DK162199B - Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer - Google Patents

Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer Download PDF

Info

Publication number
DK162199B
DK162199B DK008385A DK8385A DK162199B DK 162199 B DK162199 B DK 162199B DK 008385 A DK008385 A DK 008385A DK 8385 A DK8385 A DK 8385A DK 162199 B DK162199 B DK 162199B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
forming
forming element
sliding
machine according
molding machine
Prior art date
Application number
DK008385A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162199C (da
DK8385A (da
DK8385D0 (da
Inventor
Olli Eino Juhani Harala
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of DK8385D0 publication Critical patent/DK8385D0/da
Publication of DK8385A publication Critical patent/DK8385A/da
Publication of DK162199B publication Critical patent/DK162199B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162199C publication Critical patent/DK162199C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

i
DK 162199 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til støbning af hule, præfabrikerede betonelementer, ved hvilken fremgangsmåde en betonblanding ekstruderes på et underlag omkring et eller flere formningselementer, der hver 5 danner form for en hulhed, og hvor betonblandingen sammenpresses ved bevægelse af formningselementerne. Opfindelsen angår tillige en glidestøbemaskine til støbning af hule, præfabrikerede betonelementer, hvilket apparat omfatter en dækplade, sidevægge, et eller flere tilførselsorganer til 10 tilførsel af en betonblanding, samt et eller flere bevægelige formningselementer til formning af hulhederne. Opfindelsen er især egnet til fremstilling af forspændte, hule plader. Den er imidlertid også anvendelig til fremstilling af hule plader af armeret beton.
15 Der kendes adskillige glidestøbemaskiner til frem stilling af hule plader ved hjælp af et lignende princip, hvor en betonblnading ekstruderes i maskinen ved hjælp af skrueformede spiraler. En sådan løsning er beskrevet i USA-patentskrift nr. 4.046.848. Maskinen kører på skinner, som 20 er placeret på et underlag. De skrueformede spiraler er koniske, idet konussen bliver bredere mod den bageste ende af maskinen, hvorved der også opnås en effektiv komprimering af betonen.
Som en umiddelbar forlængelse af den skrueformede 25 spiral er der et formningselement, en såkaldt hulhedsdorn, som vibreres ved hjælp af en vibrator, som er placeret inden i dornen. Frekvensen af vibrationen er ca. 150 til 250 svingninger per sekund. Endvidere er der anbragt en vibratorbjælke i dækpladen, hvorved vibrationen af hulhedsdornene 30 sammen med overfladevibrationen oven på maskinen frembringer den endelige sammenpresning af betonen.
Hulhedsdornen efterfølges af et såkaldt følgerør, hvis funktion er at støtte væggene ved den sidste ende af maskinen.
35 Ulempen ved hulhedsdornen er en kraftig støj (på mere end 85 dBA), hvilket er et resultat af den høje vibrationsfrekvens, et stort effektbehov og en lav effektivitet af den vibrationseffekt, der tilføres ved vibrationen.
DK 162199 B
2
Fra de finske patentpublikationer nr. 64.072 og 64.073 kendes der en fremgangsmåde til komprimering af en betonblanding, ved hvilken der i stedet for vibrationer tilføres forskydningskræfter til blandingen med henblik på at 5 gøre den kompakt. Forskydningskræfterne fremkaldes ved at bevæge to modstående vægge i støbeformen frem og tilbage i samme retning. USA-patentskrift nr. 1.937.898 viser et’formningselement, der er udformet som en roterende aksel, der er forsynet med vinger.
10 I henhold til et første aspekt af den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en fremgangsmåde til støbning af hule, præfabrikerede betonelementer ved hjælp af en gli-deforskalling, og ved hvilken fremgangsmåde en betonblanding ekstruderes omkring en eller flere formningselementer, der 15 danner form for en hulhed, og hvor betonblandingen sammenpresses ved, at formen af formningselementet/erne ændres på en sådan måde, at afstandene mellem forskellige punkter på den ydre overflade af hvert formningselement til dets længdeakse kan ændres, hvilken fremgangnsmåde ifølge opfindelsen 20 er karakteristisk ved, at formen af formningselementet/erne ændres ved bevægelse af et bæreorgan, der understøtter formningselementet i en retning parallel med længdeaksen af formningselementet, idet bevægelsen af bæreorganet er indrettet til at bevirke en alternerende forøgelse og formind-25 skelse af formningselementets tværsnit.
I henhold til at andet aspekt ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en glidestøbemaskine til støbning af hule, præfabrikerede betonelementer og omfattende en dækplade, sidevægge, et eller flere tilførselsorganer til 30 tilførsel af en betonblanding, samt et eller flere forskydelige formningselementer til forskydning af hulhederne, idet den ydre overflade af formningselementet eller hvert formningselement er fremstillet af et bøjeligt materiale, hvilken glidestøbemaskine ifølge opfindelsen er karateriseret 35 ved, at et bæreorgan, der understøtter formningselementet, er bevægeligt i en retning parallel med længdeaksen af formningselementet på en sådan måde, at tværsnittet af formningselementet alternerende forøges og formindskes.
