FI62783C - Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande - Google Patents
Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande Download PDFInfo
- Publication number
- FI62783C FI62783C FI772406A FI772406A FI62783C FI 62783 C FI62783 C FI 62783C FI 772406 A FI772406 A FI 772406A FI 772406 A FI772406 A FI 772406A FI 62783 C FI62783 C FI 62783C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- feed
- screws
- casting machine
- flow plates
- machine according
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 241001631432 Parga Species 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
------- ro1 KUULUTUSJULKAISU ^0007
We W '"»UTLAOONINOSSKRIiT 62/06 c (45)Patentti nyönncity 10 03 1933 Fatent m^ddelat V" y ^ (SI) Kv.ik?/int.a.3 B 28 B 5/22 SUOMI —FINLAND (21) NMnttlhek^miM.-PK.nttniöknMi 772U06 (22) H«k*ml*p*MI—Aiwekiilnpdtf 10.08.77 * ' (23) Alkiipllvt—GIMfhmdag 10.08.77 (41) Tullut futktMksI — WMc offmtHg 11.02.79 r*^*tMrih*>lttu< (44) Nthtlrlksipanon |« kuuLJullcaliun pvm.— ech reglfterstyrelMO An*6ktn uttagd och utl.*krlfi*n pubticarad 30.11.82 (32)(33)(31) Pyr**«y «Meikaut—Baglrd prlorfeat (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, Parainen-Pargas, Suomi-Finland(Fl) (72) Esko Mikael Ahonen, Viiala, Suomi-Finland(FI) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Ontelolaattojen ja sentapaisten valmistamiseen käytettävä liuku-valukone - Glidgjutmaskin avsedd att användas för framställning av hälplattor och liknande Tämän keksinnön kohteena on ontelolaattojen ja sentapaisten valmistamiseen käytettävä liukuvalukone, joka on sovitettu liikkumaan valualustan suhteen ja joka käsittää: - betonimassan syöttölaitteet, - ainakin kaksi syöttöruuvia, - kunkin syöttöruuvin jatkeena olevan täryholkin, - ulkoiset tärytyslaitteet sekä - kunkin syöttöruuvin yhteydessä olevat kaksi ainakin likimain syöttöruuvin akselin suuntaista ohjauslevyä, jotka alapuolelta ainakin osittain myötäilevät syöttöruuvien muotoa, mutta joiden välissä on ainakin likimain syöttöruuvin akselin suuntainen rako notkean betonimassan päästämiseksi suoraan alustalle ainakin olennaisella osalla syöttöruuvin pituutta.
6 2 7 8 3
Ennestään tunnetaan nun. sellainen liukuvalukone, jossa kunkin syöttöruuvin alapuolella on poikkileikkaukseltaan puoliympyrän muotoinen syöttökouru- Tällaisen rakenteen heikkoutena on se, että lähinnä valualustaa olevat esijännitysvaijerit pyrkivät luistamaan, koska valualustalle ei saada riittävästi notkeaa massaa.
Tästä on seurauksena, ettei vaijerien etäisyyttä valualustasta juuri voida nostaa nykyisestä tyypillisestä maksimiarvosta 35 mm.
Tämä puolestaan rajoittaa valmistettujen ontelolaattojen käyttöaluetta mm. paloturvallisuussyistä. Suojaetäisyyden ollessa liian pieni, vaijerin esijännitys laukeaa tulipalossa varsin nopeasti, jolloin elementin lujuus äkillisesti pienenee.
Toinen epäkohta, joka esiintyy tähän asti käytetyissä liuku-valukoneissa, on se, että valmistettavan ontelolaatan yläkulmiin uloimpien syöttöruuvien kohdalle pyrkii syntymään harva kohta. Tämä johtuu siitä, että uloimmat ruuvit tarvitsevat suuremman tuoton eli syöttökyvyn keskellä oleviin ruuveihin verrattuna, koska niiden on pystyttävä täyttämään myös kyseiset kulma-alueet. Tämä on eräissä tapauksissa ratkaistu siten, että uloimpana on käytetty suuritehoisempia syöttöruuveja.
