DK166908B1 - Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning Download PDF

Info

Publication number
DK166908B1
DK166908B1 DK513285A DK513285A DK166908B1 DK 166908 B1 DK166908 B1 DK 166908B1 DK 513285 A DK513285 A DK 513285A DK 513285 A DK513285 A DK 513285A DK 166908 B1 DK166908 B1 DK 166908B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
movement
upper wall
mold
sliding mold
wall
Prior art date
Application number
DK513285A
Other languages
English (en)
Other versions
DK513285D0 (da
DK513285A (da
Inventor
Allan Olavi Vanhanen
Pentti Arvo Immonen
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of DK513285D0 publication Critical patent/DK513285D0/da
Publication of DK513285A publication Critical patent/DK513285A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166908B1 publication Critical patent/DK166908B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

i DK 166908 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til støbning af betonelementer ved hjælp af kontinuerlig glidestøbning, ved hvilken en betonblanding underkastes tryk ved hjælp af en eller flere roterende snegle, idet en 5 eller flere hulheder dannes i elementet ved hjælp af et eller flere formelementer, og hvor betonblandingen komprime-res ved en maskinel bevægelse af en eller flere af glide-formens vægge langs en forudbestemt bevægelsesbane.
Opfindelsen angår tillige et apparat til støbning af 10 betonelementer ved kontinuerlig glidestøbning, omfattende langsgående vægge, midler til maskinel bevægelse af en eller flere af væggene langs en forudbestemt bevægelsesbane, en eller flere roterende snegle til fremføring af . betonblandingen under trykpåvirkning og én eller flere formele-15 menter, som er anordnet i forlængelse af de roterende snegle og inden for væggene til formning af hulheder.
Støbeteknikken med glideform til fremstilling af hule plader er almindelig kendt. Fremstillingen af hule plader er fx beskrevet i beskrivelsen til USA patent nr.
20 4.046.848. Der kendes forskellige metoder til komprimering af betonblandingen ved støbning med glideform. Sædvanligvis anvendes vibratorer til vibrering af den indvendige og udvendige væg af støbeformen og til komprimering af betonblandingen. En ulempe ved vibratorer er imidlertid, at de 25 frembringer støj. Endvidere medfører svingningerne, at nøjagtigheden i dimensioner og form af produktet forringes.
Fra beskrivelserne til de finske patenter nr. 64.072 og 64.073 kendes fremgangsmåder til komprimering af en stiv betonblanding, således at man i stedet for vibrationer til-30 fører forskydningskræfter til blandingen for at komprimere denne. Forskydningskræfterne frembringes ved at svinge to modstående formvægge frem og tilbage i samme retning i forhold til hinanden.
Fra US patentskrift nr. 3.143.781 kendes et glidestø-35 beapparat, hvor formens øvre væg bevæges ved hjælp af en vibrator i forbindelse med en vandret aksel. Formelementerne bevæges i længderetningen sammen med støtterør. Vibrato- DK 166908 B1 2 ren medfører ikke nogen tvungen bevægelse langs en forudbestemt bevægelsesbane. Desuden udsættes blandingen ikke for tryk ved hjælp af roterende snegle, sådan som tilfældet er ved den foreliggende opfindelse. Desuden bevæges formnings-5 elementerne ikke på en sådan måde, at de danner forskydningskræfter.
Også i apparatet, som omtales i US patentskrift nr. 3.143.782 bevæges en øvre væg i forhold til en aksel ved hjælp af en vibrator, og der anvendes ikke fødesnegle.
10 Formelementerne bevæges ikke på en sådan måde, at vinklen for deres langsgående aksler kan varieres excentrisk.
I apparatet ifølge US patentskrift nr. 4.330.242 bevæges formens topplader ved hjælp af vibratorer. Pladebevægelsen er ikke tvunget langs en forudbestemt bevægelsesba-15 ne. Også formelementerne underkastes vibration, men deres bevægelse påvirkes ikke på en sådan måde, at længdeaksen vinkelforskydes i forhold til et givet omdrejningspunkt.