DK 162199 B
3
Ved hjælp af opfindelsen undgås den kendte vibration af hulhedsdorne, og i henhold til opfindelsen ændres formen af dornen ved bevægelse af understøtningen, hvorved der ved hjælp dornen skabes kræfter, der sammenpresser den omgivende 5 blanding, hvorved betonen gøres kompakt.
Når formen af tværsnittet af det område, der omgiver formningselementet, ændres, opstår der forskydningskræfter i betonblandingen, hvilke kræfter får partiklerne i blandingen til at indtage ny positioner, hvorved blandingen på samme 10 tid bliver mere kompakt.
Når processen med at gøre blandingen kompakt ved hjælp af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse sammenlignes med kendt vibrationskomprimering, kan man være forvisset om, at ved vibrationskomprimering vil frekvensen 15 af bevægelsen være høj, medens amplituden er lav. Modsat ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, hvor frekvensen er relativt lav, medens amplituden er større.
Komprimeringsprocessen ifølge opfindelsen er betydeligt mere effektiv i forhold til det effektforbrug, der ind-20 sættes, sammenlignet med komprimering ved hjælp af vibration, medens støjniveauet samtidig er betydeligt lavere.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken:
Fig. 1 er et langsgående snit gennem en glidestøbe-25 maskine ifølge opfindelsen, fig. 2 er et snit set fra oven gennem samme maskine, fig. 3 viser en detalje på en udførelsesform vist i større målestok, fig. 4 viser en detalje af en anden udførelsesform, 30 fig. 4a er et snit langs linien A-A ifølge fig. 4, og fig. 5a - 5f viser forskellige tværsnitsformer på hulhederne, som kan fremstilles i henhold til opfindelsen.
En tilførselssilo er sluttet til den forreste ende af en glidestøbemaskine. Afhængigt af størrelsen af den fla-35 de, som skal støbes, er maskinen forsynet med et varierende antal skrueformede spiraler 2, som kan være koniske på en sådan måde, at de bliver bredere mod den bageste ende af maskinen. Efter de skrueformede spiraler 2 er der anbragt et
DK 162199 B
4 formningselement, dvs. en hulhedsdorn. Apparatet er yderligere forsynet med en formoverside 6 og sideplader 7 såvel som organer 8,9 og 10 placeret på oversiden til afretning af betonen.
5 Hver skrue 2 er fastgjort til en aksel 11, som drives af en motor. Akslen 11a forløber gennem skruen til den forreste del af af hulhedsdornen 3, og den kan drives ved hjælp af en motor 12a. Maskinen bevæger sig på et underlag 18 på hjul 19 i den med pilen på fig. 1 viste retning.
10 Omkredsafsnittet af hulhedsdornen 3 er fremstillet af et elastisk materiale, f.eks. gummi.
Formningselementet 3 ifølge fig. 3 er ved den ene ende fastgjort på en plade 27, der er fastgjort til akslen 13. Akslen 13 og formningselementet 3 kan rotere eller være 15 fast. Akslen 13 kan bevæges frem og tilbage i aksial retning. Når akslen 13 bevæges mod højre ifølge fig. 3·, sammenpresses formningslementet 3, således at elementet buler ud på midten og derved sammentrykker den omgivende betonblanding. Når akslen føres tilbage, genantager formningsele-20 mentet dets oprindelige form. Det er også muligt at trykke akslen ud over den oprindelig stilling, således at formningselementet bliver tyndere, end det oprindeligt var. Efter formningselmentet 3 er der et følgerør 26, som enten kan være eftergiveligt eller stift, f..eks. et stålrør.
25 I henhold til løsningen ifølge fig. 3 kan deformatio nen af formningselementet også fremkaldes ved at anvende en bælg som formningselement, idet der fremføres trykbølger til det indre af bælgen eller ved hjælp af bladfjedre, som er placeret indvendigt langs omkredsen af formningselementet i 30 aksial retning, idet de nævnte bladfjedre bøjes ved at bevæge akslen 13 aksialt frem og tilbage.
Formen af dornen kan også ændres ved inden i dornen at placere et eller flere stykker af konisk eller anden form, således at de er bevægelige ved hjælp af akslen 13, 35 idet en del af stykkerne stikker længere udefter end den indvendige del af bælgen gør det i hvilestilling.
Fig. 4 og 4a viser en udformning, i hvilken en keglestub 28, som bliver slankere mod den yderste ende af appa-
DK 162199 B
5 ratet, er fastgjort til enden af formningselementet 3 ved siden af fødeskruen 2, idet akslen 13 passerer gennem den nævnte keglestub 28. Rundt om keglen 28 er der anbragt en bøsning 29 bestående af et antal sektorer, idet hældningen 5 af den indvendige overflade af bøsningen 29 svarer til hældningen af konussen 28. Den yderste ende af bøsningen 29 hviler mod pladen 27 ved den yderste ende af akslen 13. Når akslen 13 bevæges mod højre på tegningen, bliver bøsningen 29 bredere, idet den bevæger sig langs overfladen af keglen 10 28, hvorved svøbet 3 på formningselementet strækkes, og tværsnitsarealet af formningselementet forøges. På den måde sammenpresses betonblandingen, som omgiver formningselementet, stødvist, når akslen 13 bevæger sig frem og tilbage.
Fig. 5 viser forskellige tværsnitsformer for hulhe-15 der, som kan fremstilles ved hjælp af forskellige udførelsesformer i henhold til opfindelsen.

