SU916318A1 - Пустотообразователь1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, в частности, к производству железобетонных изделий с пустотами.

Известен пустотообразователь для из^: готовления железобетонных изделий, включающий прямоугольный корпус, стенки ко- 5 торого тягами соединены с проходящим по его оси приводным валом и к ним прикреплены диафрагмы, смонтированные на концах тяг, при этом пустотообразователь снабжен торцовой стенкой [1]. ₁₀

Наиболее близким к предлагаемому является пустотообразователь, содержащий корпус из тонколистового материала, прикрепленные к его стенкам диафрагмы, трубчатый вал с размещенной в его полости штан- 15 гой, механизм перемещения последних и .соединенные соответственно с ними тяги [2].

Недостатком известных устройств является то, что их конструкция не позволяет существенно уменьшить распалубочные усилия, так как отрыв корпуса от бетона про- ⁰ изводится одновременно по всей его поверхности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки.

2

Поставленная цель достигается тем, что в пустотообразователе, содержащем корпус из тонколистового материала, прикрепленные к его стенкам диафрагмы, трубчатый вал с размещенной в его полости штангой, механизм перемещения последних и соединенные соответственно с ними тяги, вал и штанга выполнены с продольными пазами и расположенными между ними сквозными радиальными каналами, причем продольные пазы и сквозные радиальные каналы вала соответственно перпендикулярны сквозным радиальным каналам и продольным пазам штанги, а тяги посредством размещенных в пазах и каналах пальцев соединены соответственно с валом, и штангой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 3.

Пустотообразователь содержит цель ный корпус 1 прямоугольного сечения из тонколистового материала, тяги 2 и 3, соединенные со штангой 4 и трубчатым валом 5, имеющих возможность ограниченного осевого перемещения друг относительно

916318

4

друга, диафрагмы 6 и 7 с двухконсольными элементами 8 и 9, жесткости, прикрепленными к стенкам корпуса 1. Штанга 4 и вал 5 выполнены со сквозными радиальными каналами соответственно 10 и 11 и продольными пазами 12 и .13, чередующимися $ по их длине. Причем продольные пазы 13 и сквозные радиальные каналы 11 вала 5 соответственно перпендикулярны сквозным радиальным каналам 10 и продольным пазам 12 штанги 4. Внешние концы тяг 2 и 3 шарнирно закреплены соответственно к ¹⁰ диафрагмам 6 и 7, а внутренние концы связаны соответственно со штангой 4 и валом 5 посредством пальцев 14 и 15. При этом пальцы 14 установлены в сквозные радиальные каналы 10 штанги 4 и в пазах 13 вала 5, а пальцы 15 — в каналах 11 вала 5 и пазах 12 штанги 4.

Устройство работает следующим образом.

После тепловлажной обработки изделия ¹⁰ производят извлечение пустотообразователя из полости изделия. Сначала при помощи привода (не показан), к валу 5 прикладывается усилие, перемещающее его в осевом направлении. Вместе с валом 5 передви- _и гаются пальцы 15, установленные в его каналах 11 и пазах 12 штанги 4. При этом происходит наклон тяг 3, смещение диафрагм 7 с двухконсольными элементами 9 жесткости внутрь корпуса 1 и отрыв его горизонтальных стенок от бетона. зо

Далее осевое усилие прикладывают к штанге 4. В результате чего перемещаются пальцы 14, расположенные в . каналах 10 этой штанги 4 и в пазах 13 вала 5, что приводит к наклону тяг 2, смещению

диафрагм 6 с двухконсольными элементами 8 жесткости и отрыву от бетона вертикальных стенок корпуса 1.

Отделенный от бетона пустотообразователь извлекается из полости изделия совместным перемещением штанги 4 вала 5 в осевом направлении.

Поочередный отрыв от бетона каждой пары противоположных стенок корпуса 1 дает возможность уменьшить распалубочные усилия, снизить трудоемкость распалубки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пустотообразователь, содержащий корпус из тонколистового материала, прикрепленные к его стенкам диафрагмы, трубчатый вал с размещенной в его полости штангой, механизм перемещения последних и соединенные соответственно с ними тяги, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, вал и штанга выполнены с продольными пазами и расположенными между ними сквозными радиальными каналами, причем продольные пазы и сквозные радиальные каналы вала соответственно перпендикулярны сквозным радиальным каналам и продольным пазам штанги, а тяги посредством размещенных в пазах и каналах пальцев соединены соответственно с валом и штангой.