Når komprimeringspladerne og formelementerne indrettes til at vibrere, rettes forskydningskræfterne ikke mod blandin-20 gen, og komprimeringen bliver ikke så virkningsfuld.
Ifølge apparaterne, som omtales i SU-patenterne 841.970 og 1.041.293 bevæges toppladen, men der'anvendes hverken formelementer, som kan danne hulrum, eller fødesnegle.
25 I apparatet ifølge FI-patentskrift nr. 54.875 mulig gør de elastiske legemer på en ramme, at fødeskruer kan vibreres . Imidlertid vinkelforskydes de vibrerende fødeskruer ikke i forhold til et givet omdrejningspunkt, idet bevægelsen er ubestemt og tilfældig. Bevægelsen af den vibrerende 30 plade korresponderer heller ikke med en tvungen bevægelse langs en forudbestemt bevægelsesbane, sådan som tilfældet er ved den foreliggende opfindelse. Et lignende bevægelsesmønster gælder for det apparat, som omtales i NO-patentan-søgning nr. 841.758.
35 I norsk patentansøgning nr. 853.342 omtales formele menter, som bevæges i længderetningen frem og tilbage, hvorved deres længdeaksevinkler ikke forandres.
DK 166908 B1 3
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en støbefremgangsmåde, ved hvilken komprimeringen foregår både effektivt og uden støj. Samtidig forbedres overfladekvaliteten af produktet sammenlignet med produkter 5 fremstillet ved kendt teknik.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at glideformens øvre væg er bevægelig i forhold til et omdrejningspunkt over og i det mindste delvist overlappende formelementerne, som ændrer vinklen af deres længdeakser i 10 forhold til et omdrejningspunkt ved formelementernes bageste ende.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at glidestøbeformens øvre væg er bevægelig i forhold til et omdrejningspunkt over og i det mindste delvist overlappende 15 formningselementerne, hvis vinkel for deres længdeakser er foranderlig i forhold til et omdrejningspunkt ved deres bageste ende.
Den idé, som ligger til grund for opfindelsen, er, at ved den forreste ende af betonblandingsstrømmen er ampli-20 tuden af den bevægelige væg særlig høj, medens den reduceres til nul ved dens bageste ende. Med andre ord bliver bevægelsen mindre mod den bages te ende af komprimeringsmekanismen.
Om nødvendigt kan der anvendes en udjævningsplade, som efterfølger den bevægelige sammenpresningsplade.
25 Opfindelsen og dens detaljer vil i det følgende blive beskrevet nærmere med henvisning til tegningen, på hvilken:
Fig. 1 er en generel afbildning af en maskine til fremstilling af hule plader set fra siden delvis i snit, fig. 2 er et snitbillede set fra siden af en detalje 30 ifølge en udførelsesform i henhold til opfindelsen, fig. 3 viser et tværsnit af udførelses formen i'følge fig. 2, fig. 4 er en afbildning fra siden af en anden udførelsesform ifølge opfindelsen, 35 fig. 5 viser et tværsnit af udføreis es formen vist .
ifølge fig. 4, DK 166908 B1 4 fig. 6 er en afbildning fra siden af en tredie udførelsesf orm ifølge opfindelsen, fig. 7 viser et tværsnit af udførelsesformen ifølge fig. 6, 5 fig. 8 er en afbildning fra siden af en fjerde ud førelsesform ifølge opfindelsen, fig. 9 viser et tværsnit gennem udførelsesformen ifølge fig. 8, fig. 10 viser udføreIsesformen ifølge fig. 8 set fra 10 oven, fig. 11 er en afbildning fra siden af en femte udførelsesform' ifølge opfindelsen, fig. 12 viser et tværsnit af udføreisesformen ifølge fig. 11, 15 fig. 13 er en afbildning set fra siden af en sjette udførelsesform ifølge opfindelsen, fig. 14 viser etiværsnit gennem udførelsesformen ifølge fig. 13, og fig. 15 viser udføreisesformen ifølge fig. 13 set 20 fra oven.