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til støbning af hule, præfabrikerede 5 betonelementer ved hjælp af en glideforskalling og ved· hvilken fremgangsmåde en betonblanding ekstruderes omkring en eller flere formningselementer (3), der danner form for en hulhed, og hvor betonblandingen sammenpresses ved, at formen af formningselementet/erne (3) ændres på en sådan måde, at 10 afstandene mellem forskellige punkter på den ydre overflade af hvert formningselement til dets længdeakse kan ændres, kendetegnet ved, at formen af formningselementet/erne (3) ændres ved bevægelse af et bæreorgan (27,28), der understøtter formningselementet (3) i en retning paral-15 lel med længdeaksen af formningselementet (3), idet bevægelsen af bæreorganet er indrettet til at bevirke en alternerende forøgelse og formindskelse af formningselementets (3) tværsnit.
2. Glidestøbemaskine til støbning af hule, præfabrikere-20 de betonelementer og omfattende en dækplade (6),. sidevægge (7), et eller flere tilførselsorganer (2) til tilførsel af en betonblanding, samt et eller flere forskydelige formningselementer (3) til forskydning af hulhederne, idet den ydre overflade af formningse-lementet (3) eller hvert form-25 ningselement (3) er fremstillet af et bøjeligt materiale, kendetegnet ved, at et bæreorgan (27,28), der understøtter formningselementet (3), er bevægeligt i en retning parallel med længdeaksen af formningselementet (3) på en sådan måde, at tværsnittet af formningselementet (3) al-30 ternerende forøges og formindskes.
3. Glidestøbemaskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at bæreorganet (27), der understøtter den ene eller begge ender af formningselementet (3), er bevægeligt i en retning parallel med længdeaksen (13) af 35 formningselementet (3)..
4. Glidestøbemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at formningselementet eller hvert formningselement (3) er fremstillet af et elastisk ma- 7 DK 162199 B teriale, idet bæreorganet (27) er bevægeligt frem og tilbage på en sådan måde, at den først sammentrykker formningselementet (3), således at elementet (3) udvider sig på midten, og når bæreorganet (27) vender tilbage til dets oprindelige 5 stilling, vender det tilbage til den oprindelige form.
5. Glidestøbemaskine ifølge krav 4, kendetegnet ved, at bæreorganet (27) er bevægeligt ved returbevægelsen ud over dets oprindelige stilling, således at formningselementet (3) bliver slankere end oprin-10 deligt.
6. Glidestøbemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 2-5, kendetegnet ved, at formningselementet (3) er en bælg, til hvis indre, der påføres trykbølger.
7. Glidestøbemaskine ifølge et hvilket som helst af kra-15 vene 2-5, kendetegnet ved, at bladfjedre, som forløber parallelt med længdeaksen af formningselementet (3), er bøjelige ved en frem- og tilbagegående bevægelse af bæreorganet (27).
8. Glidestøbemaskine ifølge et hvilket som helst af kra-20 vene 2-5, kendetegnet ved, at et eller flere aksialt bevægelige elementer er placeret indvendigt i formningselementet (3), idet dele af de bevægelige elementer er indrettet til at bringes til at stikke længere frem mod indersiden af formningselementet, end de gør i hvilestilling. 25
9. Glidestøbemaskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at en konisk del (28) er bevægelig langs en indre, konisk flade af en af sektorer bestående bøsning (29). 1 35
DK008385A 1984-01-19 1985-01-08 Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer DK162199C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840217A FI74648C (fi) 1984-01-19 1984-01-19 Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
FI840217 1984-01-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK8385D0 DK8385D0 (da) 1985-01-08
DK8385A DK8385A (da) 1985-07-20
DK162199B true DK162199B (da) 1991-09-30
DK162199C DK162199C (da) 1992-03-16