US-patenttijulkaisusta 3 904 341 on tunnettu liukuvalukone, jossa kunkin syöttöruuvin ympärillä on erillinen putken muotoinen kotelo, eräänlainen ruuvikuljettimen kuori. Näillä ohjausputkilla ympäröidyt syöttöruuvit toimivat aivan kuten yleisessä koneenraken-nustekniikassa tunnetut ruuvikuljettimet, ja valettava tuote alkaa muotoutua vasta ruuvien loputtua. Ohjausputket eivät pysty vaikuttamaan betonimassan annosteluun valettavan tuotteen kuhunkin poik-kileikkauskohtaan, vaan kaikki massan annostelu ja muotoilu tapahtuu vasta ruuvin jälkeisellä alueella.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada liukuvalukone, joka välttää edellä mainitut epäkohdat. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella liukuvalukoneella, joka on tunnettu ainakin uloimpia syöttöruuveja ylhäältä ja sivuilta siten myötäilevistä virtauslevyistä, että ne yhdessä ruuvien sydänosan kanssa muodostavat betonille kohti tuotteen lopullista poikkileikkausta verrattain tasaisesti muuttuvan tilan.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että virtauslevyt toimivat alueella, jossa massa on juuri muotoutumassa kohti lopullista tuo-tepoikkileikkausta, ts. alueella, jossa eri ruuvien työntämä massa- 3 62783 virta muotoutuu yhtenäiseksi, lopulliseksi tuotteeksi. Virtausle-vyjen tarkoituksena on annostella tuotteen kuhunkin poikki leikkauskohtaan tarvittava betonimassan määrä ja eliminoida kartiok-kaan ruuvin aiheuttama massan poikkileikkauksen jyrkähkö pieneneminen, mikä mahdollistaa valutapahtuman nopeuden oleellisen nostamisen. Virtauslevyllä pyritään siis aikaansaamaan massan edullisempi virtaus poikkileikkauksessa. Tämä aikaansaadaan joko kompensoimalla levyillä ruuvin kartiokkuutta tai kuristamalla poikkileikkausta tietyiltä kohdin, sillä ruuvien tulisi samasta muodosta ja samasta pyörimisnopeudesta huolimatta tuottaa massaa tasaisesti tuotteen eri poikkipinta-alaisiin osiin, kuten reuna- ja keskikannakseen.
Virtauslevyjen käyttö mahdollistaa tasalaatuisen ontelolaatan aikaansaamisen tarvitsematta käyttää samassa liukuvalukoneessa erilaisia ja eritehoisia syöttöruuveja.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan liitteenä olevan piirustuksen mukaisen suoritusesiroerkin avulla.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisessa liukuvalukoneessa käytettyjen ohjauslevyjen ja virtauslevyjen poikkileikkausta.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 esittämän suoritusmuodon mukaisia ohjauslevyjä päältä katsottuna.
Kuvio 3 esittää toisen suoritusmuodon mukaisia ohjauslevyjä päältä katsottuna.
Kuvio 4 esittää kaaviollisesti yhden ohjauslevyn ja yhden virtauslevyn sijoitusta liukuvalukoneen muihin osiin nähden sivusta katsottuna.
Kuvio 5 esittää perspektiivikuvantona yhtä keksinnön mukaista virtauslevyrakennetta.
Kuvio 6 esittää perspektiivikuvantona toista keksinnön mukaista virtauslevyrakennetta.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusesimerkissä kunkin viiden syöttöruuvin 1, 2 yhteydessä on kaksi syöttöruuvin 1, 2 akselin suuntaista ohjauslevyä 6, jotka alapuolelta ja sivuilta myötäilevät syöttöruuvin 1, 2 muotoa. Saman ruuvin 1, 2 yhteydessä olevat oh-jauslevyt 6 ovat toistensa peilikuvia ja käsittävät vaakasuoran alaosan, pystysuoran sivuosan sekä nämä osat toisiinsa yhdistävän kaltevan väliosan. Ohjauslevyjen 6 välissä on likimain syöttöruuvin 1, 2 akselin suuntainen tasalevyinen rako 7, jonka leveys on 12- 4 62783 25 prosenttia syöttöruuvin 1,2 kierreosan poikkileikkauksen läpimitasta ja sopivimmin 16-18 prosenttia tästä läpimitasta. Esimerkkitapauksessa raon 7 leveys on 35 mm ruuvin 1,2 kierreosan läpimitan ollessa noin 100 mm. Ohjauslevyt 6 ovat koneen liikesuunnan puoleisesta päästään esim. hitsaamalla kiinnitetyt yhteiseen poi-kittaislevyyn 13, jolloin raot 7 ovat koko ohjauslevyjen 6 pituiset.