Ved den forreste ende af glidestøbemaskinen er der en fødeskakt 1 til tilførsel af betonblanding. Afhængigt af størrelsen af den plade, som skal støbes, er maskinen forsynet med en eller flere snegle 2, som er koniske på en 25 sådan måde, at de bliver større i retning mod den bageste ende af maskinen. Bag sneglen 2 er der placeret et formelement i form af en hulhedsdorn 3, som om nødvendigt efterfølges af et følgerør 4. Den bageste ende af formelementet 3 er fastgjort fx ved hjælp af et kugleled eller tilsvarende fast-30 gørelsesorganer, som muliggør en ændring i vinklen på aksen, og den forreste ende af formelementet udfører en excentrisk bevægelse i forhold til længdeaksen og sammenpresser blandingen omkring hulheden. Endvidere er apparatet forsynet med en bevægelig væg 5 og sidevægge 6. Bag den bevægelige væg 5 35 er der en afretningsflade 8. Maskinen bevæges på et underlag 9 i pilens retning, idet den er understøttet ved hjælp af hjul 10.
DK 166908 Bl 5
Ifølge udførelsesformen vist på fig. 2 og 3 er den bevægelige plade 5 ved dens bageste ende fastgjort til en vandret/ tværgående aksel 11. Den forreste ende af den bevægelige plade er forbundet med en motor 14 på passende måde, 5 fx ved hjælp af et forbindelsesled 12 og en excentrisk knast 13. Ved hjælp af den excentriske knast bevæges den forreste ende af pladen op og ned. Bevægelsesbanen er vist set fra siden i den nederste del af fig. 2.. Mod den bageste ende reduceres bevægelsen af pladen til nul. Bevægelsen kan syn-10 kroniseres med den excentriske bevægelse af formelementet 3, således at løftningen og sænkningen af pladen finder sted samtidig med den op- og nedadgående bevægelse af formelementet. Frekvensen for bevægelsen op og ned af pladen kan også afvige fra frekvensen for formelementets bevægelse, og de 15 kan have et passende indbyrdes forhold. På denne måde frembringes der i blandingen i den del af pladen, som er placeret over hulrummene, forskydningskræfter, som sammen med trykket fra sneglene og formelementernes bevægelse komprimerer blandingen. Bevægelsesretningen af pladen kan imidlertid også 20 være modsat af den op- og nedadgående bevægelse af formelementet.
Endvidere kan der ved siderne af apparatet være en notform 30, som er forbundet med pladen 5 ved hjælp af en ledforbindelse, hvorved notformen 30 bevæger sig op og ned 25 sammen med pladen 5. Den bageste ende af notformen er hængslet til sidefladen 6 ved hjælp af en tap 31. På denne måde vil bevægelsen af notformen være maksimal ved den forreste ende og ved den bageste ende nul. Notformen fremmer komprimeringen af pladen i områderne ved siderne.
30 Ved udførelsesformen ifølge fig. 4 og 5 -er den tvær gående aksel 11 ved den bageste ende af pladen 5 fastgjort til en svingarm 15, hvis øverste ende er fastgjort til en tværgående aksel 16. Den forreste ende af pladen 5 forskydes ved hjælp af en excentrik 17 langs en bevægelsesbane, der 35 roterer omkring en tværgående aksel. Bevægelsen af den bageste ende af pladen er i lodret retning nul, men i vandret, retning svarer længden af bevægelsesbanen til slaglængden DK 166908 B1 6 af excentrikken/ når svingarmen 15 drejer sig omkring akslen 16. Bevægelsesbanen for pladen er vist set fra siden på den nederste del af fig. 4.