Family

ID=8518399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK008385A DK162199C (da) 1984-01-19 1985-01-08 Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4755338A (da)
EP (1) EP0152166B1 (da)
JP (1) JPS60220705A (da)
CA (1) CA1256678A (da)
CS (1) CS268516B2 (da)
DE (1) DE3579329D1 (da)
DK (1) DK162199C (da)
ES (1) ES8604806A1 (da)
FI (1) FI74648C (da)
NO (1) NO850155L (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3585007D1 (de) * 1984-08-24 1992-02-06 Lohja Parma Eng Lpe Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hohlplatten und sonstigen bauelementen vorzugsweise aus beton.
FI843544A0 (fi) * 1984-09-10 1984-09-10 Rakennusvalmiste Oy Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement.
FI843545A7 (fi) * 1984-09-10 1986-03-11 Rakennusvalmiste Oy Sullomisperiaatteella toimiva liukuvalukone.
FI850837A0 (fi) * 1985-03-01 1985-03-01 Kt Suunnittelu Oy Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement.
FI83986C (fi) * 1987-06-18 1991-09-25 Parma Oy Glidgjutmaskin foer framstaellning av laongstraeckta betongstycken.
JPH03503993A (ja) * 1989-02-17 1991-09-05 キエフスキ インゼネルノ ストロイテルニ インスチテュート 空所を備えた建築部材を成形する装置
US4968236A (en) * 1989-07-06 1990-11-06 Ultra Span - A Division Of Alphair Ventilating Systems Inc. Auxiliary auger assembly for hollow core slab production
US5123831A (en) * 1991-05-16 1992-06-23 Esa Enqvist Concrete extrusion machine
JPH08403B2 (ja) * 1991-12-17 1996-01-10 茂 小林 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置
US5306129A (en) * 1992-05-11 1994-04-26 Solomat Partners, L.P. Molding deformable materials with use of vibrating wall surfaces
FI20020630A7 (fi) * 2002-04-02 2003-10-03 Consolis Technology Oy Ab Menetelmä ja laite betonituotteiden valamiseksi
FI20030733A7 (fi) * 2003-05-15 2004-11-16 Elematic Group Oy Menetelmä ja sovitelma betonituotteen valmistamiseksi
WO2007114795A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-11 National University Of Singapore A method and system to design a hollow core concrete panel
RU2349449C1 (ru) * 2007-05-21 2009-03-20 Закрытое акционерное общество "РЕКОН" Экструдер для изготовления бетонных плит, преимущественно многопустотных
FI124404B (en) 2013-07-04 2014-08-15 Elematic Oy Ab Method, apparatus and cavity forming body for sliding casting of concrete products
CN103600408B (zh) * 2013-12-02 2015-08-26 平原县宏泰液压机械厂 预应力混凝土平板成型挤压机