Kuviosta 1, joka on samalla kuvion 4 viivaa A-A myöten tehty leikkauskuvanto, havaitaan, kuinka virtauslevyt 15 ovat samaa kappaletta syöttösuppilon 8 alaosassa olevan ruuvien 1 syöttösuuntaan osoittavan vaakasuoran etulevyn kanssa. Syöttösuppilon 8 alaosan etureunan kohdalla virtauslevyjen 15 poikkileikkaus on likimain neljännesympyrän muotoinen myötäillen uloimpien syöttöruuvien 1 poikkileikkausta.
Kuvion 3 mukaisessa suoritusesimerkissä ohjauslevyjen 6' välinen rako 7' on betonin syöttösuuntaan laajeneva. Raon 7' leveys kasvaa betonin syöttösuunnassa pienimmästä arvosta 0-10 prosenttia suurimpaan arvoon 30-70 prosenttia syöttöruuvin 1, 2 kierre-osan poikkileikkauksen läpimitasta.
Kuvion 4 mukaisessa koneessa kunkin syöttöruuvin 1 jatkeena on täryholkki 9', jonka jatkeena puolestaan on saattoputki 10. Tä-ryholkin 9 ja saattoputken 10 halkaisija on noin 190 mm. Kone on sovitettu liikkumaan ei-esitettyjä kiskoja myöten. Pyöriessään ruuvit 1, 2 työntävät betonimassaa vaakasuorassa suunnassa eteenpäin, jolloin liukuvalukone reaktiovoiman vaikutuksesta siirtyy vastakkaiseen suuntaan. Mainittakoon, että laitaruuvi 1 koneen laidan puolella pyörii alaspäin ja samanaikaisesti viereinen ruuvi 2 pyörii vastakkaiseen suuntaan (ruuvien pyörimissuunnat käyvät ilmi kuviosta 1). Täryholkin 9 ja osittain saattoputken 10 yläpuolella on koneessa tärylankku 11, joka ei-esitetyn täryttimen avulla huolehtii ulkoisesta tärytyksestä. Syöttösuppilo 8 on puolestaan sovitettu likimain ruuvien 1, 2 keskikohdan yläpuolelle.
Ohjauslevyjen 6 (kuvio 1) sopivan muotoilun ansiosta alemmat esijännitysvaijerit 3 saadaan nostetuksi 50 ram:n etäisyydelle valu-alustasta 12, samalla kun raoista 7 alas työntyvä valumassa sekoittuu siihen veteen, jota valualustan päällä on 10-15 mm:n verran, ja plastisoituu aikaansaaden erittäin lujan pidon.
Kuten kuvioista 4 ja 5 käy ilmi, virtauslevyt 15 ulottuvat osalle syöttöruuvin 1 kartiomaisen osan aksiaalista pituutta. Le 5 62783 vyjen 15 muoto on ainakin likimain ruuvien 1 syöttösuuntaan päin suippenevien kartiopinnan osien muotoisia. Valutila on kuitenkin kokonaisuutena ottaen syöttösuuntaan laajeneva. Ne voivat myös kuvion 5 mukaisesti koostua lieriöpintaosasta 16 ja kartiopinta-osasta 15.
Kuvion 6 mukaisessa tapauksessa kyseisiä virtauslevyjä 15 ja 18 on kaikkien syöttöruuvien 1 kohdalla. Tällöin nämä virtaus-levyt 15 ja 18 muodostavat huomattavan osan mainitusta etulevystä 14 ollen samaa kappaletta sen kanssa. Uloimmat virtauslevyt 15 liittyvät luonnollisesti ulkoreunastaan liukuvalukoneen ei-esitet-tyyn muottilaitarakenteeseen.