Ved udførelsesformen ifølge fig. 6 og 7 er den bageste 5 ende af pladen 5 fastgjort til en lodret aksel 18 ved hjælp af et kugleled 21 eller tilsvarende. Den forreste ende af pladen 5 er fastgjort til en excentrik 20 ved hjælp af en tværarm 19/ hvor excentrikken 20 tilvejebringer en vandret tværgående bevægelse frem og tilbage af den forreste ende 10 af pladen. Ved den bageste ende er bevægelsen nul ved kugleleddet 21/ men ved siderne af pladen er bevægelsen hovedsagelig i længderetningen af pladen. Bevægelsesretningen ved den forreste ende af pladen er modsat af sidebevægelsen af formelementet 3, men bevægelsen kan også være den samme. Bevæ-15 gelsesbanen af pladen er vist set fra oven i den nederste del af fig. 6.
I udførelsesformen ifølge fig. 8 - 10 er den bevægelige væg 5 understøttet ved hjælp af to lodrette aksler 22. Ved den nederste ende af hver aksel 22 er der excentrik 23, som 20 bringer pladen 5 til at udføre en vandret slibende bevægelse. Bevægelsesbanen er vist i forbindelse med afbildningen fra oven på fig. 10. Sidekomponenten af pladen kan enten være i modsat retning eller i samme retning som den vandrette komponent af bevægelsen af den forreste ende af formelementerne 25 3.
I udføreisesformen ifølge fig. 11 og 12 er der en eller flere ved siden af hinanden placerede excentrikker 24, som synkroniseret med hinanden' er forbundet med den forreste ende af den bevægelige plade 5, hvilke excentrikker 24 roterer i for-30 hold til en langsgående aksel 25. Herved modtager den forreste ende af pladen 5 en roterende bevægelse, således at den løfter og sænker sig og bevæger sig til begge sider. Med andre ord finder bevægelsen sted i et lodret tværgående plan. Den bageste ende af pladen 5 er understøttet ved midten fortrinsvis 35 ved hjælp af fx et kugleled 21, således at bevægelsen af pladen 5 ved kugleleddet er nul, men ved den bageste ende af pladens sider foretager en langsgående bevægelse. Bevægelsen af pladen 7 DK 166908 B1 5 kan være synkroniseret enten i samme retning eller i modsat retning i forhold til bevægelsen af formelementeme 3.
Ved udføreisesformen ifølge fig. 13 - 15 består den bevægelige plade 5 fx af tre efter hinanden placerede tvær-5 gående bjælker 51, som er forbundet til to eller flere langsgående forbindelsesdragere 27 ved hjælp af hængselsled 26.
Ved deres bageste ender er forbindeisesdragerne fastgjort til lodrette aksler 28. Ved hjælp af en arm 19 og en excentrik 20 kan systemet af bjælker bringes i en tværgående, vandret 10 bevægelse, som reduceres i retning mod den bageste ende. Bevægelsen kan være synkroniseret enten i modsat retning eller i samme retning som den horisontale komponent, af formelementerne 3's bevægelser. Opfindelsen er ikke begrænset til ovennævnte udførelsesformer, men kan varieres på mange måder in-15 denfor rammerne af patentkravene. Bevægelsen af den bevægelige plade 5 kan være synkroniseret med bevægelsen af formelementerne 3 enten i samme eller modsat retning. Bevægelserne kan også have en vis fasevinkel. Frekvensen af bevægelserne af den bevægelige plade 5 kan også afvige fra frekvensen 20 fif bevægelsen af formelementerne 3. Dette udføres ved på passende måde at vælge en afvigende hastighed på de roterende excentrikker.
Ud over at være en excentrisk bevægelse fremkaldt ved hjælp af et kugleled eller tilsvarende placeret ved den 25 bages te ende kan bevægelsen af formelementerne 3 også være en bevægelse, som finder sted i forhold til en lodret eller vandret aksel placeret ved den bageste ende.
I stedet for at anvende en excentrik er det også muligt at anvende fx en hydraulisk cylinder til forskydning af den 30 bevægelige plade.
Notformene 30 kan udover som vist i forbindelse med fig.
2 og 3 også anvendes ved apparaterne ifølge de andre udførel-åesformer.
