svým zadním koncem obráceným k výstupu z formy uložena nepohyblivě ve svislé rovině a její přední konec, ležící u vstupu do formy, je spojen s motorem (14) pro nucený vratný pohyb ve svislé rovině.
CS857988A 1984-11-08 1985-11-06 Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements CS277404B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844389A FI74649C (fi) 1984-11-08 1984-11-08 Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS798885A3 CS798885A3 (en) 1992-08-12
CS277404B6 true CS277404B6 (en) 1993-03-17

Family

ID=8519863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857988A CS277404B6 (en) 1984-11-08 1985-11-06 Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0192884B1 (cs)
JP (1) JPH0790533B2 (cs)
AT (1) ATE49917T1 (cs)
AU (1) AU582798B2 (cs)
CA (1) CA1270624A (cs)
CS (1) CS277404B6 (cs)
DD (1) DD241711A5 (cs)
DE (1) DE3575693D1 (cs)
DK (1) DK166908B1 (cs)
FI (1) FI74649C (cs)
NO (1) NO165385C (cs)
NZ (1) NZ214117A (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238374A (en) * 1991-02-11 1993-08-24 Ultra Span, A Division Of Alphair Ventilating Systems, Inc. Apparatus for controlling density profile in a concrete extruded slab
JPH08403B2 (ja) * 1991-12-17 1996-01-10 茂 小林 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置
FI110174B (fi) * 1994-04-07 2002-12-13 Valkeakoski Extec Oy Ltd Laite betonituotteen valmistamiseksi
US6331069B1 (en) 1998-01-14 2001-12-18 George Putti Concrete extrusion machine and spiral conveyor therefor
FI126200B (en) 2015-01-27 2016-08-15 Elematic Oyj Process for device for making concrete products
CN105128129B (zh) * 2015-08-23 2017-07-21 玉溪怡达新型建材有限公司 轻质空心墙板振动成形装置
CN113119298B (zh) * 2021-04-21 2022-12-13 英索来欣(盐城)新材料科技有限公司 一种全自动制作空心板的机器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1584509C3 (de) * 1965-11-20 1975-02-06 Insec Institution Europeenne De Credit Trust, Vaduz Verfahren zum Herstellen von Bauplatten aus Leichtbeton
GB1454050A (en) * 1974-02-11 1976-10-27 Spiroll Corp Ltd Pile extruder
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong

Also Published As

Publication number Publication date
AU582798B2 (en) 1989-04-13
DK513285D0 (da) 1985-11-07
FI844389L (fi) 1986-05-09
JPH0790533B2 (ja) 1995-10-04
DK166908B1 (da) 1993-08-02
EP0192884B1 (en) 1990-01-31
DE3575693D1 (de) 1990-03-08
NO165385C (no) 1991-02-06
NO854395L (no) 1986-05-09
NZ214117A (en) 1989-03-29
EP0192884A1 (en) 1986-09-03
AU4945785A (en) 1986-05-15
DK513285A (da) 1986-05-09
CS798885A3 (en) 1992-08-12
CA1270624A (en) 1990-06-26
DD241711A5 (de) 1986-12-24
FI74649C (fi) 1988-03-10
NO165385B (no) 1990-10-29
FI844389A0 (fi) 1984-11-08
FI74649B (fi) 1987-11-30
JPS61120709A (ja) 1986-06-07
ATE49917T1 (de) 1990-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS276449B6 (en) Extruder for the production of hollow concrete prefabricated elements
US4568503A (en) Method for the casting of concrete objects
CS277404B6 (en) Equipment for producing hollow concrete prefabricated elements
EP0677362B1 (en) Method and apparatus for producing a concrete product
FI76514C (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av betongelement.
US4457682A (en) Machine for casting concrete members
CA1207516A (en) Continuous casting of high viscosity concrete by articulation of mould walls
CN104275736B (zh) 用滑模铸造铸造混凝土制品的方法、设备及空芯形成部件
US3504408A (en) Apparatus for molding interlocking concrete blocks
US3331112A (en) Machine for molding concrete blocks
EP0160492A1 (en) Method and device for the casting of concrete products
JPS5918482B2 (ja) タイタンパ−
RU1791138C (ru) Бетоноукладчик
FI81520C (fi) Anordning foer gjutning av betongprodukter, speciellt haolplattor som glidgjuten.
SU1131661A1 (ru) Устройство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей
EP1731280A2 (en) Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting
SU1706869A1 (ru) Устройство дл прессовани строительных изделий
RU2140354C1 (ru) Виброагрегат для изготовления изделий из архитектурного бетона
RU2040395C1 (ru) Установка для прессования строительных изделий
SU916304A1 (ru) Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20051106