Claims (7)
1. Ontelolaattojen (5) ja sentapaisten valmistamiseen käytettävä liukuvalukone, joka on sovitettu liikkumaan valualustan (12) suhteen ja joka käsittää: - betonimassan syöttölaitteet (3), - ainakin kaksi syöttöruuvia (1, 2), - kunkin syöttöruuvin (1, 2) jatkeena olevan täryholkin (9), - ulkoiset tärytyslaitteet (11) sekä - kunkin syöttöruuvin (1, 2) yhteydessä olevat kaksi ainakin likimain syöttöruuvin (1, 2) akselin suuntaista ohjauslevyä (6, 6’), jotka alapuolelta ainakin osittain myötäilevät syöttöruuvien (1, 2) muotoa, mutta joiden välissä on ainakin likimain syöttöruuvin (1, 2) akselin suuntainen rako (7, 7') notkean betonimassan päästämiseksi suoraan alustalle (12) ainakin olennaisella osalla syöttöruuvin (1, 2) pituutta, tunnettu ainakin uloimpia syöttöruuveja (1) ylhäältä ja sivuilta siten myötäilevistä virtauslevyistä (15, 13), että ne yhdessä ruuvien sydänosan kanssa muodostavat betonille kohti tuotteen lopullista poikkileikkausta verrattain tasaisesti muuttuvan tilan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liukuvalukone, tunnettu siitä, että virtauslevyjä (15) on pelkästään uloimpien syöttöruuvien (1) kohdalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liukuvalukone, tunnettu siitä, että virtauslevyjä (15, 18) on kaikkien syöttöruuvien (1) kohdalla.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liukuvalukone, tunnet- t u siitä, että virtauslevyt (15, 13) muodostavat osan betonimassan syöttölaitteisiin (8) liittyvästä etulevystä (14).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liukuvalukone, tunnet-t u siitä, että virtauslevyt (15, 18) ovat ainakin likimain ruuvien (1) syöttösuuntaan päin suippenevien kartiopinnan osien muotoiset.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liukuvalukone, tunnet-; t u siitä, että virtauslevyt (15) koostuvat 1ieriöpintaosasta (16) ja kartiopintaosasta (15).
7 62733
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI772406A FI62783C (fi) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande |
| US05/924,438 US4202658A (en) | 1977-08-10 | 1978-07-13 | Glide-casting machine for the manufacturing of hollow slabs and equivalent |
| CA307,890A CA1092792A (en) | 1977-08-10 | 1978-07-21 | Glide casting machine for the manufacturing of hollow slabs and equivalent |
| GB7831577A GB2002284B (en) | 1977-08-10 | 1978-07-28 | Glide-casting machine for the manufacturing of hollow slabs and equivalent elements |
| DE19782833859 DE2833859A1 (de) | 1977-08-10 | 1978-08-02 | Gleitgiessmaschine zum herstellen von hohlplatten u.dgl. |
| DD78207156A DD137550A5 (de) | 1977-08-10 | 1978-08-07 | Gleitgiessmaschine zum herstellen von hohlplatten und dergleichen |
| HU78PA1327A HU180270B (en) | 1977-08-10 | 1978-08-09 | Glide casting machine of continuous feeding for producing hollow slabs or similar members |
| YU01914/78A YU191478A (en) | 1977-08-10 | 1978-08-09 | Slide casting machine for producing hollow plates and the like |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI772406 | 1977-08-10 | ||
| FI772406A FI62783C (fi) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772406A FI772406A (fi) | 1979-02-11 |
| FI62783B FI62783B (fi) | 1982-11-30 |
| FI62783C true FI62783C (fi) | 1983-03-10 |
Family
ID=8511011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772406A FI62783C (fi) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4202658A (fi) |
| CA (1) | CA1092792A (fi) |
| DD (1) | DD137550A5 (fi) |
| DE (1) | DE2833859A1 (fi) |
| FI (1) | FI62783C (fi) |
| GB (1) | GB2002284B (fi) |
| HU (1) | HU180270B (fi) |
| YU (1) | YU191478A (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI67320C (fi) * | 1983-05-09 | 1985-03-11 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken |
| FI74648C (fi) * | 1984-01-19 | 1988-03-10 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong. |
| FI73170C (fi) * | 1984-04-24 | 1990-02-16 | Partek Ab | Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter. |
| GB8816085D0 (en) * | 1988-07-06 | 1988-08-10 | Ultra Span | Auxiliary auger assembly for hollow core slab production |
| FI84575C (fi) * | 1988-09-14 | 1991-12-27 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter. |