35

Claims (12)

1. Fremgansgsmåde til støbning af betonelementer ved kontinuerlig glidestøbning, ved hvilken en betonblanding underkastes tryk ved hjælp af en eller flere roterende 5 snegle (2), idet en eller flere hulheder dannes i elementet ved hjælp af et eller flere formelementer (3) og hvor betonblandingen komprimeres ved maskinel bevægelse af en eller flere af glidestøbeformens vægge langs en forudbestemt bevægelsesbane, kendetegnet ved, at glidestøbe- 10 formens øvre væg (5) er bevægelig i forhold til et omdrejningspunkt over og i det mindste delvist overlappende formelementerne (3) som ændrer vinklen af deres længdeakser i forhold til et omdrejningspunkt ved formelementernes bageste ende.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) bevæges frem og tilbage omkring en vandret tværgående aksel (11) placeret ved væggens bageste ende (fig. 2-3).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg- 20 net ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) bevæges frem og tilbage omkring en lodret aksel (18 eller 28) placeret ved væggens bageste ende (fig. 6-7 og 13-15).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) bevæges i 25 vandret retning ved hjælp af en excentrisk knast (23), der roterer omkring en lodret akse (22) (fig. 8-10).
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den forreste ende af glidestøbeformens øvre væg (5) bevæges langs en bevægelsesbane omkring væggens 30 længdeakse.
6. Apparat til støbning af betonelementer ved kontinuerlig glidestøbning, omfattende langsgående vægge (9,6,5), midler til maskinel bevægelse af en eller flere af væggene langs en forudbestemt bevægelsesbane, en eller fle- 35 re roterende snegle (2) til fremføring af betonblandingen under trykpåvirkning og én eller flere formelementer (3), som er anordnet i forlængelse af de roterende snegle og in- DK 166908 B1 den for væggene til formning af hulheder, kendetegnet ved, at glidestøbeformens Øvre væg (5) er bevægelig i forhold til et omdrejningspunkt over og i det mindste delvist overlappende formningselementerne, hvis 5 vinkel for deres længdeakser er foranderlig i forhold til et omdrejningspunkt ved deres bageste ende.
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) er bevægelig frem og tilbage omkring en vandret aksel (11) placeret ved væggens ba- 10 geste ende (fig. 2-3).
8. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) er bevægelig frem og tilbage omkring en lodret akse (18 eller 28) placeret ved væggens bageste ende (fig. 6-7 og 13-15).
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) er delt i tværretningen i to eller flere dele (5')som er indbyrdes forbundet ved hjælp af to eller flere langsgående bjælker (27), hvor de langsgående bjælker er bevægelige frem og tilbage omkring 20 lodrette aksler (28), der er placeret ved hjælkernes ender (fig. 13-15).
10. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at glidestøbeformens øvre væg (5) er båret af en eller flere lodrette aksler (22), og derved bevægelig i vandret 25 retning (fig. 8-10).
11. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den forreste ende af glidestøbeformens øvre væg (5) er bevægelig langs en omkring længdeaksen af væggen forløbende bevægelsesbane.
12. Apparat ifølge et af kravene 6-11, hvor sidevæg gene (6) er forsynet med organer (30) til frembringelse af noter i siderne af betonelementet, kendetegnet ved, at organerne (30) til frembringelse af noterne er bevægelige sammen med glidestøbeformens øvre væg (5).
DK513285A 1984-11-08 1985-11-07 Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning DK166908B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844389A FI74649C (fi) 1984-11-08 1984-11-08 Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.