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1573566A (en) * 1925-04-20 1926-02-16 Clifford R Nichols Distributing and placement device for plastic material in centrifugal processes and process of using the same
US1937898A (en) * 1932-03-14 1933-12-05 Due Russell M La Process for forming cement
DE1135356B (de) * 1959-05-05 1962-08-23 Juan Vinas Tarres Vorrichtung zur kontinuierlichen Strangherstellung fuer Hohlbausteine oder Platten aus Betonmasse
US3091013A (en) * 1960-12-27 1963-05-28 Mott L Robinson Apparatus and method for forming monolithic pipe
US3193901A (en) * 1961-11-20 1965-07-13 American Pipe & Constr Co Apparatus for making cast-in-place pipe
US3276091A (en) * 1964-04-20 1966-10-04 Charles B Pausch Roller head for cement pipe forming
DK111555B (da) * 1966-12-09 1968-09-09 Dansk Spaend As Fremgangsmåde ved successiv forskydning eller udtrækning af et flertal parallelle kerner i en støbeform til fremstilling af udkernede betonelementer og anlæg til udførelse af denne fremgangsmåde.
US3810441A (en) * 1968-12-12 1974-05-14 Raymond Int Inc Lining machine
US4046848A (en) * 1970-06-11 1977-09-06 Dyform Concrete (Prestressed) Ltd. Extrusion machine for making articles of cement-like material
FI62783C (fi) * 1977-08-10 1983-03-10 Paraisten Kalkki Oy Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande
SU854725A1 (ru) * 1979-10-03 1981-08-15 Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Донецкий Промстройниипроект" Сердечник дл изготовлени железобетонных трубчатых изделий
SU876428A2 (ru) * 1980-01-03 1981-10-30 Днепропетровский инженерно-строительный институт Наконечник дл уплотнени бетонных смесей
SU1078011A2 (ru) * 1980-07-04 1984-03-07 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им.Б.Е.Веденеева Устройство дл образовани полостей в бетонных и железобетонных издели х
SU947362A1 (ru) * 1981-02-06 1982-07-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева Глубинный виброуплотнитель
FI64072C (fi) * 1981-11-10 1983-10-10 Partek Ab Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av foeremaol av styv gjtmassa och glidgjutningsform foer genomfoerande av foerfa radet
FI64073C (fi) * 1981-11-10 1983-10-10 Partek Ab Foerfarande foer gjutning av voluminoesa foeremaol av styv gjutmassa samt form foer genomfoerande av foerfarandet
SU1096362A1 (ru) * 1982-10-25 1984-06-07 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству Пустотообразователь дл изготовлени железобетонных изделий
FI69591C (fi) * 1983-02-09 1986-03-10 Asko Sarja Foerfarande och anordning foer komprimering av betong
FI67320C (fi) * 1983-05-09 1985-03-11 Partek Ab Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken
FI70821C (fi) * 1983-05-09 1986-10-27 Partek Ab Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong
FI73170C (fi) * 1984-04-24 1990-02-16 Partek Ab Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.

Also Published As

Publication number Publication date
FI840217A0 (fi) 1984-01-19
CA1256678A (en) 1989-07-04
EP0152166B1 (en) 1990-08-29
ES539579A0 (es) 1986-03-01
FI74648C (fi) 1988-03-10
DK162199C (da) 1992-03-16
CS33185A2 (en) 1989-06-13
CS268516B2 (en) 1990-03-14
ES8604806A1 (es) 1986-03-01
DK8385A (da) 1985-07-20
FI74648B (fi) 1987-11-30
DE3579329D1 (de) 1990-10-04
US4755338A (en) 1988-07-05
NO850155L (no) 1985-07-22
JPS60220705A (ja) 1985-11-05
DK8385D0 (da) 1985-01-08
FI840217A7 (fi) 1985-07-20
EP0152166A1 (en) 1985-08-21
JPH0550363B2 (da) 1993-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162199B (da) Fremgangsmaade og maskine til stoebning af hule, praefabrikerede betonelementer
DK159486B (da) Fremgangsmaade og glidestoebeapparat til stoebning af hule plader ud fra beton
CN110877407B (zh) 一种设置有震荡结构的混凝土预制管用成型模具
RU1809803C (ru) Экструдер дл формовани полых бетонных плит
DK166767B1 (da) Apparat til fremstilling af hule plader og andre byggeelementer, fortrinsvis af beton.
US4668447A (en) Method and device for the casting of concrete products
DK166908B1 (da) Fremgangsmaade og apparat til stoebning af betonelementer ved kontinuerlig glidestoebning
CN111482361A (zh) 一种混凝土生产用筛选装置
FI74650B (fi) Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
FI76516B (fi) Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong.
FI76517C (fi) Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong.
FI76513C (fi) Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement.
US4751033A (en) Method of compacting concrete by mutually synchronized reciprocating movements
SU977166A1 (ru) Устройство дл уплотнени бетонных смесей в форме
US20020071885A1 (en) Concrete block vibrator
FI81520B (fi) Anordning foer gjutning av betongprodukter, speciellt haolplattor som glidgjuten.
SU1079458A1 (ru) Устройство дл формовани цилиндрических изделий из порошковых материалов
EP0968799A1 (en) Extruder for products in reinforced concrete
US3002227A (en) Texture destroying arrangement for worm presses
SU1004107A1 (ru) Касетна установка дл изготовлени изделий из бетонных смесей
SU865257A1 (ru) Устройство дл выпрессовывани жгутов из кондитерских масс
JP2002361616A (ja) コンクリート二次製品の成形装置
RU1775293C (ru) Виброплощадка дл формовани изделий из бетонных смесей
SU1412963A1 (ru) Виброплощадка