| FI19991792A (fi) * | 1999-08-23 | 2001-02-24 | Valkeakoski Extec Oy Ltd | Menetelmä ja sovitelma betonituotteen valmistamiseksi ja betonituotesarja |
| FI114623B (fi) * | 2002-09-16 | 2004-11-30 | Consolis Technology Oy Ab | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi |
| FI127678B (fi) * | 2015-03-09 | 2018-11-30 | Jukka Ahonen | Laite ja menetelmä ontelo- tai massiivilaatan valmistamiseksi |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB994578A (en) * | 1963-01-25 | 1965-06-10 | Spiroll Corp Ltd | A machine for extruding a hollow cored concrete product |
| US3284867A (en) * | 1964-01-23 | 1966-11-15 | Spiroll Corp Ltd | Machines for forming hollow cored concrete products |
| SE309556B (fi) * | 1965-02-05 | 1969-03-24 | P Jonell | |
| US3994639A (en) * | 1973-01-11 | 1976-11-30 | Hewitt Frederick M | Apparatus for extruding concrete |
| FI53410C (fi) * | 1974-03-29 | 1978-05-10 | Paraisten Kalkki Oy | Glidgjutmaskin foer framstaellning av haolplattor balkar och liknande |
| US4022556A (en) * | 1975-04-30 | 1977-05-10 | The George Hyman Construction Company | Concrete slab extruder having a free flight auger |
| US4133619A (en) * | 1976-09-10 | 1979-01-09 | The Flexicore Co., Inc. | Extrusion casting apparatus |
-
1977
- 1977-08-10 FI FI772406A patent/FI62783C/fi not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-13 US US05/924,438 patent/US4202658A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-21 CA CA307,890A patent/CA1092792A/en not_active Expired
- 1978-07-28 GB GB7831577A patent/GB2002284B/en not_active Expired
- 1978-08-02 DE DE19782833859 patent/DE2833859A1/de active Granted
- 1978-08-07 DD DD78207156A patent/DD137550A5/xx unknown
- 1978-08-09 YU YU01914/78A patent/YU191478A/xx unknown
- 1978-08-09 HU HU78PA1327A patent/HU180270B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD137550A5 (de) | 1979-09-12 |
| FI62783B (fi) | 1982-11-30 |
| GB2002284A (en) | 1979-02-21 |
| GB2002284B (en) | 1982-05-19 |
| YU191478A (en) | 1983-04-30 |
| FI772406A (fi) | 1979-02-11 |
| DE2833859C2 (fi) | 1987-06-11 |
| DE2833859A1 (de) | 1979-02-22 |
| US4202658A (en) | 1980-05-13 |
| HU180270B (en) | 1983-02-28 |
| CA1092792A (en) | 1981-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62783C (fi) | Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande | |
| US4133619A (en) | Extrusion casting apparatus | |
| US4786242A (en) | Apparatus for the casting of hollow slabs out of concrete | |
| FI74648B (fi) | Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong. | |
| FI67320C (fi) | Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken | |
| FI71088B (fi) | Pressmaskin foer framstaellning av laongstraeckta produkter avetong | |
| CA1261124A (en) | Concrete slab extruder with shear-action coring members | |
| US4668447A (en) | Method and device for the casting of concrete products | |
| EP1212180B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a concrete product | |
| GB994578A (en) | A machine for extruding a hollow cored concrete product | |
| FI76517C (fi) | Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong. | |
| ES2427143T3 (es) | Método y aparato para el moldeo de elementos de hormigón | |
| SU1597269A1 (ru) | Устройство дл подачи и уплотнени строительных смесей | |
| US1889935A (en) | Plaster block machine | |
| CA1308882C (en) | Auxiliary auger assembly for hollow core slab production | |
| SU1212802A1 (ru) | Установка дл формовани длинномерных пустотелых изделий из бетонных смесей | |
| SU916318A1 (ru) | Пустотообразователь1 | |
| FI76516B (fi) | Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong. | |
| SU379387A1 (ru) | Рабочий орган формовочной машины | |
| SU1654415A1 (ru) | Рабочий орган укладчика строительных смесей | |
| FI60517C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av ihaoliga element av betong | |
| FI74650B (fi) | Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong. | |
| SU535195A1 (ru) | Вертикальный виброконтейнер дл сыпучих материалов | |
| SU130823A1 (ru) | Самоходный бетонирующий комбайн | |
| SU445572A1 (ru) | Устройство дл изготовлени криволинейных полых железобетонных элементов прессованием |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PARAISTEN KALKKI OY - PARGAS KALK AB |