FI844389 1984-11-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK513285D0 DK513285D0 (da) 1985-11-07
DK513285A DK513285A (da) 1986-05-09
DK166908B1 true DK166908B1 (da) 1993-08-02

Family

ID=8519863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK513285A DK166908B1 (da) 1984-11-08 1985-11-07 Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0192884B1 (da)
JP (1) JPH0790533B2 (da)
AT (1) ATE49917T1 (da)
AU (1) AU582798B2 (da)
CA (1) CA1270624A (da)
CS (1) CS277404B6 (da)
DD (1) DD241711A5 (da)
DE (1) DE3575693D1 (da)
DK (1) DK166908B1 (da)
FI (1) FI74649C (da)
NO (1) NO165385C (da)
NZ (1) NZ214117A (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238374A (en) * 1991-02-11 1993-08-24 Ultra Span, A Division Of Alphair Ventilating Systems, Inc. Apparatus for controlling density profile in a concrete extruded slab
JPH08403B2 (ja) * 1991-12-17 1996-01-10 茂 小林 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置
FI110174B (fi) * 1994-04-07 2002-12-13 Valkeakoski Extec Oy Ltd Laite betonituotteen valmistamiseksi
US6331069B1 (en) 1998-01-14 2001-12-18 George Putti Concrete extrusion machine and spiral conveyor therefor
FI126200B (en) 2015-01-27 2016-08-15 Elematic Oyj Process for device for making concrete products
CN105128129B (zh) * 2015-08-23 2017-07-21 玉溪怡达新型建材有限公司 轻质空心墙板振动成形装置
CN113119298B (zh) * 2021-04-21 2022-12-13 英索来欣(盐城)新材料科技有限公司 一种全自动制作空心板的机器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1584509C3 (de) * 1965-11-20 1975-02-06 Insec Institution Europeenne De Credit Trust, Vaduz Verfahren zum Herstellen von Bauplatten aus Leichtbeton
GB1454050A (en) * 1974-02-11 1976-10-27 Spiroll Corp Ltd Pile extruder
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong

Also Published As

Publication number Publication date
AU582798B2 (en) 1989-04-13
DK513285D0 (da) 1985-11-07
FI844389L (fi) 1986-05-09
JPH0790533B2 (ja) 1995-10-04
CS277404B6 (en) 1993-03-17
EP0192884B1 (en) 1990-01-31
DE3575693D1 (de) 1990-03-08
NO165385C (no) 1991-02-06
NO854395L (no) 1986-05-09
NZ214117A (en) 1989-03-29
EP0192884A1 (en) 1986-09-03
AU4945785A (en) 1986-05-15
DK513285A (da) 1986-05-09
CS798885A3 (en) 1992-08-12
CA1270624A (en) 1990-06-26
DD241711A5 (de) 1986-12-24
FI74649C (fi) 1988-03-10
NO165385B (no) 1990-10-29
FI844389A0 (fi) 1984-11-08
FI74649B (fi) 1987-11-30
JPS61120709A (ja) 1986-06-07
ATE49917T1 (de) 1990-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159486B (da) Fremgangsmaade og glidestoebeapparat til stoebning af hule plader ud fra beton
US6342750B1 (en) Vibration drive for a mold
DK166908B1 (da) Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning
US4105729A (en) Method of making shaped bodies
DK160975B (da) Fremgangsmaade og glidestoebeapparat til stoebning af betongenstande
DK162199B (da) Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer
EP0160492B1 (en) Method and device for the casting of concrete products
CA1207516A (en) Continuous casting of high viscosity concrete by articulation of mould walls
DK166767B1 (da) Apparat til fremstilling af hule plader og andre byggeelementer, fortrinsvis af beton.
CA1045347A (en) Method and apparatus for manufacturing concrete elements
JPS58501901A (ja) 高粘性調合物の締固め成形方法およびその方法を実施するための型枠
JPH0130962B2 (da)
US6758665B2 (en) Concrete block vibrator
NO854778L (no) Fremgansmaate for kompaktering av betong.
SU1671451A1 (ru) Экструдер дл формовани многопустотных железобетонных изделий сдвигово-фрикционно-прессующим методом
SU727452A1 (ru) Устройство дл формовани железобетонных изделий
RU1791138C (ru) Бетоноукладчик
RU2140354C1 (ru) Виброагрегат для изготовления изделий из архитектурного бетона
SU968201A1 (ru) Ковш погрузчика
NO854779L (no) Fremgansmaate for kompaktering av betong.
SU1426798A1 (ru) Способ уплотнени бетонной смеси
SU1276501A1 (ru) Виброустановка дл формовани железобетонных изделий в формах

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired